库房内墙顶饰面乳胶漆粉刷工程施工方法和措施.docx
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库房内墙顶饰面乳胶漆粉刷工程施工方法和措施.docx
库房内墙顶饰面乳胶漆粉刷工程施工方法和措施(-)施工准备1.材料要求(1)涂料:乳液涂料应有产品合格证及使用说明。(2)底漆:抗碱封底漆。(3)腻子:成品腻子,应有产品合格证及使用说明。住宅 楼工程必须使用耐水腻子。(4)所选用材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程 室内环境污染控制规范的规定。2 .作业条件(1)基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正达到高级 抹灰要求。旦基层表面颜色应一致。(2)墙面应基于干燥,基层含水率不大于10虬(3)抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应 提前抹灰找平修整,并充分干燥。(4)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设 备试压完毕。(5)施工环境温度应在535之间,相对湿度小于85%, 并应注意通风换气和防尘。(二)工艺流程墙面检查、清理> 基层处理> 刮腻子>刷乳胶漆>成品保护(四)施工措施1、对施工人员进行贯标的教育,提高质量意识,明确职责 并做好图纸技术交底和操作要求。2、严格操作规程,认真执行规范,按图施工,坚持材料的 检验规定。3、每天收工后应尽量不剩涂料材料,剩余涂料不准乱倒, 应收集后集中整理。废弃物按环保要求分类消纳。4、涂刷作业时操作工人应佩戴相应的保护设施如:防毒面 具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。5、施工时室内应保持良好通风,防止中毒和火灾发生。6、设专人负责本工程施工的全程监控和管理工作。7、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足 操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处及时修 整。8、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人 数不得集中在一起,工具要搁置稳定,防止坠落伤人。9、在两层脚手架上操作时,避免在同一垂直线交叉作业。10、夜间临时用的移动照明灯,使用安全电压。(三)施工方法1.墙面检查、清理(1)用敲击的方法对作业面是否存在空鼓、裂缝进行全面 检查,如发现有空鼓、裂缝现象,用粉笔圈出作为标记,待 对其进行剔除、补抹灰。(2)将墙面起皮及松动处清除干净,并用比原墙面标号高 一等级的水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲净,然后将墙面扫净。 2 .修补墙面(1)对于基层以13nlm厚1:0. 3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛 后,抹5nlm厚1: 0. 3: 2. 5水泥石灰膏砂浆找平。(2)厚度按照设计要求,保证表面平整度、阴阳角垂直度、 阴阳角方正度符合规范要求,屋内所有的边角全部抹成圆 角,并打磨光滑、平整。3 .刮腻子待墙面晾干后,且含水率不大于8%,对墙面进行满刷抗碱底 漆一道,随后进行满刮腻子。(1)第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头 部位留槎。干燥后用砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨光,再将 墙面清扫干净(2)第二遍用刮板竖向满刮,所用方法及材料同第一遍腻 子,干燥后用砂纸打磨,并清扫干净。(3)第三遍用刮板找补腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用 细砂纸磨光磨平。(4)最后涂刷封闭底涂料一道。4 .刷乳胶漆(1)高档溶剂型涂料一般是浓缩型,因而施工时应进行稀 释处理。第一遍稍稀,加水量根据生产厂家要求而定,然后 将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂,应 少蘸、勤蘸。第一遍施工完后,一般需干燥6h以上,才能 进行下一道工序(磨光)。(2)本工程采用滚涂法对墙面进行粉刷,将蘸取漆液的毛 根先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆 液的毛辐紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均 匀展开,最后用蘸取漆液的毛辐按一定方向满滚。喷涂法:将喷枪压力控制在0.40.8MPa范围内,喷枪与墙 面保持500mm左右距离,匀速垂直平行移动喷涂。两行重叠 宽度宜控制在喷涂宽度的l/3o(3)刷第一遍涂料:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面 是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。涂 料使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆滚不 开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。