饰面板(砖)工程作业指导书.pdf

饰面板（砖）工程作业指导书 本工艺适用于基体为砖砌或混凝土浇筑的墙柱面施工。内墙面砖 本工艺标准适用于民用建筑室内贴砖饰面工程。一、施工准备 1、材料要求及主要机具设备（1）水泥：32.5 或 42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及 32.5 级以上的白水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证、复验合格试验单。（2）砂子：中砂，粒径为 0.350.5mm，含泥量不大于 3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。（3）108 胶：应符合设计及规范标准要求。（4）面砖：正方形 300mm600mm8mm 面砖，其质量符合设计和规范标准的要求。（5）机具设备：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。（6）主要工具：木抹子、阴阳角抹子、铁皮抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线坠。2、作业条件（1）墙顶抹灰完毕，已做好墙面地面防水层、保护层。（2）水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。（3）安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。对铝合金门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。（4）统一弹出墙面上+50cm 水平线。（5）搭设马凳，马凳端头应离开门窗口角和墙面 150200mm 距离，马凳高、长度应符合操作要求。二、施工操作工艺 1、基体为砖墙面（1）清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。（2）12mm 厚 13 水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜 57mm，随即抹平搓毛。（3）待底层灰六、七层干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（4）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。（5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（6）贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中 2h 以上，然后取出晾干待用。（7）抹 8mm 厚 13 水泥石砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（8）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。2、基体为混凝土墙面（1）基层处理：应剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺 108 胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。（2）10mm 厚 13 水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。（3）待底层灰六、七层干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。（4）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。（5）垫底尺：计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。（6）贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中2h 以上，然后取出晾干待用。（7）抹 8mm 厚 13 水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（8）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。三、质量验收标准 内墙面贴面砖施工质量应满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502010-2001）的相关要求。四、成品保护措施 1、残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。2、提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。3、各抹灰层在凝固前，应防风、防曝洒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。4、严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。五、环境安全措施 1、工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质标准的规定。2、室内环境质量应符合国家现行标准民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325）的规定。3、应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物以及噪声、振动等对周围环境造成污染和危害。4、电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。5、现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手上。在潮湿场所（如地下室），行灯电压不得超过 12V。