O形橡胶密封圈.pdf
O 形橡胶密封圈 Prepared on 24 November 2020前 言形橡胶密封圈是高压开关设备常用的密封件。为了指导和方便产品设计，制定本标准。本标准给出了形橡胶密封圈的材料、质量要求以及形圈的选用规格等。本标准首次发布，2005年 5 月 20 日实施。标记处数页号更改文件号签名日期标记处数页号更改文件号编制校对审定批准签名日期GCB 室屈天玉钱卫郝延梅刘全都室质检处生产处贾丽霞刘阳贤郑建雷刘星应美芳侯平印侯平印会签252GIS工艺室126GIS本标准由高压开关公司技术处提出、起草、归口并负责解释。形橡胶密封圈形橡胶密封圈1 1范围范围本标准规定了高压开关产品用形橡胶密封圈的材料、技术要求、检验以及形圈的尺寸、规格、标志和包装、运输与储存。本标准适用于六氟化硫开关产品设计。2 2规范性应用文件规范性应用文件GB1235形橡胶密封圈3 3基本尺寸与规格基本尺寸与规格形圈基本尺寸与规格见图 1 和表 5。(D:公称外径、d：公称内径、d1:实际内径、d0：断面直径)图 1 形橡胶密封圈4 4材料材料4.1 SF6开关设备用形橡胶密封圈材料见表 1。表 1 SF6开关设备用形橡胶密封圈材料材料名称工 作 条 件适 用 范 围混炼胶 427耐 SF6分解气体、耐油、耐光、耐臭氧、一般地区SF6开关设备用形密封圈工作温度20+80混炼胶 518耐油、耐寒、工作温度40+80适用于高寒地区 SF6开关设备用形密封圈混炼胶 HX 807耐 SF6分解气体、耐大气老化、耐低温,SF6开关设备用形密封圈（不耐油）永久变形小、不耐油、工作温度40+80注：表中“”材料为推荐采用的牌号。混炼胶 427、518 材料性能见表 2。混炼胶 HX 807 材料性能见表 3。表 2混炼胶 427、518 材料性能项目单位性能指标混炼胶 427混炼胶518硬度（邵尔）度7073扯断强度a14常扯断伸长率%300 20040态密度gcm试拉伸应力（100%伸长）a验扯断永久变形（150%伸长）%.27试验（）破裂强度 f空气老化硬度变化10试验扯断强度变化率%1510（707d）扯断伸长变化率%3030扯断永久变形率%油老化试验 硬度变化 1 -5+10 3 -63（10 号液压扯断强度变化率%号 -15号 -6520油 70 7d)扯断伸长变化率%标 -30标 -50 0-40硫化橡胶液体试验准-5+10准+40+110 010（体积法）油油扯断永久变形率%TR 试验（TR 50/10）-43 以下低温性能试验 10MPa,-5557泄漏试验无泄漏恒定形变压缩 永久变形率（10070h）%永久变形 45 15在 10024h 下加热后，室-40下压缩 25%，温冷却 4h 以上，再在-30 22h 后从试验工具中下放入试验工具中压缩 25%，取出，在-40下放低温压缩变形 168h 后取出放置 30min,弹性 置 30min，弹性恢复恢复为 65%以下为 40%以下腐蚀及粘着 701无腐蚀，金属表面变色不试验判定为腐蚀24372h 湿度 92%负荷 9无腐蚀耐臭氧试验 臭氧浓度 505pphm514d无开裂低温弯曲 -405h 冷却 2 个试样试验不龟裂表 3 混炼胶 HX 807 材料性能项目单位性 能 指 标密度（23）gcm定伸强度a 1020撕裂强度a 58拉伸应力（100%伸长）%扯断伸长率%150300加压应变力（直径为 10mm、在 15%时 N 5060每 1cm长度）在 25%时 110130 10022d 510恒定形变压缩永久变形（压缩 25%）10070d%102010030d 2030回弹性%3545硬度（邵尔 A）度 705 TR 10 -40TR 试验TR 50 -25扭转图（最大）40允许的工作温度极限值40+100连续 80硬度变化率2热老化稳定性（7030d）定伸强度变化率%5扯断伸长变化率10火焰性能燃烧水样萃取物的导电性 s/cm 20腐蚀作用（对银铜铅）无腐蚀耐候性（紫外线光、热空气）良好耐水（冷水、热水、饱和蒸汽）良好耐臭氧（紫外线拉伸 30%）360d良好耐矿物油、芳香剂、氯化物、碳氢化合物劣5 5技术要求技术要求5.形圈表面不允许有目视可见的气孔、杂质和凹凸缺陷。5.修边后的残余毛刺厚度应小于 0.15mm；边宽应小于.1mm，修边时不允许划伤形圈表面。5.合模缝错位不得超过形圈断面公差。5.4 为保证形圈表面光滑，模具型腔必须镀硬铬 30m 并抛光，抛光后的表面粗糙度a值应达m。形橡胶密封圈的材料物理机械性能应符合本标准第 4 章的规定,材料的试验方法按GB1235 及相关的国家标准。形橡胶密封圈的检查形橡胶密封圈的检查制作形橡胶密封圈的材质混练胶应每批进行硬度、耐溶剂试验和恒定压缩永久变形检查，有一项不合格则本批材料为不合格。形橡胶密封圈的基本尺寸 d1、d0及其公差按表 5 进行检查。