芯悦茗苑AB座楼冬季施工方案完整.pdf

芯悦茗苑AB座楼冬季施工方 案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）芯悦茗苑 A、B 座楼工程 季 施 工 方 案芯悦茗苑 A、B 座楼工程 冬季施工方案 一、冬季施工条件：当室外日平均气温连续五天低于 5C 或最低气温低于 0C时，按 冬季施工采取措施。结合本工程施工实际情况和天气情况，为保证 工程进度和工程质量,主体钢筋混凝土模板、地下室外墙防水保护层 外砌筑、回填土分项工程采取冬季施工措施进行施工.二、冬季施工准备工作:（一）组织措施 1、确保工程质量,经济合理，尽量减少费用开支：所需的热源和 材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗。冬期施工方案包括以 下内容：施工程序、施工方法、现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划,安全防火措施、测温和质量检查制度等。方案 确定后,要组织有关人员学习，并向施工班组进行技术质量交底.2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员专门组织 技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经培 训合格后,方准上岗工作.3、安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台保持联系,及 时接收天气预报,防止寒流突然袭击.（二）技术准备 认真复核施工图纸，查对其是否能适冬期施工要求。及时与设计、建设、监理、质量监督部门沟通，做好冬期施工准备工作。混凝土 拆模前必须压同条件试块并报拆模申请,获得批准后方可拆模。留置 同条件试块不少于 3 组.（三）现场准备 1、根据实物工程量提前组织有关机具设备、外加剂和保温材料 进场.2、搭建加热用的锅炉房，对各种加热的材料、设备要检查其安 全可靠性。3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4、做好冬期施工时砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工 配合比。5、保温覆盖维护用的彩条布、毡布、棉帘子等及时组织进场.三、冬季施工领导组织机构（根据项目人员填写）四、主要分项工程冬季施工措施（一）混 凝土工程 混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点 和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成 本的前提下，采用适宜的冬季施工措施.1、冬季施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐 水泥,水泥标号采用 42。5 级以上,每立方米混凝土中的水泥用 量不宜少于 300Kg，水灰比控制在0。6 以内（由商砼站控制）。2、为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是 控制坍落度，加入早强减水剂，掺量 1.22%左右，具体由 商砼站试验室确定.3、冬季拌制混凝土米用加热水的方法。水可加热到 80C左右，水泥不得与水直接接触，投料时，先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥（由商砼站控制）。4、混凝土中掺入复合型早强剂，如气温继续下降,则再掺入防冻 剂,根据试验级配，由商砼站专人配制化学外加剂，严格掌握 5、砂石堆场米取隔雪覆盖，拌制混凝土时，消除骨料中的冰雪和 冻团，拌和时间比常温施工时延长 50%。对含泥量超标的石 料提前冲洗备用（由商砼站控制）。6、冬季施工的砼浇注：混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰 雪和污垢，当环境气温低于一 10C时，采用暖棚法将直径大于 25mm 的钢筋加热至正温.7、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于 5C,细薄截面砼结构的灌 注温度不宜低于 10C,砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度 不大于 20Cm 并采用机械捣固.8、新、旧混凝土施工缝的清理：前层混凝土的强度不得小于 1.2Mpa；施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用 水冲洗干净，但不得有积水。新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝 处先铺一层厚约 15mn 并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂 浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣 实。