凿岩工安全操作规程.pdf

凿岩工安全操作规程凿岩工安全操作规程第一条 采掘作业面开工前必须编制作业规程，在下达生产任务的同时,必须下达工作面施工图及文字说明、安全措施；施工前，必须组织工人学习施工组织设计，施工安全措施，施工中必须按照设计的规定作业，图纸和文字说明由技术科负责提供，保证工程进度和规格质量,保证作业人员的安全与健康。第二条 每个矿井必须至少有两个能行人的通往地面的安全出口，出口的距离不得小于 30 米。第三条 采用有轨运输时,平巷轨道运输的人行道有效宽度不小于 0。8 米,斜井机械运输的人行道有效宽度不得小于 1 米,斜井车道与人行道之间，应设坚固的隔离设施，如果提升任务不大,保证行人不行车时，不在此限。第四条 任何运输和行人的巷道高度不得低于 2 米,斜井的人行道,应根据坡度的大小和实际要求设置扶手、台阶和梯子间。第五条 采用内燃机车运输的，切割上山的坡度不能大于百分之八,淘汰人力运输方式。第六条 下井工作前首先敲邦问顶，处理好悬浮石，洒水防尘,认真检查工作面，发现有瞎炮、残炮，应通知民爆队员处理,若需要扩眼处理时，应首先了解瞎炮的位置和方向,在离瞎炮 30 公分以上的地方打一平行眼,严禁打残眼。第七条 工作前应检查凿岩工具是否完好，钎杆有无堵塞现象。要按规定给凿岩机加油,并检查钎杆、螺丝有无松动，以防脱落。检查风、水管路是否畅通。第八条 接风管前应首先排除风管中的泥砂、水份（严禁对人喷射），在工作中当风管突然脱落或破口漏风时，应用适当的技巧及时握住风管进行处理。第九条 开始打眼时，必须两人进行，一人扶钎，一人扶钻机,扶钎人应站在机子的一侧，先开水，后半开风,待钻进十公分后扶钎人方可退出，然后再开全风钻进。严禁打干眼,保证湿式作业。第十条 凿岩工在凿岩时,应站在机子的一侧,两腿一前一后,或成“丁字形,禁止将脚跨过气腿上部或伸入下面,也不准站在气腿上面.一手握手把，一手握气腿调节阀，身体不要靠在气腿上。钎子转动时两则禁止站人,以防钎子折断伤人。第十一条 钎子卡住时，严禁用钎杆、锤子等其它物体敲打机子松动，应用扳手，管钳扳动或开机退出,以防损坏机子和震动岩石冒落伤人。第十二条 眼孔的位置、数量、角度、深度均应符合断面设计和岩石性质要求,掌握好中、腰线，使放炮后不空顶,不伤邦,不挖底，保证规格质量.第十三条 在贯通巷道凿岩，相距 15 米时，禁止两端面工作同时爆破，相距7 米时，必须停上一头的工作面贯通,即将贯通时，应先打一个探眼，减少炮眼，以保证巷道规格。第十四 条按照采掘顺序，不准在采场内乱打眼,按照图纸要求留好矿柱,不得任意更改矿柱的规格。每一采场回采顺序必须是先上后下，先里后外，保证安全和矿石回收率，掘进必须每 5 米打一个灯线眼、风筒眼或技术设计的其它预埋件眼.第十五条 吹炮眼时，人不准站在粉尘排除的方向，以防伤人.第十六条 人工掘进斜井（天井）时，应搭设牢固的操作台，人和气腿不准同时在一块石块上,梯子扶手一定要跟上，5 米以上的天井要安装漏斗,漏斗内的碴子不准放空。第十七条 人员上下天井时，特别注意不准从上面往下面甩东西，防止工具、石头掉下伤人。第十八条 在采场内打眼时，应尽量靠邦和矿柱走,以防冒项伤人；照明通风不良,不准打眼，危险地方无专人观察不准打眼。第十九条 上下两台机子同时打眼时,左右应相距 1 米以上,超过 2 5 米高的工作面，必须搭操作台,台上台下不准同时作业，以防断钎、倒机等情况出现伤人.第二十条 在打眼过程中，凿岩工应思想集中，通过耳听、眼看、手摸,掌握凿岩机运转和周围岩石以及支护情况.第二十一条 在采准、切割、回采时,其顶部两侧的上贫矿的悬臂伸出部分,超过 30 公分时,必须处理后，再行打眼或除矿，以防脱落伤人。