涂料施工工艺建筑装饰漆.pptx
基层处理基 层 处 理 包 括：基 层 的 检 查；基 层 的 清 理；基 层 的 修 补；基 层 的 复 查 等 工 序。1、基层的检查基 层 的 状 况 与 施 工 后 涂 层 的 性 能 有 极 大 的 关 系，因 而 建 筑 物 进 行 涂 料 装 饰 之 前，对 基 层 进 行 全 面 的 检 查 是 十 分 重 要 的。基 层 养 护：基 层 抹 灰 层 应 有 足 够 的 养 护 时 间，一 般 情 况 下，新 浇 筑 的 混 凝 土 夏 季 干 燥 3 周，冬 季 干 燥 4 周 以 上。基 层 抹 灰 施 工 完 毕 后 一 个 月 左 右 以 及 养 护 期 结 束 后 应 检 查 空 鼓 情 况，发 现 空 鼓 现 象 应 及 时 整 改；养 护 阶 段 可 对 外 墙 的 预 留 洞 口 进 行 修 补，以 确 保 基 层 抹 灰 面 的 完 整。6 平 整 度：基 层 应 坚 实 平 整，要 求 平 整、光 滑、坚 固、无 孔 洞、无 酥 粉，无 脱 皮、起 壳、粉 化 等 现 象，阴 阳 角 顺 直。由 于 基 底 平 整 度 对 涂 料 观 感 影 响 较 大，建 议 外 墙 抹 灰 达 到 高 级 抹 灰 要 求。表 面 平 整 2 m m，阴 阳 角 垂 直 2 m m。阴 阳 角 方 正 2 m m，立 面 垂 直 3 m m。分 隔 缝 深 浅 一 致，保 证 横 平 竖 直。7 含 水 率：涂 刷 溶 剂 型 涂 料 时，基 层 含 水 率 不 得 大 于 8 。涂 刷 乳 液 型 涂 料 时，基 层 含 水 率 不 得 大 于 1 0 。采 用 含 水 率 测 试 仪 进 行 数 据 显 示 以 确 定 基 层 是 否 达 标。8 碱 性：基 层 表 面 的 清 洁 有 利 于 涂 料 的 粘 接，清 除 水 泥 砂 浆 流 痕、灰 尘，无 污 垢 以 及 析 出 碱 性 物 质，P H 值 1 0。用 清 水 清 洗，如 碱 性 过 重，可 采 用 草 酸 水 溶 液 中 和 的 方 法，用 P H 试 纸 测 试 基 层 是 否 达 标。对 混 凝 土 模 板 使 用 的 脱 模 剂 必 须 在 基 层 上 清 理 干 净。无 泥 土、白 霜、油 污 及 脱 模 剂 等 污 染 物 附 着，用 铲 刀、钢 丝 刷、砂 纸、洗 涤 剂 等 除 去，再 用 清 水 冲 洗 干 净，干 燥 后 方 可 进 行 涂 料 施 工。16 februar 20231第1页/共39页2基层清理：清理的目的在于除掉基层表面粘附物，使基层清洁，不影响涂料对基层的粘结性。涂料施工前应对基层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工。如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工：根据基层的裂缝情况采取不同的修补方法，对细小裂缝处用腻子填补，较大的（0.5mm）裂缝需机械切割处理，然后砂浆填补，最后满批腻子。涂料施工前的作业面必须是完整的，对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，避免涂装后的修补对涂饰效果的影响。基层表面的清洁有利于涂料的附着，清除水泥砂浆流痕、灰尘，无污垢以及析出碱性物质，对混凝土模板脱模剂必须清理干净，表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。16 februar 20232第2页/共39页3、基层的修补在基层清理以后，应及时修补基层的缺陷。交叉：墙面上的各种构件，预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，所有这些不得外露于砂浆面上。对于穿墙件，事先应做好必要的放水防锈处理。窗台檐口、阳台边及一些装饰线条部位的抹灰厚度应严格控制不超过 2cm，以避免产生裂缝和空鼓，如发现开裂或空鼓应及时修补。檐口、窗台、空调板等悬挑构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。基层表面的破损、裂缝、分离等状况应事先修补，修补部位砂浆的碱性、含水率、粗糙性应与其余部位相同。预留：主要包括：落水管道的卯固件预埋及密封处理、抽油烟机排放孔预留及防水处理、空调口预留及防水处理、热水器排放孔预留及防水处理、卫生间的抽气排放孔预留及防水处理。