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    橡胶厂作业活动清单辨识及分析表.docx

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    橡胶厂作业活动清单辨识及分析表.docx

    作业活动清单辨识及分析表序号作业 活动危险源或潜在的事 件(人、物、作业 环境、管理)可能导 致的事 故类型主要管控措施风险评价评 价 等 级LECD1原料 采购外出采购人员不遵 守交通规则车辆伤 害1、对员工定期进行公司管理规章制度 及道路交通法律法规知识等教育培训。 2、发生事故及时进行应急处理,并拨 打120急救。137214级2车辆驾驶员酒驾/ 疲劳驾驶等车辆伤 害1、米购作业刖刖对司机及车辆进行必 要的安全检查,发现问题立即整改。2、发生交通事故,立即拨打急救电话 协助救援。0.53710.55级3装卸 作业登高上车装卸货高处坠 落1、作业前对作业人员进行技术交底, 安全教育培训并告知注意事项。2、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。137214级4装卸料操作不规范高处坠 落 物体打 击 其他伤 害1、装卸工在装卸作业时必须服从现场 指挥,按标准装卸。2、装卸货物时应分层分批整齐平稳堆 放在场地、料架、车上。3、卸货时,应由上而卜,一层一层向 F卸,严禁中间抽空或先卸一面。4、装卸重物时装卸工严禁用身体任何 部位支撑或推住将要倒下货物。5、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。332185级5非装卸工在装卸场 地物体打 击 其他伤 害1、现场指挥以及核算工应与车辆、料 架及其他货物保持一定的距离,装卸工 在装卸过程中应正面朝着工作方向。2、禁止非工作人员在装卸现场逗留。3、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。332185级6仓库 作业带火种入库火灾、爆 炸1、仓库内严禁吸烟和使用明火。2、禁止非工作人员入内。3、对岗位员工定期进行消防安全知识 培训,提高其自身安全意识。4、初期火灾,立即用就近灭火器具进 行灭火;火势大时手捂口鼻,匍匐逃离 火灾现场后拨打119请求救援,并上报 启动公司火灾事故专项应急预案。0.56265级行试车和验收交接害做好记录。未进行交接的设备严禁使 用。2、维修工进行管理制度和操作规程培 训。3、发生机械伤害及时停止设备运行, 伤情严重送医治疗。46使用电焊机、氧气 瓶、乙快瓶达不到 安全要求火灾 触电1、作业空间满足检维修要求,检维修 作业10米内不得有易燃品,50米内不 得有易爆品。检修前先检查各类工具的 安全状态及性能,严格按照操作标准进 行作业,必要时作业过程专人监护。设 备检修必须停机断电、挂警示牌。2、对检修现场进行检查,电焊机、气 瓶符合安全要求,电源线、控制开关和 保护装置达到安全要求。3、检修人员整齐穿戴工作服、工作帽、 劳保鞋;焊接作业戴手套、焊帽;设备 打磨戴手套、护目镜。4、检修前对检维修人员进行安全作业 措施及操作技能培训教育。5、发生物体打击、触电或者火灾事故, 按照检修应急方案,进行应急响应,伤 情严重及时送医治疗;发生火警,利用 灭火器、水进行扑救。1615903级47电工 作业操作配电柜未按操 作规程,带负荷断 开隔离刀,产生电 弧。触电、火 灾1、上级断路器保护,设备安全门隔离 电弧。2、作业人员必须按照倒闸操作制度进 行操作;监护人持票,两人同时进行。 3、绝缘手套、绝缘靴,操作位置铺设 绝缘板。4、电工经培训考试持证上岗;每年组 织电工进行安全知识再培训。5、发现有人触电时,在确保自身人身 安全的情况下应立即使触电人员脱离 电源,将触电者置于安全区域,视情况 进行急救。1615903级48操作高压开关柜不 穿戴绝缘靴绝缘手 套。触电1、严格按照操作规程要求佩戴劳动防 护用品,监护人监督。2、绝缘手套、绝缘靴,操作位置铺设 绝缘板。3、电工经培训考试持证上岗;每年组 织电工进行安全知识再培训。4、发现有人触电时,在确保自身人身 安全的情况下应立即使触电人员脱离 电源,将触电者置于安全区域,视情况 进行急救。167424级49电气运行仪表故障 未及时更换其他伤 害1、值班期间巡查电气设施的运行情况, 对仪表显示数据进行记录,判断用电负 荷。2、穿绝缘鞋。