正常生产时按 GB2828 中一次正常抽样方案的规定进行检查，有一件不合格时本批应逐件检查。形橡胶密封圈的外观和表面质量按本标准条进行检查，抽样方法按条的规定。形橡胶密封圈进厂时，除凭制造厂检验报告（包括橡胶材料物理机械性能试验报告）和合格证验收外，还应按条进行检查。除条外，每年还应按条进行一次抽查。7包装、运输、储存包装、运输、储存形橡胶密封圈应有内、外包装，内包装采用塑料袋封装，然后装人纸盒内。袋或盒上应标明材料牌号、规格、数量、制造厂名和日期。检验报告和合格证应和产品一起包装。运输与储存中，不允许暴晒和雨雪浸淋，不允许与酸、碱、油及有机溶剂接触。形橡胶密封圈应储存在15+35的室内,储存期不超过 6 个月。制造厂应保证在正常储存条件下，一年储存期内形圈性能不变（从制造日期起）。8形橡胶密封圈材料标记形橡胶密封圈材料标记形橡胶密封圈应按表 4 的规定，在形圈的内侧涂制一个 24 的圆点作为材料标记。表 4 形橡胶密封圈的材料标记形圈材料混炼胶 427混炼胶 518混炼胶HX807颜色标记红色兰色黄色9图样标注公称外径 D=50、断面直径 d0=、材料为混炼胶 518 的形圈，在图样上的标注为：代号栏：ZDK 4101名称栏：形圈 50备注栏：混炼胶 518 外购表 5形橡胶密封圈的尺寸与规格mm公称 公称 断面直径 实际内径每千件重 公称 公称 断面直径 实际内径每千件重外径 内径量外径 内径量D d d0 d1公差 D d d0 d1公差 5 255 49 6 3 56 50 7 460 50 8 563 53 9 665 5510 7 70 60 11 8 73 63 12 9 75 65 13 10 80 7014 10 85 75 15 11 90 8016 12 95 8518 14 100 90 19 15 105 9520 16 110 100 22 18 115 105 24 20 120 110 25 21 125 115 26 22 130 12028 22 135 12530 24 140 130 31 25 145 13532 26 150 140 34 28 155 14535 29 160 15036 30 165 155 38 32 170 16040 34 175 165 41 34 180 170 42 36 185 175 44 38 190 18045 39 195 185 46 40200 190 48 42 205 19550 44 210 200 51 45220 210 54 48 230 220表 5（续）mm公称 公称 断面直径实际内径每千件 公称 公称 断面直径实际内径 每千件重外径 内径重量外径 内径量 D d d0d1公差 kg D d d0 d1公差 kg240 230 330 315 89250 240 335 320 92 260 250 350 335 95 270 260 355 340 97 280 270 360 345 98 290 280 370 355 100 300 290375 360 102170 155 45 380 365 103 175 160 47 390 375 104 180 165 48 395 380 106 185 170 50190 175 51 415 400 110 195 180 52 420 405 112 200 185 54 435 420 419.3 114 205 190 55 450 435 116 210 195 56 480 465 118 215 200 58 220 205 520 503 502 173 225 210 61 540 523 522 180 230 215 62 570 553 552 191235 220 63 600 585 579 240 225 65 625 209 245 230 250 235 67 675 10 255 240 69 700 235 260 245 70 725 244265 250 73 750 275 260 75 775 261280 265 76 800 784 783 273 290 275 78 840 824 823 284 845 295 280 79 900 883 305300 285 81 960 943 328 305 290 82 1000 985400 385 108500 485 120 201 66 650 218 227 253 339 59 495 480 475 119 315 300 84 1060 1045 360320 305 86 1100 1085 374注 1：表中“”为优先采用的规格。注 2：小型化 126kVGIS已选用 531、6、540、67010、72010的规格，暂不推荐采用，故未列入。