1伸缩缝预留：基层抹灰层应按设计及规范要求设置伸缩缝至结构层，宽度在1.5cm左右。伸缩缝的留置可采用预嵌或事后切割的方法。伸缩缝应由熟练的工人用防水密封胶填充。根据建筑设计可适量增加伸缩缝的布局，以释放水泥水化热而产生的应力，减少大面积裂缝产生，同时也有利于涂装施工中腻子量控制及施工接搓现象出现，降低成本。以上预留部位在外保温基层的设计要求上尤其要特别注意。16 februar 20233第3页/共39页4、基层的复查为了保证建筑涂料施工后涂层的质量，在通过基层的检查、清理、修补之后，临施工前还必须进行认真的复查。观察其是否完全符合建筑涂料的施工要求。提供完整合格的作业面涂料施工的作业面必须是完整且合格的，对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，脚手架与墙面距离大于0.5米，脚手架的固定件可固定在窗口、阳台等处。不可避免的穿墙脚手拉筋、临时管线留下的洞口，应在落架前，采用快硬砼或砂浆修补。修补处应低于大墙面1mm左右，避免涂装后的修补对涂饰效果的影响。基层的合格与否将直接的影响到涂料最终的质量，再好的涂料也无法在不合格（未进行表面处理、抹灰层未干燥固化等）的基层表面上发挥其应有的性能，特别是建筑涂料，如在墙体含水率高于10%及PH值大于10时施工涂料，将很有可能发生涂料的质量问题，大大的增加涂料起泡、泛碱及脱落的可能性，所以施工开始前应严格的对基层进行各项指标的检测控制，待达到要求后才进行涂料的施工。对具备施工条件的墙面，认真进行复查，确认达到要求后再进入下道工序，坚持上一道工序质量检查合格再进入下道工序的原则；16 februar 20234第4页/共39页施工环境条件建筑涂料的施工、干燥、结膜，都要在一定的气温和湿度下进行。不同类型的涂料有其最佳的成膜条件。通常涂料及涂膜的性能是指在室温为232、相对湿度为60-70%条件下测试的性能。施工现场气温可以使用一般气温计测定，基层表面温度可使用表面温度计检测。涂料施工时，通常施工温度控制在 8-35范围内（指水性涂料），溶剂型涂料宜在5-30气温条件下施工。不要在阳光直接照射下施工，尤其在夏天，阳光照射下基层表面温度太高，脱水或脱溶剂过快，会产生成膜不良，影响涂层质量。建筑涂料适宜的施工湿度为60-70%，在高湿或降雨之前一般不宜施工，如果湿度太低，空气太干燥，溶剂型涂料溶剂挥发过快，水乳型涂料干燥太快，会使结膜不够完全，因此亦不宜施工。可用测湿计测定基层表面的含水率，用于湿球气温计测定空气的湿度。涂料施工时，通常施工湿度控制在85范围内（指水性涂料）。溶剂型涂料宜在70%范围内的湿度条件下施工。涂装前后不应受雨淋浇（根据不同产品的干燥时间要求），未成膜前不能遇水，如遇雨需采取遮挡措施。雨天或湿度较高以及大风天气（在大风下不宜施工，大风会加速溶剂或水分的蒸发过程，使成膜不良，又会沾污尘土）必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白，特别是溶剂型涂料，在施工中不能混入任何含水物质,否则会引起漆膜气泡产生或油漆胶结等现象。注意事项：雨天、以及湿度大、墙体不干等施工条件达不到工艺要求，涂层就会干燥时间过长，严重影响其附着力，造成涂层酥松，涂膜起泡、脱落、流挂、变色等问题，需天晴墙面完全干燥后方可继续涂装。乳胶漆施工温度低于 8应停止施工，低温下成膜困难，如低于 0水会结冰，导致破乳。材料存放注意保温防冻，冬天不宜放在室外，夏季也应避免曝晒。16 februar 20235第5页/共39页施工注意事项指引 外墙建筑涂料工程施工分段进行时，应以墙体分格缝、阴角处或落水管等分界线，涂刷时先将涂料在墙面上以“M”字型摊开，再从上到下纵向的将涂料修匀，涂料修涂时应保证力度适中，并且从一边到另一边的涂刷，避免产生接茬印，影响整体的装饰效果。同一墙面用同一批号的涂料，每天施工结束时，应将涂料刷到分界线处，每道应保证涂层均匀，颜色一致。如使用较深颜色（艳红或者艳黄颜色），因钛白粉含量低导致遮盖力弱，在使用特殊颜色时必须注意，要求稀释比率小于5%，建议增加施涂遍数，以达到涂料的最佳效果。在高空作业时，要有必要的安全技术设施，如脚手架，作业吊篮等，并应坚固、安全，符合高空作业安全操作规程要求，配发安全帽、安全带、安全绳等保护设施。安全检查员每天在施工现场，对施工前的各种施工设施进行安全检查，对操作人员的安全保护装置进行检查，对施工过程中的安全操作进行检查，及时发现事故隐患，杜绝各类事故隐患发生，确保安全施工。