3、发生事故及时上报解决。0.56265级50电工值班未对设施 存在的故障进行交 接清楚,无交接记 录。触电1、高压电气设备都应安装完善的防误 操作闭锁装置。所有电气设备的金属外 壳均应有良好的接地装置。2、电工值班做好交接,特别是存在设 备检修、线路故障等未需完成的事宜, 做好认真交接,记录清楚。3、电工经培训考试持证上岗;每年组 织电工进行安全知识再培训。167424级51发现突然跳闸未查 明原因就及时合闸触电1、配电室设有供电线路图和供电开关 标识,包括命名、编号、分合指不,旋 转方向、切换位置的指示及设备相色 等。2、突然停电要现场确认、落实线号, 查明原因,排查故障,严禁带负荷拉合 刀闸等。3、按照操作标准进行操作,严禁强制 停送电。4、绝缘手套、绝缘靴,操作位置铺设 绝缘板。5、电工经培训考试持证上岗;每年组 织电工进行安全知识再培训。6、发现有人触电时,在确保自身人身 安全的情况下应立即使触电人员脱离 电源,将触电者置于安全区域,视情况 进行急救。167424级52电工绝缘工具、绝 缘手套、绝缘靴未 定期校检触电1、配备符合标准要求的电工工具和劳 保用品,放置在干燥的工具橱内,标识 完好。2、使用的安全工器具要定期校验、检 查、更换;确保设备、工器具处于良好 使用或备用状态。3、配备绝缘杆、绝缘鞋、绝缘手套, 电工工具达到绝缘标准要求。4、电工经培训考试持证上岗;每年组 织电工进行安全知识再培训。5、发现有人触电时,在确保自身人身 安全的情况下应立即使触电人员脱离 电源,将触电者置于安全区域,视情况 进行急救。167424级53电源线路敷设不规 范触电火 灾1、线路布线安装符合电气线路安装规1615903级2、线路的安全距离符合要求。3、线路的导电性能和机械强度符合要 求。4、线路绝缘、屏护良好,无发热、渗 油现象。5、线路的保护装置齐全、可靠,有效。 6、线路穿墙、楼板或地埋敷设时,都 穿管或采取其他保护;穿金属管时管口 装绝缘护套;室外埋设,上面有保护层; 电缆沟有防火、排水设施。7、电杆直立、拉线、横担、瓷瓶及金 属构架等符合安全要求。8、线路相序、相色正确、标志齐全、 清晰、排列整齐、尢影响线路安全的障 碍物。9、地下线路有清晰坐标或标志以及施 工图。10、室外线路由公司电工统一巡查管 理,室内线路由各单位自行管理,每月 进行专项检查,排查供电线路隐患。11、电工培训持证上岗。未经公司允许 不准私自变更线路敷设,不准私自拆除 供电线路。12、电工作业穿绝缘性,检查线路戴绝 缘手套或专用工具。13、电工经培训考试持证上岗;每年组 织电工进行安全知识再培训。14、发生触电事故,紧急报警、报告及 紧急处置措施发生触电事故:现场管理 人员在确保抢救人员安全的前提下,及 时组织抢救,同时向应急指挥中心报 告。事故抢险方法:发生触电事故后, 现场人员要就近利用木棍、竹杠、橡胶 皮带等切断电源或就近拉下电闸,严禁 用手直接抢救伤员,防止重复触电。电 源切电后,如伤员呼吸心跳停止,现场 人员要立即施行口对口人工呼吸和胸 外心脏挤压术抢救伤员,同时报告指挥 中心。54高、低压配电系统 检修未落实安全措 施触电1、检修设备停电,应拉开隔离开关(刀 闸),应有能够反映设备运行状态的电 气和机械等指示。2、检修设备和可能来电侧的断路器(开 关)、隔离开关(刀闸)应断开控制电源和 合闸电源,隔离开关(刀闸)操作把手应 锁住;167424级3、成套接地线应用有透明护套的多股 软铜线组成,同时应满足装设地点短路 电流的要求。4、电气作业所使用的工具、仪器妥善 保管严禁乱用,并应随时检查、检验。 正确使用各类电工仪器、仪表。5、电压线圈必须开路,电流线圈必须 短路。6、继电保护及二次回路通电试验时, 必须确认继电保护回路及一次设备上 均无人作业,作业人员与导电部分要保 持一定的安全距离。7、工作时,应穿绝缘鞋和全棉长袖工 作服,并戴手套、安全帽和护目镜,站 在干燥的绝缘物上进行。8、高低压检修作业人员应接受相应的 安全生产教育和岗位技能培训1,经考试 合格上岗。9、生产现场和经常有人工作的场所应 配备急救箱,存放急救用品,并应指定 专人经常检查、补充或更换。55电工在维修时误送 电造成维修人员触 电触电1、设置漏电保护装置,电工在检修时 搭设接地线。2、执行作业票一人作业一人监护,悬 挂“有人工作禁止合闸"标识牌。3、.配备绝缘杆、绝缘鞋、绝缘手套, 电工工具达到绝缘标准要求。4、电工经培训考试持证上岗;每年组 织电工进行安全知识再培训。