动力系统施工方案.pdf
中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 1 广州南沙国际邮轮码头综合体工程 动力系统施工方案 编制人：审核人：审批人：目录 中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 2 1 编制依据.3 1.1 施工组织设计.3 1.2 施工图纸.3 1.3 主要标准、规范、规程.4 1.4 主要法规.4 2 工程概况.5 2.1 工程简介.5 2.2 工程概况和特点.5 2.3 施工要求和技术保证条件.5 3 施工部署.6 3.1 技术准备.6 3.2 场地准备.6 3.3 确保工期的技术组织措施人员管理体系.6 3.4 施工安排.7 4 主要施工方法.8 4.1 工艺流程.8 4.2 施工步骤.8 4.3 管内穿线和导线连接.12 4.4 电缆桥架、金属线槽安装及电缆敷设.13 4.5 配电箱安装.15 4.6 插座安装.16 4.7 电机接线及试运行.16 4.8 通电试运行.17 5 质量标准及各项质量控制措施.17 5.1 质量验收标准.17 5.2 过程检查与验收程序.33 5.3 季节性施工措施.33 5.4 成品保护措施.33 5.5 质量保证措施.34 5.6 电气工程施工资料目标.34 6 其他主要管理措施.35 6.1 进度保证及管理措施.35 6.2 安全注意事项及保证措施.36 6.3 职业健康保证措施.36 6.4 消防保卫管理措施.36 6.5 分包管理措施.37 6.6 成本节约措施；.37 中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 3 1 编制依据 1.1 施工组织设计 序号 合同（协议）名称 编号 签订/编制日期 1 电气系统施工组织设计 00-00-C1-00 2018.07 1.2 施工图纸 序号 图纸名称 图纸编号 出图日期 1 电气施工图 电气-二标段地下室强电设计施工说明一、二及图例 电施 E-12-01/02 2018.05 电气-二标段地下室低压配电干线系统图 电施 E-12-07 2018.05 电气-二标段地下室电力平面图 电施E-12-11/12/13/14/15/16 2018.05 电气-二标段地下室-消防电力配电箱系统图 电施E-12-21/22/23/24/25 2018.05 电气-二标段地下室-一般电力配电箱系统图 电施 E-12-26/27 2018.05 电气-二标段 5#楼强电设计施工说明 电施 E-07-01 2018.05 电气-二标段 5#楼低压配电干线系统图 电施 E-07-02 2018.05 电气-二标段 5#楼配电箱系统图 电施 E-07-03/04/05 2018.05 电气-二标段 5#楼插座、电力平面图 电施E-07-14/15/16/17 2018.05 电气-二标段 6#楼强电设计施工说明 电施 E-08-01 2018.05 电气-二标段 6#楼低压配电干线系统图 电施 E-08-02 2018.05 电气-二标段 6#楼配电箱系统图 电施 E-08-03/04/05 2018.05 电气-二标段 6#楼插座、电力平面图 电施E-08-14/15/16/17 2018.05 电气-二标段 7#楼强电设计施工说明 电施 E-09-01 2018.05 电气-二标段 7#楼低压配电干线系统图 电施 E-09-02 2018.05 电气-二标段 7#楼配电箱系统图 电施 E-09-03/04/05 2018.05 中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 4 电气-二标段 7#楼插座、电力平面图 电施E-09-14/15/16/17 2018.05 电气-二标段 8#楼强电设计施工说明 电施 E-10-01 2018.05 电气-二标段 8#楼低压配电干线系统图 电施 E-10-02 2018.05 电气-二标段 8#楼配电箱系统图 电施 E-10-03/04/05 2018.05 电气-二标段 8#楼插座、电力平面图 电施E-10-14/15/16/17 2018.05 电气-二标段 9#楼强电设计施工说明 电施 E-11-01 2018.05 电气-二标段 9#楼低压配电干线系统图 电施 E-11-02 2018.05 电气-二标段 9#楼配电箱系统图 电施 E-11-03/04/05 2018.05 电气-二标段 9#楼插座、电力平面图 电施E-11-14/15/16/17 2018.05 1.3 主要标准、规范、规程 序号 类别 名称 编号 1 国家 建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB501691992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-1992 2 行业 民用建筑电气设计规范 JDG16-2008 住宅建筑电气设计规范 JDG242-2011 等电位连接安装 02D2012 建筑物防雷设施安装 99DQ13-22 1.4 主要法规 序号 类别 名称 编号 1 建设部 民用建筑节能条例 143号 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国环境保护法 建设项目环境保护管理条例 建筑施工质量管理办法 国务院279号 中华人民共和国安全生产法 中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 5 建筑安全生产管理条例 2 工程概况 2.1 工程简介 工程名称 广州南沙国际邮轮码头综合体项目 2#地项目 工程地点 广州市南沙区南沙客运港对面 建设单位 广州中交邮轮母港投资有限公司 监理单位 广州市财贸建设开发监理有限公司 施工单位 中交一公局集团有限公司 结构类型 框架-剪力墙 建筑面积 二标段建筑总面积 19.3 万 建筑层数 5#楼 49F，；6#楼 45F；7#楼 49F；8#楼 47F；9#楼 46F 地下 2 层，局部 1 层 结构设计 设计使用年限 50 年 基础设计等级 甲级 结构抗震等级 7 度设防 结构形式 框架剪力墙结构 工程地基基础 混凝土灌注桩桩基础 成孔形式 旋挖成孔灌注桩 环境类别 室内正常环境为一类，室外环境类别二 a 类。