16 februar 20236第6页/共39页成品保护措施施工单位在进行涂料施工时，应根据现场实际情况，切实抓好工程施工中的成品保护工作，采取不同程度的遮挡保护措施，要防止涂料在施工中对周围环境的污染以及涂料成膜后清理的难度，防止涂料对瓷砖、塑料管道、板材以及铝合金窗等造成污染。涂漆前检查建筑的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、铝合金等已成品设施，均应遮挡保护，可用纸带、塑料薄膜、旧报纸等将它们遮挡或全包起来，防止涂料对它们造成的污染或形成疵点，确保原物原样。防止涂装时涂料的飞溅下落，施工时应掌握风速，尽可能控制在低风涂刷，不仅降低了材料的浪费，同时也避免涂料在滚涂过程中被风吹起对其它物造成的污染，使涂料涂装的污染指数降到最低限度。如果形成污染，特别是油性漆特性，成膜后的油漆将很难清洗掉，对后续清理工作带来相当大的难度。所以，在施工时对不慎污染处应立即清擦，特别是瓷砖、护栏部分，决不能等到成膜干燥后再清理。只有尊重他人的劳动成果，别人才会尊重你的劳动成果。16 februar 20237第7页/共39页腻子层工艺粉状平底浆（普通型）：E195010000/E196010000基层处理达到要求后方可进行腻子刮涂工序 将E1950粉状腻子倒入装有约为材料33%清水的桶中，用电动搅拌器搅拌均匀成膏糊状（确保无粒子），静置10分钟给腻子一个熟化过程，再进行搅拌2分钟左右，只有这样才能使腻子的各种性能指标达到最佳使用效果。E1950一般都需批刮二次（弥补一道不足），注意如墙体温度过高，刮腻子前需将墙体湿润至墙面无明水为宜（以免因墙体温度高水份吸收过快腻子刮涂起卷影响附着力），不宜刮得太厚（每次11.5mm），腻子的作用是提高基面精度满足后续涂料施工要求，打磨处理后，再进行第二次腻子批刮，可适当稀点，第二道腻子要在前道腻子层干透的情况下方可施工，腻子的施工在保证平整的情况下应尽可能的薄。腻子在施工完4-8（25/RH50%）小时内，可作轻度打磨，选用240-360#耐水砂纸，用砂板夹耐水砂纸转圈方法打磨。腻子打磨平整后，还需用水湿匀来保养腻子以增加硬度，否则腻子强度会受到影响。可用自来水（不能有压力）淋，这样又能起到保养的作用又能彻底地将灰尘去除。此种产品比较适合建筑工程要求涂装进度快，而含水率偏高的墙体，能够满足一些特殊环境的需要，如果腻子的刮涂没有按施工工艺操作要求进行，会出现腻子刮涂后，感觉腻子用手抠摸有轻微起粉现象，将会影响到后续涂料的质量。混合使用期：2小时，对桶料已硬化的骨浆决不允许加水搅拌后继续使用。通常E1950需24小时（25/RH50%）干燥，它是随着温度的不同而干燥时间不同。16 februar 20238第8页/共39页粉状平底浆（增强型）E199010000基层处理达到要求后方可进行腻子刮涂工序 E1990增强型腻子系粉状双组分平底浆，使用时必须采用电动搅拌器将腻子进行充分搅拌，切不可使用手动或木棒搅拌，易形成颗粒不匀并在颗粒中有干粉料现象出现，影响腻子刮涂强度和效果。混合比例：粉状基料E1999固化剂E9002水等于253.26.8（重量比）。混合使用期：2小时，对桶料已硬化的骨浆决不允许加水搅拌后继续使用。E1990一般都需批刮二次（弥补一道不足），注意如墙体温度过高，刮腻子前需将墙体湿润至墙面无明水为宜（以免因墙体温度高水份吸收过快腻子刮涂起卷影响附着力），不宜刮的太厚（每次1-1.5mm），腻子层刮厚反而留下附着力差、易开裂等隐患。同时对阴阳角不平处进行处理，力求达到横平竖直。腻子层干燥彻底后，用砂纸打磨，消除接茬、刮痕以达到平整要求，可采用以粗砂纸标号往细标号过渡（100目-360目）打磨方式，减少或降低基层刮痕和提高腻子层细度以确保后续涂层装饰效果。由于增强型乳液特性所致，腻子干燥后，强度比较高，但柔性感很好，这是增强型腻子的特点，但对于打磨操作相对有难度。建议采取未等腻子完全干透时，砂纸打磨起粉为准方法。如干燥彻底，也可采用沾水打磨方式，相对较容易些，减轻打磨难度。通常E1990需24小时（25/RH50%）干燥，它是随着温度的不同而干燥时间不同。16 februar 20239第9页/共39页封闭底漆水性封闭底漆E1010/E1020 待基面处理达到涂料施工要求后，首先涂刷一道E1010封闭底漆（一般无需加水稀释，根据施工环境而定若基面温度高可适量加水稀释，最大加水量不超过5%），因为封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最基本的保证。