立柱盖梁施工方案.pdf

,所有 立柱盖梁工程专项施工方案 一、工程概况 滨海大桥建设工程 A 标(东岸引桥)，范围为：起点桩号 K2+586.600,终 点桩号为K2+909.315,起点墩号为 37 号墩，终点墩号为 50 号桥台,其中 38#、39#墩位于河道内，其余均位于地面以上.本工程墩柱尺寸为 150 cmX 150 cm,37#交接墩柱尺寸为 200 cmX 250 cm.墩柱最大高度 9。667 米。33 米桥面 盖梁尺寸：长 31。5 米，宽 1。9 米，高1。7 米；38 米桥面盖梁尺寸为：长 37。1 米，宽 1。9 米，高 1.7 米；37#交接墩尺寸为：长 37。5 米，宽 2.5 米，高 3.4 米。二、施工准备 为保证立柱、盖梁的施工质量，在施工前要求对人机物料进行周密的安 排布置，严格控制进场原材料的质量，提高现场施工技术人员特别是一线操 作工人的技术水平。1、人员组织(1)、首先对所有参与施工的人员进行养的技术交底，使其充分掌握具 体施工工艺，树立质量第一的意识。组织以项目技术负责人为主的技术培训 会，使操作工人对立柱、盖梁结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人 充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控中有序进行。(2)、其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施 工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工 人轮班作业，不搞疲劳战术。2、材料组织 根据现场施工组织情况，在施工前将所需的材料提前运送至现场 进场材料均应经过试验室检验，并满足对原材料的各项技术指标的要求。3、机械设备 施工现场使用的混凝土搅拌机、混凝土输送泵、吊车等机械设备应满足 施工要求，并在施工过程中进行维修保养。现场配备 2 台 75KW 柴油发电机,确保施工用电.三、施工方案(一)、立柱施工 测量放样-钢筋制作、安装-模板安装-混凝土浇筑-拆模、养护 1、测量放样 准确放样出墩柱的中轴线，确保位置准确。2、钢筋制作、安装(1)、根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完 毕后，方可交付钢筋工下料。(2)、在钢筋下料过程中，应严把质量关，而且质量员应不定期抽查后 台下料长度与钢筋下料单长度进行比较，误差大于规范要求的应重新制作。(3)、成品堆放应标明所用部位、长度、规格。3、模板安装 模板采用定制钢模板，由专门的模板加工厂根据立柱尺寸进行加工，制 作.模板进场后应进行检验合格后方可使用。模板采用吊车进行安装，模板之 间采用螺栓进行连接，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确。根据立柱模板的高度设置缆风绳，确保立柱的稳定性及垂直度。4、混凝土施工与盖梁施工相同详见盖梁施工方案。(二)、盖梁施工 盖梁施工工序：搭设支架-测量放样-钢筋制作、安装-模板安装-混 凝土浇筑T拆模、养护 1、支架施工 盖梁底模支架采用满堂支架，具体布置形式见附图。经验算满足施工要 求后方可施工。调整好高度后，铺装 9X 10 cm 方木，即可铺设底模板.底模采 用 18 mm 后高强度镀膜板，侧模板采用大块整体钢模板.模板采用 5 mm 厚钢板,8#槽钢及角钢做肋。采用吊车分块吊装拼组。上下设拉杆固定。底模和侧模 间夹凹形橡皮垫，防止漏浆。2、模板的制作与安装(1)、模板的制作：模板采用定制钢模板，由专门的模板加工厂根据立 柱、盖梁的尺寸进行加工，制作.模板进场后应进行检验合格后方可使用。(2)、模板的安装 模板采用吊车进行安装，模板之间采用螺栓进行连接，安装好的模板应 线型顺适，接头紧密平整，位置准确。(3)、模板安装的技术要求：、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍钢筋绑扎的模板待钢筋完毕 后安设,模板不得与施工脚手架连接，避免引起模板变形。、安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定。浇筑 在混凝土中的拉杆按拉杆拔出的要求，采用 PVC 管套装。、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，博阿正结构物外露面美 观,线条流畅。、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及横向稳 定性进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱 模剂,保证混凝土面整洁，色泽一致。、浇筑混凝土时，发现模板有超过允许变形的可能时，应及时纠正。3、钢筋制作及安装(1)、根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕 后，方可交付钢筋工下料。(2)、在钢筋下料过程中，应严把质量关，而且质量员应不定期抽查后 台下料长度与钢筋下料单长度进行比较，误差大于规范要求的应重新制作。