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三坐标测量技术规范三坐标测量技术规范三坐标测量技术规范三坐标测量技术规范1 1 测量准备测量准备 2 21.11.1 基本原则基本原则 2 21.21.2 测量准备测量准备 2 22 2 工件装夹工件装夹 2 22.12.1 产品形状的保持产品形状的保持 2 22.22.2 装夹方位装夹方位 2 22.32.3 装夹技巧装夹技巧 2 23 3 测量测量 3 33.13.1 测量的内容和次序测量的内容和次序 3 33.23.2 基准点组的测量基准点组的测量 3 33.33.3 线的测量线的测量 3 33.43.4 面的测量面的测量 4 43.53.5 对称部分的测量对称部分的测量 5 53.63.6 测量密度测量密度 5 53.73.7 测量可靠性测量可靠性 5 54 4 测量数据管理测量数据管理 5 54.14.1 数据分类与分割数据分类与分割 6 64.24.2 数据文件命名数据文件命名 6 64.34.3 填写测量报告填写测量报告 6 64.44.4 数据保存数据保存 7 72 2 数据处理数据处理 7 72.12.1 数据转换数据转换 7 72.22.2 重定位整合重定位整合 7 72.2.12.2.1 应用背景应用背景 7 72.2.22.2.2 重定位整合原理重定位整合原理 7 72.2.32.2.3 重定位整合操作重定位整合操作 9 92.32.3 对称基准重建对称基准重建 10 102.42.4 变形处理变形处理 10 103 3 设备维护设备维护 10 10附附 1 1：三坐标测量报表：三坐标测量报表 11 111 1 测量准备测量准备1.11.1 基本原则基本原则产品测量遵循以下基本原则：产品测量遵循以下基本原则：所有零部件应尽可能在装配状态下测量，在装配状态下无法测量的部分可分两种情况处理：一所有零部件应尽可能在装配状态下测量，在装配状态下无法测量的部分可分两种情况处理：一是零件之间互相遮挡的部分，可采取逐层拆卸逐层测量的方法进行。二是零件的反面，应采用是零件之间互相遮挡的部分，可采取逐层拆卸逐层测量的方法进行。二是零件的反面，应采用重定位的方法进行。重定位的方法进行。在拆卸任何零件之前均应测量其重定位基准（重定位基准点或边界线）在拆卸任何零件之前均应测量其重定位基准（重定位基准点或边界线），并注意在拆卸过程中保，并注意在拆卸过程中保证产品上的所有零件不发生变形。证产品上的所有零件不发生变形。1.21.2 测量准备测量准备为了方便测量，提高测量速度，在测量前应对零件上不明显的轮廓（倒圆）进行描点。点应描为了方便测量，提高测量速度，在测量前应对零件上不明显的轮廓（倒圆）进行描点。点应描在轮廓的中心线上，并尽可能光顺。可通过观察平行光（日光或日光灯）在轮廓上反射光线形在轮廓的中心线上，并尽可能光顺。可通过观察平行光（日光或日光灯）在轮廓上反射光线形量误差，效率也较低。为此，可采用如下方法改进：量误差，效率也较低。为此，可采用如下方法改进：在边界线某一侧的面（面在边界线某一侧的面（面 1 1）上、并且在距边界线不远处（）上、并且在距边界线不远处（1mm1mm 以内）采点（称为边界附近以内）采点（称为边界附近测量点）测量点），然后测量边界线另一侧面（面，然后测量边界线另一侧面（面 2 2）的完整数据。在造型时，先完成面）的完整数据。在造型时，先完成面 2 2 的制作，然后的制作，然后直接将边界附近测量点投影在面直接将边界附近测量点投影在面 2 2 上即可作为边界线测量结果。上即可作为边界线测量结果。图图 1 1 中是两个典型情况的示意。中是两个典型情况的示意。采用这一方法时有两点需要特别注意：一是边界附近测量点一定要在离边界足够近，以保证投采用这一方法时有两点需要特别注意：一是边界附近测量点一定要在离边界足够近，以保证投影的准确性；二是面影的准确性；二是面 2 2 的测量数据一定要完整，否则一旦面的测量数据一定要完整，否则一旦面 2 2 无法制作，则边界线无法求出。无法制作，则边界线无法求出。