封闭底漆具备许多功能；改善基层表面吸收性；阻止基层中碱性、水分、泛霜及其他析出物；提高粘接性；与中层或面层相适应性。底漆采用滚涂的方式进行施工，必须涂刷均匀，不能出现漏涂现象，特别是边角处，可采用小刷子进行涂刷。底漆出现漏涂会造成后续涂料吸收程度不同，影响基层与后续涂层间的附着力，这是造成涂料发花、剥落的一个原因。通常E1010需2小时（25/RH50%）干燥，它是随着温度的不同而干燥时间不同。16 februar 202310第10页/共39页硅丙底漆E1090 硅丙底漆E1090是一种水溶性树脂，需用水稀释，对底材和层间的双向附着力明显好于纯丙、苯丙类产品，在常温下无需添加其它助剂就可以发生交联，对基层有优异的渗透性，漆膜极好的耐水、耐碱性，可用于混凝土、水泥等基层表面。对基层粉化疏松物有加固作用，其适当的渗透性能在牢固附着底材的同时，与延展性涂层有很好的亲和力，增加延展性涂层的附着力，保证对保温层的持久保护。防水透气的优良结合，由于有机硅产品独特的化学构造，使其有低透水率的同时，有很高的水蒸气透过率，表现出更好的憎水性，有效防止外部水进入保温系统而产生侵蚀的可能，也是通常称之为“荷叶效应”。同时使内部的水气透出，降低病态隐患出现。待基层处理达到涂料施工要求后，涂刷一道硅丙抗碱底漆E1090。因为封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂饰最基本的保证：施工时要加入包装桶一倍的清水稀释（或按体积比1：1.2加入清水稀释），同时搅拌均匀，注意稀释后的材料必须当天用完。底漆采用滚涂的方式进行施工，必须涂刷均匀，不能出现漏涂现象，特别是边角处，可采用小刷子进行涂刷。底漆出现漏涂会造成后续涂料吸收程度不同，影响基层与后续涂层间的附着力，这是造成涂料发花、剥落的一个原因。注意事项：1、由于E1090为硅丙自交联型底漆，在产品稀释时，应把稀释桶内的杂质彻底清除干净，单独涂刷（不能和别的产品混合使用），避免产品和杂质发生反应（或产品和产品发生反应），造成产品性能下降。通常在20、R.H68%下施工E1090需2小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间不同。16 februar 202311第11页/共39页油性丙烯酸底漆26630待基层处理达到涂料施工要求后，首先涂刷一道（26630）封闭底漆，因为封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最基本的保证。根据施工环境，可加入适量的稀释剂（08080）调节施工粘度，稀释剂最大用量为30%。封闭底漆具备许多功能；改善基层表面吸收性；阻止基层中碱性、水分、泛霜及其他析出物；提高粘接性；与中层或面层相适应性。通常26630底漆需2 小时（20/RH65%）干燥，它是随着温度的不同而干燥时间不同。16 februar 202312第12页/共39页环氧封闭底漆05990待基层处理达到涂料施工要求后，首先涂刷一道双组份环氧（05990）封闭底漆，因为封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最基本的保证。首先缓慢的将固化剂（95040）倒入基料（05999）内，须采用电动搅拌器（对于双组分油漆不可用手动或木棒）进行搅拌，需要58 分钟充分搅拌均匀。根据施工情况，可加入适量的稀释剂（08450）调节施工粘度，稀释剂最大用量为25%，加入稀释剂后还须继续搅拌，直至均匀相溶后方能使用。基料与固化剂的配比为41（体积比）。底漆干燥后，漆膜表面要求无光泽为最佳，防止漆膜过厚而影响下道涂层的附着力。每桶油漆混合后，必须在8 小时（20）之内用完，否则会引起胶结，已胶结的油漆绝对不能用，做到现用现配，用多少配多少。封闭底漆具备许多功能；改善基层表面吸收性；阻止基层中碱性、水分、泛霜及其他析出物；提高粘接性；与中层或面层相适应性。通常双组分封闭底漆表面干燥需2 小时（20，R.H68%以下），它是随着温度的不同而干燥时间不同。16 februar 202313第13页/共39页水性面漆纯丙烯酸弹性哑光面漆E8210(E8221/E8960/E8950)1、待上道工序完成后，涂刷面漆E8210（二遍），应保证涂装均匀，不可漏涂，否则会影响涂层的整体效果、颜色及耐候性；2、E8210具有漆膜坚韧耐久，附着力强等特点，具有很好的保色性、耐候性，对建筑的基层起到极佳的保护和装饰效果，通常外墙涂料的粘度正好施工，无需稀释，若感觉施工温度高、漆膜表干过快，可根据现场施工温度和实际操作情况，加5%的清水稀释，以延长表干速度，提高施工性能，切忌超量稀释。