服装加工成衣检验统计表.docx
服装加工成衣检验统计表加工批次:尺码型号:颜色: 抽检次第:抽检百分比():抽检数量(件): 检验日期: 年 月 日检验项目检验要求检验方法抽样规则 及判定合格 (V)不合格数量原因车缝1顺直、平服,不起皱、不反翘目测第一次抽样数量 为各样式、各尺 码型号服装的 2030% (或与 客户共同协商)。 抽样中不合格率 不能超2%,且 不合格产品的不 合格部位对成衣 穿着效果不影 响,即可定为该 批次产品合格, 抽样检验结束。 不合格率如果超 过2%且小于 4%,或者不合格 产品的不合格部 位对成衣穿着效 果有影响的,必 须对该批服装进 行第二次抽验。第二次抽验数量 为另外该批服装 的50%,不合格 率如果小于 2%,且不合格产 品的不合格部位 对成衣穿着效果 不影响,把第一 次、第二次抽检 不合格产品替换 为合格产品后, 即可定为该批次 产品合格,抽样 检验结束。如果第一次抽检 不合格率大于 4%,或者第一次 抽检中有不合格 产品的不合格部 位对成衣穿着效 果有影响的产品 数量达到2%, 即定为该批次产 品不合格,抽样 检验结束;或者 第二次抽检时抽 检不合格率大于 4%,或者抽检中 有不合格产品的 不合格部位对成 衣穿着效果有影 响的产品数量达 到2%,也定为 该批次产品不合 格,抽样检验结 束。2无针距超差、漏针、跳针、脱线、浮面线、浮底线等现象3双线平行4无针孔外露现象拉链1不得起波浪,上下拉动畅通无阻目测、动手拉动圆顺部位1圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆无细小棱角目测方正部位1方正的袋角、袋底、摆角、方领按90度缝制用则对称部位1肩宽、袖长、袖口、裤长、裤脚的大小、长短以 及口袋大小、高低要求对称,极限公差一般不大 i 0. 5cm (或满足客户要求)。省道长度及距离左 右必须相同,极限公差一般不大于0.3cm (或满 足客户要求)肩宽目测、卷尺测量2袖长3袖口4裤长5裤脚6口袋7省道钉扣1要方法正确,对应准确,钉制牢固、完整无缺且没有毛露,备扣齐全; 门禁纽扣或魔术贴要顺直均匀,间距相等;锁钉类的扣眼要完整、平服、 尺寸合适,不能过细,过大,过小,露白或毛露;按扣和四件扣应有垫 布和垫片,且弹性良好,不变形、不转动,扣的上下扣须松紧适宜,不 可脱落;面(皮)料上不能有铭痕或铭坏的现象目测、卷尺测量口袋1位置止确,大小一致,方正平服,袋口不能豁口目测、卷尺测量2袋盖:贴袋平服,前后、高低、大小一致,里袋高低、大小一致,方正 平服3袋角、袋盖:如有要求打枣,打枣位置要准确、端正4插袋:平服,无豁口。袋口平服,松紧合适;垫袋布平服,不外露布神、扣祥 类1位置准确,受力较大的祥子要打枣或回针加固(客户另有要求的,按客 户要求)目测、卷尺测量衣绳1两头出绳的帽绳、腰绳,下摆绳在充分拉开后,两端外露部分应为10 公分(或按客户要求);若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状 态下平服即可,不需要露太多目测、卷尺测量2尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口,否则就会有散开,拉脱现象鸡眼、撞打1位置准确、牢固,不变形,不松动目测、卷尺测量开叉1左右或后身开叉顺直、平服不卷曲,裂口合适目测、卷尺测量上衣1衣领:平整、贴服。领口松紧适当,不爬领;领圈紧贴,不松弛、不起 皱:领面匀度合适,不起骨:领角平服,不断尖、不上翘目测、卷尺测量2绸袖:绸位准确、吃势均匀;袖子:长短,袖口大小,宽窄一致,袖神 高低、长短宽窄一致3门襟:顺直,平服,长短一致,前抽平服,宽窄一致,里襟不能长于门 襟。门禁钉拉链的,有拉链唇的应平服、均匀、不起皱、不豁开、不起 浪。门禁钉纽扣的,纽扣顺直均匀,间距相等,锁眼、钉扣位置准确、 大小适宜、整齐牢固,扣的上下扣须松紧适宜,不可脱落4袖里封口的款式:封口长度与客户要求一致,牢固整齐5开叉:左右或后身开义顺直、平服不卷曲,裂口合适裤子1裤腰腰头:面、里、衬平顺,松紧适宜,宽窄一致,车线顺直目测、卷尺测量2裤裆:平服,不吊裆3裤子前开门:门、里襟平服,长短一致4裤子挺缝:内外裤缝对齐,挺缝顺直,不歪斜底边1圆顺、平服,无倒翘现象目测各部位里、 面料配合1大小、长短应与面料相适宜,平整、服帖,不吊里、不吐里目测、卷尺测量2里、面不透色3裁剪排料正确,整体、小件毛向一致4布面正、反面识别准确,无布面做反现象对条对格 面料1对条、对格准确目测加棉充填物1平服,压线均匀,线路整齐,前后片接缝对齐目测唆牌、商标1位置准确、整齐、牢固目测、卷尺测量疵点1重要部位没有疵点,次要部位的疵点不超允许数量目测污迹1衣服内外无笔迹、油渍、粉迹、印迹、脏迹、水印、锈迹目测线头1成衣衣服内外无死线头、活线头目测整烫1无极光、死迹、漏烫、烫焦变色现象目测丢工缺件1成衣的饰祥、装饰扣、吊牌和备用扣等齐全,无遗漏目测包装1成衣叠放、装袋整齐、标准,符合常规标准或客户要求目测、卷尺测量编制客户负责人监区负责人检验结论 检验人员