顶管施工方案.pdf

顶管施工方案顶管施工方案1、顶管施工工艺流程工作坑开挖工作坑基础、后背、设备安装下管和顶进拆除顶进设备管道内接口工作坑管道施工。2、主要设备的选择顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。1）、千斤顶千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程每个工作井拟配置 1台 300t 液压千斤顶。根据施工经验，采用机械挖运土方，使用一台千斤顶，使千斤顶中心与管中心相一致；使用多台时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的 1/41/5 处为宜。2）、高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定核动力为液压油泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。3）、顶铁顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶进压力而不变形，并且便于搬动。采用型钢焊接成型，截面尺寸不小于20 x30cm。管口与顶铁间安装缓冲材料衬垫，当顶力接近管材允许抗压强度时，管端增加 U 形或环形顶铁。3、垂直运输工具的选择1工作坑井口处安装一少先吊，作为出土使用。工作坑周围加装防护栏杆。下管采用汽车式起重机吊装。4、顶进设备的选择本工程根据顶力计算，并结合实际情况，采用工作顶力为300t 活塞式双作用液压千斤顶。千斤顶布置采用单列式。千斤顶与管子之间采用顶铁传送顶力。顶铁用型钢焊拼成各种结构的传力形式，根据安放位置和传力作用不同，用横铁和立铁组合。导轨、顶进设备、靠背的安装基坑挖好后，应在坑沟安装导轨，以便保证管子的顶进方向。导轨长米，安装在5 根枕木上，并固定牢固。枕木截面一般采用20cm20 cm，枕铁用槽钢制成，并附有固定导轨的特制螺栓。枕木或枕铁必须直顺、平整，其高程应低于管外底高程 2cm，纵坡应与管道纵坡一致。枕木及枕铁安装平稳后，在放上导轨，两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡也应与管道设计坡度一致。靠背安装在管道顶进方向后坑壁上，并安装竖直、牢固。后坑壁应铲修平整，安放顶镐时，顶镐的中心应与管道中心线一致，高程一般宜使顶镐的着力中心位于管子总高的下部 1/4 左右。5、管前封闭顶进1）、管前封闭因地下土质为海淤层，故必须控制好管节顶进方向和高程、减少偏差和重要作业，是保证顶质量及管上构筑物安装的关键。机头舱板采取活动装置，为防止机头前出现不明碍碍。12）、下管顶进之前应先下管，并做好以下几项工作：、检查管子下管前应先对管子进行外观检查，主要检查管子有无破损及纵向裂缝；端面要平直；管壁无坑陷或鼓泡，管壁应光洁。检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。、检查起重设备起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于 50 时，操作人员方可进前工作。、管子就位第一节管放到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进。第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。因此，必须认真对待此项工作。6、顶进的长度控制（1）一般是安排一个人在机舱内操作。为加快工程进度，每班两个操作工，轮流控制机头。（2）应随时注意检查前方土体稳定性。土质较差、含水量过大、容易引起机头跑偏现象，应随顶随纠偏。7、顶进1（1）、采用1 台 300t/台的液压千斤顶。顶进开始时，就缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。（2）、顶进若发现后背倾斜、偏差过大、管前土方坍塌或有油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。（3）、每班顶进作业前，必须对后背基础与支撑进行仔细检查，发现异常及时研究处理，建立交接班制度，检查机电设备是否完好。（4）、顶进中应有防燃、防爆、防水淹的措施。8、测量与校正（1）、测量在顶第一节管（工具管）时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过 300，保证管道入土的位置正确；管道进入土书面通知后的正常顶进，测量间隔不宜超过 1000。中心测量：顶进长度在 600 范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量。要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过 600 采用经纬仪测量。高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点，标高（设两个），测头一节管前端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趁势。测量后应与工作坑内另一水准点闭合。全段顶进完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。1（2）、校正（纠偏）顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐得位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用的方法有以下 3 种：超挖纠偏方法：偏差为 1020 时，可采用此方法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。顶木校正法：当偏差大于 2cm 时，或采用挖土法校正无效时，用 10cm 的圆木或方木一根，一端顶在管子偏向设计中心的一侧内管壁上，另一端安在垫有钢板或木板的前土壤上，支架牢固后，开动顶镐，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得到校正。顶镐校正法：用小顶镐接一短顶木，利用小顶镐的顶力使管位得到校正。9、管道内辅助管道的辅设管内的辅助管道设置于管道内壁，用钢架将其有序地固定在管壁上。（1）、通风设施：如果管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施用一台柴油空压机将压缩空气输入空气 滤清器，再进入储气1桶，经过气压调节阀，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。（2）、电源布置：在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。由于顶管机械设备采用 380V 动力电，因此，动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。10、设备拆除、接口及工作坑内管道辅设顶管完成后，拆除顶进设备、导轨和后背，进行管道内接口，并按开槽施工法进行工作坑内管道施工。1镇海西路、义塘路片区雨水改建工程镇海西路、义塘路片区雨水改建工程顶顶管管施施工工方方案案江苏图强建设工程有限公司1