2.2 工程概况和特点 广州南沙国际邮轮码头综合体项目 2 号地块（二标段）项目由广州中交邮轮母港投资有限公司投资建设，位于广州市南沙区南沙街港前大道、北侧为南沙科技展览馆、东侧为南沙客运港、南沙大酒店，本标段工程包含 5 栋高层住宅、商业及地下车库，框架剪力墙结构，其中 5#楼为 45F，135m；6#楼为 49F，146m；7#楼为 48F，143m；8#楼为 46F，145m；9#楼为 48F，146m。地下 2 层，局部 1层。本方案动力系统包括插座、管线敷设、桥架安装、电线电缆敷设、配电箱安装、设备安装等。本工程为超高层建筑，施工内容繁琐，交叉作业众多，施工过程中一定要样板先行，才能做到工程标准化，期间还要做好协调配合工作，才促使工期、质量得到有效的提高。2.3 施工要求和技术保证条件 2.3.1 施工方法 2.3.1.1 按照工程图纸进行施工。2.3.1.2 通用设备施工技术措施按照规定的电气安装工程施工作业指导书执行。中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 6 2.3.2 技术条件保证 2.3.2.1 严格按照电气规程汇编；2.3.2.2 严格执行国标；2.3.2.3 严格执行本公司的电气安装工程施工作业指导书；2.3.2.4 所有施工人员持证上岗；2.3.2.5 严格执行产品监视和测量管理办法中的有关规定；2.3.3 安全生产的技术组织措施 2.3.3.1 严格执行供电安全工作现场规程；2.3.3.2 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；2.3.3.3 严格遵守有关的“安全、防火”的法规、标准及规定，遵守现场的安全消防制度；2.3.3.4 所有施工人员进入现场必须戴安全帽、禁止吸烟、高空作业时应系好安全带，工作期间不许喝酒；2.3.3.5 现场使用的临时电源箱外壳有良好的接地，所有使用的电源线应有插头与插座联接，不得直接将导线插入插座内使用；2.3.3.6 设备搬运、起重工作应查明路径，清除阻碍，集体搬运统一指挥，动作一致；使用吊车，听从机工指挥；2.3.3.7 送电调试工作遵守电气规程汇编相关规定，并在有关设备的明显位置挂好“已送电危险”的警告牌；2.3.3.8 临时电源的电源线应采用捣塑电缆，进入工地施工时接好，收工时拆除，且专人负责，并有监护人。3 施工部署 3.1 技术准备 1、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计意图，做好图纸会审。2、编制施工方案及施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键的施工工序有专项施工方案。3、进行技术交底和安全交底，要做到交底到每一个人，以明确施工意图和施工安全，克服质量通病，确保工程优良。4、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000 质量体系标准与作业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准;。3.2 场地准备 根据工程情况，将所需场地提前整理出来，做好交接工作。3.3 确保工期的技术组织措施人员管理体系 3.3.1 制定合理的施工计划，并坚持贯彻执行。3.3.2 加强施工的机械化程度，严密组织，科学施工。3.3.3 工程项目部及时总结工程进展所遇到的困难及时解决。中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 7 3.3.4 定期召开工程进度例会，分析问题找出原因，提出解决方案。3.3.5 定期与甲方进行沟通，及时汇报工程进展，并与甲方协商解决未预见性问题。3.3.6 加大施工力量的投入，包括人力、设备的投入，确保工期。3.4 施工安排 3.4.1 分项工程施工准备：3.4.1.1 人员准备：本工程需要配置专业人员，主要有电工、电焊工、普工等多工种组成。3.4.1.2 技术准备：（1）组织图纸会审人员认真阅图、熟悉图纸内容，明确图纸设计意图。（2）参加建设单位招集的技术交底，并由技术员负责交底中的记录工作。（3）拟定施工机械器具进场计划。3.4.3 交底工作：（1）在工程施工前做到从上级到下级每一个在场人员的交底工作，交底内容主要为安全交底和技术交底。（2）安全交底主要是使其在场的每一个施工人员都树立安全意识，以安全第一的工作态度来确保施工安全。（3）技术交底主要针对分部工程的施工的方法要求规定，进行每一分项工程的技术交底，在交底过程中，使施工人员明确每一分项工程的质量技术要求，了解每一分项工程质量验收规范的具体规定，交 底过程中与施工操作人员共同了解图纸设计意图，明确具体施工工艺，交底后，交底人和接受人均签字登记，确保在质量达标的条件下定期优秀的完成任务。3.4.4 工程材料进场检测程序：（1）材料进场时，首先检查质量证明文件、合格证是否齐全；文件是否在有效期内。（2）根据材料的使用功能、产品的质量控制点进行检测，检测过程中应保证产品质量符合技术质量要求，实际产品数据符合产品理论值。3.4.5 材料实验：为使电气工程达到要求的质量标准，对进场材料进行严格的检验：（1）根据市工程质量监督站要求，在开关，插座安装前到市工程质量监督站进行产品复试，产品复试合格后方可使用。