5、发现有人触电时,在确保自身人身 安全的情况下应立即使触电人员脱离 电源,将触电者置于安全区域,视情况 进行急救。167424级56电工带电作业触电1、严格执行检修停电挂牌制度。坚持 谁挂牌、谁摘牌。不经联系和确认不得 私自拉合电源开关。2、配备绝缘杆、绝缘鞋、绝缘手套, 电工工具达到绝缘标准要求。3、电工经培训考试持证上岗;每年组 织电工进行安全知识再培训°4、发现有人触电时,在确保自身人身 安全的情况下应立即使触电人员脱离 电源,将触电者置于安全区域,视情况 进行急救。167424级57电气检修未停电、 未放电、未验电触电1、严格执行作业票管理制度,部门严 格审批,进行停电、放电、验电,填写167424级认真清晰,职能部门签批,严禁代批代 签。悬挂“有人工作、禁止合闸”。2、制定检修作业规程,检修人员熟悉 检修流程和检修安全措施,并认真落 实。管理人员定时检查,发现违章进行 纠正。3、正确穿戴绝缘鞋、绝缘手套,使用 安全工具,地面铺绝缘板。4、电工经培训考试持证上岗;每年组 织电工进行安全知识再培训。5、发现有人触电时,在确保自身人身 安全的情况下应立即使触电人员脱离 电源,将触电者置于安全区域,视情况 进行急救。7途中不按照要求走 人行道,被来往的 车辆撞到其他伤 害1、车道和人行道分开。2、进入库房佩戴安全帽。3、车辆在运行过程中如遇到行人需要 鸣笛示意。162125级8在人行道路行走时 可能因高处的货物 摆放不整齐,倒塌, 砸到人物体打 击1、货物按照标准进行码放。2、对于码放的货物进行检查,不符合 要去的重新进行码放。3、进入库房佩戴安全帽。162125级9人行道路行走时, 可能因使用坏托 盘,承重不了,货 物坠落发生事故物体打 击1、承装货物严禁使用坏托盘。2、进入库房佩戴安全帽。162125级10行走的过程中因货 架使用的时间较 长,部分已经进行 了变形,货物放置 的较多,超过本身 的承重,导致货架 坍塌,发生事故其他伤 害1、每半月对于货架进行检查,对于出 现变形的货架进行维修。2、进入库房佩戴安全帽。167424级11对于地面进行清 理,没有看到行驶 的车辆,可能会被 撞至IJ车辆伤 害1、车道和人行道分开。2、进入库房佩戴安全帽。3、车辆在运行过程中如遇到行人需要 鸣笛示意。162125级12清理货架时,可能 因高处的货物摆放 不整齐,倒塌,砸 到人物体打 击1、货物按照标准进行码放。2、对于码放的货物进行检查,不符合 要去的重新进行码放。3、进入库房作业人员佩戴安全帽。167424级13清理货架时,可能 因使用坏托盘,承 重不了,货物坠落 发生事故物体打 击1、承装货物严禁使用坏托盘。2、进入库房佩戴安全帽。162125级14密炼 作业未佩戴劳防用品职业病1、配料必须戴防尘口罩。2、日常加强检查,进行班组考核,按 照要求佩戴防护用品,杜绝伤害。3、对岗位员工定期进行职业病防治方 面的安全知识培训1,提高其自身安全意 识。4、及时清理口鼻粉尘,用清水漱口、 冲洗眼部。167424级15非岗位人员操作密 炼机机械伤 害 其他伤 害1、经考核合格取得安全作业证人员方 可上机操作,其他人员不准动用设备的 任何部件。2、由密炼机主操负责与挤出压片岗位 操作工及主控室操作人员联系处理主 机、下辅机和主控室常见故障。3、每年对岗位员工操作规程及安全知167424级识再培训。4、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。16作业前设备检查不 到位机械伤 害 触电 其他伤 害1、操作机器时,要先检查设备各部位 是否灵敏可靠,发现故障及时报修。2、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。3、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。0.5615454级17不按操作规程作业物体打 击 机械伤 害 其他伤 害1、搬运料桶时,轻拿轻放,以免砸伤 手脚。2、操作时动作要轻,尽量减少粉剂飞 扬。加液体助剂不宜太满,以防外溢, 滑倒伤人。3、操作期间严禁身体任一部分伸入密 炼室内和配电箱内。4、夹舵或遇到其他问题时,严禁将头、 手伸入混炼室内观望。5、上下顶栓安全插销撤离时,必须将 上顶栓打在提起位置,卜项栓打到开的 位置,加料门安全插销撤离时,必须将 加料门打在开门位置上。6、排料斗堵料时或因夹胶原因卸料门 关不上时,应及时联系维修人员采取安 全措施并有人监护方可进行处理。7、不得用金属工具触动电器开关按钮。