9、冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使 结合面有 5C 以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合 面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。10、当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土 施工缝 1。5m 范围内的混凝土和长度在 1。Om 范围内的外露钢筋进 行防寒保温。11、混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于 2Ocm。12、混凝土拌和物的出机温度不宜低于 1OC,入模温度不得低于 5C(商砼进场后现场测温控制)。混凝土进场后立即浇筑，尽量减少热量损失，浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和 污垢。13、混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查 外，重点检查以下项目:(1)外 加剂的质量和掺量.(2)水的加热温度和加入搅拌时的温度。(3)混凝土在入模时、浇筑后和硬化过程中的温度.(4)除 按常温施工要求留置试块外，另增做三组补充试块与构件同 条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组与构件 同条件养护二十八天后转入标准养护二十八天再测定其强度，第三组用以拆模前试压达到要求方可拆模。14、施工作业面周边的脚手架和安全网必须及时跟上,必要时，在 浇筑混凝土前将作业面用彩条布进行围护,防止由于刮风将混 凝土的热量迅速带走。15、现浇板混凝土浇筑后马上在其表面铺一层塑料薄膜，然后再用 毡布进行覆盖保温。16、考虑各方面情况，采取综合蓄热法施工，即原材料加热+高效 早强防冻剂+高效防冻泵送剂+高效能保温材料的养护方法,使 砼在养护期间达到要求的临界强度及拆模强度.必要时可采取 蒸汽养护的方法,即在剪力墙和梁板中埋设管线，浇筑混凝土 通蒸汽加热养护（此方法造价较高）.17、冬季施工的砼养护:混凝土养护采用掺加防冻剂法养护。1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得 浇水养护.2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到 规定的温度时，且混凝土强度小于 3。5Mpa 时要采取保温措施，使 混凝土温度不低于防冻剂规定的温度.（二）钢 筋工程 在低温条件下,钢筋力学性能要发生变化,屈服点和抗拉力强度 增强，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增强，即产生冷脆性。根据 冬季气温对钢筋力学性能影响的原因，特采取以下措施：1、钢筋注意轻拿轻放，避免发生脆断。2、钢筋使用前清除附在表面的冰雪等杂物。3、电弧焊：在冬季负温施工时，参考常温下焊接参数,根据经验适当调整和 选择参数。梁钢筋尽量不采用焊接，如必须焊接时应注意防止产生 过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上防止在接头处产生偏心受 力状态.为防止接头热影响区的温度突然增长，进行搭接焊时,第一层焊 缝从中间引弧,再向中间弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效 果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制 在 150-350C 之间，以赶到缓冷的作用。环境-20 C以下时，避免焊 接作业。4、钢筋冷弯 本工程本工程剪力墙筋部分为圆钢，端部应做 180 度弯钩，负 弯矩筋端部做 90 度弯钩。因此，在负温条件下弯曲钢筋时不要速度 太快,防止钢筋因冷脆断裂。（三）砌体工程 根据本工程进度计划安排，地下室外墙防水保护层外砌体工程 施工正值冬季,如何保证砌体工程的质量，也是相当重要的。具体措 施如下：1、砌块在砌筑前,清除表面污物、冰雪等，遭水浸和受冻后的砌 块一律不准上墙。2、砂浆采用普通硅酸盐水拌制.3、拌制砂浆所用的砂，不得含有1cm 的冻结块，否则不准使用。4、现场设置锅炉二台，拌制砂浆用水的加热温度不超过 80C，砂 的加热温度不超过 40 C,且应优先选用单一水加热法进行拌 制。在现场搭设拌机作业棚，棚内四周用防寒毡及五彩布做成 保温棉被，在进料口处做成窗口式可卷帘的棉被。准备足够的 冬期施工用煤，随时进场满足施工要求。水也可用直接加热水 箱的方法加热。5、如设计无规定，当日最低气温等于或低于-15 C 时,对砌体的砂 浆强度等级按常温施工时提高一级（每 M2.5 为一级）。6、砌体冬季施工采用在砂浆中掺入防冻剂的方法或氯盐砂浆法 施工（如允许）。掺防冻剂应严格按说明书进行配制。氯盐砂 浆所使用的盐类为氯化纳，气温在-15 C以下时可掺双盐（氯 化钠和氯化钙）。7、掺盐砂浆砌筑时，砂浆的温度不低于+5C。砂浆与块材表面的 温度差控制在 20C以内，最大温度差不得超过 30C。