本方法将边界线的测量转化为边界线附近的面内点的测量，避开了对边界线的直接测量，不仅本方法将边界线的测量转化为边界线附近的面内点的测量，避开了对边界线的直接测量，不仅保证的测量精度，还有效提高了测量效率。保证的测量精度，还有效提高了测量效率。(a)(a)(b)(b)图图 1 13.43.4 面的测量面的测量平面的测量应使测量点形成的多边形面积尽可能大，以保证测量精度。平面的测量应使测量点形成的多边形面积尽可能大，以保证测量精度。曲面的测量应注意使扫描方向与曲面的长度方向垂直如图曲面的测量应注意使扫描方向与曲面的长度方向垂直如图 2 2（a a）。当曲面长度与宽度基本相同。当曲面长度与宽度基本相同时，应考虑采用网格扫描，如图时，应考虑采用网格扫描，如图 2 2（b b）。（a a）(b)(b)图图 2 2当然，一些简单曲面如直纹面只需要测量上、下两条边界线即可。对于特殊曲面的测量需要与当然，一些简单曲面如直纹面只需要测量上、下两条边界线即可。对于特殊曲面的测量需要与造型人员协商确定。造型人员协商确定。3.53.5 对称部分的测量对称部分的测量对称的曲面一般只需要测量一半。对称的曲面一般只需要测量一半。轮廓线和结构除了完整测量其中一半之外，还需要对另外一半进行部分测量，以取得足以进行轮廓线和结构除了完整测量其中一半之外，还需要对另外一半进行部分测量，以取得足以进行对称基准重建的数据。对称基准重建的数据。在选择另一半用于对称基准重建的轮廓线进行测量时，应注意以下几点：在选择另一半用于对称基准重建的轮廓线进行测量时，应注意以下几点：（1 1）轮廓线的范围要足够大，最好在对称部分的全范围内分布。）轮廓线的范围要足够大，最好在对称部分的全范围内分布。（2 2）要选择足够清晰、变形小、重要的轮廓线进行测量，一般采用分型线。）要选择足够清晰、变形小、重要的轮廓线进行测量，一般采用分型线。（3 3）轮廓线可以分段测量，测量密度也可适当减小。）轮廓线可以分段测量，测量密度也可适当减小。3.63.6 测量密度测量密度测量密度应掌握两个基本原则：测量密度应掌握两个基本原则：（1 1）最少增半：即按需要的最小测量密度的）最少增半：即按需要的最小测量密度的 1.51.5 倍进行测量，以确保数据的完备性。如圆弧倍进行测量，以确保数据的完备性。如圆弧线的测量至少需要三点，实际测量线的测量至少需要三点，实际测量 4 4 到到 5 5 个点。个点。（2 2）急密缓疏）急密缓疏/疏密有致：在曲率较大处测量密度高，曲率较小处测量密度低。在多个面的交疏密有致：在曲率较大处测量密度高，曲率较小处测量密度低。在多个面的交会处、变化较多的细节部分等需要增加密度，以确保测量的完备性。会处、变化较多的细节部分等需要增加密度，以确保测量的完备性。3.73.7 测量可靠性测量可靠性确保测量数据准确、数据保存可靠的几个措施：确保测量数据准确、数据保存可靠的几个措施：（1 1）为防止测量设备精度飘移，必须在一定的时间间隔内（建议为半小时）进行零点复校。如）为防止测量设备精度飘移，必须在一定的时间间隔内（建议为半小时）进行零点复校。如出现零点超差（一般为出现零点超差（一般为 0.2mm0.2mm），则该时间间隔内的测量数据全部报废。，则该时间间隔内的测量数据全部报废。（2 2）同一次零点校验的操作应做两次，并进行对比以防止操作失误。）同一次零点校验的操作应做两次，并进行对比以防止操作失误。（3 3）在多名测量人员进行配合测量时，应按零件、测量属性进行明确的分工，以防止漏测及重）在多名测量人员进行配合测量时，应按零件、测量属性进行明确的分工，以防止漏测及重复测量。即使增加了零点校验的次数，总体上还是提高复测量。即使增加了零点校验的次数，总体上还是提高 了效率。了效率。（4 4）重要的工件应制作并测量重定位基准，以备补测数据。）重要的工件应制作并测量重定位基准，以备补测数据。4 4 测量数据管理测量数据管理2.12.1 数据转换数据转换数据转换的任务和要求：数据转换的任务和要求：（1 1）将测量数据格式转化为将测量数据格式转化为 CADCAD 软件可识别的软件可识别的 IGESIGES 格式，格式，合并后以产品名称或用户指定的合并后以产品名称或用户指定的名称分类保存。