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    某公司质量成本管理制度模板.docx

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    某公司质量成本管理制度模板.docx

    电子文件编码GLWA082页码4-1X X公司质量成本管理办法第一章总则第一条为保证我厂产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合,动 员全厂各个部门、车间的全体职工,对质量及产品质量成本进行核算、分析、 控制和考核,提高管理水平,增加经济效益,特制订本办法。第二条质量成本管理是一项系统工程,需要全厂各部门全面协同配合。各部门在质量成本管理上,应按本办法规定的职能,发 挥各自的作用。第二章管理机构的设置第三条质量成本涉及面广、专业性强,为搞好这项工作,决定建立以总会计师为首的质量成本管理中心,由“全质办”、财务 科、技术科、服务科、科研所、销售科负责同志组成,定期 开展质量成本分析研究。第四条质量成本核算程序,实行车间(职能部门)和厂部(财务科与“全质办”)两级核算体制。按照“归口管理、集中核算''的原 则,由车间成本核算员、科室专(兼)职核算员负责本单位质 量成本核算,财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成本 核算。质量成本核算程序详见第三章。第三章质量成本核算的基本任务和内容第五条 正确核算质量成本、质量收入和质量经济效益,降低控制质量过 程的耗费,争取质量收入的提高,寻求增加质量经济效签发人责任人签名电子文件编码GLWA082页码4-2益的途径和方法,为提高质量管理提供信息资料。第六条质量收入包括:新产品研究收入、设计试制收入、生产质量收入、 质量检验收入、销售质量收入、技术服务收入和其他收入等。第七条质量成本包括:新产品试制成本、内部故障成本、外部故障成本、 鉴定成本和预防成本等。第八条质量收益包括:本期实现质量收益、潜在质量收益、质量社会效益 等。第九条质量成本核算要划清三个界限:即划清质量成本收益与非质量成本 收益的界限;划清各种产品的质量成本与质量收益的界限;划清质量成本中实 现收益与潜在收益的界限(或显见与隐含的界限)。按照我厂实际,确定质量成 本开支范围为:(一)开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅费及劳动保护 费;(二)质量检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用;(三)产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审费;(四)质量管理人员工资、附加费和部门经费;(五)产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失,包括废品损失、 不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等;(六)“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用;(七)用于质量管理的奖励支出与培训费;(八)其他与质量管理有关的费用。第十条各单位要根据质量成本核算的要求,加强基础工作,健全原始记录 与管理制度,把会计核算与统计核算的原始记录统一起来,使预测、计划、控 制和考核分析工作标准化、程序化、制度化。第H条根据核算要求,建立统计总账,做好质量资料的统计与档案工 作,以便形成完整的历史资料。第十二条质量成本计划与控制是TQC计划的重要组成部分,签发人责任人签名制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-3也是控制产品质量和生产工作质量的科学手段,故每个季度均应由“全质力一牵 头,财务科配合编制质量成本计划。第十三条以产品质量形成过程为控制对象,做到日常控制、事前控制和定 期检查相结合,以班组为重点,进行工序控制,使质量、成本与效益达到最佳 结合。第四章核算方法第十四条采用会计核算与统计核算相结合的方法,对于实现(或显见)收支 采用会计核算方法。对于潜在(或隐含)收支采用统计核算方法,对于质量成 本,以会计核算为主,对于质量收入与收益,则以统计核算为主。第十五条采用质量核算与财务会计核算相结合的形式,可不专设质量核算 科目与账户。质量成本项目与财会计帐户对应关系见附表一。第十六条实行质量成本核算与考核,促使质量成本下降,产品升级创优, 增强产品的竞争能力与市场占有率,扩大产品销售,给企业带来现实和潜在的 经济效益。因此,在计算质量成本的同时,还要计算质量收入和效益。一般主 要采用统计核算方法。质量成本是保证和提高产品质量的耗费,质量收入则是 产品质量提高之所得,与相关指示比较,反映企业实现的和潜在的质量效益。 质量效益计算表格式见附表二。第五章质量成本的分析与考核第十七条质量成本分析,每月要进行一次。各车间、部门主要应对质量成 本的各个项目发生额及其增减原因进行分析说明;财务科主要进行数据分析; “全质力、''负责综合分析。数据分析,主要是从质量成本绝对额的升降、项目构成的变化制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-4趋向,找出质量成本管理工作的关键问题。通过构成分析与因素分析,观察变 化趋势是否合理,明确影响变动的因素,使之符合故障成本为最低值、鉴别与 预防成本保持必要水平、两者变动值之和达到最大正值的要求,亦即符合质量 成本最佳值的要求。综合分析,要结合产品生产质量和质量成本的变化与联系,运用数理统计 和TQC的基本方法,对影响产品与生产质量的重要因素进行深入调查,应用排列 图、对比图、趋势图及质量成本曲线图等,既可制订出提高产品与生产质量水 平的具体措施,又可找到质量成本最佳区域以及降低质量成本的办法。第十八条在厂长领导下,由总工程师负责组织改进产品质量,从而降低质 量成本;总会计师组织质量成本核算工作;“全质力、''负责TQC和质量成本工作的 综合组织、监督和管理工作,制定质量和质量成本计划,并按月考核;财务科 负责全厂质量成本核算,汇总编制质量成本报表。