（2）电器产品进场必须有 CCC 认证。3.5 主要施工机具 主要施工机具见下表：序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 电焊机 B*300-1 台 3 2 电镐 中号 把 10 3 液压煨管机 4 号 套 1 4 切割机 400 型 台 2 5 台钻 13 台 1 6 手枪钻 13 把 4 7 冲机钻 12 把 3 中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 8 8 电锤 38E 把 5 9 机械开孔器 套 3 10 液压开孔器 套 2 11 绝缘电阻表 ZC-7 块 2 12 钳型万用表 MG36 块 4 13 接地电阻表 ZC-8 块 2 3.6 劳动力计划 序号 工 种 数 量 备注 1 熟练电工 18 2 一般电工 13 3 焊工 8 4 普工 12 总计 51 4 主要施工方法 4.1 工艺流程 4.2 施工步骤 4.2.1 PVC 管配管 4.2.1.1 PVC 管工艺流程 施工准备材料入场报验灯盒、开关盒定位固定管路连接管路固定管路隐蔽管路清理 4.2.2.2施工方法 1、定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，对确时不能避让其它物体的线盒及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒，采用拉中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 9 广线的方法定位，并于定位处用红油漆作“十”字标记。各楼层同一位置的线盒距门、阴角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，楼层的线管贴底层钢筋，一次配管就位。砼、墙内的配电箱、线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒。2、测量尺寸及下料：线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大 100mm,用厚为 10mm 的木板制作，内撑木条。安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。3、管路敷设：墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层必须达到规范要求。板面固定线盒时中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。线管进盒时保证管进盒顺直，并采用锁母连接。线盒在固定前用泡沫、锯末等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于拆模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的 10 倍，特殊情况下不小于 6 倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接。4、管路的护理与清理：敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护，防止浇筑过程中破坏，便于及时修复；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入1.6mm 铁丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封闭严密，以防异物进入管内。5、值得注意的是，灯头盒、开关盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关标高一致；预埋木箱处应配合土建作加强筋处理。6、部分在砼墙中线管采用 PVC 塑料管暗敷，PVC 塑料管连接方法按下图示：7、暗配管施工中，在不同部位应采用相应的施工方法，其具体方法如下:（1）PVC 硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法：中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 10 （2）在现浇砼板暗配方法：（3）过梁配管施工方法：8、PVC 塑料管暗配施工过程控制程序如下:（1）定位：管路定位应以经审定好的施工图为依据，尽量减少管路弯曲次数，预埋于砼内的管子应有 25mm 保护层，定位时以结构轴线和土建找平墨线为基准，使管路定位准确，管路固定时用扎丝与钢筋绑扎固定，以防止移位。（2）测量尺寸及下料：在管路定位后，根据管路走向，测量好尺寸，按尺寸下料，管口内外应用锉刀打磨毛刺，以防穿线时损坏绝缘层。（3）用过程标识控制方法对管路敷设时应根据设计图纸的要求对不同部位核查管路的材质和规格，按设计要求埋设，其管口应加塞塑料堵头，再在其外口处加缠胶带以防砼浆漏入管内，线盒内加塞填充物，以防混凝土浆渗入盒内，盒口应紧贴板底，并用红漆标识，以便管路清理。（4）管路敷设：管路超过下列长度，中间应加接线盒，且接线盒位置应便于穿线：管长度每超过 30m 时，无弯曲；中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 11 管长度每超过 20m 时，有一个弯曲；管长度每超过 15m 时，有二个弯曲；管长度每超过 8m 时，有三个弯曲（5）锁母、直接应与管子配套，插入时用力旋转到位。以免套松动，管子脱落。（6）敷设时应保证管子保护层厚度大于 15mm，防止管路外露。（7）朝上管口在立管时，应随时堵好管堵。以免由此造成管路不通。