2022年二级建造师《水利水电》章节重点分析6.docx

2F313040混凝土工程 2F313041模板制作与安装一、模板的作用模板的主要作用是对新浇塑性混凝土起成型和支撑作用，同时还具有保护和改善混凝土外表质量 的作用。二、模板的根本类型(1)木模板、钢模板、混凝土和钢筋混凝土预制模板。(2)平面模板和曲面模板。(3)承重模板和侧面模板。简支模板、悬臂模板和半悬臂模板。(4)按为固定式、拆移式、移动式和滑动式。固定式模板多用于起伏的根底部位或特殊的异形结 构如蜗壳或扭曲面，难以重复使用。三、模板设计模板及其支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板及其支架承受的荷载分根本荷载和特 殊荷载两类。1.根本荷载模板及其支架的自重。(2)新浇混凝土重量。通常可按2425KN/m：计算。(3)钢筋重量。对一般钢筋混凝土，可按lk7 /计算.(4)工作人员及浇筑设备、工具等荷载。(5)振捣混凝土产生的荷载。可按1 kN/n?计。(6)新浇混凝土的侧压力。在振动影响范围内，混凝土因振动而液化，可按静水压力计算其 侧压力，但应用流态混凝土的重度取代水的重度。2.特殊荷载模板和浇混凝土。（二）止水的施工但凡位于防渗范围内的缝，都有止水设施，止水包括水平止水和垂直止水。水平止水大都采用塑 料（或橡胶）止水带，其安装与填料的安装方法一样。止水交叉有两类：一是铅直交叉，二是水平交叉。铅直交叉常用柔性连接，而水平交叉那么多用 刚性连接。（三）浇筑止水缝部位混凝土的考前须知包括：（1 2年案例考点）1 .水平止水片应在浇筑层的中间，在止水片高程处，不得设置施工缝。2 .浇筑混凝土时，不得冲撞止水片，当混凝土将要淹没止水片时，应再次去除其外表污垢。3 .振捣器不得触及止水片。4 .嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间。（四）混凝土面板堆石坝面板混凝土分缝及止水施工（新增）应根据坝体变形及施工条件进行面板分缝分块。垂直缝的间距可为1218m.垂直缝砂浆条一般宽 50cm,是控制面板体型的关键。一般采用人工抹平，其平整度要求较高，砂浆铺设完成后，再在其上 铺设止水，架立侧模。面板坝接缝包括趾板缝、周边缝、垂直缝（张性和压性缝）、防浪墙体缝、防浪墙底缝以及施工缝 （水平缝）等，接缝止水材料包括金属止水片、塑料止水带、缝面嵌缝材料及保护膜等。（五）混凝土坝分缝及止水施工（新增）混凝土坝的分缝分块，首先是沿坝轴线方向，将坝的全长划分为1524m的假设干坝段.坝段之 间的缝称为横缝。重力坝的横缝一般是不需要进行接缝灌浆的，故称为永久缝。拱坝的横缝由于有传 递应力的要求，需要进行接缝灌浆处理，称为临时缝。其次，每个坝段还需要根据施工条件，用纵缝 （包括竖缝、斜缝、错缝等形式)，将一个坝段划分成假设干坝块，或者整个坝段不再分缝而进行通仓浇筑。坝体的分缝分块，一般是根据坝高、坝型、结构要求、施工条件、环境温度等因素进行布置。(1)竖缝分块是我国使用最广泛的一种分缝分块形式。在施工中为了防止冷缝，块体大小必须与混凝土制备、运输和浇筑的生产能力相适应，即要保 证在混凝土初凝时间内所浇的混凝土方量，必须等于或大于块体的一个浇筑层的混凝土方量。浇块高度 一般在3m以内。(2)斜缝分块是大致沿坝体两组主应力之的轨迹面设置斜缝。斜缝可以不进行接缝灌浆。斜缝分块坝块浇筑必须是上游块先浇，下游块后浇。施工中要注意均匀上升和控制相邻块的高差。高差过大将导致两块温差过大，易于在后浇块的接 触面上产生不利的拉应力而裂缝。下游块进度赶不上而出现过大高差时，那么应在下游块采取较严的 温控措施。(4)错缝分块缝面一般不灌浆，但在重要部位如水轮机蜗壳等重要部位需要骑缝钢筋，垂直缝和水平施工缝 上必要时需设置键槽。水平缝的搭接局部一般为层厚的1/31/2,且搭接局部的水平缝要求抹平，以 减少坝块两端的约束。块体浇筑的先后次序，需按一定规律排列，对施工进度影响较大。2F313046混凝土工程加固技术混凝土工程普遍存在的质量问题主要有：混凝土表层损坏，混凝土裂缝，结构渗漏，结构失稳等。