8、氯盐砂浆砌体中配置的钢筋及钢预埋件，预先做好防腐处理。其做法是再钢筋和埋件表面涂刷防锈涂料（涂樟丹 2 3 道或 防锈漆 2 道）形成氯离子锈蚀的保护层。9、冬期施工时,砂浆的流动性比常温施工适当增大，砂浆比常温 增加 0。51 倍的拌合时间，拌制出的砂浆随拌随用。运输灰 浆的小车、灰槽应做保温处理。10、砌块在砌筑前清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻 后的砌块。11、工期施工的砌体日砌筑高度不得高于 1.2 米。12、外加剂设专人严格按使用说明书配制，按规定加入搅拌机中拌 制成所需的砂浆.13、砌筑完成，在砌体表面覆盖草袋或毛毡等保温材料。14、氯盐砂浆外加剂掺量参考下表：（外加剂掺量占水泥用量的百 分数）日最低气温（C）10 10-16 21 -15 20 25 单盐 氯化钠 3 5 7 复盐 氯化钠 5 7 氯化钙 2 3 （四）模板工程 1、冬期模板使用之前应彻底清理模板上的冰雪；模板必须采用油 性脱模剂并应涂刷均匀。2、木模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。3、模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。在5 级以上大 风 天气不准起吊、安装就位。4、模板安装后，板顶如有冰雪应及时清除干净：剪力墙内如有积 雪，可用蒸汽融化，保证浇筑混凝土时模板内无积雪或浮冰。5、墙体模板保温：墙体模板背后满贴 70 厚阻燃聚苯板（容重不 小于 20kg/m3）,要求聚苯板填塞严密、牢固。施工过程中及 时维护，防止脱落、破损，墙体模板验收时，同时进行模板保 温的验收，保温不合格严禁进行混凝土浇筑 6、混凝土拆模：1）冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的 规定 2）正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度达到 2。5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模 而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模.3）结构类型 结构跨度（m 达到混凝土设计强度的百分率（%板、拱 2 2 8 8 50 75 100 梁 8 75 100 悬臂梁（板）2 75 100 7、混凝土与环境的温差不得大于 15C，当温度差在 10C 以上，但 低于 15 C，拆除模板后立即在混凝土表面米取覆盖措施，如覆盖草 袋及彩胶布.8 采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在 0C以 下时，应待混凝土冷却至 5C以下后，方可拆除模板 9、模板必须在混凝土达到强度要求时方可拆模。（五）回填土工程 1、在回填土前，先清理回填区域现场的杂物、垃圾、使基坑内达 到回填的条件。2、回填根据设计要求分为素土回填和灰土回填，根据设计确定。3、严禁回填冻土或被雨雪浸过的土，确保土质较干。严禁回填大 块等固体物。4、回填土应分层夯实，灰土要拌制均匀，并做回填土密实度试验。五、后勤保障工作 一）现 场临时用电、用水 1、现场临时用电充分考虑到冬季施工措施,布置合理、可靠。2、现场临时用水分为施工用水、消防用水和生活用水主管,均应 埋入土层 1800mm 确保管线不受冻，外露地面管线采用石棉布 等包裹保温。水龙头部位用砖砌护围，内填充保温锯末。对外 露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。3、整个现场保证排水通畅,避免地面沟槽积水。（二）现场内防冻保温 1、现场办公室，窗扇加密封条，设置电暖气采暖，电暖气需专项 专线.2、场内木工生产区、钢筋生产区封闭保温，搭设工棚防风、防雨 雪。3、场内部分住人房屋安装暖气片，采用暖气供暖。4、宿舍门挂棉布帘，窗扇加密封条,室内严禁使用电热器或明火 取暖。六、混凝土测温管理:1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，技术负责人每天要查看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导。2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问 题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑 难问题.3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时 发现问题及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取 措施。4、测温人员每天 24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分工程部位填写并妥善保管测温记录。5、测温记录要交给技术人员归档备查.