9、导管清扫方法：（1）在铁线的中间绑上布条，穿入管内，来回往复数次，反复拖扫；（2）常用工艺方法是用压缩空气吹扫，即采用 V0.6m3 空压机,将压力保持在 0.5Mpa，将送气软管插入需要吹扫的线管一端，将管内积水和杂物从线管的另一端吹出。吹扫管内积水和杂物一定要两人进行，一人手持送气软管吹扫，一人在另一端监视，注意保护建筑成果和他人安全。10、配管工程的材料要求：（1）、凡所有的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于 27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品合格证。（2）、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。（3）、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯盒、开关盒、接线盒、端接头、锁母等，必须使用配套的阻燃塑料制品。（4）、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒、其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。4.2.2 镀锌钢管配管 4.2.2.1 工艺流程 管子切断 打磨 煨弯 随土建施工进行分层分段配管 管与盒连接 管与管连接 4.2.2.2 施工方法 1、管子切断：配管前根据实际尺寸将管线切断，大批量的管线切割时，可采用型钢切割机，利用砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳，不能过猛。小批量的钢管一般采用钢锯或手砂轮机进行切断。2、打磨：对切割或锯断的管口要用铰刀或锉刀锉光，防止穿线时损坏电线绝缘层。3、煨弯：采用手板煨管器煨弯。管路的弯扁度应不大于外径的 10，弯曲角度不宜小于 90。4、管与盒的连接：在配管施工中，管与盒的连接采用锁母连接，锁母与盒固定牢固，将管插入与管外径相匹配锁母内，并用专用压接工具将钢管与锁母压紧，然后管与锁母接头处包封密实，防止漏浆堵管。5、管与管的连接：管与管连接采用专用直接头，连接管的管口应光滑、平齐，接头与钢管使用专用压接工具将接头与钢管压紧，然后管与接头处包封密实，防止漏浆堵管。中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 12 4.3 管内穿线和导线连接 4.3.1 管内穿线 4.3.1.1 穿线施工工艺：清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与导线扎接穿线剪断电线。4.3.1.2 施工方法 1、清扫管路：用吸尘器插入已敷设的管路中，吸出残留的灰土和水分。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。2、穿引线钢丝：管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用1.2-2.0mm 的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。3、放线：放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。4、引线与导线扎接：将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。5、管内穿线：导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽；穿线前，应先检查管口是否留毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内，二人动作应协调，并注意导线不得在管口处摩擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上，继续向管内拉。6、剪断电线：导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于 0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为 1.5m。但对于一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。4.3.2 导线连接：4.3.2.1 接线施工工艺：剥削绝缘层接线绝缘包扎 4.2.2.2 施工方法 1、导线连接应符合下列规定：（1）割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。（2）导线的中间连接和分支连接应使用线夹或压接法连接。中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 13（3）截面为 10mm及以下的单股铜芯线，截面为 2.5 mm及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应采用线鼻子连接。2、绝缘包扎：导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入 1-2 个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，最后在绝缘层上缠包 1-2 圈，再进行回缠。还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终端应再反方向包扎 2-3 圈，防止松散。连接线中部应多包扎 1-2 层，使之包扎完的形状呈枣核形。4.4 电缆桥架、金属线槽安装及电缆敷设 4.4.1 电缆桥架、金属线槽安装 4.4.1.1 施工工艺：电缆桥架、金属线槽选择外观检查支、吊架安装电缆桥架、金属线槽组装。