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    混凝土预制桩施工作业指导书.pdf

    • 资源ID:72833361       资源大小:233.55KB        全文页数:5页
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    混凝土预制桩施工作业指导书.pdf

    混凝土预制桩施工作业指导书 1 编制目的 明确混凝土预制桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范混凝土预制桩作业施工。2 编制依据 客运专线铁路路基工程施工指南(TZ212-2005)客运专线铁路路基工程施工质量验收标准铁建设2005160 号 xx 站前工程设计图 3 适用范围 适用于 xx 路基混凝土预制桩施工。4 作业准备 4.1 内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。4.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理,技术人员进场生活、办公需要。5 技术要求 5.1 预制桩采用价购或甲供,进场前要对进入施工现场的预制桩进行检查验收,并办理验收手续,做好检查记录及标识工作。主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书等。5.2 预制桩采用吊车装卸、平板车运输,在装卸及运输过程中要防止对桩身造成损坏。5.3 划分合理的施工作业区域,按设计或规范要求确定打桩顺序。6 施工程序与工艺流程 6.1 施工程序 施工程序为:施工准备试桩并确定工艺参数桩位放样成桩检验验收。6.2 工艺流程 图 1 混凝土预制桩施工工艺流程 7 施工要求 7.1 施工准备 7.1.1 项目部组织人员做好现场测量,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置,按设计及规范要求施放出保证精度的桩位。7.1.2 配备持有技术等级证、上岗证及特种作业资格证的工人及管理人员,并完成对桩基作业人员的组织准备。7.1.3 配备经过检验合格的仪器设备,完成对施工机械(具)的保养调试及清洁,保证在进场前机械(具)性能尧状态良好。7.1.4 各种材料准备齐全,完成材料的购买及购买计划,保证施工时各种材料(包括证明文件)及时到位。7.1.5 规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进行考察、落实。7.1.6 办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。7.2 施工工艺 7.2.1 试桩 预制桩正式施工前按照要求工艺性试桩,确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力,取桩机进场 测放桩位 管桩验收 桩机就位 插桩 打桩 中间验收 送桩 移至下一桩位 运桩 喂桩 掌握停止标准 测量仪器控制 测量仪器控制 测量仪器控制 得完整的试桩资料并报监理单位确认后,方可进行施工。7.2.2 清理场地、排除积水,用推土机平整施工场地,挖好排水侧沟。7.2.3 测量放线定位:用全站仪放出横、纵向轴线,定出桩位,桩位误差不得大于 2cm,桩中心插上竹签,周围撒上白灰线圈作标志,便于打桩时桩位的查找。7.2.4 桩机就位:将桩机移至桩位中心,观察水平仪和挂在打桩架上的垂球,调平机身,四周垫稳,以导桩器中心为准,用重锤对准桩尖中心,找准桩位。7.2.5 吊桩、插桩:在桩端 0.31 倍桩长处单点起吊,待管桩基本垂直后提升桩锤,将桩顶喂入桩帽。将桩尖焊接后垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,扣好桩帽后,微微起动打桩机,用桩锤轻压,将预制桩压入土中 0.5m,此时用经纬仪双向调整桩身垂直度。7.2.6 打桩:开始打桩时,油门控制宜小,随着桩入土深度的增加,阻力增加,可逐渐加大油门,锤击时做到重锤低击。打桩时桩身应垂直,垂直度偏差不得超过 1%,在距桩机不受影响范围内,成 90方向各设置一台经纬仪校准。7.2.7 送桩:采用送桩器送桩,送桩器断面应平整,器身垂直。送桩时应预先算好送桩深度,在送桩杆上作出明显标志,用水准仪严格控制,以保证桩顶标高准确,桩顶标高允许偏差为 015cm。7.2.8 转出送桩器,填盖桩孔,移机进行下一根桩施工:施工中应认真记录每下沉 1m的锤击数和最后 1m 每下沉 10cm 的锤击数,作为最终贯入度取值的依据。8 劳动组织 8.1 劳动力组织方式:采用架子队组织模式。8.2 每个作业工地可按下表配置作业人员(见表 1)。其中作业队长、技术负责人、技术员、质量员、安全员、材料员、试验员、工班长及领工员必须由正式职工担任,根据工程情况适当配备若干劳务工人。表 1 每个作业工地人员配备 作业队长 1 人 技术负责人 1 人 专职安全员 1 人 技术、质检、测量及试验人员 4 人 工班长、领工员 各 1 人 操作手、机械工、普工 1050 人 9 设备机具配置 混凝土预制桩施工所用机械设备包括打桩机、电焊机、推土机、平板运输车等机械设备,数量可根根据工程数量多少及工期长短灵活配置。10 质量控制及检验 10.1 质量控制 10.1.1 预制桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。10.1.2 桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。10.1.3 打桩前、后的桩身质量应符合设计要求。振动沉桩在先锤或换锤时,应检算振动上拔力对桩身结构的影响。10.1.4 打桩后,应及时进行桩的承载力试验,并符合设计要求。10.1.5 预制桩施工允许偏差应按表 2 的要求进行控制 表 2 预制桩施工允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 桩位(纵横向)中间桩 d/2 且不大于 250mm 外缘桩 d/4 2 桩向垂直度 1.0%3 斜桩倾斜度 15%tan 10.2 质量检验 预制桩的检验项目、检验数量执行客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准。11 安全及环保要求 11.1 安全要求 11.1.1 桩机组装、拆卸必须在空旷地面进行,上空不得有高压线或障碍物,确保组装、拆卸、装车顺利进行。11.1.2 桩机施打过程中,施工人员必须远离桩锤 5 米以外的安全处。30 米范围内严禁非施工人员靠近。11.1.3 卸桩、吊桩过程中,挂桩小钩外必须系好风缆绳,确保控制桩吊运中的方向,以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故。11.1.4 桩机施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时,必须采用加固措施,11.1.5 送完桩之后的桩坑必须遮盖、封闭,先用两根钢筋将桩口点焊封闭,然后在钢筋上放装满泥土的草包,每施工完一区域,就将此区域用绳子包围起来,挂警告牌、警示灯,并禁止闲人进入。11.1.6 专职安全员必须将送桩坑作为一个重大隐患点重点监控,经常巡视,以免人、物坠落。11.1.7 特殊工种必须持有特殊工种操作证方可上岗。11.1.8 非机械人员和非电工,不得动用机械设备和电器设备。11.1.9 吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必须有专人指挥,分工明确,统一信号。夜间指挥必须用明暗信号。11.1.10 施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零,机具操作由专人负责。并执行挂牌制度。做到单机单闸单独触保器,防止触电事故的发生。11.2 环保要求 11.2.1 施工便道要安排专人经常洒水养护,避免扬尘。11.2.2 生产中的废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置。11.2.3 按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。11.2.4 在市区内或人口密集的地方施工时应设围档。11.2.5 分类堆放建筑垃圾和生活垃圾并及时清运。11.2.6 强噪声作业时间的控制 凡在居民稠密区进行打桩作业的,严格控制作业时间,晚间不得进行打桩作业。11.2.7 加强施工现场的噪声监测 加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人管理的原则,根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表,凡超过施工场界噪声限值标准的,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。

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