8、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。9、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。167424级18无安全警示牌机械伤 害 触电 其他伤 害1、设备转动部位张贴当心机械伤手警 示标识,配电箱及开关箱张贴当心触电 警示标识。2、机检修时要关闭电源并在电源开关 上挂警示牌。3、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。4、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。167424级19不断电进行设备清机械伤1、设备安装急停按钮。1615903级理害 触电2、加强监督检查,进行班组考核,设 备断电后进行卫生清扫。3、设备转动部位张贴当心机械伤手警 示标识,配电箱及开关箱张贴当心触电 警示标识。4、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。5、每年组织应急演练,发生事故时根 据机械伤害事故、触电事故现场应急处 置方案处理,立即停机断电,进行应急 救治,有人员伤亡及时拨打120急救。20开炼 作业作业时未佩戴劳防 用品或者穿着不规 范机械伤 害1、开车前必须戴好皮革护手腕,混炼 时要戴口罩,禁止腰系绳、带、胶皮等, 禁止披衣操作。2、日常加强检查,进行班组考核,按 照要求佩戴防护用品,杜绝伤害。3、对岗位员工定期进行安全知识培训, 提高其自身安全意识。4、发生机械伤害事故,快速按下设备 急停按钮,利用急救药箱内物品,进行 消毒、包扎处理,后送职工医院进一步 处理,严重时拨打急救电话送县医院救 治。167424级21作业前设备检查不 到位机械伤 害 触电 其他伤 害1、开车前必须检查大小齿轮及辐筒间 有无杂物,指示灯、电流表三相启动是 否正常。每班首次开车,必须试验紧急刹车是否可靠(制动后前 辑空车回转不准超过四分之一周), 达不到灵敏可靠的,必须改进。2、平时严禁使用紧急刹车装置。3、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。4、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。167424级22不按操作规程作业物体打 击 机械伤 害 其他伤 害1、调整辐筒要平衡,严禁偏辐操作。2、投料时身体与辐筒间隙必须保持一 定距离,以防止手指轧入辐筒,在拉料 时要注意腰扭伤,同时要防止连续胶片 粘牢料架,带入混筒轧伤人。3、加料时,先将小块胶料靠大齿轮一 侧加入。4、操作时要先划(割)刀,后上手拿 胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。 严禁一手在辐筒上投料,一手在辐筒下 接料。167424级5、推料时必须半握拳,不准超过辐筒 顶端水平线。摸测辐温时手指必须与辐 筒转动方向相反。6、割刀必须放在安全地方,割胶时必 须在辐筒下半部进刀,割刀口不准对着 自己身体方向。7、打三角包时,禁止带刀操作,打卷 子时,胶卷重量不准超过25kg,拿回 料严格按工艺要求。8、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。9、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。机械伤 害 触电 其他伤 害1、如遇带料停机,应将车上的胶料割 下后方可开车,清理夹板内胶料时, 用力适中,防止碰伤手和腰部。2、辐筒运转中发现胶料中或辐筒间有 杂物,挡胶板、轴瓦处等有积胶时,必 须停车处理。严禁在运转辐筒上方传送 物件。3、运输带积胶或发生故障,必须停机23遇到故障处理不妥 当处理。4、任何杂物落入车内,不准用手取, 应及时关车取出。5、遇到突然停车,应按顺序切断电源, 关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。6、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。7、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。167424级机械伤 害 触电1、设备转动部位张贴当心机械伤手警 示标识,配电箱及开关箱张贴当心触电 警示标识。