名称分类保存。（2 2）不同产品、不同属性、不同定位、易于混淆的数据应存放在不同的文件中，并在）不同产品、不同属性、不同定位、易于混淆的数据应存放在不同的文件中，并在IGESIGES文件中分层分色。文件中分层分色。数据转换使用三坐标测量数据处理系统完成，操作方法见软件用户手册。数据转换使用三坐标测量数据处理系统完成，操作方法见软件用户手册。2.22.2 重定位整合重定位整合2.2.12.2.1 应用背景应用背景在产品的测绘过程中，往往不能在同一坐标系将产品的几何数据一次测出。其原因一是产品尺在产品的测绘过程中，往往不能在同一坐标系将产品的几何数据一次测出。其原因一是产品尺寸超出测量机的行程，二是测量探头不能触及产品的反面，三是在工件拆下后发现数据缺失，寸超出测量机的行程，二是测量探头不能触及产品的反面，三是在工件拆下后发现数据缺失，需要补测。这时就需要在不同的定位状态（即不同的坐标系）下测量产品的各个部分，称为产需要补测。这时就需要在不同的定位状态（即不同的坐标系）下测量产品的各个部分，称为产品的重定位测量。而在造型时则应将这些不同坐标系下的重定位数据变换到同一坐标系中，这品的重定位测量。而在造型时则应将这些不同坐标系下的重定位数据变换到同一坐标系中，这个过程称为重定位数据的整合。个过程称为重定位数据的整合。对于复杂或较大的模型，测量过程中常需要多次定位测量，最终的测量数据就必需依据一定的对于复杂或较大的模型，测量过程中常需要多次定位测量，最终的测量数据就必需依据一定的转换路径进行多次重定位整合，把各次定位中测得的数据转换成一个公共定位基准下的测量数转换路径进行多次重定位整合，把各次定位中测得的数据转换成一个公共定位基准下的测量数据。据。2.2.22.2.2 重定位整合原理重定位整合原理工件移动（重定位）后的测量数据与移动前的测量数据存在着移动错位，如果我们在工件上确工件移动（重定位）后的测量数据与移动前的测量数据存在着移动错位，如果我们在工件上确定一个在重定位前后都能测到的形体（称为重定位基准）定一个在重定位前后都能测到的形体（称为重定位基准），那么只要在测量结束后，通过一系列，那么只要在测量结束后，通过一系列变换使重定位后对该形体的测量结果与重定位前的测量结果重合，即可将重定位后的测量数据变换使重定位后对该形体的测量结果与重定位前的测量结果重合，即可将重定位后的测量数据整合到重合前的数据中。重定位基准在重定位整合中起到了纽带的作用，如图整合到重合前的数据中。重定位基准在重定位整合中起到了纽带的作用，如图 4 4 所示。所示。图图 4 4图图 5 5 给出了因被测量物体的尺寸超出了测量范围而必须进行两次定位的示意。其中，图给出了因被测量物体的尺寸超出了测量范围而必须进行两次定位的示意。其中，图 5(a)5(a)和图和图 5(b)5(b)分别为第一次定位和第二次定位的情况。分别为第一次定位和第二次定位的情况。在被测物体上选取不共线且在两次定位状态下均可测量的三个点在被测物体上选取不共线且在两次定位状态下均可测量的三个点 A A、B B 和和 C C，称为重定位基准，称为重定位基准点。设在第一次定位状态下测得点。设在第一次定位状态下测得A A、B B、C C 的坐标值分别为的坐标值分别为(x1,y1,z1)(x1,y1,z1)、(x2,y2,z2)(x2,y2,z2)和和(x3,y3,z3)(x3,y3,z3)。在第二次定位状态下测得的坐标值分别为。在第二次定位状态下测得的坐标值分别为(X1,Y1,Z1)(X1,Y1,Z1)、(X2,Y2,Z2)(X2,Y2,Z2)和和(X3,Y3,Z3)(X3,Y3,Z3)。由于工件发生过移动，如果不进行重定位整合，直接将两次定位下的测量数据合并，由于工件发生过移动，如果不进行重定位整合，直接将两次定位下的测量数据合并，就会产生就会产生如图如图 5 5（c c）的结果。）的结果。