否则会使涂层成膜困难、降低涂膜遮盖力及耐久性；3、涂刷漆膜厚度不一样，也是造成涂层发花的一个因素，通常在温度20、R.H68%下施工需4小时干燥，面漆干燥后，检查涂装效果，如有不足之处进行修补，达到施工要求和涂装效果后，再进行第二道面漆的涂刷；4、雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白，待天晴墙体完全干燥后方可继续施工，否则湿度大（90%95%）、墙体不干以及气温低等施工条件达不到工艺要求，就会使涂层干燥时间过长，严重影响施工质量及整体装饰效果；5、外墙建筑涂料工程施工分段进行时，应以墙体分格缝、阴角处或落水管等分界线，同一墙面用同一批号的涂料，每天施工结束时，应将涂料刷到分界线处，每遍应保证涂层均匀，颜色一致。16 februar 202314第14页/共39页油性面漆油性丙烯酸面漆F6731/F6730 待上道工序完成后，涂两道丙烯酸哑光面漆（F6731）。该漆膜干燥后会形成一层具有耐风沙冲击、耐污染的保护膜，便于清洁。根据温度和基层情况，可加入适量的稀释剂（08080）调节施工粘度，稀释剂最大用量为5%（滚涂），加入稀释剂后还须继续搅拌，直至均匀相溶后方能使用。具有漆膜坚韧耐久，附着力强等特点，具有很好的保色性、耐候性，对建筑的基层起到极佳的保护和装饰效果。通常在外墙面漆施工时，若感觉施工温度高、漆膜表干过快，影响涂料流平性，可加适量的稀释剂以延长表干速度，提高施工性，切忌大量稀释。超量稀释会使涂层成膜困难及降低涂膜遮盖力及耐久性。涂刷漆膜厚度不一样，也是造成涂层发花的一个因素。通常面漆需4 小时（20、RH65%）表面干燥，它也是随着温度的不同而干燥时间不同。在涂刷第一道面漆干燥后，应检查涂装效果，如有不足之处进行修补，达到施工要求和涂装效果后，再进行第二道面漆的涂刷。16 februar 202315第15页/共39页聚氨酯面漆552C0待上道工序完成后，涂刷两道聚氨酯哑光面漆（552C0）。该漆膜干燥后会形成一层具有耐风沙冲击、耐污染、防水功能优异的保护膜，便于清洁。基料552C9与固化剂95370的配比为91（体积比）。根据温度和施工方法，可加入适量的稀释剂（08080）调节施工粘度，稀释剂最大用量为辊涂5%、喷涂25%，加入稀释剂后还须继续搅拌，直至均匀相溶后方能使用。聚氨酯面漆混合后，必须在1小时（20）之内用完，否则也会引起胶结。第一道面漆与第二道面漆的最小重涂间隔为8小时（20）。应保证涂刷均匀，不可漏涂，否则会影响涂层的整体效果、颜色及耐候性。具有漆膜坚韧耐久，附着力强等特点，具有很好的保色性、耐候性，对建筑的基层起到极佳的保护和装饰效果。通常在外墙面漆施工时，若感觉施工温度高、漆膜表干过快，影响涂料流平性，可加适量的稀释剂以延长表干速度，提高施工性，切忌大量稀释。超量稀释会使涂层成膜困难及降低涂膜遮盖力及耐久性。漆膜厚度不一样，也是造成涂层发花的一个因素。通常聚氨酯面漆需4小时（20）表面干燥，它也是随着温度的不同而干燥时间不同。在第一道面漆干燥后，应检查涂装效果，如有不足之处进行修补，达到施工要求和涂装效果后，再进行第二道面漆的涂刷。16 februar 202316第16页/共39页聚氨酯面漆55210待上道工序完成后，涂刷两道聚氨酯面漆（55210）。该漆膜干燥后会形成一层具有耐风沙冲击、耐污染、防水功能优异的保护膜，便于清洁。基料55219与固化剂95370的配比为71（体积比）。根据温度和施工方法，可加入适量的稀释剂（08080）调节施工粘度，稀释剂最大用量为辊涂5%、喷涂25%，加入稀释剂后还须继续搅拌，直至均匀相溶后方能使用。聚氨酯面漆混合后，必须在4小时（20）之内用完，否则也会引起胶结。第一道面漆与第二道面漆的最小重涂间隔为8小时（20）。应保证涂刷均匀，不可漏涂，否则会影响涂层的整体效果、颜色及耐候性。具有漆膜坚韧耐久，附着力强等特点，具有很好的保色性、耐候性，对建筑的基层起到极佳的保护和装饰效果。通常在外墙面漆施工时，若感觉施工温度高、漆膜表干过快，影响涂料流平性，可加适量的稀释剂以延长表干速度，提高施工性，切忌大量稀释。超量稀释会使涂层成膜困难及降低涂膜遮盖力及耐久性。漆膜厚度不一样，也是造成涂层发花的一个因素。