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    企业安全生产检查制度.pdf

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    企业安全生产检查制度.pdf

    企业安全生产检查制度1 目的和范围11 为了贯彻执行国家有关安全技术标准和规定认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患,从而避免工伤事故的发生,保护职工的健康、安全,特制定本制度。1 2 本制度规定了安全生产检查项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。l.3 本制度适用于企业内所有单位。2 全体的2.l 安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。2.2 安全生产检查方法安全生产检查方法一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。2.2 1 定期检查涉及安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。2.2 2 专业检查是根据企业特点,组织相关专业技术人员和管理人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。2.2 3 定期检查是企业或主管部门按照规定的时间表和规定的周期组织的综合安全检查查。主要包括:安全生产检查、行业检查、企业内定期检查。3 责任3.l 主管安全生产的厂长负责安全审查 检查年度计划,督促重大隐患整改。3.2 行政部安全员部负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管理检查表。负责组织专业检查和定期检查,并下达隐患整改通知单,验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。3.3 设备部负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查。负责设备设施隐患整改。3.4 采购部负责制定危险化学品专业清单,参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患整改。3.5 保安部负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防设备的专业检查。参与定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单并验证整改效果。3.6 工会参加定期检查,督促隐患整改。3.7 生产车间负责组织本单位的定期检查。负责组织本单位的隐患整改,并将整改情况按时上报。4 定期安全检查4.1 检查范围4.1 1 设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境,和非法命令、违章作业情况。4.1 2 危险源:根据危害识别和评估的重大、重要和一般等三级危险源。4.2 管理要求4.2 1 操作人员每天工作前后应对本岗位的设备设施进行处理、工艺装备和作业环境进行检查。4.2 2 小组组长或安全员应每天检查 441 的内容进行日常检查,填写日常检查记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式,发动群众进行互相检查。发现违章、及时制止或消除隐患,解决不了要向上级报告。4.2 3 车间主任或车间安全员每天检查车间 4 41 的内容进行日常检查,填写日常榆查记录。发现违章、及时制止或消除隐患,解决不了要向上级报告。4.2.4 安全技术部现场安全管理员每天进行现场安全巡查,填写日常检查记录。发现违章、隐应及时停止或消除患者,解决不了要向上级报告。4.2.5 危险源检查:班组每天一次车间每周一次,安全部每月两次。各级应认真填写危险源清单。5 专业检查5.1 专业检查分为评价自查和专项检查。评估自检基于车间,按照制造企业安全质量标准化看法评级标准进行自查专项检查由行政部组织,针对企业状况,对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。5.2 考评自查每季度进行一次,一、二、三季度由各车间组织,自查结束后,填写自查报告报行政部。行政部对各单位、监督检查各部门的检查,主要是“三查”,即:查自评资料、查整改现场、查设备状况。四季度由安技部组织,相关职能部门参加,按考评办法中规定的程序执行。5.3 专项检查每季度开展一次突出一项专业或一项综合工作。专项检查内容按年度安全生产检查计划执行特殊情况报主管生产安全的厂长审批后执行。5.4 自检时间在每季度末的最后一周内;专项检查的时间为 2、5、8、10 月的最后一周内进行;5.5 专项检查由安全技术部组织编制安全检查表(编制方法见本制度第 8 节),按照表列项目进行检查,检查前组织检查人员学习检查表内容。5.6 专业检查中发现违章、及时制止或消除隐患,不能立即整改的,由检查组发出整改通知。检查结束后,由行政部收集检查中的各种资料,编写检查报告,报主管生产安全的厂长同时通报企业所有单位,按规定实施看法。6 定期检查6.1 检查时间6.11 每个机组应“元旦”、“五一”、“十一”前一周结束自查。6.1 2 安全技术部在对各单位进行自检后,对各单位进行复查或抽查。6.2 检查内容6.2 l 查思想:检查各级管理者和员工对安全生产的认识是否正确,安全责任心是不是很强有无忽视安全的思想和行为。即查全体员工的安全意识和安全生产素质。6.2 2 查制度:检查企业安全生产规章制度在生产活动中是否得到落实,有无违章作业和违章指挥现象。6.2 3 查纪律:查劳动纪律的执行情况,检查安全生产责任制的落实情况。6.2 4 查领导:检查企业安全生产管理。6.2 5 查隐患:设备设施、工艺装备、厂房建筑、工作环境隐患及整改措施落实情况。6.3 检查方法和要求6.3 l 各单位要充分发动群众,认真做好车间、班组的群众自查整改工作,并将检查情况逐级别升级。6.3 2 各单位要在群众自查的基础上,组织相关部门的人员,按分管项目认真进行重点检查,并组织实施整改。6.3 3 各单位自查及整改结果,自检后一周内上报安全技术部。6.3 4 各职能部门对各单位进行自检、整改情况进行复查,并落实查出隐患的整改。6.3 5 安全处对各单位、各职能部门的检查、整改情况进行监督、检查。安委会应及时协调整改重大隐患。7 隐患整改7.1 对查出的隐患,各级、各部门下达整改指令,限期整改,并建立台帐。7.2 各单位对各种安全检查查出的隐患,原则上必须立即安排整改,按“三定四不推”原则整改到位;对一些难以整改的重大隐患,要及时纳入规划的整改项目,明确责任单位、责任人和整改时间进度,并及时对口上报有关责任部门,以便指导、帮助、协调解决,确保设备设施安全。7.3 由于材料和技术条件的限制,暂时无力解决的隐患除采取可靠的临时措施外,应列入安措计划进行解决。7.4 隐患整改完成后,隐患整改通知单签发单位(人员)进行验证,签署意见后归档。.8 编制安全检查表8.1 编制安全检查表的依据(I)有关规程、规范、规定、标准和手册;(2)国内外事故信息;(3)机组经验。8.2 编制安全检查表的程序和方法(1)系统的功能分解:按系统工程观点将系统进行功能分解,建立功能结构图,整个系统的检查表是通过每个组成元素的不安全状态的有机组合获得的。(2)人、机、物、管理和环境因素分析:以检查目的为研究对象,从安全观点出发,从“人、机器、物体、管理和环境”系统出发,编写检查要点。83 编制安全检查表应注意的问题(1)编制“安全检查表”的过程,实质是理论知识、实践经验系统化的过程,为此,应组织技术人员、管理人员、操作人员和安全技术人员前往现场共同准备。(2)按隐患要求列出的检查项目齐全、具体、明确,突出重点,抓住要害。(3)避免重复,试着把性质相同的问题列在一起,系统地列出问题或状态。另外应规定检查方法,并有合格标准。(4)各类检查表都有其适用对象,各有侧重是不宜通用的。例如,应区分专业检查表和日常检查表,专业检查表应详细,而日常检查表则应简明扼要,突出重点。(5)危险性部位应详细检查,确保在可能发生事故之前发现所有隐患。(6)编制“安全检查表”应将安全系统工程中的事故性分析、事件性分析、风险预分析与可操作性研究相结合,把一些基本事件列检查项目中。9 看法凡未认真开展各项安全检查、隐患未按期整改或整改不到位的单位和部门按经济责任制、承包合同和安全生产看法办法进行处理。

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