七、安全防范措施 1、冬季施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工。2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台,如有 松动下沉现象，务必及时处理。3、施工时如接触气源、热水，要防止烫伤;使用外加剂时，要防 止腐蚀皮肤。4、加强现场火源管理；使用煤气时，要防止中毒事件的发生。5、电源开关、控制箱等要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。6、切实做好施工现场职工宿舍及作业棚的保暖保温工作防止一 氧化碳中毒.7、工人宿舍必须统一安排，取暖由集中供热。8、在宿舍设专人管理，夜间值班人员专门看护，宿舍内有良好的 通风条件。9、建立严格的检查制度,实行昼夜专项检查，发现明火取暖的坚 决取缔,责任落实人头。10、采用专人管理，切实做好施工现场的安全防护工作。11、冬期施工脚手架,斜道必须设防滑条、脚手板,扶手和栏杆上的 冰雪要及时清除.12、充分利用好安全帽、安全带、安全网等安全防护用品.13、工人施工前做好冬期安全技术交底和安全教育并签字后上岗。14、现场内供水管、供气管和阀门用珍珠岩保温，并搭设临时暂设，防止跑、冒、漏。15、搅拌机作业棚设专人管理保持平整干燥，清罐水倒入排水管道 内,不准随意倾倒。16、塔吊操作室有保温,防风雪设施,保证操作方便，视线良好。17、施工现场临时用电要采取三相五线制和两级漏电保护,工人宿 舍照明线一律采用36V 安全电压。宿舍内不准用电炉子、电饭 锅，不准私接电源.18、冬期施工使用外加剂,设专人加强管理，严防误食中毒。19、对现场所需使用的机械和用电设备及线路应彻底检查和维护,保证正常运转安全使用。20、切实加强燃气安全管理工作，坚持地下管线会前制度,防止燃 气管线泄露。21、加强值班制度，强化夜间巡查,发现隐患及时解决处理。22、入冬前，项目部组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制定 安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注 意施工岗位安全，严守各项规章制度。23、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报 注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响 24、用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和 消防用水。25、现场保温材料，设专人检查看护，消除场内易燃杂物，保证安全 生产。26、各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理，并建立严格的领取制度.27、各种架子上人马道牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清 扫、检查及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作 业，违章指挥冒险作业。冬季使用机械设备切实执行建筑机械冬季使用的有关规定。F 面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦 XX 老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他 以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生 了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特 别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这 三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落 的时候“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之 情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚 的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同学对我的学 习，生活和工作的支持和关心三年来我们真心相待，和睦共处，不是 兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记）你们有好的前途，失 败不要灰心，你的背后还有汽修 0932 班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不 会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词 2 在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学 