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1第一节第一节 内内 燃燃 机机热力发动机：将燃料发出的热能转变为机械能的动力机械称之为热力发动机，简称为热机。燃料燃烧后的产物直接推动机械装置做功的发动机称为内燃机、如采油机、燃气轮机。燃料对某一中间物质加热，在利用中间物质产生的气体推动机械装置做功的热力发动机称为外燃机、如蒸汽机、气轮机。内燃机热效率高，体积小，启动迅速，包括活塞式内燃机和燃气轮机。第1页/共84页2一、概述（一）分类使用燃料：柴油、汽油、煤气机等。工作循环冲程数：四冲程、二冲程内燃机。汽缸数和排列方式：单缸和多缸，立式、卧式内燃机等。进气方式：非增压、增压内燃机。冷却方式：水冷、风冷内燃机。着火方式：点燃式（汽油机）、压燃式（柴油机）内燃机。可燃气混合方式：外部混合（汽油机）、内部混合（柴油机）内燃机。第2页/共84页3（二）内燃机术语 1 工作循环：进气、压缩、燃烧膨胀、排气。2 上、下止点：活塞在汽缸内作往复运动时的两个极端位置。3 活塞行程：上下止点之间的距离。S=2R4 汽缸工作容积：Vh 活塞从上止点运动到下止点所扫过的容积。燃烧室容积：Vc 活塞位于上止点时，活塞顶部与汽缸盖之间的容积。汽缸总容积：Va 活塞位于下止点时，活塞顶部与汽缸盖之间的容积。显然，汽缸总容积汽缸工作容积+燃烧室容积。第3页/共84页4汽缸工作容积：Vh 活塞从上止点运动到 下止点所扫过的容积。燃烧室容积：Vc 活塞位于上止点时，活塞顶部与汽缸盖之间的容积。汽缸总容积：Va 活塞位于下止点时，活塞顶部与汽缸盖之间的容积。显然，汽缸总容积汽缸工作容积+燃烧室容积。Va Vc Vh第4页/共84页55 压缩比：汽缸总容积与燃烧室容积之比，表示气体在汽缸内被压缩的程度。=Va/Vc=1+Vh/Vc 6 工况：工作状况，指内燃机在某一时刻的工作状况，一般用功率和曲轴转速表示，也可用负荷与转速表示。第5页/共84页6注意：柴油机：燃料在压缩终点前喷入汽缸，在汽缸内部混合，称为内部形成混合气。汽油机：燃料和空气在汽缸外部先混合好再进入汽缸，称为外部形成混合气。柴油机：空气在汽缸内被压缩，产生高温、高压，使燃料自行燃烧，称为压燃式。汽油机：利用火花塞产生的电火花将燃料点燃，称为点燃式。第6页/共84页7（三）内燃机型号由首部、中部、后部和尾部组成。首部是产品特征代号，包括系列代号、换代符号和地方企业代号，由1-3位字母表示；中部由缸数符号（1-2位数字表示）、汽缸布置形式符号（无符号表示多缸直列及单缸，v形，p卧式，H形，X形）、冲程符号（四冲程时符号省略，二冲程用E表示）和缸径符号组成；后部是结构特征符号和用途特征符号；尾部是区分符号第7页/共84页8第8页/共84页9注意：最重要的是缸数、汽缸直径是必不可少的；结构特征省略表示水冷；用途特征省略表示通用型、固定动力。第9页/共84页10例如：柴油机：165F：表示单缸、四冲程、缸径 65mm、风冷、通用型；12v135zG：表示 12 缸、v 型、四冲程、缸径 135mm、水冷增压、工程机械汽油机 1E65F：表示单缸、二冲程、缸径 65mm、风冷、通用型；492QA：表示四缸、直列、四冲程、缸径 92mm、水冷、汽车用；第10页/共84页11二、工作原理（一）工作循环：进气、压缩、燃烧膨胀、排气。四个行程中只有燃烧膨胀是作功的，其余行程依靠惯性运动，采用多缸发动机可以增加功率，转速也更加均匀。第11页/共84页12（二）增压柴油机：进气之前经压气机压缩，可以增加进气量，多烧油，从而在相同汽缸直径和行程的条件下，提高功率。废气推动涡轮旋转，涡轮带动压气机旋转。第12页/共84页13三、内燃机总体结构（一）曲柄连杆机构（曲轴、连杆、活塞）1 活塞组：活塞、活塞环、活塞销等。2 连杆组：连杆、连杆盖、连杆轴瓦、连杆螺栓等。3 曲轴飞轮组：曲轴、飞轮、附件等。（二）固定件由机体、汽缸盖、汽缸垫、汽缸套和油底壳等组成（三）配气机构由凸轮轴、推杆、挺柱、摇臂、气门等组成。第13页/共84页14（四）燃料供给系统柴油机的燃料供给系统由油箱、输油泵、柴油滤清器、喷油器、喷油泵等组成。汽油机的燃料供给系统由油箱、输油泵、滤清器、化油器等组成。（五）冷却系统由汽缸、汽缸盖、水泵、散热器等组成。（六）润滑系统由机油泵、机油滤清器、机油散热器、各种阀等组成。（七）点火系统是汽油机、煤气机等所特有的系统。由火花塞、点火线圈、分电器和蓄电池组成。