4.4.1.2 施工方法 1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管，进行可靠的接地（PE）或接零（PEN）要符合金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接的规定。2、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺、附件齐全。3、桥架直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。4、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接。5、电缆桥架、金属线槽进场后，要检查其规格型号是否符合设计要求。桥架内外应光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并根据施工材料计划清点数量和配件的数量，做好检查记录。6、电缆桥架、金属线槽水平敷设时，支撑跨距一般为 1.5-3m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于 2m。桥架弯通弯曲半径不大于 300mm 时，应在距弯曲段与直线段接合处 300-600mm 的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于 300mm时，还应在弯通中部增设一个支吊架。7、电缆桥架、金属线槽的总体平面布置应做到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足安装、敷设电缆和维修的要求。8、电缆、线敷设后，电缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的 1/200，当其跨度6m 时，其挠度应不大于其跨度的 1/150。9、电缆桥架连接严禁采用电、气焊接。10、电缆桥架及线槽与工艺管架共架安装时，电缆桥架及线槽应布置在管架的一侧。11、电缆桥架、金属线槽到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于300mm。12、电缆桥架、金属线槽水平安装时，其连接板不应置于跨度的 1/2 处或支撑点上。13、电缆桥架、金属线槽的悬臂段，一般不得超过 100mm。中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 14 14、电缆桥架、金属线槽不应作行人通道使用。15、有下列情况之一者，电缆桥架、金属线槽应加保护罩：（1）电缆桥架及线槽在户外安装时，其最上层或每一层；（2）电缆桥架、金属线槽在铁篦子板或类似的带孔装置下安装时，其最上层电缆桥架、金属线槽应加保护罩，如果最上层电缆桥架及线槽宽度小于下层的电缆桥架及线槽宽度时，下层电缆桥架、金属线槽也应加保护罩；（3）电缆桥架、金属线槽垂直安装时，离所在地平面 2m 以下的；（4）电缆桥架、金属线槽安装在容易受到机械损伤的地方；（5）电缆桥架、金属线槽安装在多粉尘场所；（6）电缆桥架、金属线槽安装在有特殊要求的场所。16、电缆桥架、金属线槽连接处两侧用不小于 10mm软铜芯线作跨接，两端分别与电气系统 PE 干线连接。4.4.2 电缆敷设 4.4.2.1 工艺流程 准备工作 电缆敷设 水平、垂直敷设 挂标志牌 4.4.2.1 施工方法 1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求。外观应无扭曲、损坏及漏油现象，电缆及其附件、安装用的紧固件除地脚螺栓外，均应用镀锌制品。2、电缆运输和储存时，电缆盘应立放，电缆端头应做防止潮气进入的密封处理。3、电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。4、电气竖井内电缆敷设拟采用超高层建筑电缆垂直敷设工法进行，如电气竖井内电缆敷设采用上述工法得到甲方和工程监理的批准，详细施工方法见单项电缆敷设施工方案；其主要方法是将整盘电缆吊运上高层，利用高位势能把电缆由上往下输送敷设。5、电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。6、电缆在终端头、中间头附近应留出备用长度，直埋电缆时应在全长上留出少量余量。电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲处的弯曲半径应符合规定要求。电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用至少保持两小时的防火材料堵塞。7、并列敷设的电力电缆，相互间的净距离应符合规定要求。8、敷设电缆时，拉力要均匀，敷设桥架电缆时，桥架上应有人调整放线滑轮，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。9、电缆桥架及金属线槽内敷设的电缆，应用尼龙卡带、绑线或金属卡子进行固定，固定点要求如下：（1）水平敷设时，电缆（线）首末两端及转弯，电缆中间接头的两端处；（2）垂直敷设时，每隔 11.5m；中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 15 10、电缆在垂直段敷设时要制作固定支架卡子固定，标志牌在起始端、转弯处、中间段都需设置。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，并进行最后调整。3 电缆绝缘电阻测试方法：测量某一相绝缘电阻时，将其余各相芯线短接；测试电缆绝缘电阻必须由两人分工操作，一人负责接线和取线，另一人操作 1000 伏摇表并作测试记录。当摇表摇测 1 分钟后，先取掉被测相的摇表线，后停止摇表的操作。