T_SZIAM 0001-2022 中央空调系统清洁消毒技术规范.docx

T/SZIAM0001 2022目次前言 . III1 范围 . 12 规范性引用文件 . 13 术语和定义 . 14 中央空调系统污染情况检查 . 2检查方法 . 2检查对象 . 25 中央空调系统清洁消毒前准备 . 2清洁消毒方案制定 . 2作业环境检查 . 2安全和消防器材检查 . 2清洁消毒设备、器具和材料检查 . 2作业人员防护 . 3作业区域保护 . 3警示标识设置 . 3影像记录 . 36 空气处理机组清洁消毒 . 3清洁消毒对象 . 3主要清洁消毒设备、器具和材料 . 3清洁消毒作业前 . 3清洁消毒作业 . 3清洁消毒作业后 . 4验收 . 4注意事项 . 47 风管清洁消毒 . 5清洁消毒对象 . 5清洁消毒设备、器具和材料 . 5清洁消毒作业前 . 5清洁消毒作业 . 6清洁消毒作业后 . 6验收 . 6注意事项 . 78 风机盘管清洁消毒 . 7清洁消毒对象 . 7主要清洁消毒设备、器具和材料 . 7清洁消毒作业前 . 7清洁消毒作业 . 7IT/SZIAM 0001 2022清洁消毒作业后 . 8验收 . 8注意事项 . 89 风口清洁消毒 . 8清洁消毒对象 . 9主要清洁消毒设备、器具和材料 . 9清洁消毒作业前 . 9清洁消毒作业 . 9清洁消毒作业后 . 9验收 . 910 污物收集处理和设备、器具消毒 . 10污物收集处理 . 10清洁消毒作业设备和器具消毒 . 1011 安全防护措施和质量控制措施 . 10安全防护措施 . 10质量控制措施 . 1012 空气传播性疾病流行期间中央空调系统的清洁消毒 . 11清洁消毒 . 11污物收集处理 . 11附录 A（规范性） 对清洁剂和消毒剂的要求 .12A.1 通用要求 . 12A.2 对清洁剂的要求 . 12A.3 对消毒剂的要求 . 12参考文献 . 13IIT/SZIAM0001 2022中央空调系统清洁消毒技术规范1 范围本文件规定了中央空调系统清洁消毒有关术语和定义，污染情况检查和清洁消毒前准备工作内容，空气处理机组、刚性风管（以下简称“风管”）、风机盘管、风口的清洁消毒对象和作业内容，清洁出的污物收集处理和设备、工具消毒方法，清洁消毒作业的安全防护措施和质量控制措施，以及空气传播性疾病流行期间中央空调系统的清洁消毒。本文件适用于中央空调系统的清洁消毒，其他类型空调系统的清洁消毒可参照执行。本文件不适用于有特殊要求场所的中央空调系统清洁消毒。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 18204.5公共场所卫生检验方法第5部分：集中空调通风系统GB/T 19001  质量管理体系 要求GB/T 19232  风机盘管机组GB/T 29909  暖通空调系统清洁设备术语GB 38508  清洗剂挥发性有机化合物含量限值GB 50243  通风与空调工程施工质量验收规范JG/T 400通风空调系统清洗服务标准WS/T 396公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。中央空调系统清洁消毒 cleaning and disinfecting of central air conditioning system采用某些技术或方法，清除中央空调系统风管、风口、空气处理装置和其他部件与处理、输送、分配空气相接触表面的污物，杀灭致病微生物。来源：WS/T 3962012，定义3.2、3.3，有修改污物 contaminants中央空调系统中影响空调区空气质量和系统运行的积尘、生物污染物及建筑垃圾等。来源：JG/T 4002012，定义3.2，有修改空气处理机组 air handling unit，缩写 AHU中央空调系统中对空气进行集中处理的非独立式空调设备。