习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高 度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取 精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维 给了我深深的启迪这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完 成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论 文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老 师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”因为 茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的 学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运”，因 为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的 地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我 在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人 价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章.目录 目 录 .1 一、工程概况.2 二、施工组织.2 三、施工准备情况.2 四、主要机械设备、测量试验仪器准备 .2 五、土方工程.3 六、边坡支护.5 七、基础结构工程.5 八、质量保证措施.10 九、安全保证措施.11、工程概况 焦作市众成家园位于焦作市映湖路以北，民主南路以东本工程为住宅建 筑。B 座地下 1 层地上11 层建筑面积 11073.95 M2.建筑高度为 36.55 米。基础采用天然地基，地基梁筏板基础，基础设计等级 为乙级。为了保证 B 座工程的施工进度、质量。特编制本方案.二、施工组织 依据基础施工网络进度计划，对施工现场平面布置、材料使用计划、劳动 力组织、机械设备进场、进行了周密合理的准备工作。针对管理人员制定了管 理岗位责任制度。以保证基础施工进度及质量。三、施工准备情况 1.1、基础施工所需劳动力已全部到位；1.2、施工现场生产临建按施工总平面图布置；1.3、基础施工所需的材料、机械设备已就位，并调试运转正常；1。4、主楼基础轴线定位及高程控制点的布置工作已进行完；1.5、主楼基坑开挖结束后，由甲方组织验槽，验槽合格后及时进行垫层及上部 结构施工.1。6、混凝土由现场搅拌站供应，可以满足施工需求；1。7、浇筑混凝土前严格进行技术交底，制定签字奖罚制度；制定各项生产规章 制度、质量验收制度、安全检查制度，以保证施工进度、质量、安全的全面实 现；四、主要机械设备、测量试验仪器准备 下表中机械、设备均按期进场，并已调试运转正常。主要机械设备表 序号 机械名称 规格及型号 功率（KW）数量 1 交流电焊机 BX3-300-2 23KVA 2 台 2 平板振动器 PZ50 2。2 4 台 3 插入式振动器 HZH 50 1.5 6 台 4 钢筋弯曲机 GJ7 40 3 1 台 5 钢筋切断机 QJ40-1 3 1 台 6 蛙式打夯机 HW-201 3 2 台 7 对焊机 UMZ-150 150kva 1 台 主要测量仪器表 序号 名称 规格型号 数量 用途 1 测距仪 DI2002 1 台 测量放线定位 2 激光经纬仪 J2 1 1 台 轴线投测 3 经纬仪 T2 1 台 放线 4 水准仪 NA2 1 台 测标咼 5 精密水准仪 N3 1 台 沉降观测 6 钢卷尺 50m 3 把 放线 7 钢卷尺 5m 15 把 放线 8 塔尺 5m 3 把 测标咼 五、土方工程 1 施工准备 1.1 挖土机械：挖掘机、装载机、自卸汽车等。1。2 一般机具：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或 20 号铅丝和钢 卷尺等。1。3 作业条件：本工程考虑在基坑开挖前提前降水，由专业降水队伍在建 筑物周围打井降水，降水后开始基坑开挖。土方开挖前，建筑物轴线定位桩已引出开挖界线外（垂直方向各外引 5m），并且已对控制桩进行保护，经过监理验收合格，预检手续已办完，监理单位已对 标高点进行复核，标高控制点在建筑物周围已做好固定标注。开挖前，所有人员、施工机械及用电设施已准备齐全，各个单体工长要对 所有施工人员做好技术交底，包括外引轴线控制桩的保护、开挖顺序、开挖边 线以及自卸汽车行驶路线等。白天施工时，随时观察开挖情况，防止挖土机碾 压开挖白线，若一旦开挖边线不清晰，及时重新洒线.夜间施工时，配有足够的 照明设施；并派两人专门值班，按照技术交底内容，防止错挖或超挖。2.施工步骤 施工顺序为：确定开挖的顺序和坡度 f试挖f整体下挖 f 修边 和清底 2。1 试挖：先在场地开挖边界内试挖,可观察地下水位的深浅，如果在开 挖深度范围内不出水，可继续开挖，若冒水，要继续降水，待水位降到基坑后 再重新开挖。