通常聚氨酯面漆需4小时（20）表面干燥，它也是随着温度的不同而干燥时间不同。在第一道面漆干燥后，应检查涂装效果，如有不足之处进行修补，达到施工要求和涂装效果后，再进行第二道面漆的涂刷。16 februar 202317第17页/共39页中层弹性拉花漆弹性拉花漆E8920、58170、E82201、底漆干燥后，进行弹性中间漆E8920的滚花施工，工具选用涤纶辊筒及专用的泡沫蜂窝辊筒，施工时采用两人协作的方法进行施工，首先由一人在前面先把E8920用辊筒均匀地摊开，保证涂料的厚度均匀，接着后面一人用泡沫蜂窝辊筒修拉出花纹，滚花应保持力度要轻，速度要慢要匀速，否则收花速度过快容易产生气泡。掌握快摊慢收的原则，同时拉花时不宜来回滚动时间太久，因施工时温度不同，漆膜表干时间也会不同，如漆膜已表干还进行拉花，易造成漆膜收缩力减小，韧性降低，形成漆膜发尖刺手的感觉，影响漆膜柔和圆滑的效果。滚时花纹图案大小由摊漆的厚薄进行调节，漆膜越厚所呈现的花纹立体感就越强，反之花纹立体感效果就越弱。修拉的花纹应保持大小和疏密程度均匀一致，不得连成片状，否则将影响整体装饰效果；2、在施工时应根据所设计的花纹大小的要求将E8920调到适应的稠度，如墙体表面温度高可加适量的水稀释搅拌均匀，最大加水量不超过5%，如过量加水会导致花纹立体感差，而且容易产生过多气泡。施工时切记修拉花纹要密度均匀，否则会给后续面漆涂刷造成颜色不一致（发花）的感觉；3、弹性滚花漆在施工过程中，如局部出现纹理不均匀，必须立即进行重涂，如以后再重新修补，很难达到前期滚花效果，并且将影响到面漆的装饰效果，通常弹性滚漆在20、R.H68%下施工需要4小时干燥；4、在弹性漆的施工中，应尽量减少接茬，以免影响最终的装饰效果，施工时的接茬处应选择在分格线、水管及阴阳角处。如分格线间的距离过高可采用上下两班人同时施工的方法，来避免接茬，以减少由施工产生的避病，另外在对窗边及角线施工时可用较小的拉花辊筒（辊筒直径约为2cm，长10cm左右）。5、另外建议在中涂滚花工序中，窗边内侧和凸出窗檐部位以及阳台的底部，可采用直接平涂面漆的施工方法。由于滚花后的基层是凹凸面，时间久后窗边会藏有许多灰尘，遇雨天形成雨水流痕污染墙面，影响整个效果。建议台面、檐面以及阳台底部采用平涂施工是行之有效的方法，有利于清洁，形成污染的机会少。16 februar 202318第18页/共39页中层浮雕漆浮雕底漆E1920100001、底漆干燥后，进行浮雕中间漆E1920的喷涂，用带空压机的单斗喷枪喷一道浮雕底漆，喷枪口径为5-8 毫米，空压机压力为4-8 公斤/厘米2，喷枪与墙距离为0.3-0.5 米，且保持与墙垂直。喷涂时花纹图案大小可根据空压机压力及喷枪的口径进行调节。，喷出大小不同的花点，应保持点状大小和疏密程度均匀一致，不得连成片状，否则将影响整体装饰效果；A喷涂后指触干时，可用平辊沾煤油或白节水轻压喷点顶部，使浮雕漆呈现立体感图案，避免将凹凸面卷起或留下刮过的影痕。B根据设计要求如采用不压花的浮雕点颗粒，在施工时应根据花纹颗粒大小的要求将漆调到适应的稠度，加适量的水稀释，选择好合适的喷嘴，调整好喷枪压力，喷涂时注意墙体与喷嘴之间的距离，切记浮雕点要密度均匀，否则会给后续面漆涂刷造成颜色不一致（发花）的感觉；3、浮雕漆在喷涂过程中，如局部出现喷涂不均匀，必须立即铲掉（不规则铲除）进行重喷，如以后再铲掉补喷，很难达到前期喷涂效果，并且将影响到面漆的涂装效果，通常浮雕漆在20、R.H68%下施工需要24小时干燥；4、另外建议在浮雕漆的喷涂中，窗边内侧和凸出窗檐部位以及阳台的底部，可采用直接平涂面漆的施工方法，其原因有两方面，如喷涂浮雕效果会有一些弊端产生，首先是材料喷涂时浪费严重，损耗系数增大，其次，由于是凹凸面，时间久窗边会藏有许多灰尘，遇雨天形成雨水流痕污染墙面，影响整个效果，建议台面、檐面以及阳台底部采用平涂施工是行之有效的方法，有利于清洁，形成污染的机会少。16 februar 202319第19页/共39页真石漆、岩石漆真石漆484CN基于纯丙烯酸乳液、天然石粉、助剂等组成。它具有优异的耐碱性、良好耐候性、保色性，能防霉、防藻；具有轻微延伸性，能有效遮盖细微裂缝，防止开裂；有良好抗污性，硬度与花岗岩媲美。岩石漆485CN是由硅丙乳液、特种岩片、天然石粉、助剂等组成。该产品质感强烈、酷似花岗岩石外观、韧性好，防开裂、强度高、抗碰撞、阻燃、防热、耐候性好。基层清理工具：铲刀、钢丝刷子、锤子、凿子、扫帚等。