（八）启动系统由启动电动机、蓄电池、启动按钮和导线组成。第14页/共84页15四、汽油机和柴油机的区别第15页/共84页16五、内燃机主要性能指标（一）输出扭矩：曲轴上输出的扭矩。（二）有效功率：单位时间对外所做的功。在标定功率时，必须标定出相应的转速，称为标定转速。根据内燃机用途的不同，我国规定了四种功率：15分钟功率、1 小时功率、12 小时功率和持续功率。第16页/共84页17（三）有效燃料消耗率（比油耗）：每发出 1 千瓦小时的功所消耗的燃料（千克）（四）有效热效率 Hu 是所用燃料的低热值，即完全燃烧时放出的热量，不包括水蒸气的潜热。B是内燃机每小时的燃料的消耗值第17页/共84页18有效热效率一般高速柴油机的热效率在 0.36 0.40 中速柴油机的热效率在 0.38 0.45 低速柴油机的热效率在 0.40 0.48 汽油机的热效率在 0.25 0.36 增压内燃机偏于高值。第18页/共84页19六、燃气轮机（一）基本结构 1 压气机：完成气体压缩过程。轴流式：流量大、效率高；离心式：流量小、效率低2 燃烧室：完成燃烧过程，由外壳、火焰管、涡流器、喷油嘴、混合器组成有圆筒形、管形、环形三类。3 涡轮：完成膨胀做功和排气过程，将热能和压力能转变为机械能。和离心式（径流式）相比，轴流式在大流量的情况下，效率较高，应用广泛。第19页/共84页20（二）燃料：可用煤油、柴油、重油、原油、天然气等；不能用汽油或乙醇。（三）特点：功率大、重量轻、体积小、振动小，但是热效率低。第20页/共84页21铸造是将融化的液体金属浇注到具有和机械零件相似的型腔，经过冷却后，获得毛坯的加工方法。因此，熔炼是十分重要的步骤，熔炼目的是获得一定温度和预定成分的金属液体，并尽量减少液体金属中的气体和夹杂物，提高设备利用率。第二节第二节 金属熔炼设备金属熔炼设备第21页/共84页22一、铸铁熔炼设备：冲天炉、反射炉、工频感应炉等。其中，冲天炉简单、操作方便、熔化率高、成本低，应用广泛。冲天炉由炉身、烟筒、炉缸和前炉组成。加料口以下，主风口以上部分，称为炉身；高于加料口的部分，称为烟筒；主风口以下至炉底部分为炉缸；前炉是储存铁水和排渣用。金属炉料：新生铁、回炉铁、废钢、铁合金。炉料熔化后，含碳量增高，硅、锰因烧损而减少，磷基本不变，硫含量增大。第22页/共84页23冲天炉的技术经济指标：铁水出炉温度 1400 一 1500 。熔化率（吨小时）Q一般为。qQ/A q一般为6-9燃料消耗率：用铁焦比或焦碳消耗率表示。=m铁/m焦 =m焦/m铁第23页/共84页24二、铸钢熔炼设备常用的设备：一般工厂为了生产铸钢件，采用电弧炉和感应电炉做为铸钢熔炼设备。1 电弧炉：依靠石墨电极与炉料之间产生的电弧发热进行冶炼。酸性炉衬：价格便宜、寿命长、生产率高，但不能去除硫、磷。碱性炉衬：可以去除硫、磷，冶炼优质钢，但成本高。2 感应电炉：金属炉料在中频或工频电流产生的交变磁场作用下，表面产生涡流发热，使金属熔化。可以熔炼优质钢，熔炼速度快，能源消耗少，含气少，夹杂少，合金元素损失少。第24页/共84页25（三）有色金属熔炼 1 有色金属：除铁与铁合金以外的其它金属。2 熔炼要求：快速熔化，以免合金元素烧损。3 常用设备：坩埚炉、反射炉、电阻炉。第25页/共84页26第三节第三节 金属压力加工设备金属压力加工设备金属压力加工分为锻造和冲压两种。锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以便获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件的加工方法。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工方法。锻造和冲压都属于塑性加工性质，统称为锻压。第26页/共84页27锻压机械型号表示方法如下第27页/共84页28通用锻压设备类别代号如下：机械压力机 J液压机 Y线材自动成形机 Z锤 C锻机 D剪切机 Q弯曲校正机 W其它 T第28页/共84页29一、锻造设备（一）锻锤由重锤落下或强迫高速运动产生的动能对坯料做功，使之塑性变形的机械1空气锤生产小型锻件；空气锤规格以落下部分（工作活塞、上抵铁）质量表示；打击力一般为落下部分质量的 1000 倍左右。