用短路法对被测电缆放电后再继续测量其余线芯的绝缘电阻值。绝缘电阻值大于 1M视为合格。4.5 配电箱安装 4.5.1 工艺流程：配合土建预埋箱体管与箱体连接安装盘面箱（盘）固定安装贴脸及箱门绝缘摇测 4.5.2 施工方法 1、配电箱安装应符合下列规定：（1）配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。（2）根据主体施工按设计留置的孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。（3）宽度超过 500mm 的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁；箱宽度 300mm及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，6mm 以上钢筋，不少于 3 根，使箱体本身不受压,箱体周围用砂浆填实。（4）在 240mm 墙上安装配电箱时，要将箱后背凹进墙内不小于 20mm，后壁用钢丝直径为 2mm、孔洞为 10mm10mm 的钢丝网钉牢，再用 1：2 水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。（5）配电箱箱体埋设后，随着土建工程的进展，进行管路与配电箱的连接。当镀锌钢管与配电箱进行锁母连接时，应先将管口打磨毛刺，插入锁母再拧上锁紧螺母。管入箱处应保持顺直，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。（6）室内电气照明器具安装完毕后，即可进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量、线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有一定余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束，中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象，并做好回路标签。（7）接线前应对进出线进行加工处理，多股导线应加线鼻子。2.5mm导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接。（8）导线与器具连接时应符合下列规定：连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地支线应连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 16（9）配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为 3mm。（10）配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。2、绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，并做好记录，作为技术资料存档。3、检验方法及允许偏差 配电箱全部安装后应对配电箱进行检查，保证项目和检验项目应符合设计和国家验收标准，并符合当地政府管理部门的要求。其允许偏差项目应满足下列要求：配电箱高 50cm 以下，允许偏差 1.5mm。配电箱高 50cm 以上，允许偏差 3mm。4.6 插座安装 4.6.1 工艺流程：清理插座接线安装盖板。4.6.2 施工方法 1、插座安装应在建筑物墙体表面装饰工程结束后进行。暗敷设工程中开关安装前，应检查土建装饰工程配合质量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影响插座本体的安装质量。3、暗装插座应有专用盒，严禁插座无盒安装。盒周围抹灰处应尺寸正确、阳角方正、边缘整齐、光滑；墙面裱糊工程在盒处应交接紧密、无缝隙、不糊盖盒盖；饰面板（砖）镶贴工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻合，不准用非整砖拼凑镶贴。4、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口有无遗漏，盒内是否清洁无杂物，否则应清理盒内杂物、尘土，可用软塑料管吹除或用抹布将盒内擦干净。5、接线：插座接线必须遵循左零右火原则，应采用压接帽压接总头后，再进行分支连接。6、插座安装：插座距地面的高度应符合设计要求，暗装插座应有专用盒，面板应端正严密并与墙面平，并列安装的插座安装高差为 0.5mm 内,同一场所的插座安装高差为mm,插座面板垂直度偏差为 0.5mm。4.7 电机接线及试运行 4.7.1 接线前准备 接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量 各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于 0.5M，如不符 合应进行干燥处理。引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。引入导线色标应符 合，A 相黄色，B 相绿色，C 相红色，PE 线黄/绿，N 相兰色（浅兰）相 间色的要求。中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 17 4.7.2 导线与电动机接线柱连接要求 截面 2.5mm2 以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈 并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于 2.5mm2 的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。