(3)、成品堆放应标明所用部位、长度、规格.(4)、钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行，用粉笔在底模上按设 计要求划出主筋间距，逐个进行绑扎。在骨架两根主筋重叠段增加焊缝，焊缝 间距 100 cm,焊缝长度为 2。5d。(5)、钢筋绑扎时，箍筋应与受力筋垂直，箍筋搭接钢处承受力筋方向 相互错开。绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑.(6)、钢筋绑扎完毕后，应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫 块,以保证混凝土保护层厚度和不露筋。4、混凝土浇筑(1)、混凝土的拌制 、严格按照混凝土配合比拌制混凝土，混凝土拌制完毕后，应检测混 凝土拌合物的坍落度；浇筑过程中严格控制混凝土的坍落度及和易性。、应检查混凝土拌合物的均与性，混凝土拌合物应拌合均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象.(2)混凝土运输入模 混凝土由混凝土地泵直接从拌合站输送到浇筑点，入模是控制落口至混 凝土面的高度，不得大于 2m 超过 2m 则布置串筒或溜槽。(3)、混凝土浇筑振捣 混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或 重塑前浇筑上层混凝土，分层应保持水平，分层厚度不宜超过规范规定；采用 插入式振捣器振捣混凝土每次移动间距不应超过振动器作业半径的 1。5 倍,与侧模应保持 5-10 cm距离。插入下层混凝土 5 10 cm,每振动完成后应边振 动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件；对每一振 动部位，必须振动至该部位混凝土密实为止。混凝土浇筑期间，应设专人检 查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应 及时处理.(4)混凝土外观质量保证措施 为保证混凝土表面光泽就颜色一致，施工中采用同一品牌的水泥及脱模 剂,另外我们施工中还将重视以下几点，即：严格控制混凝土的配制计量工作；严格控混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验的工人进行混凝土 振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生混 凝土离析现象；严格控制混凝土的养生。(5)混凝土的养护 、混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不 得损伤或污染混凝土的表面。、当气温低于 5C时，应覆盖保温棉，不得向混凝土面洒水。、混凝土养护用水的条件与拌合用水相同。、混凝土的洒水养护时间一般为 7 天，可根据空气的湿度、温度和水 泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混 凝土表面经常处于湿润状态为度。、混凝土强度达到 2.5MP 以后方可拆除模板，随即进行表面修饰。5、模板拆除 模板的拆除期限根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决 定。一般应在混凝土抗压强度达到 2。5MPa 寸方可拆除模板.模板拆除应遵循 先支后拆，后支先拆的顺序，拆除时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类 妥善存放。四、工期保证措施 1、工期保证实施原则（1）、坚持“优质、按期、安全、高效的施工管理方针.（2）、在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到 位，现场服务到位，奖惩措施到位.（3）在施工计划上首先明确项目总进度计划和分进度计划，即建立单 位工程施工进度计划，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理的实 施性施工组织设计，在送红股管理全过程中严格遵守执行，抓好关键项目和 关键工序，根据施工实际进展及时调整施工进化，确保各项工作始终控制在 按计划,有秩序的科学轨道上。（4）、在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配 置充分合理。（5）、在机械使用上，投入本公司精良的施工机械设备，并做到进场前 后全面保修，施工中及时保养，确保施工机械完好率和使用率，必要时加大投 入.（6）、工程使用周转金及时到位，有计划的使用，有计划的计量。（7）、采用先进的施工方法和施工工艺，确保施工质量，加快施工进度。（8）、遵循“紧前松后”计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安 排留有余地。（9）、地材采购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源、保 障供给。