喷涂机具：空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），真石漆专用手提斗式喷枪，搅拌器，电线、插座、保护用报纸等。分格缝工具：放线用的墨斗、尺、胶纸。面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布、毛辊。辅助工具：挡板（0.31.0m），料桶，料勺等。16 februar 202320第20页/共39页真石漆484CN施工方法及要领质感分缝漆彻底干燥后按设计规格，对一个版面进行水平方向和垂直方向进行墨斗弹线分格定位。再沿弹线贴胶带，注意胶带按规格要求贴好后一定要压实，避免喷涂真石漆时起层脱落，影响分隔线条的效果。要求横向分缝交圈（水平管打点）立面分缝垂直（线坠垂直打点）。真石漆喷涂时，要注意喷涂手法，涂层厚度要分布均匀，避免出现过薄或过厚，出现发花影响整体观感效果。施工时真石漆一般无需加水稀释，加水稀释过多会出现流坠影响质感效果。喷枪运行时应保持一定速度、一定距离、一般喷嘴需与涂面垂直,喷涂距离以30-40CM为宜,再以十字喷涂法喷涂。喷涂施工最好采用两次完活，一次扫喷，二次满喷。如一次完成，为达全面喷涂效果及色泽均匀,由于真石漆漆膜较厚，真石漆喷涂期间可以进行短暂暂停，待前面所喷涂料稍稍干燥后再反过头来按照样板要求均匀扫喷一遍。真石漆涂布后沿缝将胶带小心撕下。撕胶带时应以垂直工面方式撕离，每施工一小段即应将胶带撕掉，以免太长时间，因胶带上所沾涂料过重而失控，破坏分缝及涂膜面。纸胶带去除的最佳时间，是在刚作完面层质感真石漆后，立即去除。否则，表干或干透后再去处除，会破坏分隔缝边缘涂层，使之成锯齿状，线条不流畅，影响美观。墙体版面太大时，可用纸胶带分隔成利于连续施工操作的小版面（最好顺通缝分隔），避免产生接茬。注：喷嘴大小根据所喷漆料不同还可选择4毫米或8毫米枪嘴真石漆一般无需加水，如需加水建议控制在5%以内，超量加水容易开裂。为增加表面的美感，用4060目砂纸，圆圈式轻磨。也可用光辊蘸煤油压平。通常484CN需24小时（25/RH50%）干燥，它是随着温度的不同而干燥时间不同。16 februar 202321第21页/共39页岩石漆485CN施工方法及要领质感分缝漆彻底干燥后按设计规格，对一个版面进行水平方向和垂直方向进行墨斗弹线分格定位。再沿弹线贴胶带，注意胶带按规格要求贴好后一定要压实，避免喷涂真石漆时起层脱落，影响分隔线条的效果。要求横向分缝交圈（水平管打点）立面分缝垂直（线坠垂直打点）。岩石漆喷涂时，要注意喷涂手法，涂层厚度要分布均匀，避免出现过薄或过厚，出现发花影响整体观感效果。施工时岩石漆一般无需加水稀释，加水稀释过多会出现流坠影响质感效果。喷枪运行时应保持一定速度、一定距离、一般喷嘴需与涂面垂直,喷涂距离以30-40CM为宜,再以十字喷涂法喷涂。喷涂施工最好采用两次完活，一次扫喷，二次满喷。如一次完成，为达全面喷涂效果及色泽均匀,由于岩石漆漆膜较厚，岩石漆喷涂期间可以进行短暂暂停，待前面所喷涂料稍稍干燥后再反过头来按照样板要求均匀扫喷一遍。岩石漆涂布后沿缝将胶带小心撕下。撕胶带时应以垂直工面方式撕离，每施工一小段即应将胶带撕掉，以免太长时间，因胶带上所沾涂料过重而失控，破坏分缝及涂膜面。纸胶带去除的最佳时间，是在刚作完面层质感岩石漆后，立即去除。否则，表干或干透后再去处除，会破坏分隔缝边缘涂层，使之成锯齿状，线条不流畅，影响美观。墙体版面太大时，可用纸胶带分隔成利于连续施工操作的小版面（最好顺通缝分隔），避免产生接茬。压平及打磨：岩石漆表干后，对于翘起的岩片可使用毛辊蘸少量水轻滚辗平，用光辊蘸煤油效果最好。对于干喷物质需在其表面用砂纸打磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。增加天然岩石漆表面的美感，同时保证防护的完全覆盖。注：喷嘴大小根据所喷漆料不同还可选择4毫米或8毫米枪嘴岩石漆一般无需加水，如需加水建议控制在5%以内，超量加水容易开裂。通常484CN需24小时（25/RH50%）干燥，它是随着温度的不同而干燥时间不同。16 februar 202322第22页/共39页三枪真石漆施工工艺分割缝施工 按设计图规定的尺寸要求放线，制作分割缝；用水平管找出平水线，需要2人配合，做好标记，再用墨斗弹线。按设计要求大小分块，弹墨线。（用水平尺检测）以墨线的一边粘贴美纹纸，用毛刷刷黑色分隔缝，刷涂黑缝后撕掉美纹纸。（根据设计要求的分隔缝大小，选择适当的毛刷）.