一、 混凝土表层损坏在混凝土表层损坏的加固之前，不管采用什么方法，均应先凿除已损坏的混凝土，并对修补面进 行凿毛和清洗，然后再进行修补加固。混凝土表层加固，有以下几种常用方法：1 .水泥砂浆修补法砂浆强度不得低于原混凝土强度，以相同为宜。2 .预缩砂浆修补法每次铺料层厚4 - 5cm ,捣实后为2 - 3cm ,层与层之间用硬刷刷毛，最后一层外表必须用铁 抹子反复压实抹光，并与原混凝土接头平顺密实。施工完成4 8h内进行养护。3 .喷浆修补法喷浆修补法，有干料法和湿料法两种。喷浆修补法，按其结构特点，又可分为刚性网喷浆、柔性网喷浆、无筋素喷浆三种。4 .喷混凝土修补法一次喷射层厚，一般不宜超过最大骨料粒径(一般不大于2 5mm 1的1. 5倍。5 .钢纤维喷射混凝土修补法钢纤维混凝土是用一定量乱向分布的钢纤维增强的以水泥为粘结料的混凝土，属于一种新型的复 合材料，其抗裂性特强、韧性很大、抗冲击与耐疲劳强度高、抗拉与抗弯强度高。6 .压浆混凝土修补法压浆混凝土，是将有一定级配的洁净骨料预先埋人模板内，并埋人灌浆管，然后通过灌浆管用泵 把水泥砂浆压人粗骨料的间隙中，通过胶结而形成密实的混凝土。5 .环氧材料修补法环氧树脂是含有环氧基的树脂的总称。它具有强度高、粘结力大、收缩性小、抗冲耐磨抗渗和化 学稳定性好的特点。二、混凝土裂缝按产生原因不同，混凝土工程裂缝有以下五类：沉陷缝、干缩缝、温度缝、应力缝和施工缝(竖 向为主)。裂缝处理的一般要求(1 ) 一般裂缝宜在低水头或地下水位较低时修补，而且要在适宜于修补材料凝固的温度或枯燥 条件下进行；(2 )水卜.裂缝如果必须在水下修补时，应选用相应的材料和方法；(3 )对受气温影响的裂缝，宜在低温季节裂缝开度较大的情况下修补(15年考点)；对不受气 温影响的裂缝，宜在裂缝已经稳定的情况下选择适当的方法修补。(三)裂缝修补的方法1 .龟裂缝或开度小于0 . 5mm的裂缝，可用外表涂抹环氧砂浆或外表贴条状砂浆，有些缝可以 外表凿槽嵌补或喷浆处理。2 .渗漏裂缝，可视情节轻重在渗水出口处进行外表凿槽嵌补水泥砂浆或环氧材料，有些需要进 行钻孔灌浆处理。3 .沉陷缝和温度缝的处理，可用环氧砂浆贴橡皮等柔性材料修补，也可用钻孔灌浆或外表凿槽 嵌补沥青砂浆或者环氧砂浆等方法。4 .施工(冷)缝，一般采用钻孔灌浆处理，也可采用喷浆或外表凿槽嵌补。三、混凝土结构失稳混凝土结构失稳的加固方法有外粘钢板加固法、粘贴纤维复合材加固法等，与结构加固方法配合 使用的技术有植筋(锚栓)技术。1 .外粘钢板加固法(1)作业场地应无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。(2)粘贴钢板部位的混凝土，其表层含水率不应大于4%o对含水率超限的混凝土和 浇筑不满90d的混凝土应进行人工枯燥处理.(3)拌合好的胶粘剂应依次反复刮压在钢板和混凝土粘合面上，胶层厚度1-3mm。俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，胶液的下垂度不应大于3mm。(4)钢板粘贴应均匀加压，顺序由钢板的一端向另一端加压，或由钢板中间向两端加 压，不得由钢板两端向中间加压。(5)混凝土与钢板粘接的养护温度低于15时，应适当延长养护时间。养护温度低于5时，应采 取人工升温措施。2 .粘贴纤维复合材加固法(1)作业场地应无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。(2)裁剪好的碳纤维布不应折叠，应成卷状妥善保管；裁剪好的碳纤维板应平直存放，防止产生翘曲、 变形。不得粘染上灰尘或油污。(4)严禁在粘贴外表焊接施工。(5)碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于lOOmmo当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布的搭接位置宜相互错开。3 .植筋(锚栓)技术(1)采用植筋锚固时，其锚固部位经凿除处理后混凝土面不应有缺陷，当有局部缺陷时，应先进 行补强或加固处理后再植筋。