2、工期保证实施措施(1)、确定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，研究工程日进度 完成情况及出现的新问题，及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度目标 实现的干扰和风险因素，根据情况技术对进度进行调整，总进度保持不变。(2)、加大人力和机械设备的，尽量采用平行作业施工方法，减少施 工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。(3)、做好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断.在本工序施工 的同时，做好下一工序的准备.(4)、明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制 24 小时 作业。(5)、充分利用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，确保施工连续进行。(6)、加强施工机具设备维护、维修，确保施工机具设备完好，减少施工 影响。(7)、做好后勤保障，严格上下班制度，确保职工以饱满的精神从事施 工生产。(8)、项目部采取措施确保材料资金，尽量提前备料，确保工程施工，并采取经济措施，工程做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度；米用简单、可行、加快进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社 会效益。3、确保控制工程按期完成的措施 由于本工程施工工期十分紧张，为此主要管理人员与其他有关人员进入 现场，进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，落实施工图纸，配合建设单位做好工程沿线征地线路改迁工作，并合理安排、对工程全过程实施质量控制。技术负责人：李吾观 质量负责：陈少凌 技术员：杜秋泉 安全员：罗海涛 精心组织，调动精良人力、物力，采取一切行之有效的措施，确保控制工程 的施工。五、组织保证措施 以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面质量领 导责任。项目设质量部、专职质检员,项目经理部 项目经理：江祥敏 施工负责：李伯强 物资设备部：宋同林 承台施工队 现场负责人：王国灿 质检员：张焕明 六、制度保证措施 实施项目工程质量终身责任制，建立工程质量卡，建立健全各项质量保 证制度，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关 人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工程质量，以工 作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环 1、建立健全质量检查评审制度 根据工程特点和有效控制工程质量的需要，依据程序文件规定，建立健 全现场工程质量的检查与评审制度.项目部每月组织一次质量抽查，根据质量 抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作技术有效地运行和实施。2、教育培训制度 进场后，分期实施技术培训首先对工程技术人员和管理人员进行培训,然后由工程技术人员利用工程间歇开办职工学习会，以提高职工质量素质，做好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。3、建立与监理工程师联系制度 项目的质检员是我方与监理工程是的联络员，应及时听取监理工程师对 本工程质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组 织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目 的质量管理体系与监理制度接轨。七、技术保障措施 1、认真复核定位测量、准确设置控制网基点，并按期复测.2、认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。3、优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优 化施工计划，确保工序按时或提前完成。4、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序.5、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。6、专业技术人员深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做 到发现问题及时解决。7、实行项目技术负责人岗位负责制，对技术总负责，并行使否决权.&施工前合理组织机械、人员、材料，保证施工过程连续，各种材料 符合规范要求；对参与施工的机械提前调试，保证施工过程中机械性能良好.八、施工质量保证措施 1、保证、模板的刚度和加工精度及模板的定位是混凝土外观线形的保 证，因此在施工过程中务必确保其制作及安装进度；模板连接除采用螺栓连 接外，另专门增加锥形定位钢销，以防止模板挪动而发生错台现象。