如果我们利用一系列变换，将第二次定位下测量得到的如果我们利用一系列变换，将第二次定位下测量得到的 A A、B B、C C 三点“拖动”至与第一次定位三点“拖动”至与第一次定位下的测量结果重合，同时第二次定位下的其它测量数据也跟着进行同样的变换，则可将第二次下的测量结果重合，同时第二次定位下的其它测量数据也跟着进行同样的变换，则可将第二次定位下的测量数据转换到第一次定位下的坐标系中，从而完成两次定位下的数据整合，如图定位下的测量数据转换到第一次定位下的坐标系中，从而完成两次定位下的数据整合，如图5 5（d d）。除了利用基准点外，还常常采用基准线进行重定位整合，即在两次定位中分别测量产品上的同除了利用基准点外，还常常采用基准线进行重定位整合，即在两次定位中分别测量产品上的同一条边界线或轮廓线（称为重定位基准线，如图一条边界线或轮廓线（称为重定位基准线，如图 5 5 中标出的两条粗线段）中标出的两条粗线段），然后将第二次定位下，然后将第二次定位下的测量数据进行一系列变换，使两次定位下的重定位基准线重合，即可将第二次定位测量数据的测量数据进行一系列变换，使两次定位下的重定位基准线重合，即可将第二次定位测量数据整合到第一次定位中。整合到第一次定位中。(a)(a)第一次定位第一次定位(b)(b)第二次定位第二次定位（c c）直接合并的结果）直接合并的结果(d)(d)重定位整合的结果重定位整合的结果图图 4 42.2.32.2.3 重定位整合操作重定位整合操作首先，重定位基准（无论是基准点还是基准线）必须设置在两次定位下都能进行精确测量的位首先，重定位基准（无论是基准点还是基准线）必须设置在两次定位下都能进行精确测量的位置。置。当需要进行两次以上的重定位时，应将所有重定位下的测量数据整合到第一次定位中。如果在当需要进行两次以上的重定位时，应将所有重定位下的测量数据整合到第一次定位中。如果在第第 NN 次定位与第一次定位之间不能设置重定位基准，则它不能直接与第一次定位进行整合，需次定位与第一次定位之间不能设置重定位基准，则它不能直接与第一次定位进行整合，需要通过另外的定位间接地整合到第一次定位中。例如，在某次测量中做了要通过另外的定位间接地整合到第一次定位中。例如，在某次测量中做了 5 5 次定位，其中第次定位，其中第 5 5次定位与第次定位与第 3 3 次定位之间设置了重定位基准，次定位之间设置了重定位基准，而第而第 3 3 次定位与第一次定位之间存在重定位基准，次定位与第一次定位之间存在重定位基准，则可先将第则可先将第 5 5 次定位下的测量数据整合到第次定位下的测量数据整合到第 3 3 次定位中，次定位中，然后再与第然后再与第 3 3 次定位一起整合到第一次定位一起整合到第一次定位中。这一整合过程称为重定位整合路径，简写为次定位中。这一整合过程称为重定位整合路径，简写为 5-3-15-3-1。显然，重定位整合路径必须以显然，重定位整合路径必须以 1 1 为结束，即最终整合到第一次定位中。而且该路径越短越好，为结束，即最终整合到第一次定位中。而且该路径越短越好，以减少中间过程的累积误差。这就要求测量人员合理地规划重定位，使每次定位都能以最短的以减少中间过程的累积误差。这就要求测量人员合理地规划重定位，使每次定位都能以最短的路径整合到第一次定位中。路径整合到第一次定位中。三个重定位基准点构成一个重定位基准，称为一个重定位基准点组（简称基准点组）三个重定位基准点构成一个重定位基准，称为一个重定位基准点组（简称基准点组），并以组号，并以组号区分不同的基准点组。在测量文件的命名规则中，基准点的属性以字母区分不同的基准点组。在测量文件的命名规则中，基准点的属性以字母 b b 表示，其后的数字表表示，其后的数字表示基准点组号。例如示基准点组号。例如 3-2b13-2b1 和和 3-3b13-3b1 分别表示在第分别表示在第 2 2、3 3 次定位下测得的零件次定位下测得的零件 3 3 上的第上的第 1 1组基准点，即在两次定位下对同一组基准点的测量结果。这一组基准点也就是第组基准点，即在两次定位下对同一组基准点的测量结果。这一组基准点也就是第 2 2 次和第次和第 3 3 次次定位之间的重定位基准。定位之间的重定位基准。中以组号要求三点形成的三角形面积尽可能大。