仔细核对 设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将 A、B、C 三相电源线和 PE 保护线 接入电机的 U、V、W 接线柱和 PE 线专用接线柱。4.8 通电试运行 现场插座、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；电机和 设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。电机的绝缘电阻测试符合规范要求。有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的 90；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。电机空负荷试运转时间为 2h，应记录电机的空负荷电流值。空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接，插座检查接线是否准确，试运行期间悬挂“已送电，危险”警示牌，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。5 质量标准及各项质量控制措施 5.1 质量验收标准 5.1.1 电气系统工程重点工艺控制措施 序号 项目名称 重点工艺控制措施 1 配管施工 1、金属线管敷设 a 电照、电力支线采用镀锌金属钢管敷设，所用钢管不得有穿中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 18 孔、裂缝及锈蚀现象。b 棚内钢管敷设按照 GB50258-96 中的配管要求进行施工。镀锌钢支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作，支吊架采用膨胀栓或焊接固定，尽量避开棚内其他专业的管路，与其它管路的距离应符合规范要求；管线分线盒口朝侧面，直接吊挂灯具时朝下，并加盖，做好接地跨接。c 管子煨弯后的椭圆度不得大于管外径的 10%，管口应处理光滑无毛刺。d明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。e 明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出 24 扣。f 管子的弯曲角度一半不应大于 90，弯曲的半径不应小于管子直径的 6 倍。g 钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用专用接地卡码连接，整个管路应可靠接地。2、塑料电线管敷设 a 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、焦渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。b PVC 管内需要炜弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步炜出所需弯度，然后，抽出弯簧。c 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱的准确位置，随土建砌体电工配合施工，在约 300 处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头绪好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。d 剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图规定的盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水中交一公局集团北京建筑分公司 动力系统施工方案 19 把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。e 暗敷管路：管路垂直或水平敷设时，每隔 1m 距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端 300500 处各加一个固定点。f 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。2 配 电 箱（盒）安装 1、配电箱安装：a 安装前首先进行开箱检查，核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求，并做好开箱检查记录。开箱检查应与监理及业主代表共同进行 b 安装在管理机构用房办公室及公众场所内的嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥砂浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度为 1.6m。c 落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于 10 高的砼或金属底座。以防地面水侵蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜体应垂直，垂直误差不超过 2.e 配电箱（盘）内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感官良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的 PE 线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。2、低压配