2、排除生产故障时,必须切断电源, 挂好"严禁合闸”警示牌并设专人监护24无安全警示牌确认安全后方可作业,设备故障及时报 修。6、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。7、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。167424级其他伤 害25不断电进行设备清机械伤1、设备安装急停按钮。1615903级理害2、加强监督检查,进行班组考核,设1触电备断电后进行卫生清扫。3、设备转动部位张贴当心机械伤手警 示标识,配电箱及开关箱张贴当心触电 警示标识。4、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。5、每年组织应急演练,发生事故时根 据机械伤害事故、触电事故现场应急处 置方案处理,立即停机断电,进行应急 救治,有人员伤亡及时拨打120急救。26切条 作业作业时未佩戴劳防 用品或者穿着不规 范机械伤 害1、工作前穿戴好劳保用品,禁止披衣 操作。2、日常加强检查,进行班组考核,按 照要求佩戴防护用品,杜绝伤害。3、对岗位员工定期进行安全知识培训, 提高其自身安全意识。4、发生机械伤害事故,快速按下设备 急停按钮,利用急救药箱内物品,进行 消毒、包扎处理,后送职工医院进一步 处理,严重时拨打急救电话送县医院救 治O167424级27作业前设备检查不 到位机械伤 害 触电 其他伤 害1、操作前认真检查油箱油位,电气限 位开关,传动装置及液压系统,保持切 胶机完好。2、检查待切胶块中是否夹有各种杂物, 以免损伤机器。3、检查所切天然橡胶包块是否达到规 定工艺温度要求。4、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。5、定期组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。167424级28不按操作规程作业物体打 击 机械伤 害 其他伤 害1、切胶时生胶放好后方可启动,启动 后应严防胶块弹出伤人,严禁手脚伸越 切胶刀下,拉胶时必须用铁钩。2、禁止连续切胶,禁止切冷,硬生胶 和杂物。3、设备运转时,严禁在传送带上跨越 爬行或躺坐休息。4、切胶时严禁将手伸入切脚刀下端。5、生胶在机上需要整理时必须停机。6、往刀口槽衬垫时,切刀升高垫好木 块,切断电源后方可进行。7、停用时,切刀应放下,切断电源, 整理场地。167424级8、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。9、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。29遇到故障处理不妥 当机械伤 害 触电 其他伤 害1、切胶机故障必须挺积极处理,禁止 设备运转中进行维修。2、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。3、每年组织应急演练,发生事故时根 据机械伤害事故、触电事故现场应急处 置方案处理,立即停机断电,进行应急 救治,有人员伤亡及时拨打120急救。167424级30不断电进行设备清 理机械伤 害 触电1、设备安装急停按钮。2、加强监督检查,进行班组考核,设 备断电后进行卫生清扫。3、设备转动部位张贴当心机械伤手警 示标识,配电箱及开关箱张贴当心触电 警示标识。4、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。5、每年组织应急演练,发生事故时根 据机械伤害事故、触电事故现场应急处 置方案处理,立即停机断电,进行应急 救治,有人员伤亡及时拨打120急救。1615903级31硫化 作业作业时未佩戴劳防 用品或者穿着不规 范机械伤 害1、工作前穿戴好劳保用品,禁止披衣 操作。2、日常加强检查,进行班组考核,按 照要求佩戴防护用品,杜绝伤害。3、对岗位员工定期进行安全知识培训, 提高其自身安全意识。4、发生机械伤害事故,快速按下设备 急停按钮,利用急救药箱内物品,进行 消毒、包扎处理,后送职工医院进一步 处理,严重时拨打急救电话送县医院救 治。166424级32作业前设备检查不 到位机械伤 害 触电 其他伤 害1、开机前先检查设备、电器、控制系 统应完好、灵敏可靠、机内无异物,方 可开机。