同样，重定位基准线要求最大限度地覆盖测量中以组号要求三点形成的三角形面积尽可能大。同样，重定位基准线要求最大限度地覆盖测量范围，以减少重定位误差。范围，以减少重定位误差。利用基准点进行重定位整合可通过三坐标测量辅助处理系统自动完成（操作方法见软件用利用基准点进行重定位整合可通过三坐标测量辅助处理系统自动完成（操作方法见软件用户手册）户手册）。而利用基准线进行重定位整合则需要手工完成。在实际应用中，往往将两种重定位基。而利用基准线进行重定位整合则需要手工完成。在实际应用中，往往将两种重定位基准结合使用，即先用重定位点进行快速的初步整合，然后再利用基准线进行更细致的调整。准结合使用，即先用重定位点进行快速的初步整合，然后再利用基准线进行更细致的调整。2.32.3 对称基准重建对称基准重建对称的产品在造型前必须确定其对称面（对称基准）对称的产品在造型前必须确定其对称面（对称基准），称为对称基准重建。具体方法是对产品进，称为对称基准重建。具体方法是对产品进行一系列变换，使行一系列变换，使 XZXZ 坐标平面成为其对称基准。在变换的过程中，不断将产品关于坐标平面成为其对称基准。在变换的过程中，不断将产品关于 XZXZ 平面平面作镜像，判断其在作镜像，判断其在 XZXZ 平面的左右两部分在镜像后是否重合，若重合则表面产品所处的位置已平面的左右两部分在镜像后是否重合，若重合则表面产品所处的位置已经关于经关于 XZXZ 平面对称，于是完成对称基准重建。平面对称，于是完成对称基准重建。在造型时，只需要完成在造型时，只需要完成 XZXZ 平面一侧的建模，然后关于平面一侧的建模，然后关于 XZXZ 平面镜像即得到另一侧的造型结果，平面镜像即得到另一侧的造型结果，从而保证产品的对称特征，并提高了效率。从而保证产品的对称特征，并提高了效率。对称基准重建可利用三坐标测量辅助处理系统快速完成，操作方法见软件用户手册。对称基准重建可利用三坐标测量辅助处理系统快速完成，操作方法见软件用户手册。2.42.4 变形处理变形处理在产品发生变形的情况下，可采取以下措施减少变形的影响：在产品发生变形的情况下，可采取以下措施减少变形的影响：（1 1）重定位必须采用基准线整合，重定位必须采用基准线整合，由于产品的变形，由于产品的变形，两次定位下的基准线无法完全重合。两次定位下的基准线无法完全重合。但是，但是，对于一个范围很小的区域，我们可以近似地认为没有变形，因此可利用该范围内的基准线对其对于一个范围很小的区域，我们可以近似地认为没有变形，因此可利用该范围内的基准线对其附近的测量数据进行整合。因此，我们可以将整个产品分割为若干小区域，分别进行整合即可。附近的测量数据进行整合。因此，我们可以将整个产品分割为若干小区域，分别进行整合即可。（2 2）可将产品分割为若干小区域，可将产品分割为若干小区域，对每一个区域的数据根据产品整体变形的情况进行位置调整，对每一个区域的数据根据产品整体变形的情况进行位置调整，使整体变形得到修正。这一方法会使各个区域在衔接处发生错位，区域分割越细，错位越小。使整体变形得到修正。这一方法会使各个区域在衔接处发生错位，区域分割越细，错位越小。4.14.1 数据分类与分割数据分类与分割测量数据按属性可分为：基准点、轮廓线、扫描线、边界线、平面、结构等。测量数据应按测测量数据按属性可分为：基准点、轮廓线、扫描线、边界线、平面、结构等。测量数据应按测量属性、测量区域分割为不同的数据文件。分割基本原则为：量属性、测量区域分割为不同的数据文件。分割基本原则为：（1 1）不同属性的测量数据应分为不同的文件。）不同属性的测量数据应分为不同的文件。（2 2）需要单独处理的数据需要单独处理的数据（如用于对称基准重建的边界线、（如用于对称基准重建的边界线、用于重定位整合的基准点或线等等）用于重定位整合的基准点或线等等）应单独存放在文件中。应单独存放在文件中。（3 3）重要的数据应单独存放。）重要的数据应单独存放。（4 4）容易混淆的测量数据（如两条相近的线）应分开存放。）容易混淆的测量数据（如两条相近的线）应分开存放。