手机上盖UG注塑模具设计实例.pptx
1.1绘制草图 1.1.1绘制XC-ZC平面草图，按照下图所示步骤进行操作。湘潭大学专用第1页/共30页1.1.2 绘制XC-YC平面草图1，按照下图所示步骤进行操作。湘潭大学专用第2页/共30页1.1.3绘制XC-YC平面草图2，按照下图所示步骤进行操作。湘潭大学专用返回返回第3页/共30页1.2.1拉伸曲面步骤1：单击特征工具条上的拉伸按钮。步骤2：选择箭头所指的XC-ZC草图曲线，作为拉伸草图截面。步骤3：设置拉伸命令参数。湘潭大学专用第4页/共30页1.2.2拉伸主体步骤1：选择箭头所指的XC-YC草图曲线，作为拉伸草图截面。步骤2：设置拉伸直至选定对象。步骤3：选择箭头所指的拉伸曲面，指定对象。湘潭大学专用第5页/共30页1.2.3抽壳步骤1：单击抽壳按钮。步骤2:用鼠标选取箭头所指的底面。步骤3：设置抽壳参数。湘潭大学专用第6页/共30页1.2.4拉伸切割主体步骤1:单击特征工具条上的拉伸按钮。步骤2:选择箭头所指的XC-YC草图曲线，作为拉伸草图截面。步骤3：设置拉伸命令参数。湘潭大学专用第7页/共30页1.3.1倒R3圆角 按照下图所示操作湘潭大学专用第8页/共30页1.3.2倒R2圆角 按下图所示步骤操作湘潭大学专用第9页/共30页2.1初始化项目步骤1：打开开始按钮的注塑模向导。（注意，注塑模向导外挂需要另外下载）湘潭大学专用第10页/共30页步骤2：单击初始化项目。步骤3:设置初始化项目各参数。（注意：材料，收缩率由实际情况而定。）湘潭大学专用返回返回第11页/共30页2.2.1 设置模具作品系步骤1：在注塑模向导中，单击模具CSYS按钮。步骤2：设置模具CSYS各参数。湘潭大学专用第12页/共30页2.2.2创建工件步骤1：在注塑模向导中单击工件按钮。步骤2：在出现的工件对话框选择确定。（注意：工件大小软件会自动生成，如果要自定义工件大小，则在尺寸框中填如尺寸。）湘潭大学专用返回返回第13页/共30页2.3.1补片步骤1：单击注塑模工具 按钮弹出注塑模具工具栏，选择边缘修补按钮。步骤2；设置边缘修补参数。（注意，如果工件没有通孔，破面，则不需要补片。湘潭大学专用第14页/共30页2.3.2设计区域步骤1：单击注塑模向导的模具分型按钮 ，会弹出模具分型工具栏，步骤2：选择区域分析按钮，弹出检查区域对话框。步骤3:点击计算。湘潭大学专用第15页/共30页湘潭大学专用步骤4：切换倒区域选项卡，单击设置区域颜色，可以直观的观察到型芯，型腔和未定义区域的颜色。步骤5：通过分析，分别把未定义区域分配到型芯区域和型腔区域，直至未定义区域为0.步骤6：去掉设置选项中的内环，分型边，和不完整环，前面的勾选，单击应用。第16页/共30页2.3.3定义区域 步骤1：单击模具分型工具上的定义区域按钮 ，系统弹出左图所示对话框。步骤2：选择所有面，勾选创建区域和创建分型线。步骤3：单击应用。湘潭大学专用第17页/共30页2.3.4设置分型面 步骤1：单击模具分型工具上的设计分型面 ，系统 弹出左图所示对话框。步骤2：单击确定。1.（注意：1.分型面必须大于工件尺寸。2.2.分型面如果不是平面，系统不会自动3.生成分型面，需要编辑引导线辅助分4.型，或者进行手动分模。湘潭大学专用第18页/共30页2.3.5定义型腔和型芯 步骤1：单击模具分型工具上的定义型腔和型芯按钮 ，选择型腔区域后单击应用。步骤2：返回之后，选择型芯区域，单击应用。湘潭大学专用返回返回第19页/共30页2.4添加模架 步骤1：单击注塑模向导工具条上的模架库 系统弹出模架设计对话框。步骤2：设置模架参数 步骤3：单击应用。（注意：因为工件和动模板和定模板不配合 需要重新设计尺寸）湘潭大学专用第20页/共30页步骤4：单击模架设计的编辑模架按钮 ，弹出对话框。步骤5:鼠标选取定模板，尺寸设计为36，单击应用。步骤6：重复步骤5，改为选取动模板。湘潭大学专用第21页/共30页步骤7：单击注塑模向导上的工件按钮。步骤8：设计工件尺寸参数如下图所示。步骤9：点击确定。湘潭大学专用返回返回第22页/共30页2.5.1添加定位圈步骤1：单击注塑模向导中的标准部件库按钮 ，会弹出标准件管理对话框。步骤2:如右图一样设置各参数，单击应用。（注意：定位圈与模架是一 一配套。）湘潭大学专用第23页/共30页2.5.2添加浇口套步骤1：选择标准件管理中的HASCO-MM下的injection。步骤2：如右图一样设计浇口套各参数。步骤3：单击应用。湘潭大学专用第24页/共30页2.5.3添加顶杆 步骤1：选择标准对话框的Ejectiong，完成如右图的参 数设置:，点击确定。步骤2：点击确定之后弹出点对话框，来确定顶杆的位 置，依次输入（55,30）（-55，30),（55，-30）（-55，-30），（40,0）,(-40,0)。湘潭大学专用第25页/共30页步骤3：单击注塑模向导上的顶杆后处理按钮 ，弹出对话框。步骤4：按照右图设置参数，点击应用。湘潭大学专用第26页/共30页步骤6：单击注塑模向导上的腔体按钮 ，弹出对话框。步骤7：推板固定板，动模板和型芯为目标，修剪完成的顶杆为刀具。步骤8：点击确定，完成腔体的创建。湘潭大学专用返回返回第27页/共30页2.6浇注系统 步骤1:单击注塑模向导上的流道按钮 ，弹出 对话框，在引导线中选择创建草图。步骤2：设置草图参数，设置离原点距离为20，单 击确定，创建草图为长为80的直线。步骤3：在流道的对话框中单击确定。湘潭大学专用第28页/共30页总结:模具中还有浇口和冷却系统等还未设置（主要是太难了）模具设计中的尺寸和位置存在较大误差和错误，希望可以容忍和原谅。(因为低版本UG打不开高版本的prt文件所以另存为xt文件）手机三维实体设计完把文件命名为shouji.xtshouji.xt注塑模具设计完把文件命名为mojiu.xtmojiu.xt湘潭大学专用返回返回shouji.xtmojiu.xt第29页/共30页湘潭大学专用感谢您的观看！第30页/共30页