空气换热器 air heat exchanger采用冷热媒对空气间接进行热湿处理（冷却、除湿或加热）的表面式换热器。刚性风管 rigid air duct采用金属薄板、复合材料板或玻璃钢制作的用于输送空气的管道。T/SZIAM 0001 2022风机盘管  fan coil unit，缩写 FCU用于空气处理的设备，基本配置包括风机、盘管、电机、凝结水盘等，根据使用要求的不同可附加配置控制器、排水隔气装置、空气过滤和净化装置、进出风管、进出风分布器等配件。来源：GB/T 192322019，定义3.1风口  air inlet or outlet中央空调系统用于送风和回（进）风的孔口的统称。来源：GB/T 299092013，定义3.1.2，有修改4  中央空调系统污染情况检查检查方法中央空调系统污染情况的检查方法包括检测（验）法、目测法和影像法；风管内表面应按GB/T18204.5规定的方法检查，空气处理机组、风机盘管和风口等则应采用目测法或影像法检查；检查数量和抽样方法参考GB 50243相关规定。检查对象4.2.1  空气处理机组应检查过滤器、空气换热器、凝结水盘及排水管、风机、箱体内壁等。4.2.2  风管应检查送风管、回风管、新风管。4.2.3  风机盘管应检查过滤网、盘管、凝结水盘及排水管、风机等。4.2.4  风口应检查送风口、回风口、新风口。5  中央空调系统清洁消毒前准备清洁消毒方案制定应根据清洁消毒范围、中央空调系统相关技术资料情况、勘查情况、中央空调系统类型、清洁消毒对象分布情况、污染情况、物业管理和相关标准要求等制定清洁消毒技术方案，方案应包括拟清洁消毒中央空调系统概况、清洁消毒作业范围和内容、人员配置、清洁消毒进度、作业时间安排、设备工具和材料配置、作业区域保护措施、清洁消毒流程和方法、污物和污水处理、安全防护措施、质量控制措施、应急处置措施、现场交验方式等内容。作业环境检查检查作业环境（包括但不限于受限空间、用水用电及高空作业环境等），应无安全隐患。安全和消防器材检查和用户共同检查作业现场的安全和消防器材，应配备齐全。清洁消毒设备、器具和材料检查检查清洁消毒作业所需设备、器具和材料，应完好且齐备。2T/SZIAM0001 2022作业人员防护清洁消毒作业人员应正确穿戴符合相关要求的工作服、护目镜、口罩、安全带、安全帽、手套等。作业区域保护对清洁消毒作业区域内的家具和电脑、复印机等办公用品及地板、地毯等设施物品应进行登记、隔离和覆盖，电子设备应采取防尘、防水、防静电措施。警示标识设置清洁消毒作业区域内的电源、清洁消毒设备及器具、清洁剂和消毒剂存放等重点部位应设置醒目的警示标识。影像记录每个清洁消毒对象在清洁前应拍照或录像，如发现有损坏情况应立即通知用户方到现场确认，并记录、签字；清洁消毒作业完成后也应拍照或录像。6 空气处理机组清洁消毒清洁消毒对象过滤器、空气换热器、凝结水盘及排水管、风机、风机电机、风阀、箱体内壁等。主要清洁消毒设备、器具和材料喷雾器、冷热水清洗机、喷雾消毒器、真空吸尘设备、紫外线杀菌灯、臭氧消毒机、蒸汽消毒机、高压水枪、管道疏通轴、电动清洗毛刷机、毛巾、清洁剂、消毒剂、微生物杀灭防堵片等。清洁消毒作业前6.3.1 运行检查启动空气处理机组，应检查其运行状况，若有异常，通知用户方确认，并记录、签字。6.3.2 停机停止空气处理机组运行，关闭相关电源，并须在电源开关位置悬挂醒目的“禁止合闸”警示牌。清洁消毒作业6.4.1 过滤器清洁消毒过滤器滤料为金属或非天然纤维材质的，应先使用喷雾器喷洒清洁剂（见表1），待清洁剂充分反应后使用冷热水清洗机冲洗干净，干燥后再使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表1）消毒；过滤器滤料为天然纤维材质或纸质型的，如需重复使用应先用真空吸尘设备清洁，清洁后再使用紫外线或臭氧消毒，消毒时长按紫外线杀菌灯或臭氧消毒机使用说明书规定执行。