2、严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证泵送混凝土的 流动性、和易性及缓凝早强性。应采取降低内部水化热措施，并注意保温和 养生,防止因水化热过高而出现裂缝，应尽量缩短盖梁混凝土与立柱混凝土之 间的龄期差。3、选用有经验的混凝土工进行振捣，既要防止过振而出现翻砂，又要防 止振捣时间不足出现气泡，更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。4、立柱、盖梁混凝土所用水泥为同一品牌，并尽可能采用同一料场的 砂石，同一厂家的外加剂等材料，以求保持结构外观色调一致。5、严格控制盖梁高程及各断面尺寸在规范容许的范围内。6、支座垫块及防落梁装置应在盖梁施工时预埋，在盖梁全部施工完成 后在浇筑支座垫块，以保证支座顶面标高准确无误。7、所有预埋件在盖梁施工完毕后均不得在混凝土外表面留下痕迹.对于 不可避免的永久性外露预埋件必须组号防锈处理或采用不锈钢外露部分，以 满足整体景观的要求。&施工期间，应随时注意气象的变化，不得在不利于施工的天气条件 下施工，以保证混凝土施工质量及施工安全。9、立柱、盖梁施工时，应随时观测模板的变形，并及时进行相应调整，以保证几何尺寸符合设计要求。九、文明施工、安全生产措施 在施工现场管理中，采取各种措施，按现场施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。1、管理目标 坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化，规范化的落实，杜绝 野蛮施工现象，做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全.2、场地管理 合理使用场地、保证施工道路、水、电和排水系统畅通，施工现场道口 进行围挡圭寸闭。3、施工组织 施工场地设置醒目标识牌，标识牌采用统一标准；现场施工人员进入工 地佩证上岗，人机物料合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质 量交底；做到工完料净。4、施工操作 工地有施工负责人，技术人员现场指导；各班组负责人必须现场搞好交 接；有针对性的施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量 工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工.5、安全 危险出所设置醒目标识、围栏；施工人员戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施 工；现场有安全员；现场有安全警示牌，工地有看护人员.6、现场材料 存放材料的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮措施；材 料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号存储，坚 持先进先用，防湿、防潮；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。7、机械设备 停放场地平整坚实、不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭 火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作.8 资料 各种资料齐全、及时、完备、准确，按时呈报完成实物工程量及进度，并且数字准确能够提高工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。9、施工安全注意事项(1)、在施工前和施工过程中，都要把安全放在首位，制定相应的安全 目标、各工种安全技术操作规程和安全保证措施、定期进行安全检查、建立 安全交底制度、开展经常性安全教育和培训。(2)、高空作业要在模板上布置施工平台和防护栏杆，并用扣管架搭设 安全防护平台，布置安全网，变高空施工为陆地作业。(3)所有高空作业人员必须佩带安全带或安全绳.(4)、高空作业人员要经过体检，须具备高空作业的身体素质，且具备 救援坠落人员的技能.(5)、避免重叠施工，如不可避免，则要在上层作业区域下布置防护挡板 十一、附图立柱施工方案 一、工程简述 K14+040灰沟3号桥位于四川省绵竹汉旺镇清平乡，起点桩号为K13+995终点桩号 为K14+125桥长170M立柱共14根.二、劳动力组织及调配计划 1、施工便道 施工便道仅一条因所处地震重灾区，且余震不断，需经常清理塌方、泥石流、落石。以保证道路畅通，同时需经常查看道路两侧是否有安全隐患，发现隐患及时排除，必要时 采取交通管制。2、施工人员 根据桥梁特点，空心板预制安装由桥梁综合2分队施工.本桥施工人员投入见下表 序号 项目 人数 序号 项目 人数 1 队长 1 7 电焊工 4 2 技术员 2 8 模板工 6 3 测量 3 9 吊车司机 2 4 输送车司机 4 10 张拉工 4 5 搅拌站司机 2 11 混凝土工 6 6 钢筋工 6 12 杂工 15 3、临时用电 拌合站、预制场施工用电从附近1万伏高压线通过变压器变压引入 4、临时用水 本项目施工用水从绵远河中抽水。