2。2 整体下挖:开挖场地自然标高为-1。3 m.开挖基底标高：为-4.350m;其中开挖时为防止地基出现扰动，基底处预留 300mm 人工清理 先平整周边场地,以便于场地硬化等工作.之后多余的土方外运,具体外运 场地由甲方指定,但要留出外运车辆行驶路线，以便于运土.采用挖土机开挖基坑，其施工方法为：挖土机从基坑的端头以倒退行驶的 方法进行开挖.自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。在开挖过程中，应随时对开挖深度进行检测。在机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机 械挖到的地方，以便及时用机械挖走。采用随开挖随清理基坑的措施。基坑开挖并清理完成后，通知业主、设计院和监理单位组织验槽工作，并 作好验槽表格。3。保护项目 对定位轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰.并应经常测量和校核 其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位轴线引桩和标准水 准点也应定期复测和检查是否正确.3。1 基底超挖:开挖基坑管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其 处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。3.2 基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。为此,在基底标高 以上预留 30cm 土层不挖，在打混凝土垫层前再挖至设计标高.3.2 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运 机需要在地下水位 0。5m 以上推铲土；挖土机需要在地下水位 0.8m 以上挖土，以防机械自重下沉。3.3 开挖尺寸不足，边坡过陡：施工过程中,应根据施工需要增加工作面宽 度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。土方开挖完成后，及时做好临边防护措施。现场作业人员距基坑边缘距 离要大于一米，以防周边土塌落.六、边坡支护 根据勘察报告中的有关岩土工程设计参数,建议该边坡采取适当放坡支护相 结合的办法解决高边坡的长期稳定与安全的问题，即对边坡较陡段修至 60 度左 右。七、基础结构工程 1、垫层施工 1。1、本工程筏板基础采用防水混凝土浇筑，厚度达 500mm筏板以下采用 10 厚 C15 混凝土垫层和防水层。1.6、因施工工期较紧，垫层砼施工采用现场搅拌站供应，由地泵输送进行浇筑。1。7、砼垫层施工工艺流程：施工准备清理基层找标高、拉线搅拌混凝 土一铺设混凝土一振捣混凝土一找平一养护。1。&混凝土塌落度控制在 160mm 铺设前，将基底湿润.1.9、垫层施工浇筑时，留设施工缝。2、钢筋工程 2。1、根据结构设计要求，基础地下室钢筋选用合格的钢材（见出厂合格证及 试验报告单），并对每次进场钢材按规定分批抽样送检,检验合格后，方可进行 加工使用。2.2、钢筋加工按图纸及规范规定进行加工，其中筏板钢筋采用闪光对焊连接，局部搭接。成型后的成品、半成品钢筋按规格、型号、使用的顺序分类堆放，并挂牌标识。2。3、钢筋原材按平面图布置位置堆放，钢筋堆放场设有 4 皮砖砌筑的支垫，进场钢筋按要求分规格堆放在支垫上部，避免造成锈蚀，并便于使用和统计。地面做排水沟,雨天时对露天放置的钢筋和机械全部用彩条布进行覆盖。钢筋外 表有铁锈时，应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用.2。4、主楼筏板基础中钢筋连接采用现场闪光对焊，框架柱、剪力墙边缘构件 纵向钢筋采用电渣压力焊接头或机械。其它小规格钢筋现场采用绑扎搭接连接.钢筋接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求.2。5、筏板钢筋施工时应按先后顺序，先绑扎筏板下层钢筋，再绑扎悬挑梁钢 筋，最后进行筏板上层钢筋绑扎并预留剪力墙、柱插筋。2。6 基础钢筋绑扎工艺流程：基础垫层完一弹底板钢筋位置线一钢筋运输到 位一进行焊接或绑扎 2。7、剪力墙钢筋施工工艺流程：弹墙体线一剔凿墙体混凝土浮浆一修理预留 搭接筋-绑纵向筋一绑横向筋-绑拉筋 2.8、钢筋焊接时应先做焊前试焊并按规范要求取样做试验，合格后方可正式焊 接。从事钢筋焊接的电焊工必须持证上岗.2.9、底板内上下层钢筋间以马凳筋拉钩进行支撑，以保证上下层钢筋网片位置 及有效高度达到规范设计要求。柱子、剪力墙插筋在浇筑砼前顶部要用两道箍 筋点焊固定，以免振捣砼时钢筋偏位。2。10、基础中板底钢筋和地下室外墙外侧钢筋的混凝土保护层为 20 mm,基础 中其他受力钢筋保护层为 30 mm;侧向钢筋保护层控制采用高强度素砂浆垫块 支垫，制作垫块时中部预埋扎丝,支设垫块时要将扎丝固定在钢筋上，以免脱落,水平向垫块要垫牢，同时有马凳处至少垫 5 个以上垫层.根据垫块受力性能，筏 基底部垫块采用石块按1m 间距进行支垫。