6.4.2 空气换热器清洁消毒空气换热器的清洁应先使用喷雾器喷洒清洁剂（见表1），待清洁剂充分反应后使用冷热水清洗机冲洗干净（也可采用其他能够有效清洁空气换热器而不使其损坏的方法），干燥后再使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表1）消毒或使用蒸汽消毒机喷蒸汽消毒。6.4.3 凝结水盘及排水管清洁消毒凝结水盘应使用真空吸尘设备及冷热水清洗机清洁，并用高压水枪或管道疏通轴清洁、疏通排水管（若发现排水管有堵塞现象，则使用15002000mg/L浓度的含氯消毒剂进行灌冲疏通）；凝结水盘干燥后再使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表1）消毒，最后在凝结水盘内放置微生物杀灭防堵片。3清洁消毒对象清洁剂类型消毒剂类型使用浓度mg/L浸泡消毒时长min金属材质过滤器水基金属清洗剂复合季铵盐类消毒剂800120020非天然纤维材质过滤器水基清洗剂含氯消毒剂50020复合季铵盐类消毒剂8001200空气换热器水基金属清洗剂复合季铵盐类消毒剂8001200凝结水盘及排水管风机风机电机风阀和箱体内壁T/SZIAM 0001 20226.4.4  风机清洁消毒风机叶轮、蜗壳内外表面的清洁应先使用喷雾器喷洒清洁剂（见表1），待清洁剂充分反应后使用冷热水清洗机冲洗干净，干燥后再使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表1）消毒。6.4.5  风机电机清洁消毒风机电机外壳及支座表面的清洁应先使用含清洁剂（见表1）的毛巾擦拭，清洁后再使用含消毒剂（见表1）的毛巾进行擦拭消毒。6.4.6  风阀和箱体内壁清洁消毒风阀和箱体内壁表面应先使用电动清洗毛刷机和真空吸尘设备清洁，清洁后再使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表1）消毒。表1 清洁剂和消毒剂清单6.4.7  特殊净化消毒装置清洁对安装在空气处理机组内的特殊净化消毒装置（如高压静电装置、紫外线灯、光电离子消毒装置等），按其产品说明书要求进行清洁。清洁消毒作业后6.5.1  恢复a）将空气处理机组部件恢复至清洁消毒前状态；b）开机运行空气处理机组应无异常情况；c）恢复作业现场环境。6.5.2  清洁消毒记录清洁消毒记录内容包括但不限于清洁消毒作业时间、区域位置、空气处理机组编号，清洁消毒前后影像资料（照片或录像），清洁剂消毒剂名称、浓度和使用方法，恢复情况，清洁机构及用户方负责人签字等。验收6.6.1  每天清洁消毒作业结束后由用户方验收，验收不合格则应对不合格的空气处理机组或部件进行返工。6.6.2  整个清洁消毒项目完成后应按合同约定验收。注意事项严禁空气处理机组处于运行状态下进行清洁消毒作业；严禁在作业环境未达到中华人民共和国安全生产法规定的要求或作业隐患未消除前强行实施作业。4T/SZIAM0001 20227 风管清洁消毒清洁消毒对象风管内壁及风管系统相关组件。清洁消毒设备、器具和材料7.2.1 主要清洁消毒设备、器具和材料风管清洁机器人、圆形管道清洁机器人、手持式风管清洁装置、清洁及吸尘一体化设备、大功率吸尘集尘器、真空吸尘设备、非水平风管清洁装置、软轴式清洁装置、管道开口器、管道气堵、部件清洁装置、喷雾消毒器、清洁剂、消毒剂等。7.2.2 清洁设备选用原则7.2.2.1 水平矩形风管a）风管截面最小边长300mm的，宜选用手持式风管清洁装置加真空吸尘设备，或清洁及吸尘一体化设备；手持式风管清洁装置应根据风管截面大小选用不同规格毛刷；b）风管截面最小边长在300500mm之间的，宜选用风管清洁机器人加大功率吸尘集尘器；c）风管截面最小边长500mm的，可选用合适的清洁设备加大功率吸尘集尘器。7.2.2.2 水平圆形风管a）风管直径300mm的，宜选用手持式风管清洁装置加真空吸尘设备，或清洁及吸尘一体化设备；b）风管直径300mm的，宜选用合适的圆形管道清洁机器人及配套的吸尘装置。