拌和站设置 300吨施工储水池作为备用。三、施工准备 1、技术准备 审查图纸、熟悉设计文件，了解工程全貌、工程整体情况和设计意图，形成 对工程整体、全面的印象，并从上而下进行技术交底。2、物资材料准备 中粗砂：来源于绵远河，砂质干净、均匀，含泥少，平均运距 2Km.石料：在绵远河沿线已开采的石料场，石质坚硬，储量丰富.钢筋、钢绞线：从成都购买。水泥：从德阳东风水泥、绵竹桂兰水泥厂购进.木材、汽油、柴油可从成都、绵竹、德阳购买。3、施工场地布置 在K15+500左侧建一 30 m3/h混凝土拌和站供混凝土,拌和站地面硬化处理，浇注 C15混凝土 10cm厚度，拌和站占地面积2925 m2.4、施工机械、机具及设备配置 机械设备、材料做好进场计划，根据施工进度，落实资源和运输条件，确定各种材料 的储备量，建立材料、设备台帐，合理安排进场顺序。立柱模板4套。本工区主要施 工机械配置计 划表机械名称 规格型号 额定功率(kW)或容量(m 或吨位(t)单位 数量 备注 装载机 ZL50 3.0m 台 1 砼扌半合站 750ml 台 2 砼搅拌运输车 7.5m 台 4 预力张拉设备 千斤顶YC60)600kN 套 2 油泵ZB 500 套 2 振捣棒 HZ50 1。1kW 根 10 木工设备 MQ443 套 3 钢筋调直机 GJ4-14 4.5kW 台 2 钢筋切断机 GD40 5。5kW6 40 台 2 钢筋弯曲机 GW40 2。8kW6-40 台 2 电焊机 BX300-2 23,4kW 台 8 汽车起重机 PY5311JQZ25 C 25t 台 2 发电机 120GF 250kW 台 4 TZH24 50kW 台 5 变压器 315kVA 台 3 变压器 800kVA 台 1 水泵 各种 台 10 5。工期安排 工程项目 2021 年 4月 5月 钢筋施工 砼施工 四、墩柱施工方法和施工工艺 A、模板 本标段桥梁为双柱式钢筋砼桥墩。双柱式钢筋砼桥墩的墩柱模板采用厂制定 型钢模板。墩柱模板分节制作，每节长 2。03.0m,钢模采用螺栓连接。模板安装采用16T吊机,配以人工支立此项工作开始前，应首先对需搭设支 架的墩位支架基础部分进行加固处理 墩柱按照内实外美的要求施工，每次立模前都要认真清洗钢模，涂脱模剂。脱模剂采用同一种类脱模剂，以保持混凝土外表色泽一致。模板安装完毕，要检 查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，并经监理工程师 检查签认以后，方准灌注砼。不论在灌注砼之前还是在灌注砼时，当发现模板有 超过允许偏差变形值的可能时，应及时暂停施工，进行纠正。重复使用的模板应 始终保持其表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。任何翘曲、隆起 或破损的模板，在重复使用之前必须经过修整，直至符合要求时才可以使用。模板 在运输、拆卸过程中，一定要轻拆轻放，防止变形。拆模：墩柱模板在混凝土能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，砼强 度大于2。5Mpa时方可拆除。拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不能用力过猛过急拆下来的模板要及时运走和清洗整理，以利于模板周转 和加快施工进度。B支架及地基加固 模板支撑，根据我标段实际地形特点，采用拉浪风绳固定 C钢筋 墩柱钢筋采取集中下料，先预制成型，吊车吊装就位。对每批进场使用的钢筋，必须具有生产厂家试验报告和出厂质量证明书，并 按规定提供给监理工程师。钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分 别验收,分别堆码,不得混杂,并且必须挂牌以示区别。钢筋应存放在垫木或其他支 承物上，防止损伤和生锈。钢筋检验，应以同品种、同等级、同一载面尺寸、同炉号、同厂家生产的每 60T为一批，任选三根钢筋，各取一组试件，并按交通部标准公路工程金属试验 规程(JTJ055 83)的规定进行试验。试验合格者，方准投入工程中使用。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别立牌离 地堆码,不得混杂。钢筋堆码储放在垫木上，并用蓬布等遮盖物，防止雨水浸蚀及 油污、泥污等杂物污染。钢筋加工制作,采用 TQ4 14调直机调直，QJ40 1切断机切断，人工及 WJ40-1 弯曲机弯制成型。钢筋加工必须符合规范及设计的尺寸要求弯制正确，在同一片梁内梁体钢筋 必须采用同种钢号的钢筋。钢筋调直及弯制前必须表面洁净，无油污、浮皮和鳞 锈；在调直、弯制时，不得损伤钢筋(表面伤痕不得使钢筋截面积减少 5%以上)。钢筋弯制必须在气温为+5C以上时进行。钢筋连接采用机械连接，丝长和连接必须严格按照规范进行操作，机械连接 必须满足设计规范要求。D混凝土 本项目桥梁工程墩柱采用 C30钢筋砼。配合比由试验优选，报监理工程师同 意后使用。混凝土采用搅拌站集中拌制，砼输送运输车运输，16T 吊机垂直提升，串筒 灌注。