(2)钻孔植筋或锚栓前，应在植筋部位放线定位，避开受力主筋，在钻孔过程中遇到钢筋或预埋 件时应立即停钻，并适当调整钻孔位置.施工中钻出的废孔，应采用高于结构混凝土一个弧度等级的水泥 砂浆、树脂水泥砂浆或锚固胶粘剂进行填实。(3)当植筋时，应使用热轧带肋钢筋，不得使用光圆钢筋，当锚固件为钢螺杆时，应采用全螺纹 的螺杆，不得采用锚入部位无螺纹的螺杆。(4)植入孔内局部钢筋上的锈迹、油污应打磨去除干净。(5)清孔后，当因故未能在规定时间内安装锚栓时，应随即暂时封闭锚孔，防止尘土、碎烟。油污和水分等落入孔内影响锚固质量。(6)植筋应在胶粘剂初凝前完成，否那么，应拔掉钢筋立即去除失效的胶粘剂，按原步骤重新植筋。(7)化学植筋的焊接，应考虑焊高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施，离开基面的钢筋预留 长度应不小于20d,且不小于200mm.化学锚栓在固化完成前，应按安装要求进行养护，固化期间禁止扰动。固化后不得进行焊接。例:1 .混凝土入仓铺料多用（B ）.A.斜浇法；B.平浇法C.薄层浇筑；D.阶梯浇筑2 .在大体积混凝土结构中产生裂缝的主要原因是由于混凝土（ C ）缺乏.A.抗剪强度；B.抗压强度C.抗拉强度；D.抗弯刚度3 .以下属于大体积混凝土温度裂缝的是（ABC ）.A.外表裂缝；B.贯穿裂缝C.深层裂缝；D.冷缝；E.永久缝4 .混凝土铺料允许间隔时间，主要受混凝土（ BC ）的限制.A.终凝时间；B.初凝时间；C.温控要求D.运输能力；E.浇筑能力风荷载（2）以上项荷载以外的其他荷载。（14年单）3 .根本荷载组合4 .抗倾稳定性承重模板抗倾稳定系数应大于1.4。当承重模板的跨度大于4m时，其设计起拱值通常取跨度的0. 3% 左右。四、模板的安装必须按设计图纸测量放样。安装好后，进行质量检查合格后，才能进行下一道工序。支架必须支 承在稳固的地基或已经凝固的混凝土上，并有足够的支承面积。支架的立柱必须在两个互相垂直的方 向上用撑拉杆固定。对于大体积混凝土浇筑块，成型后的偏差不应超过木模安装允许偏差的50% 100%。五、模板的撤除（-）拆模时间1施工标准规定，非承重侧面模板，混凝土强度应到达25X10sPa以上，其外表和棱角不因拆模而 损坏时方可撤除。2钢筋混凝土结构的承重模板，要求到达以下规定值（按混凝土设计强度等级的百分率计算）时才 能拆模：（12年考点）（二）拆模的程序和方法在同一浇筑仓的模板，按“先装的后拆，后装的先拆的原那么，按次序、有步骤地进行，不能 乱撬。2F313042钢筋制作与安装一、钢筋检验运入加工现场的钢筋，必须具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆(盘)钢筋均应挂上标牌。 到 货钢筋应分批验收检查每批钢筋的外观质量，查看锈蚀程度及有无裂缝等，并应测量钢筋的直径。到货钢筋应分批进行检验。检验时以60t同一炉(批)号、同一规格尺、1的钢筋为一批。随机选取2 根各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验。在拉力检验工程中，包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。检验时抽取的试件不得少于6组。 (11年考点)二、钢筋配料钢筋加工前，应根据设计图纸按不同构件编制配料单，然后进行备料加工。1.下料长度计算2.钢筋代换施工中缺少设计图中要求的钢筋品种或规格时，可按下述原那么进行代换：(1)等强度代换。当构件设计是按强度控制时。(2)当构件按最小配筋率配筋时，可按钢筋的面积相等的原那么进行代换。(3)当钢筋受裂缝开展宽度或桃度控制时，代换后还应进行裂缝或挠度验算。重要结构中的钢筋代换，应征得设计单位同意。三、钢筋加工1钢筋的加工：调直、去锈、切断、弯曲和连接等工序。(09年考点)2常用的连接方法：焊接连接、机械连接和绑扎连接。3接头分部要求钢筋接头应分散布置。