喷涂3枪真石漆施工 在喷涂真石漆前，以黑色分隔缝顺直的一边粘贴美纹纸，保护黑色分隔缝。（先粘贴竖缝，后粘贴横缝，美纹纸粘贴后需压紧,防止喷涂时脱落）需采用专用真石漆喷枪，选择好合适的喷嘴，喷枪的枪嘴口径范围3.86mm，空气压力48Kg/cm，施工时喷枪与墙体距离0.30.5m，而且须与墙体保持垂直，调整好喷枪压力，喷涂要均匀，喷涂施工应以墙体的分格线、阴阳角或落水管处为单位一格一格分段进行施工来避免接茬，以减少由施工产生的避病,影响整体的装饰效果。喷涂真石漆（第一枪）底料，可根据天气温度加1-2%的清水稀释，用手提电动搅拌机充分搅拌均匀，先象喷浮雕点样在墙面薄喷一次（防流坠），再喷涂黑色分隔缝处，最后大面喷涂，直到黑色分隔缝处不透底，100%的覆盖，喷涂时务必使涂层厚薄均匀，不露底，浮点大小基本一致，喷涂总厚度以1.5-2MM为宜，或按不同设计要求而定。喷涂真石漆（第二枪）中料，加2-3%的清水稀释，用手提电动搅拌机充分搅拌均匀，材料要调的稀些，以便喷涂到第一枪真石漆上融合进去，30%的覆盖（根据样板确定覆盖度，点的大小，密度）。施工人员要密切配合好，避免不均匀，接茬，浮点现象。喷涂真石漆（第三枪）面料，加2-3%的清水稀释，用手提电动搅拌机充分搅拌均匀，材料要调的稀些，以便喷涂到第一枪真石漆上融合进去，10%的覆盖（根据样板确定覆盖度，点的大小，密度）。施工人员要密切配合好，避免不均匀，接茬，浮点现象。喷完后将美纹纸撕掉，先撕横缝，再撕竖缝，每隔一小段即应切除，以免太长时，因带上所沾涂料过重而失控，破坏沟缝或涂膜面。打磨 真石漆干透后，在喷涂防水保护膜之前，需用进口砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护的完全覆盖。16 februar 202323第23页/共39页多彩花岗岩涂料489CN（水包水）1水性多彩涂料是由基础涂料和两各或两种以上不同颜色、大小及形状各异的液状或凝胶状悬浮粒子，所组成的一种复合悬浮分散体涂料，通过一次喷涂（专用喷涂设备）就能得到具有多彩花纹装饰效果的涂层。2首先应按设计尺寸进行分缝处理，这条分缝线很重要对于整体施工仿花岗石逼真程度影响很大，所以分缝必须横平竖直，效果明显。分割缝应按照分缝设计间距要求，弹线定位好缝间距离，然后进行局部涂刷设计好的分缝漆，也可在刮涂腻子层工序时预留，暗缝层次感会更明显，效果更逼真。也可在喷涂多彩漆时预留，明缝降低施工难度，凸凹感不是非常明显，这在配套选择时尽早确定。3待分缝漆彻底干燥后在已经弹线上贴粘美纹纸胶带，目的是覆盖住分缝漆，以免下道工序污染分缝漆效果。切记胶带纸一定要压实，否则易被喷涂气体吹起污染分缝漆，胶带纸接头处要有明显记号，避免喷涂后找不到源头。4喷涂多彩漆工序后，即可将分缝纸胶带揭去，若等到漆膜干燥后再揭去，容易在撕裂断开处形成漆膜翘起的现象，影响涂层间的附着力及美观效果。5当所有工序完成具备条件后，再进行多彩漆工序操作，施工时应在工程的最后阶段进行，以免漆膜破损或修补污染带来多彩漆很难修复的问题。液态花岗石配套产品工序为：有色底漆、液态花岗石漆、专用清漆，必须配套使用。A、首先施涂专用有色底漆481CN，每种效果的花岗石漆都配有专用的有色底漆，这道工序一定要进行，这对后续石材效果影响很大。盖底是保证整体效果美观的前提，施涂漆膜要求厚薄均匀，不能有漏涂发花的现象。B、多彩主涂层在施工前可将涂料轻微搅拌或采用兑倒的方式，切不可高速分散及加水稀释。决不可使用电钻搅拌，否则粒子破碎不整无法成型。C、必须使用多彩专用喷枪，喷涂前应在试板上进行颜色和造型的确认，无误后再进行正式作业面的施涂。D、施工过程中注意，喷涂时气泵的压力通常为0.6MPa-0.8MPa，喷嘴口径常用2mm，如果取花型点较大的效果喷枪口径采用3mm，也可采用斜喷将点型放大。喷枪与墙面的距离应以40mm-60mm 为宜，喷涂时的喷嘴轴心线应与墙面保持垂直，喷枪应平行移动，速度保持连续一致，保证喷涂一次成型。E、多彩主涂层完全干燥（20摄氏度需24小时）后进行罩面漆施工，为了保护饰面，提高耐污染能力，防止水气往饰面孔隙中渗透，以及增强整体装饰效果，可喷涂或辊涂一道罩面清漆，保持光泽均匀。多彩漆喷涂注意事项：喷枪的出气量的控制对质量和效果影响很大，喷涂过量会产生流挂，花纹图案模糊，用量过少花纹呈散粒状，表面显得粗糙，涂层性能指标降低。因此出枪和收枪不要直接在作业墙面上完成，喷他移动的速度要均匀，往返多次走枪，每一喷涂幅度的边缘，要在前面已喷好的幅度边缘上重复三分之一，且搭接的宽度要保持