混凝土捣固采用插入式震动棒，分层灌注,分层捣固，每层混凝土灌注厚度 不得超过 30cm。墩柱砼一次灌注成型，墩柱顶面砼浇注至离模板上口 1015cm处为止，预留 接茬钢筋以利于砼相接。砼灌注前，清除桩顶砼浮碴，并用水冲洗干净,在与桩顶砼相接处用与砼同标 号的砂浆顺接，顺接层厚23cm然后灌注砼。灌注混凝土前，应对支架、模板、钢筋、预埋件等进行检查和验收，模板内的杂物 应清除干净,经监理工程师检查签认后，方可灌注混凝土。混凝土应连续灌注,不得中断，如必须中断，超过混凝土初凝时间，则应按施 工缝处理。在浇筑混凝土时，加强振捣,不得出现蜂窝、麻面、离析等现象。在灌 注过程中，必须有专人值班,观察支架、模板及作业平台的工作状态，发现异常情 况,立即处理或停止灌注。加强混凝土养生，保持混凝土表面湿润.为保证墩柱表面光洁，不受污染，墩 柱拆模后采用塑料薄膜覆盖。拌制按工作班所需数量进行,已初凝的砼不得使用。浇注时,坍落度不在规定 界限内不用。拌制应均匀，颜色一致。拌制时间至少为:120秒钟（从所有材料进鼓到排出）。搅拌机使用超过 30分钟 及用完后均应冲洗干净。气温低于+5C时，不得拌制砼。气温炎热时，应防止过 早硬化.E、砼养生：立柱浇注完毕后，采用薄膜包裹养生，覆盖时不得损伤砼表面。五、施工进度计划安排 1、施工准备阶段（2010年1月20日至2010年3月25日），主要作业内容为：（1）临时设施建设；（2）模板制作；（3）原材料的检验、试验、采购进场等准备工作;2、第二阶段（2010年3月25日至 2010年5月10日），施工内容：2021年3月36日至 2010年6月30日完成桥梁梁板预制;2010年4月11日至 2010年11月30日完成梁板架设。六、质量保证措施 1、质量目标（1）完工项目一次性检验合格率 100,其中优良品率达 70%以上,合同履率达 100%.（2）杜绝重大质量事故，减少一般性事故;克服工程通病，提高产品质量，确保创 优质工程达到预定目标。2、建立健全的质量控制和质量保证体系，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。对特种作业人员持证作业。3。加强思想教育，提高全员质量意识。4.建立健全的质量管理制度，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督.认真执 行工程质量控制程序、技术规范和工程设计文件要求，接受业主及监理单位的监督、检 查、检验与监查，对不符合项采取纠正措施.推行全面质量管理和科学管理方法，抓好 关键部位、工序的质量关，严格执行报验制度，填写检查验评表，逐级签字，上道工序 不合格，下道工序不能施工。定期对施工质量进行评定，及时反馈工程质量信息，制定 工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。5.设立专职质检员，全面负责施工过程的质量检验和质量保证措施的实施。严格执 行检验程序，合格后方能进行下一步工程的施工。其中任一个环节检验不合格均返工，返工完成后再按程序进行检验。工序检验流程见下图：工序检验流程图 七、安全保证措施 1、目标 无重大死亡事故。重伤、工伤死亡及一般职业病事故频率控制在行业有关法规限制范围内。减少一般工伤事故，轻伤负伤频率控制在 2%以下。2、安全保证措施 每月召开一次有工程技术人员、班长和安全人员参加的安全例会，总结安全生产 情况,研究解决存在的问题，布置下月安全工作，并做好记录，以备复查。正确指挥和组织生产、严格控制加班加点、加强设备检修，防止因人员操劳、机 械设备故障而发生的事故，当安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则，不得违章指 挥、盲目蛮干。落实岗位安全责任制，加强安全教育、安全检查。每旬组织一次安全生产检查，经常深入工地，组织工人维护，保养施工机具。及时 处理不安全因素。制止违章作业，遇有不能处理的隐患，要及时上报并采取防范措施，发现危及人身安全的紧急情况，要采取停止作业、撤离人员的果断措施，并立即向上级 反映。坚持特殊工种持证操作制度,对无操作证的特殊工人不得分配工作。对没有经过“三级教育”的新工人不得分配工作。掌握本单位人员的身体健康情况,不准安排带病人员从事工作.督促材料人员及时领发安全生产设备和安全防护用品，并教育职工爱护和正确使 用。发生事故，要立即组织抢救，防止事态扩大，保护现场，及时如实汇报。负责轻伤 事故、未遂事故的调查分析,参加重伤事故调查分析，及时采取措施，防止同类事故的 发生。坚持班前安全讲话制度，作业前会同安全员对施工（工作）现场，各种机具、设 备、道路和安全防护设施进行检查，确认无问题，并将注意事项向工人交待清楚后,方 准施工，坚持工间检查制度和交班制度。发挥工班安全员作用，支持他们的工作，认真听取他们的意见。八、工期的保证措施 认真研究优化施工方案并编制详细的进度计划。严格按照网络计划展开平衡流水作 业，各分部工程协调配合，统筹兼顾,全面开展施工。维护计划的严肃性。因各方因素 影响而不能完成时,及时调整后续施工计划以确保总工期的按时完成。根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合,让有施工经验，有创新精神，有工作效率的人担负重任,各专业队伍遵循计划规定的目 标去完成。