配置在同一截面内的接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应 符合以下规定：0焊接接头，在受弯构件的受拉区，不宜超过50乐受压区不受限制。(10年考点)(2)绑扎接头，在受弯构件的受拉区，不宜超过25%,受压区不宜超过50%o(3)机械连接接头，其接头分布应按设计规定执行，当设计没有要求时，在受拉区不宜超过50%；在受压区或装配式构件中钢筋受力较小部位，A级接头不受限制。（4）焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不得小于10d,也不应位于最大弯矩处。（5）假设两根相邻的钢筋接头中距在500mm以内或两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面处理。四、钢筋安装钢筋的安装可采用散装和整装两种方式。例：1.模板具有（CD ）混凝土外表质量的作用.A.成型；B.支承C.保护；D.改善；E.养护2.钢筋焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不小于（D ）.A. 5d；B. 66dC. 8d；D. lOd2F313043混凝土拌合与运输一、拌合方式混凝土拌合必须按照试验部门签发并经审核的混凝土配料单进行配料。组成材料的配料量均以重 量计。称量的允许偏差，不应超过下表。1 . 一次投料法（常用方法），将砂、石、水、水泥同时加入搅拌筒中进行搅拌。2 .二次投料法可分为预拌水泥砂浆及预拌水泥净浆法（15年考点。与一次投料法相比，混凝土强度可提高15 % ,也可节约水泥15%20 %。3 .水泥裹砂法。与一次投料法相比，强度可提高20%30 %,混凝土不易产生离析现象，泌水 少，工作性好。二、拌合设备生产能力确实定拌合设备生产能力主要取决于设备容量、台数与生产率等因素。（1）拌合设备的小时生产能力可按混凝土月顶峰强度计算确定。（2）确定混凝土拌合设备容量和台数，还应满足如下要求：能满足同时拌制不同强度等级的混凝土；拌合机的容量与骨料最大粒径相适应；拌合机的容帚与运载重量和装料容器的大小相匹配；三、混凝土的运输设备通常混凝土的水平运输设备主要有有轨和无轨运输两种；垂直运输设备主要有门式起重机、塔式 起重机、缆式起重机和履带式起重机。混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间和转运次数。因故停歇过久，混凝土已初凝或己失去 塑性时，应作废料处理。应使混凝土在运输过程中不致发生别离，漏浆，严重泌水、过多温度上升和坍落度损失。应尽量缩短运输时间和转运次数。掺普通减水剂的混凝土运输时问不宜超过表2F313043 - 2的规定。因故停歇过久，混凝土初凝或J失去塑性时，应作废料处理。严禁在运输途中和卸料时加水。四、混凝土运输方案大坝等建筑物的混凝土运输浇筑，主要有：门、塔机运输方案，缆机运输方案以及辅助运输浇筑 方案。1 .门、塔机运输方案采用门、塔机侥筑混凝土可分为有栈桥和无栈桥方案。目的:一是为了扩大起重机的控制范围，增 加浇筑高度；二是为起重机和混凝土运输提供开行线路，使之与浇筑工作面分开，防止相互干扰。2 .缆机运输方案缆机的塔架常安设于河谷两岸，通常布置在所浇建筑物外，故可提前安装，一次架设，在整个施 工期间长期发挥作用。3 .辅助运输浇筑方案常用的辅助运输浇筑方案有履带式起重机浇筑方案、汽车运输挠筑方案、皮带运输机浇筑方案、混 凝土输送泵浇筑方案等，混凝土输送泵因其高性能、使用方便等优点，在混凝土坝之外的水利工程中往往 作为混凝土的主要运输方案。4 .选择混凝土运输浇筑方案的原那么(1)运输效率高，本钱低，转运次数少，不易别离，质量容易保证；(2)起重设备能够控制整个建筑物的浇筑部位；(3)主要设备型号要少，性能良好，配套设备能便主要设备的生产能力充分发挥；(4)在保证工程质量前提下能满足顶峰浇筑强度的要求；(5)除满足混凝土浇筑要求外，同时能最大限度地承当模板、钢筋、金属结构及仓面小型机具 的吊运工作；(6)在工作范围内能连续工作，设备利用率高，不压浇筑块，或不因压块而延误浇筑工期。