2。11、筏板钢筋与地下室剪力墙、柱预留插筋位置要准确，按图纸设计尺寸预 留，采用绑扎方式连接。柱子、剪力墙插筋在浇筑砼前顶部要用两道箍筋点焊 固定，以免振捣砼时钢筋偏位。2。12、框架结构钢筋绑扎工艺流程：1、柱的绑扎：按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下 层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，帮扣不少于 3 个,绑扣要 向柱中心。柱子主筋立起后,绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计 要求。如设计无要求时应按有关规范、规定进行绑扎、焊接。2、梁的绑扎：先根据图纸计算出各跨箍筋数量，次梁箍筋穿完后，穿主梁 筋,穿一跨套一跨箍筋，注意箍筋开口要循环布置,梁的双层受力主筋之间加设 25 短筋以保证钢筋与砼之间有足够握裹力。3、板筋绑扎：为保证板筋的准确性,在楼板上弹出板筋位置线，板筋按弹 线位置铺设绑扎，板双层网片钢筋之间及负筋范围内加设钢筋马凳,以保证钢筋 位置正确。2.13、钢筋施工严格按图纸施工，如需要变更或代换，经业主及设计单位同意，并下达修改通知单.绑扎前要对成型钢筋进行验收，不符合规范要求的,退回加 工车间重新加工或报废.2.14、基础钢筋绑扎完毕后应铺跳板，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防 止绑扎好的钢筋发生变形、移位。2.15、钢筋绑扎完毕浇砼前，自检合格后向监理、业主报验；确保钢筋规格、型号、数量、焊接长度及质量、搭接位置、锚固长度等均符合设计及施工规范 要求。2.16、对图纸设计到的节点,如后浇带选用图集、施工缝选用图集等由技术负责 人总结各节点，提前下发给各楼号工长.3、模板工程 3。1、依据工程图纸、结构形式、特点和现场的施工条件，对各分部混凝土模 板进行设计，确定模板种类、规格及选用的支撑系统，及时地购买或加工所需 模板，模板运输至施工现场后应按规格统一堆放。由专人负责看管。施工时向 班组进行安全、技术交底。3。2、为保证达到混凝土表面的平整、光洁。C15 混凝土垫层侧模采用 50 x 100mm 的木方支设，筏板侧模采用 模支设，并在内侧抹灰，剪力墙内外墙模使用净 面模板；梁、柱模板使用黑模板；顶板使用竹胶合板支设。3。3、支设模板前应根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高，边线；剪力墙模板安装位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖，钢模支设前应 清理干净,均匀涂刷一道隔离剂。3.4、筏基中集水坑与电梯井用钢模及木方支设，加固采用50 x 100mm木方和 48脚手架钢管按400mm间距纵横向交叉加固，并在混凝土浇筑前采取措施固定 集水坑模板，以防混凝土浇筑时使模板浮起。3。5、主楼地下室墙柱加固办法：外墙采用直径 12 防水对拉螺杆，中间焊止水 片,考虑一次性使用。内墙采用直径 12 对拉螺杆。3.6、框架柱模板选用及加固方案：柱模板采用 18mm 胶合模板整块进行拼接,不 用小块镶拼，如有拼接，中间 1/2 对称拼制,中间拼缝处用 1 5 厚胶带条塞缝，以防漏浆，内楞背木方 50X100mn 竖拼立放，间距不超过 250mm 用 2 48X 3.5 钢管400 加固，并在两柱间加二道斜撑。3.7、框架梁、板模板方案：梁板模板均采用胶合板模板制作.铺设模板时采用 板模压梁侧模，梁侧模夹梁底模以便梁侧模提前拆模,周转使用。梁长大于 4m 时,梁底模按设计要求起拱。加固采用 50 X 100mm 木方和 48 脚手架钢管按 600mm道加固。梁柱接头的质量通病是漏浆、穿裙、胀模、缩径等，为杜绝 以上通病，梁、柱接头的模板单独配制.柱模配到梁下 200mm 浇筑砼至梁底，柱模可提前拆模周转使用，柱头模板与梁板一起拆模，外墙柱头模板高出上层 梁板面 100mm 以免上层浇筑时漏浆。板模板采用整张竹胶合板现场拼装，板 格栅采用 50mnX 100mn 木方 300 立放,支撑系统采用一般的满堂钢管脚手架加 固，为控制平台板的标高准确，要求在梁、板钢筋上加焊短钢筋头来控制平台 板的标高.板模按规定预起拱.3.8、配模板时，注意尽量用整块模板配置，少裁整板，考虑以后地上部分的周 转利用，在配模时结合基础上部结构特点进行考虑。4、混凝土工程 4。1、基础、梁、板混凝土强度等级为 C30，地下室墙体混凝土强度等级为 C30,混凝土防水等级为S6,由于筏板混凝土体积较大，应采用低水化热水泥，留置 后浇带等有效措施，以确保施工质量。4。2、地下室基础混凝土工程施工准备 4.2.1、防水混凝土所用强度等级不低于 P。C42.5 的水泥，掺有外加剂水泥用 量不少于 280kg/m3,所用材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设 计要求。4.2。2、施工前按设计资料和施工方案，进行专项施工技术交底和工人上岗操 作培训.4.2.3、混凝土配合比根据设计要求通过试验确定 坍落度：控制在 160mm 左右。