7.2.2.3 非水平风管应选用非水平风管清洁装置或软轴式清洁装置加大功率吸尘集尘器。清洁消毒作业前7.3.1 停机停止拟清洁消毒风管段所属中央空调系统空气处理机组的运行，关闭相关电源，并须在电源开关位置悬挂醒目的“禁止合闸”警示牌。风管系统如装有烟、火检测装置，清洁消毒作业前应断开相关电源并应事先报告消防主管部门。7.3.2 记录记录风管上的风阀开启状态。7.3.3 风管开口7.3.3.1 开口位置确定a）根据风管分布情况，应按分段清洁消毒的原则确定清洁消毒装置出入风管的作业口开口位置和数量；b）清洁消毒段开口距离宜在2030m，风管上原有的送、回风口应尽量利用；c）开口位置应尽量远离消防、通信及照明等设施；d）所有开口位置应进行编号和记录。7.3.3.2 开口操作打开风管开口部位的绝热层，使用管道开口器开口，开口大小应视清洁消毒设备出入方便而定，开口边缘须用电工胶布包裹。7.3.4 封堵隔离7.3.4.1 封堵位置确定清洁消毒段内的清洁消毒设备出入口、吸尘设备连接口和所有分支风管处均为应封堵位置。5清洁消毒对象消毒剂类型使用浓度mg/L金属风管复合季铵盐类消毒剂8001200复合材料风管、玻璃钢风管含氯消毒剂500复合季铵盐类消毒剂8001200风阀、防火（防烟）阀、弯头导流板复合季铵盐类消毒剂8001200静压箱和消声器软接头T/SZIAM 0001 20227.3.4.2 封堵操作根据风管截面尺寸选用对应规格的管道气堵，将管道气堵置于选定位置，按照操作说明对管道气堵进行充气，直至气密性满足封堵隔离要求。7.3.5  清洁设备连接在已封堵隔离的风管清洁段吸尘设备连接口端，安装变径接口（方变圆），使用软管连接变径接口和吸尘设备进风口，并在连接处做密封处理。清洁消毒作业7.4.1  通用要求在清洁消毒过程中，清洁消毒的风管段内应保持负压。7.4.2  风管清洁消毒a）吸尘设备应先开启，然后开启风管清洁设备；b）沿顺风方向，按先上部、后两侧、再底部的顺序清洁风管内壁；c）使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表2）消毒。7.4.3  风管系统相关组件清洁消毒a）风阀、防火（防烟）阀、弯头导流板清洁消毒：应先使用部件清洁装置按迎风面、背风面顺序清洁，然后使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表2）消毒。b）静压箱和消声器清洁消毒：应先使用部件清洁装置按顺风方向清洁，箱体内网格状结构应分格逐一清洁；然后使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表2）消毒。c）软接头清洁消毒：应先使用真空吸尘设备清洁内壁，然后使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表2）消毒。表2 消毒剂清单清洁消毒作业后7.5.1  恢复a）将风阀恢复至清洁消毒前状态；b）密封切割的作业口应采用固定式嵌板，并采用原绝热材料修补绝热层，亦可改装成含绝热层的开启式作业口；c）接通断开的烟、火检测装置相关电源；d）恢复作业现场环境。7.5.2  清洁消毒记录清洁消毒记录内容包括但不限于作业时间、区域位置、清洁消毒设备出入口编号，清洁消毒前后影像资料（照片或录像），消毒剂名称、浓度和使用方法，恢复情况，清洁机构及用户方负责人签字等。验收6T/SZIAM0001 20227.6.1 每天清洁消毒作业结束后由用户方验收，验收不合格则应对不合格的管段或组件进行返工。7.6.2 整个清洁消毒项目完成后应按合同约定验收。注意事项风管开口禁止使用产生火花的工具，例如砂轮机、切割机。8 风机盘管清洁消毒清洁消毒对象过滤网、盘管、凝结水盘及排水管、风机、风机电机等。