认真做好施工准备工作。尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的 施工，不断优化完善各项施工方法，重点加大几个关键分项施工的方案研究,以加快施 工进度。合理安排和调整施工工序,将施工过程中影响施工进度的不利因素不断降低，加快进度。做到技术超前.突出重点难点，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序衔 接时间，提高施工速度；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈,不断把实际进 度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地.确保物资供,搞好机械保养维修.精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械 的完好率；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供给；配备良好配套的机械设备。安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进 行。采取有效的措施和施工组织，尽量减少夜间、雨季的施工影响，保证雨季、夜间施 工的顺利进行,完善各种施工工艺，保证施工进度和施工质量。要维护监理工程师的权威，尊重监理工程师的正确意见和建议，执行监理工程师的 正确指令。发现设计文件、图纸以及施工过程中出现的与设计不符和可能影响工程质量 的问题,及时报告监理工程师研究解决，主动配合搞好协作。处理好与业主、设计单位、监理单位、地方政府及当地群众等各方面的关系，虚心听取意见，主动反映情况，以工 程为重，友好协商解决问题，创造一个天时地利人和的施工环境，确保施工顺利进行。实行工期目标责任制。根据施工进度计划，编制年、季、月、旬施工计划，将工期 目标分解到班组个人,工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度,同时对全体施工人 员进行计划交底，激发全体人员干劲。开展“劳动竞赛”活动,激发广大职工的劳动热 情，提高劳动效率。充分利用工作时间.春秋和夏季可以采用两班制或三班倒流水作业.搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行，搞好环境卫生，作好防暑、防病治病 工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够 始终保持旺盛的精力投入到工作中,提高出工率.九、文明施工和环境保护措施 1。做好施工作业场区的管理(1)高空作业时采用密布安全网进行全封闭施工，并设置安全防护设施。(2)切实保护好当地水利设施，提前做好施工区内的排水工作，严禁淤塞当地的排 涝、灌溉沟渠.进场后于开工前，即刻对施工范围进行测量，施工边界勘定后及时沿边 界挖土沟进行路(桥)田分家，以免与地方产生边界及排灌纠纷。保证施工现场道路畅 通、场地平整、无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统、沟地，合理组织排水.(3)施工期间做好环境保护和污染防治工作，钻孔桩施工时，合理设计泥浆池,防止 泥浆溢出，桥墩施工泥浆及弃碴不得直接排入河道，本工程的施工将不可避免地对沿线 的环境如生态、大气、水等造成一定的影响。制定好对噪音、扬尘、振动、废水、建筑 固体废弃物等的处理和污染防治的措施对策，并且得到切实的实施。(4)现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放 有专人管理、专人清扫、保持场内整洁。(5)在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全质量保证等方面 的教育宣传。(6)施工用水、电管线要沿线路边上挂(铺)设，避免乱拉、乱接现象。(7)施工现场防火、用电安全、施工机械及淤泥外运、散体物料运输、使用预拌混 凝土等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。2。做好生活后勤场区的管理(1)工地生活后勤区域与施工作业现场域采用围栏严格分隔。办公区、宿舍、厕所 采用砖砌墙体或商品活动房;对出入口、办公区、宿舍、厕所、材料堆放、加工场、仓 库等场所的场地进行硬化，并对周围环境进行适当的绿化；(2)临时建筑采取砖砌墙体,或集装箱式临时设施，并符合安全、通风、明亮及环境 卫生要求。(3)生活区内专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通.(4)炊事员持证上岗，一切都按有关文明施工标准规定执行.(5)厕所位置要设置合理，远离食堂，距离 30m 以上,设洗手槽，加盖化粪池，严 禁将粪便直接排入河道,要专人清理、定期喷药、不得有异味，保持清洁卫生。(6)生活区落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度，及卫生清除的 专责轮值制度.