4.3、混凝土浇筑 4。3。1、混凝土浇筑实行签字制度，由监理部门、质量检督部门验收签字，方 可申请浇筑混凝土。浇筑混凝土前对钢筋、模板进行验收合格后，书面明确通 知现场混凝土搅拌站对混凝土供应的时间、浇筑部位、混凝土等级、技术要求、混凝土总量、每小时供应量等。4。3.2、浇筑前检修混凝土浇筑设备、以及其他辅助机械设备是否性能良好。并根据现场情况合理布设泵管,每次浇筑前开班前技术交底会，明确各岗位负责 人，排好值班表，各负其责。4.3。3、对电梯井预埋件、预留孔等进行全面细致的检查，并做好隐蔽验收记 录，检查并清理模板内残留杂物，用水冲净干净。4.3。4、由于筏板基础最厚达 550 mm 混凝土施工属大体积混凝土施工，浇筑 采用“赶浆法”分层分段推移式连续施工，一次成型，每层厚度不大于 50 cm0 4.3.5、为避免端部或顶面砂浆过于集中造成对质量的影响，当混凝土坡脚浇至 顶端模板时改变浇筑方向，再反向浇筑混凝土,以便于收头和清除泌水,浇筑宽 度根据混凝土供应速度和方量确定。浇筑时控制好接缝时间（一般不大于 2 小 时），防止混凝土出现冷缝。4。3。6、筏板底板浇筑混凝土量大，防水要求高,要连续浇筑，所以在商品混 凝土供应时，有混凝土备用搅拌机和发电机,浇筑现场有两台混凝土输送泵和 6 个插入式混凝土振捣棒,以应付机具损坏。4。3。7、本工程基础浇筑需设 300 高施工缝，施工缝选用止水条止水。剪力墙 墙体分层浇筑：混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 50cm 左右，一次浇 筑高度不宜超过 1m.混凝土下料点分散布置。浇筑墙体混凝土连续进行，间隔 时间不超过 2h.其剪力墙外墙混凝土设计抗渗混凝土，抗渗等级为 S6.接搓处混 凝土加强振捣保证接搓严密。4.3.8、梁板柱的混凝土浇筑：浇筑顺序为先柱后梁，当柱梁混凝土振捣密实后 再振板。浇筑方向由一端向另一端逐条“赶浆法”浇筑。每条宽度控制在 22o 5m 以内，以每条浇筑时间不超过 2 小时为宜.柱梁用插入式振捣器振捣，柱在浇 筑时先铺设一层同标号水泥砂浆作为结合层.柱混凝土浇筑分层进行，每层高为 500mm 振动棒插入下层混凝土 50mm 以上。4.3.9 夜间振捣时配备 36V 低压照明灯，观察振捣情况，振捣时间以砼上表面 泛浆不冒气泡为宜，避免漏振超振。振捣过程中,设专人敲打模板，看是否振实。振捣时不触动钢筋及预埋件，浇筑板的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直 浇筑方向来回振捣，浇筑过程中保护水泥垫块，为了保证作业人员不践踏弯起 钢筋，在人员活动范围内铺设脚手板，若有意外损坏应随时进行修整。平台板 初凝前用木抹二次压浆以防收水裂缝。最后一层用木抹压实、拉毛。在筏板混 凝土浇筑全过程中，设两名木工、两名钢筋工配合工作.4。3。10、标高控制：在钢筋网片上点焊钢筋头配合，在柱插筋上打出 500mm 高程标志,拉麻线控制.梁板墙柱一块浇筑时，当柱浇到梁底停留 1 个小时再浇 上部梁板。4.3.11、电梯井、集水坑处混凝土浇筑时下料不过分集中,以防混凝土在侧压力 的作用下产生变形或挤破模板.浇筑时及时清理落地混凝土。4。3。12 混凝土振捣密实后，以墙柱预留插筋上的水平控制线为准，检查其平 整度.高的铲掉，凹的补平，用尺杆刮平,然后用木抹子将其表面搓平.有坡度要 求的,应按设计要求拉线设坡度。4.3.13、基础混凝土每次浇筑施工完后 24 小时内进行覆盖和养护，严禁上人，养护期不得少于 14d。此外现场设专职试验员负责和送检试验，按规范规定进 行混凝土同条件和标准养护试块的取样、制作和养护,同时进行同条件养护和标 准养护按期送压、建立试块台帐和负责查坍落度检查。4。4、地下室、基础施工完毕后，及时进行土方回填，首先进行基底清理，且 基层夯实后才能分层回填，地下室外墙外侧 500 伽范围以内用三七灰土分层夯 实，以外采用素土夯实，要求压实系数大于 0.94。回填土前现场取土样送实验 室，做土壤击实试验.八、质量保证措施 1、严格做好技术交底工作，施工过程中，建立各道工序的自检、交接检和专职 质检员检查验收的“三检”制度,避免因返工而影响工序的交接。并作完整的检 查记录,未经建立单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。2、每一道工序的施工,在确保技术质量不出现问题的前提下，以一个好的施工 现场移交给下一道工序，不留尾巴。工程管理人员一定要及时解决现场各种工 种、各专业施工过程中遇到的问题，并要及时办理现场各工种、各专业、各施 工段的签字和技术资料收集工作，并及时向驻地监理工程师进行报验，使资料 与工程同步。3、各种进场原材料要进行验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时 现场抽样进行复试，要有混凝土配合比通知单。4、钢筋焊接、绑扎时严格按照有关规定、规范进行。5、墙身放线要准确，误差控制在允许范围内，模板就位调整应认真,穿墙螺栓 要全部穿齐、拧紧。模板支撑体系加固刚度满足要求、支护可靠，防止出现 出现漏浆、胀模、跑模等质量通病。6、混凝土中应适当掺加膨胀剂，以降低水化热，并