4.24.2 数据文件命名数据文件命名标准的测量文件命名由五个部分组成，总共不允许超过标准的测量文件命名由五个部分组成，总共不允许超过 8 8 个字符，如图个字符，如图 3 3 示例。示例。图图 3 3零件号用于在装配体中区分不同的零件。零件号用于在装配体中区分不同的零件。定位序号表示该文件所包含的测量数据是在第几次定位下的测量结果。定位序号表示该文件所包含的测量数据是在第几次定位下的测量结果。测量属性符标明了测量数据的属性，测量属性符标明了测量数据的属性，其中字母其中字母 B B 表示定位基准，表示定位基准，L L 表示轮廓线，表示轮廓线，MM 表示扫描线，表示扫描线，E E 表示边界线，表示边界线，P P 表示平面，表示平面，OO 表示结构线。表示结构线。一般情况下，文件序号用于区分对同一零件、在同一次定位下、具有相同测量属性的不同区域一般情况下，文件序号用于区分对同一零件、在同一次定位下、具有相同测量属性的不同区域的测量数据。显然，在不同的定位下，即使相同的测量属性和相同的文件序号也往往意味着不的测量数据。显然，在不同的定位下，即使相同的测量属性和相同的文件序号也往往意味着不同的测量区域。例如，同的测量区域。例如，3-2m13-2m1 和和 3-3m13-3m1 分别表示在第分别表示在第 2 2 次定位下对一个区域的扫描数据和次定位下对一个区域的扫描数据和在第在第 3 3 次定位下对另一个区域的扫描数据。次定位下对另一个区域的扫描数据。然而，当测量属性为基准点时，文件序号有特殊的意义。它代表的是基准点的组号，在测量文然而，当测量属性为基准点时，文件序号有特殊的意义。它代表的是基准点的组号，在测量文件名中，定位序号不同而基准点组号相同意味着对产品上的同一组基准点在不同定位下的测量件名中，定位序号不同而基准点组号相同意味着对产品上的同一组基准点在不同定位下的测量结果（详细说明可参阅数据处理中有关“重定位”的叙述）结果（详细说明可参阅数据处理中有关“重定位”的叙述），例如，例如 3-2b13-2b1 和和 3-3b13-3b1 分别表示分别表示在第在第 2 2、3 3 次定位下测得的零件次定位下测得的零件 3 3 上的第上的第 1 1 组基准点，即在两次定位下对同一组基准点的测量组基准点，即在两次定位下对同一组基准点的测量结果。结果。对基准点测量文件的命名直接关系到重定位整合的正确性，应在完全理解重定位整合原理的基对基准点测量文件的命名直接关系到重定位整合的正确性，应在完全理解重定位整合原理的基础上掌握命名方法，防止出错。础上掌握命名方法，防止出错。图图 3 3 示例中的文件名含义是：示例中的文件名含义是：在第在第 2 2 次定位下对零件次定位下对零件 3 3 进行的第进行的第 4 4 组扫描数据。组扫描数据。而而 3-3B13-3B1 和和3-2B13-2B1 分别是在第分别是在第 3 3 次定位状态下和第次定位状态下和第 2 2 次定位状态下对零件次定位状态下对零件 3 3 上的第上的第 1 1 组定位基准点的测组定位基准点的测量数据。量数据。4.34.3 填写测量报告填写测量报告每天测量后应即时填写测量报表，格式模板见附每天测量后应即时填写测量报表，格式模板见附 1 1。4.44.4 数据保存数据保存所有产品的测量数据在交付造型后应作完整的备份，由测量负责人保存至项目完成后的第四个所有产品的测量数据在交付造型后应作完整的备份，由测量负责人保存至项目完成后的第四个月。月。重要的项目测量数据应交重要的项目测量数据应交 CADCAD 负责人进行长期备份。负责人进行长期备份。数据备份应以产品名作为数据存放的数据备份应以产品名作为数据存放的文件夹。文件夹。2 2 数据处理数据处理3 3 设备维护设备维护每一项目完成后，应即时对测量设备进行整理。测量臂应复位，工作台面应清理干净并涂防锈每一项目完成后，应即时对测量设备进行整理。测量臂应复位，工作台面应清理干净并涂防锈油，移动式测量设备应拆下装箱。工具应整理入箱，摆放整齐后锁好。油，移动式测量设备应拆下装箱。工具应整理入箱，摆放整齐后锁好。定期（一年）安排对测量设备的测试和维护。定期（一年）安排对测量设备的测试和维护。