2F313044混凝土浇筑与温度控制一、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑的施工过程包括：浇筑前的准备作业，浇筑时入仓铺料、平仓振捣和浇筑后的养护。（一）浇筑前的准备作业1.根底面的处理对于砂砾地基，应去除杂物，整平建基面，再浇1020cm低强度等级混凝土作垫层，以防漏浆； 对于土基，应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土；对于岩基，爆破后用人工去除外表松软岩石、 棱角和反坡，并用高压水枪冲洗，假设粘有油污和杂物，可用金属刷刷洗，直至洁净为止。2 .施工缝处理在新混凝土浇筑之前，必须采用高压水枪或风砂枪将老混凝土外表水泥膜（乳皮）去除，并使表层石 子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝外表可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。采用高压水 冲毛，可在浇筑后520h进行；施工缝凿毛后，应冲洗干净使其外表无渣、无尘，才能浇筑混凝土。3 .模板、钢筋及预埋件安设4 .开仓前全面检查仓面准备就绪，风、水、电及照明布置妥当后，才允许开仓浇筑。一经开仓那么应连续浇筑，防 止因中断而出现冷缝。（二）入仓铺料混凝土入仓铺料多用平浇法。层间间歇超过混凝土初凝时间，会出现冷缝，使层间的抗渗、抗剪和抗拉能力明显降低。分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制（15年考点），应考虑改变浇筑方法，将平浇 法改变为斜层浇筑或台阶浇筑，以防止出现冷缝。（三）平仓与振捣平仓可用插入式振捣器插入料堆顶部振动，使混凝土液化后自行摊平，也可用平仓振捣机进行平 仓振捣。振捣是保证混凝土密实的关键。为了防止漏振，应使振点均匀排列，有序进行振捣。并使振捣器 插入下层混凝土约5 cm ,以利上下层结合。(四)混凝土养护通常采用泗水养护或安管喷雾。正常养护约2-3周，有时更长。对于已经拆模的混凝土外表，应 用草垫等覆盖。二、大体积混凝土的温度控制大体积混凝土温度裂缝有外表裂缝、贯穿裂缝和深层裂缝。大体积混凝土温控措施主要有：(一)减少混凝土的发热量1.减少每立方米混凝土的水泥用量的主要措施(1)对坝体进行分区，对于不同分区采用不同强度等级的混凝土；(2)采用低流态或无用落度干硬性贫混凝土；(3)改善骨料级配，增大骨料粒径；(4)大量掺粉煤灰，掺合料的用量可达水泥用量的25%60%;(5)采用高效外加减水剂不仅能节约水泥用量约20%,使28d龄期混凝土的发热量减少25%-30%o2.采用低发热量的水泥。(二)降低混凝土的入仓温度1.合理安排浇筑时间春、秋季多浇，夏季早晚浇，正午不浇，重要部位安排在低温季节、低温时段浇筑，以降低混凝 土人仓温度，防止出现温度裂缝。2 .采用加冰或加冰水拌合。3 .对骨料进行预冷。骨料预冷的方法有：水冷、风冷、真空汽化冷却。(三)加速混凝土散热1.采用自然散热冷却降温(1)用薄层浇筑以增加散热面，并适当延长间歇时间。(2)高温季节，已采用预冷措施时，那么可采用厚块浇筑，以保持预冷效果。2.混凝土内预埋水管通水冷却主要是在混凝土内预埋蛇形冷却水管，通循环冷水进行降温冷却。2F313045分缝与止水的施工要求为了适应地基的不均匀沉降和伸缩变形，在水闸、涵洞等水工结构设计中均设置温度缝与沉陷缝，并 常用沉陷缝取代温度缝作用。缝有铅直和水平两种，缝宽一般为1.02 . 5cm o缝中填料及止水设 施，沉陷缝的填充材料，常用的有沥青油毛毡、沥青杉木板及泡沫板等多利l(-)填料的施工其安装方法有先装法和后装法两种。(1)先装法。是将填充材料用铁钉固定在模板内侧后，再浇混凝土。如果沉降缝两侧的结构需要 同时浇灌，那么沉降缝的填充材料在安装时要竖立平直，浇筑时沉降缝两侧流态混凝土的上升高度要 一致。后装法。是先在缝的一侧立模浇混凝十.，并在模板内侧预先钉好安装填充材料的长铁钉数排， 并使铁钉的1/3留在混凝上外面，然后安装填料、敲弯铁尖，使填料固定在混凝土面上，再立另一侧