主要清洁消毒设备、器具和材料喷雾器、冷热水清洗机、喷雾消毒器、蒸汽消毒机、管道疏通轴、真空吸尘设备、专用清洁消毒容器、毛巾、清洁剂、消毒剂、微生物杀灭防堵片等。清洁消毒作业前8.3.1 运行检查启动风机盘管，应检查其运行状况，若有异常，通知用户确认，并记录、签字。8.3.2 停机停止风机盘管运行，关闭相关电源，并须在电源开关位置悬挂醒目的“禁止合闸”警示牌。清洁消毒作业8.4.1 清洁消毒方式风机盘管清洁消毒分为拆卸和不拆卸两种清洁消毒方式，应首选拆卸清洁消毒方式；当现场条件限制或风机盘管结构无法进行拆卸清洁消毒时，可采用不拆卸清洁消毒方式。8.4.2 拆卸清洁消毒8.4.2.1 部分拆卸清洁消毒a）拆卸部件将过滤网、风机、风机电机等依次从风机盘管上拆卸下来。b）盘管和箱体内表面清洁消毒盘管和箱体内表面的清洁应先使用喷雾器喷洒清洁剂（见表 3），待清洁剂充分反应后使用冷热水清洗机冲洗干净（也可采用其他能够有效清洁盘管而不使其损坏的方法），干燥后再使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表 3）消毒或使用蒸汽消毒机喷蒸汽消毒。c）凝结水盘及排水管清洁消毒清洗消毒方法与 6.4.3 相同。d）过滤网清洁消毒过滤网的清洁应先使用喷雾器喷洒清洁剂（见表 3），待清洁剂充分反应后使用冷热水清洗机冲洗干净，干燥后再使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表 3）消毒；或使用专用清洁消毒容器将过滤网浸泡在含有消毒剂（见表 3）的溶液中消毒。e）风机清洁消毒风机叶轮和蜗壳的清洁应先使用喷雾器喷洒清洁剂（见表 3），待清洁剂充分反应后使用冷热水清洗机冲洗干净，干燥后再使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表 3）消毒。f）风机电机清洁消毒风机电机外壳的清洁应先使用含清洁剂（见表 3）的毛巾擦拭，清洁后再使用含消毒剂（见表 3）的毛巾进行擦拭消毒。7清洁消毒对象清洁剂类型消毒剂类型使用浓度mg/L浸泡消毒时长min盘管和箱体内表面水基金属清洗剂复合季铵盐类消毒剂8001200凝结水盘及排水管非金属材质过滤网水基清洗剂含氯消毒剂50020复合季铵盐类消毒剂8001200风机水基金属清洗剂复合季铵盐类消毒剂8001200风机电机T/SZIAM 0001 20228.4.2.2 整体拆卸清洁消毒a）将风机盘管整体拆卸，然后再将过滤网、风机、风机电机等依次拆卸；b）清洁消毒对象和方法与8.4.2.1 b) f)相同。8.4.3  不拆卸清洁消毒8.4.3.1 过滤网清洁消毒清洁消毒方法与8.4.2.1 d）相同。8.4.3.2 其他部件和箱体内表面清洁消毒拆开风机盘管箱体顶板或在顶板、侧板上开孔，通过孔洞先使用喷雾器对盘管、风机叶轮等部件和箱体内表面喷洒清洁剂（见表3），待清洁剂充分反应后使用冷热水清洗机分别冲洗干净，干燥后再使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表3）消毒。8.4.3.3 凝结水盘及排水管清洁消毒清洁消毒方法与6.4.3相同。表3 清洁剂和消毒剂清单清洁消毒作业后8.5.1  恢复a）部分拆卸的将拆卸部件恢复至清洁消毒前状态；b）整体拆卸的将风机盘管恢复至清洁消毒前状态；c）复原风机盘管箱体顶板，有开孔的用同材质的材料进行封闭恢复；d）开机运行风机盘管应无异常情况；e）恢复作业现场环境。8.5.2  清洁消毒记录清洁消毒记录内容包括但不限于作业时间、区域位置、风机盘管编号，清洁消毒前后影像资料（照片或录像），清洁剂消毒剂名称、浓度和使用方法，恢复情况，清洁机构及用户方负责人签字等。验收8.6.1  每天清洁消毒作业结束后由用户方验收，验收不合格则应对不合格的风机盘管或部件进行返工。8.6.2  整个清洁消毒项目完成后应按合同约定验收。注意事项严禁风机盘管处于运行状态下进行清洁消毒作业。