按电开关后,机械不动时,要 马上拉开电闸,检查原因。2、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。3、定期组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。167424级33不按操作规程作业物体打1、合模时,手应离开硫化模,严禁边167424级击 机械伤害 其他伤害合模边操作。2、在硫化操作时,手搬模具要拿牢, 防止脱手伤脚,取模具时必须戴手套操 作。3、开关阀门时,人要站在侧面,不准 正对阀门,开闭硫化机时,不准同时发 开高低压阀和回水阀门。如发现太松, 不准使用,以防弹出伤人。4、硫化模应放于平板中间(模具面积 应大于平板面积的1/10) O5、操作结束必须关闭电、气开关。6、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。7、每年组织应急演练,提高作业人员 应急能力。发生事故及时进行应急处 理,有人员伤亡及时拨打120急救。34遇到故障处理不妥 当机械伤 害 触电 其他伤 害1、生产过程中精神要集中,发现异常 或故障,要立即停机处理。2、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。3、每年组织应急演练,发生事故时根 据机械伤害事故、触电事故现场应急处 置方案处理,立即停机断电,进行应急 救治,有人员伤亡及时拨打120急救。167424级35不断电进行设备清 理机械伤 害 触电1、设备安装急停按钮。2、加强监督检查,进行班组考核,设 备断电后进行卫生清扫。3、设备转动部位张贴当心机械伤手警 示标识,配电箱及开关箱张贴当心触电 警示标识。4、每年对岗位员工操作规程及安全知 识再培训。5、每年组织应急演练,发生事故时根 据机械伤害事故、触电事故现场应急处 置方案处理,立即停机断电,进行应急 救治,有人员伤亡及时拨打120急救。167424级36包装 作业作业时未佩戴相关 劳保用品机械伤 害1、作业前必须佩戴相应的劳保用品。2、严格按照安全操作规程进行操作。3、日常进行监督检查,发现违章行为 及时制止。4、组织好班组日常安全教育培训,增 强职工安全知识。5、出现事故启动突发事件应急预案。167424级37作业前检查不到位机械伤 害1、作业刖检查安全防护设施,如有不 妥处立即上报,待处理后再开机。2、作业时佩戴劳保用品。167424级3、出现突发事故启动机械伤害应急预 案。38酒后上岗引发事故机械伤 害1、严禁酒后上岗,班前检查员工状态。2、佩戴劳保手套,穿好工作服,劳保 鞋。3、出现突发事故启动机械伤害应急预 案。167424级39工作完毕后未切断 电源进行清理工作触电1、工作完毕后,应切断电源,清理周 边环境,将工件、工具、器具摆放整齐。 2、加强岗位员工安全操作规程培训。3、出现突发事故启动触电应急预案。167424级40维修作业设备运转时进行维 护保养机械伤 害1、制定设备维护保养及检维修管理制 度,严禁设备运转时进行注油、润滑等 维护保养作业。2、佩戴手套。3、维修工进行管理制度和操作规程培 训。4、发生机械伤害及时停止设备运行, 伤情严重送医治疗。167424级41未定期对设备进行 维护保养其他伤 害1、明确设备维护保养的部位、频次和 质量要求。2、车间、班组会议进行强调,值班长 进行督促检查,并做好记录。3、对维修工进行设备维护保养知识的 培训。167424级42设备检修未制定安 全措施并落实机械伤 害1、按照设备检修计划制定设备检修方 案,在检修过程落实安全措施,管理人 员进行检查。2、穿戴劳保用品。3、维修工进行管理制度和操作规程培 训。4、发生机械伤害及时停止设备运行, 伤情严重送医治疗。167424级43设备检修未断电、 未悬挂告知牌机械伤 害1、设备检修先断开电源开关,悬挂有 人检修、严禁合闸的标识牌。2、维修工进行管理制度和操作规程培VII o3、发生机械伤害及时停止设备运行, 伤情严重送医治疗。167424级44设备检修完毕后未 及时恢复安全保护 装置机械伤 害1、设备检修完毕后及时恢复安全保护 装置,执行设备检修验收制度。2、维修工进行管理制度和操作规程培 训。3、发生机械伤害及时停止设备运行, 伤情严重送医治疗。167424级45设备检修完毕未进机械伤1、设备检修完毕进行试车和验收交接,167424级

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