(4)第二遍涂料应比第一遍稠,具体掺水量根据生产厂家 要求而定,操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠, 不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小 疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。若遮盖差,则需 打磨后,再涂一遍。(5)刷第三遍涂料:做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥 较快,应连续迅速操作,滚涂时从一头开始,逐渐滚向另一 头,要上下顺滚互相衔接,后一滚紧接前一滚,避免出现干 燥后接头。(6)阴角及上下口采用排笔刷涂找齐。5 .成品保护(1)在房间入口等明显位置设置“墙面未干,请勿手摸” 等警示标语。(2)涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙 墙面,墙面干燥后不得挨近墙面泼水,以免沾污。(四)质量要求1 .主控项目(1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符 合设计要求。检测方法:检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。 (2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检测方法:观察。(3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固,不得漏涂、 透底、起皮和掉粉。检测方法:手摸检查。2 . 一般项目(1)涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合,界面应清洗。检查方法:观察。(2)涂饰质量和检验方法应符合下表规定。项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻 微砂眼,刷纹通顺无砂眼,无刷纹5装饰线、分色 线直线允许 偏差(mm)21拉5m线,不足5m拉 通线,用钢 百尺检查(3)乳胶漆质量通病及防治方法项目原因防治措施流涂料施工粘度股过低,调整涂料的施工粘度,每遍涂料的厚坠涂膜又太厚度应控制合理施工场所温度太高,涂 料干燥较慢,在成膜中 流动性较大加强施工场所的通风,选用干燥稍快 的涂料品种毛刷、毛辐蘸料太多, 喷枪的孔径太大毛刷、毛辐蘸料应少,勤蘸,调整喷嘴孔径涂饰面凹凸不平,在凹处积料太多在施工中应尽量使基层平整,磨去棱 角,刷涂时用力刷匀喷枪施工中压力大小 不均,喷枪与饰面距离 不一致调整压力均匀,气压一般在0.3N/m m2-0. 5N/ m m2,喷嘴与饰面距离一般 在40 cm-50 cm,并匀速移动刷痕涂料的施工粘度过高, 而稀释剂挥发速度太 快调整涂料施工粘度,选用配套的稀释 剂选用的毛刷过小,或刷 毛过硬,或毛刷保管不 善,使刷毛不齐或干硬要选用大小和刷毛硬度合适的毛刷; 涂刷动作应轻巧,用完后,应洗净, 妥善保管;刷毛不齐的毛刷一遍涂料被涂物对涂料的吸收 能力过强,涂刷困难先涂封底漆,然后再进行正常涂刷刷痕处理用细砂纸轻轻打磨平整,除净浮灰, 再涂刷一遍涂料咬底层涂料未完全干燥,应待底层涂料完全干透后,再刷面层底就涂刷面层涂料涂料涂刷面层涂料动作不 迅速,反复涂刷次数过 多涂刷时应技术熟练,操作迅速,准确,反复次数不宜过多咬底处理应将涂层全部铲尽,待干燥后,再进行涂饰浮 色复色涂料的混合颜料 中,各种颜料的比重差 异较大在颜料相对密度差异较大的复色涂 料的生产和施工中,适量加入防浮色 剂毛刷的毛太粗、太硬, 使用涂料是未将已沉 淀的颜料搅匀使用含有相对密度大的颜料,最好选 用软毛刷,涂刷前经常搅拌均匀浮色处理应选择性能优良的涂料,用软毛刷补涂一遍收缩在太光滑的基面上涂刷涂料施涂面不宜过于光滑基体表面有油垢、蜡 质、潮气,以及残酸、 残碱等将基体表面的油垢、蜡质、残酸、残 碱等清除干净涂料中硅油的加入量过多应控制硅油等表面活性的加入量涂料的粘度小,涂刷的调整涂料的施工粘度涂膜太薄喷涂时,混入油类物 质;喷枪口离基面太 近,或喷嘴口径太小, 而压力又过大施工前应试喷,检查有否油类物质, 调整好喷嘴口径,选择合适的喷涂距 离收缩处理已收缩部分应清理干净,重新涂料一遍涂料桔 皮施工温度过高或过低施工温度过高或过低时不宜施工喷涂压力太大,喷枪口 径太小,涂料粘度过 大,喷枪与物面间距不 当应熟练掌握喷涂施工技术,调好涂料 的施工粘度,选好喷嘴口径,调好喷 涂施工压力桔皮处理若111现桔皮,应用细砂纸将凸起部分 磨平,凹陷部分抹补防水腻子,再涂 饰涂料起泡基层含水率过高应在基层充分干燥后,才进行涂饰施工耐水性低的涂料用于 浸水物体的涂饰;底层 涂料未干时,涂饰面层 调料在潮湿处选用耐水涂料;底层涂料充 分干燥后,再刷面层涂料涂涂料在制造过程中研选用优良的涂料,材料性能不明的涂膜粗糙磨不够,颜料过粗料,应作样板或试验后再用涂料调制时,搅拌不 匀,或有杂物混入涂料涂料必须搅拌均匀,并过筛将杂物滤 净施工环境不洁,有灰 尘、砂粒飘落于涂料 中,或施涂工具上粘有 杂物刮风或有灰尘的环境不宜进行涂饰 施工,施工工具应注意清洗,使之保 持干净基层面不光滑,或灰 尘、砂粒等未清除干净基层不平处应用防水腻子填平,用砂 纸打磨平滑,擦净粉尘后再涂刷涂料粗糙处理可用砂纸打磨光滑,然后再刷一遍涂 涂料涂 膜 开 裂涂层过厚,表干里不干施工中每遍涂膜不能过厚受有害气体如二氧化 硫等的侵蚀施工中应避免有害气体的侵蚀涂 膜 脱 落基层处理不当,表面有 油污等赃物施涂前应将基层处理干净防水腻子粘结强度过 低,每遍涂膜过厚保证防水腻子处理的墙面结实,不掉 粉,控制每遍涂料的涂膜厚度封底漆的硬度过大,涂 膜表面光滑,使底漆和 面漆的结合力较差注意底漆和面漆的配套,应选用附着 力和润湿性好的底漆