第六章质量成本报表(略)第七章附则(略)X X公司质量成本管理办法制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-1第一章总则第一条为保证我厂产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合,动 员全厂各个部门、车间的全体职工,对质量及产品质量成本进行核算、分析、 控制和考核,提高管理水平,增加经济效益,特制订本办法。第五条质量成本管理是一项系统工程,需要全厂各部门全面协同配合。各部门在质量成本管理上,应按本办法规定的职能,发 挥各自的作用。第二章管理机构的设置第六条质量成本涉及面广、专业性强,为搞好这项工作,决定建立以总会计师为首的质量成本管理中心,由“全质办”、财务 科、技术科、服务科、科研所、销售科负责同志组成,定期 开展质量成本分析研究。第七条 质量成本核算程序,实行车间(职能部门)和厂部(财务科与 “全质办”)两级核算体制。按照“归口管理、集中核算”的原 则,由车间成本核算员、科室专(兼)职核算员负责本单位质 量成本核算,财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成本 核算。质量成本核算程序详见第三章。第四章质量成本核算的基本任务和内容第五条 正确核算质量成本、质量收入和质量经济效益,降低控制质量过 程的耗费,争取质量收入的提高,寻求增加质量经济效电子文件编码GLWA082页码4-2益的途径和方法,为提高质量管理提供信息资料。第六条质量收入包括:新产品研究收入、设计试制收入、生产质量收入、 质量检验收入、销售质量收入、技术服务收入和其他收入等。第七条质量成本包括:新产品试制成本、内部故障成本、外部故障成本、 鉴定成本和预防成本等。第八条质量收益包括:本期实现质量收益、潜在质量收益、质量社会效益 等。第九条质量成本核算要划清三个界限:即划清质量成本收益与非质量成本 收益的界限;划清各种产品的质量成本与质量收益的界限;划清质量成本中实 现收益与潜在收益的界限(或显见与隐含的界限)。按照我厂实际,确定质量成 本开支范围为:(一)开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅费及劳动保护 费;(二)质量检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用;(三)产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审费;(四)质量管理人员工资、附加费和部门经费;(五)产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失,包括废品损失、 不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等;(六)“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用;(七)用于质量管理的奖励支出与培训费;(八)其他与质量管理有关的费用。第十条各单位要根据质量成本核算的要求,加强基础工作,健全原始记录 与管理制度,把会计核算与统计核算的原始记录统一起来,使预测、计划、控 制和考核分析工作标准化、程序化、制度化。第H条根据核算要求,建立统计总账,做好质量资料的统计与档案工 作,以便形成完整的历史资料。第十二条质量成本计划与控制是TQC计划的重要组成部分,制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-3也是控制产品质量和生产工作质量的科学手段,故每个季度均应由“全质力、”牵 头,财务科配合编制质量成本计划。第十三条以产品质量形成过程为控制对象,做到日常控制、事前控制和定 期检查相结合,以班组为重点,进行工序控制,使质量、成本与效益达到最佳 结合。第四章核算方法第十四条采用会计核算与统计核算相结合的方法,对于实现(或显见)收支 采用会计核算方法。对于潜在(或隐含)收支采用统计核算方法,对于质量成 本,以会计核算为主,对于质量收入与收益,则以统计核算为主。第十五条采用质量核算与财务会计核算相结合的形式,可不专设质量核算 科目与账户。质量成本项目与财会计帐户对应关系见附表一。第十六条实行质量成本核算与考核,促使质量成本下降,产品升级创优, 增强产品的竞争能力与市场占有率,扩大产品销售,给企业带来现实和潜在的 经济效益。因此,在计算质量成本的同时,还要计算质量收入和效益。一般主 要采用统计核算方法。质量成本是保证和提高产品质量的耗费,质量收入则是 产品质量提高之所得,与相关指示比较,反映企业实现的和潜在的质量效益。 质量效益计算表格式见附表二。第五章质量成本的分析与考核第十七条质量成本分析,每月要进行一次。各车间、部门主要应对质量成 本的各个项目发生额及其增减原因进行分析说明;财务科主要进行数据分析; “全质力、''负责综合分析。数据分析,主要是从质量成本绝对额的升降、项目构成的变化签发人责任人签名电子文件编码GLWA082页码趋向,找出质量成本管理工作的关键问题。通过构成分析与因素分析,观察变 化趋势是否合理,明确影响变动的因素,使之符合故障成本为最低值、鉴别与 预防成本保持必要水平、两者变动值之和达到最大正值的要求,亦即符合质量 成本最佳值的要求。综合分析,要结合产品生产质量和质量成本的变化与联系,运用数理统计 和TQC的基本方法,对影响产品与生产质量的重要因素进行深入调查,应用排列 图、对比图、趋势图及质量成本曲线图等,既可制订出提高产品与生产质量水 平的具体措施,又可找到质量成本最佳区域以及降低质量成本的办法。第十八条在厂长领导下,由总工程师负责组织改进产品质量,从而降低质 量成本;总会计师组织质量成本核算工作;“全质力、”负责TQC和质量成本工作的 综合组织、监督和管理工作,制定质量和质量成本计划,并按月考核;财务科 负责全厂质量成本核算,汇总编制质量成本报表。第六章质量成本报表(略)第七章附则(略)

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