9  风口清洁消毒8清洁消毒对象清洁剂类型消毒剂类型使用浓度mg/L浸泡消毒时长min金属材质风口水基金属清洗剂复合季铵盐类消毒剂800120020非金属材质风口水基清洗剂含氯消毒剂50020复合季铵盐类消毒剂8001200T/SZIAM0001 2022清洁消毒对象风口叶片或起旋器、外框等。主要清洁消毒设备、器具和材料喷雾器、冷热水清洗机、喷雾消毒器、专用清洁消毒容器、毛巾、清洁剂、消毒剂等。清洁消毒作业前9.3.1 停机停止需要清洁消毒风口所属风管系统空气处理机组运行，关闭相关电源，并须在电源开关位置悬挂醒目的“禁止合闸”警示牌。9.3.2 记录记录风口编号、位置、叶片或起旋器设置情况。清洁消毒作业9.4.1 清洁消毒方式风口清洁消毒分为拆卸和不拆卸两种清洁消毒方式，应首选拆卸清洁消毒方式；当现场条件限制或风口结构无法进行拆卸清洁消毒时，可采用不拆卸清洁消毒方式。9.4.2 拆卸清洁消毒拆卸风口叶片或起旋器，应先使用喷雾器喷洒清洁剂（见表4），待清洁剂充分反应后使用冷热水清洗机冲洗干净，干燥后再使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表4）消毒；或使用专用清洁消毒容器将其浸泡在含有消毒剂（见表4）的溶液中消毒。9.4.3 不拆卸清洁消毒应先使用含清洁剂（见表4）的毛巾擦拭风口叶片（或起旋器）和外框，清洁后再使用喷雾消毒器喷洒消毒剂（见表4）消毒。表4 清洁剂和消毒剂清单清洁消毒作业后9.5.1 恢复a）将风口叶片或起旋器恢复至清洁消毒前状态；b）开机运行风口所属风管系统的空气处理机组，风口应无异常情况；c）恢复作业现场环境。9.5.2 清洁消毒记录清洁消毒记录内容包括但不限于作业时间、区域位置、风口编号，清洁消毒前后影像资料（照片或录像），清洁剂消毒剂名称、浓度和使用方法，恢复情况，清洁机构及用户方负责人签字等。验收9.6.1 每天清洁消毒作业结束后由用户方验收，验收不合格则应对不合格的风口进行返工。9T/SZIAM 0001 20229.6.2  整个清洁消毒项目完成后应按合同约定验收。10 污物收集处理和设备、器具消毒污物收集处理a）风管清洁出的污物应先进行封装，然后在规定的区域使用1000mg/L浓度的含氯消毒剂直接浇洒致其完全湿润，作用12h后按垃圾分类处理；若污物中含有毒有害物质则按危险性废物处理；b）清洁消毒过程中收集的污水，按有效氯50mg/L的比例加入含氯消毒剂，搅拌均匀，作用2h后排放；c）其他污物按国家或省、市相关规定消毒和分类处置。清洁消毒作业设备和器具消毒10.2.1 清洁消毒作业过程中使用的设备和器具，在每日清洁消毒作业完成后其表面均须使用消毒剂（金属器具首选 8001200mg/L 浓度的复合季铵盐类消毒剂，非金属器具首选 500mg/L 浓度的含氯消毒剂）消毒。10.2.2 吸尘集尘器、真空吸尘设备等的集尘箱、滤袋的清理应在专用除污房中进行，并应使用 500mg/L浓度的含氯消毒剂对集尘箱、滤袋消毒。11 安全防护措施和质量控制措施安全防护措施11.1.1 作业人员a）作业人员应持有行业的合法机构或主管部门颁发的中央空调系统清洁消毒上岗证；b）对作业人员应定期进行安全教育培训；c）清洁消毒作业期间应有作业人员防触电和防坠落措施。11.1.2 作业现场作业现场应设置安全监督管理人员，配备用电箱、消防器材、急救药箱等。11.1.3 清洁消毒设备、器具a）清洁消毒设备、器具应定期维护、及时检修；b）清洁消毒作业前应对清洁消毒设备、器具操作安全性能进行检查；c）清洁消毒设备、器具应严格按照其使用手册规定使用。11.1.4 其他a）清洁消毒作业过程中应注意用水、用电、拆卸、搬运等安全；b）清洁剂和消毒剂的采用应符合附录A的规定；c）严禁使用强腐蚀性、有毒的清洁剂和易燃、有毒、有腐蚀性的消毒剂。质量控制措施11.2.1 质量标准按WS/T 396相关要求执行。11.2.2 管理体系a）清洁消