(7)宿舍内严禁打麻将及其他赌博活动和违法行为.(8)在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。(9)工地实行综合治理责任制，落实分工责任,搞好综合治理工作。(10)工地做好保安工作，严格门卫制度,并防止工地发生群殴群斗事件。(11)加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，培训民工学 会使用防火、安全设施。(12)积极主动处理好与邻边居民、企业等单位的相互合作，睦邻友好关系，尊重当 地村委会及社区各行政主管部门和公安机关，开展“共创文明工地”、“创建安全文明村 镇”活动，建“爱民、便民、不扰民”工地。(13)工程竣工后，在一个月内拆除工地及四周围栏，安全防护设施，和其他临时 设施,并将工地四周环境清理整洁；做到工完、料净、场地清。3文明使用地方道路的措施(1)施工单位进场后立即着手对工地周边场外道路、桥涵进行详细的现状调查(主 要包括路、桥面损坏情况、沉陷情况及桥、涵结构缺陷状况调查)，并采集图片(相片、数码相)、资料备查。(2)对于地方道路的使用,各单位事先与地方道路主管部门协商好，并签订使用、维护、保洁协议。（3）对于多个标段共同使用的地方道路，本着共同使用、共同负责、齐抓共管的原 则，并服从监理工程师的协调,签订好共同使用、养护协议.对于道路使用的日常管理、养护，可委托地方管养，费用由使用的标段共同分担。（4）对于地质条件较差如软基较厚地带的地方道路、桥涵，原则上不作为材料运输 通道;对于承载力低的道路、桥、涵严禁施工运输车辆通行。对此责任单位不得有任何 异议。4、成品保护（1）合理安排施工顺序,尽量减少工序间的相互干扰和损伤，凡可能污染或损作已 完工部位的下道工序，开工前要制订有效成品保护措施，报监理工程师审批，否则不许 开工,一旦发生损伤或污染及时处理和清除，并将结果用文字形式报监理工程师。（2）确定合理的施工顺序，遵循“先上后下，先大后小,先硬后软”的原则,以最大 程度保护成品。（3）闸箱、电线盒、通讯网、管卡、过墙管等在施工前准确预埋好,不得漏埋和错位。（4）凡在成品保护区或半成品区施工、装卸、运输都采取防护措施，严防成品、半成 品受到损伤和污染。（5）采取有效汛期施工防护措施，防止地面水进入基坑（槽），并及时排除地面水。5。废料、废方的处理（1）清理场地的废料和土方的废方时，不得随意倾泻，影响附近排水与水利设施。按业主要求或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，力求少占土地。（2）桥梁施工过程中的泥浆及废弃物等，在工程完工时及时清除干净，以免堵塞河 道和妨碍交通.桩基施工时,在桩址旁边开挖足够大的泥浆池，施工时泥浆只能排放进泥 浆池内，待其沉淀蒸发干后，再用车将泥浆运到指定地方排放.绝不允许泥浆就排放,任 其漫流,污染农田果林。（3）废方堆放点统筹安排，堆放点远离河道，尽量不要覆盖植被,尽可能选择荒地。6。防止水土流失（1）施工期间，始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道,并与永久性 排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。（2）桩基及下部结构施工时施工现场地面筑成适当的横坡，避免积水;开挖或填筑 的土质路基边坡及时采取防护措施，防止雨季到来时因水流对坡面的冲刷而影响边坡稳 定，减少对附近水域的污染。(3)施工中因地制宜地采取有效预防措施,防止施工场所占用的土地或临时使用的 土地受到冲刷,防止从本工程施工中土石方材料对河流、水道、灌溉或排水系统产生淤积 或堵塞。(4)施工中的临时排水系统能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变，不得 干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。7.防止和减轻水、大气污染(1)施工废水、泥浆与生活污水不得直接排入河道，不得污染饮用水源。(2)施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后妥善处理，以减少对河道的污染，防止沉渣进入河道。(3)冲洗集料或含有沉积物的施工用废水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使 能做到达标排放.(4)施工期间，施工物料如水泥、油料等严格堆放、管理，防止物料随雨水径流 排入地表及附近水域，造成污染。(5)施工机械经常检查维修防止漏油，禁止机械将在运转中产生的油污水未经处理 就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放.(6)为减少施工作业的产生的灰尘，随时进行洒水或其它控制扬尘措施，使不出 现明显的扬尘.(7)易于引起灰尘的细料或松散料的材料堆场予遮盖或适当洒水润湿。运输时用帆 布、盖套或类似遮盖物覆盖.(8)运转过程时有粉尘发生的施工场地(如拌和站等)有防尘设备.在这些场所作业 的工作人员，配备必要的劳保防护用品。8。减少噪声、废气