教您如何正确地选用阀门.docx

教您如何正确地选用阀门球阀球阀 球阀是由旋塞I阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞 体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样 的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等 的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接 做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。 球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和 天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧 化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损 失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。 不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况 下可以引起闸门的振动，而振动乂可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会 使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的 形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸 阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式 闸阀和平行式闸阀。截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具 有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节 流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不 再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的 切断或调节及节流使用。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而 它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或 更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成 一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此 截止阀的流动阻力较高于其它阀门。常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改 变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流 式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成-斜线，这样 流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的 小了。3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀 门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连 接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个 套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压 牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于 “开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调 节流量。蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板 绕着轴线旋转，旋转角度为0°90。之间，旋转到90°时，阀门则牌全开 状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90° 即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于 完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门 所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的 密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周 边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。 金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶 阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水 处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀 门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上 两端法兰连接在管道法兰上。按防止介质倒流选用阀门这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。 通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开; 流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断 流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止 回阀。旋启式止回阀有一介钱链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在 倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设 计在较链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与 阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或 者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的 状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式 止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升 降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起， 介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是 全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一 样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压 力降比旋启式上回阀大些，而且旋启式上回阀的流量受到的限制很少。按调节介质参数选用阀门在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要 安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，是靠改变阀 门阀瀚与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。属于这类阀 门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如 减压阀、稳压阀等，凡领先上来动力驱动的（如电力、压缩空气和液动力） 称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。球阀原理球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和 关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的 流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重.量轻、材料耗 用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭,球阀是近十几年来发展最快的阀门品种之 一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家.球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续 扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及阀多功能方向发展，其可靠性及 其他性能指标均达到较高水平,并己部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短 时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中 的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。球阀是本世纪50年代问世的一种阀 门,在半个世纪的时间里,球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的 调节与控制,V型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制，而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。 球阀优点适用于经常操作.启闭迅速，轻便，流体阻力小，结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修,密封性能好, 不受安装方向的限制，介质的流向可任意，无振动，噪声小。球阀缺点球阀安装与维护应注意以下事项，要留有 阀柄旋转的位置,不能用作节流，带传动机构的球阀应直立安装。电动球阀适用于两位切断、调节的场合。阀 与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及 220VAe电源即可控制运转。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可能。气动球 阀采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式弹簧复位，齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采 用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。三通球阀有T型和L 型,T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用.L型只能连接相互正交的两条管 道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用四通球阀流体阻力小：球体和阀体的连接管道截面相 等，且球体通道采用圆弧连接，介质通过球体时,流体阻力小。密封性能，阀座采用具有一定弹性变形和高强度 的PTFE材料,达到良好密封性能保证了阀门的稳定性。使用寿命长，阀门的阀芯和光颈材料采用奥氏不锈钢. 阀座材料选用PTFE,能达到良好的抗腐蚀性作用，延长了阀门使用寿命。保温球阀具有良好的保温保冷特 性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制 药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。固定球阀系将阀体在两阀座部位沿与阀门通 道轴线相垂直的截面分为三部分，整台阀门沿阀杆中心轴左右对称，它在管道上主要用于切断、分配和改 变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置，保证了阀门良好的操作性能，标准 阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证了良好的进出口双向密封性能，利用自带的排放阀，阀体中腔 可向外排放，枢轴采用防吹出保护结构，有效地防止泄漏，低磨擦系数的轴承，使得扭矩减少到最小，便 于阀门启闭：阀杆与阀体有效的接触，使防静电接地装置性能优越等.浮动球阀用于截断或接通管路中的 介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介 质、尿素等多种介质，在各种阀门中，球阀的流动阻力最小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连 接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过。