通过控制机构，可以使锤头完成连续打击、单下打击、上悬、下压等动作第29页/共84页302 蒸汽空气锤生产大中型锻件，分为自由锻锤和模锻锤；蒸气空气锤以落下部分（活塞、锤头、锤杆、上抵铁）质量表示，一般为 1000 一 5000kg。必须借助于蒸汽或压缩空气驱动，动力供给系统复杂，噪音大，振动大。第30页/共84页31（二）机械压力机 使用曲柄滑块机构、凸轮机构以及螺旋机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行加工。摩擦压力机电动机一带传动一摩擦盘（飞轮）一螺旋传动一滑块规格用公称工作压力表示，一般为 3.5MN（350t）;无固定的下死点，可以多次打击成形。第31页/共84页32曲柄压力机（热模锻压力机）电动机一曲柄滑块机构一滑块用于模锻件生产，机身刚度大；过去多用曲柄滑块机构，现在为提高刚度己改用双滑块楔式；吨位用滑块接近下死点时所产生的最大压力表示，一般为 2 一 120MN;结构刚度大，振动小，噪声小，加工精度高，生产率高。第32页/共84页33（三）水压机水压机依靠液体静压力使金属变形；水压机规格以静压力表示，一般为 8000 一 120000 KN;由三梁（上横梁、下横梁、活动横梁）、四柱、工作缸、回程缸和操作系统组成。工作特点：以静压力代替冲击力，在整个工作行程中都能对工件施加最大工作压力避免了震动，工作条件较好设备庞大，造价较高。第33页/共84页34二、冲压设备（一）剪板机电动机一带传动一飞轮、离合器一齿轮一偏心轴一连杆一上下刀架剪板机（剪床）：使用剪切的方法，使板料分离。剪切厚度小于 10 mm 的板料多用机械传动，大于 10 mm 的多用液压传动。第34页/共84页35分类：分类：平刃剪切无扭曲变形，剪切质量好，但剪切力大；斜刃剪切力小，但质量不如平刃。第35页/共84页36技术参数：可剪板厚、可剪板宽、剪切角度、行程次数。和直线式相比，摆动式剪切机上、下剪刃之间的摩擦和磨损较小，刀片变形小，剪切精度高。第36页/共84页37（二）剪切冲型机 通过曲柄连杆机构使刀杆做高速往复运动，带动冲头进行剪切；行程次数每分钟几百次到几千次。第37页/共84页38（三）通用压力机1 开式压力机：工作台三面敞开，便于操作，但刚度较差变形较大，影响模具寿命，多用于小吨位压力机。可用于切断、冲孔、落料、弯曲、拉伸、成形等。2 闭式压力机：床身为框架式，刚性好，大型压力机采用。可用于冲孔、落料、切边、弯曲、拉延成型等。第38页/共84页393 压力机的主要技术参数：公称压力（滑块到达下极限位置前某一特定距离或曲轴旋转到下极限位置前某一特定角度时，滑块所容许的最大作用力；滑块行程；滑块行程次数；封闭高度；压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸。第39页/共84页40第四节 压力容器对安全性有一定要求，内部或外部承受气体或液体压力的密封容器。第40页/共84页41一、压力容器的使用条件多品种、非标产品；使用条件苛刻：易燃、易爆、高温、高压、低温、强腐蚀条件下工作；盛装有毒、有害介质，对安全性要求高；对表压 0.1 MPa 以上压力容器，国家实行压力容器安全技术监察制度（设计单位批准书、审核人员资格证书、制造许可证、定期检验制度等）。第41页/共84页42二、使用工艺条件（一）压力：最高工作压力：在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高表压力。设计压力：在设计温度下，用以确定容器壁厚的压力。最大允许工作压力：根据容器受压元件有效壁厚计算所得，特殊要求容器中使用。第42页/共84页43（二）温度：设计温度：在正常工作条件下，设定的受压元件的金属温度。使用温度：容器运行时，通过测温仪表测得的介质温度。试验温度：压力试验时，容器壳体的金属温度。第43页/共84页44（三）容积：按照标准化、系列化所得的公称直径计算得到的容积；通常以内径为准。（四）介质：按照易燃程度分类：易燃介质是指与空气混合爆炸下限小于 10%;或爆炸上下限之差大于等于 20 的气体。按照毒性程度分为：极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害。第44页/共84页45三、分类（一）按照使用位置分类（固定式、移动式）。（二）按照设计压力分类：低压 L（0.1-1.6）中压 M（1.6-10）高压 H（10-100）超高压 U。（100以上）第45页/共84页46（三）按照压力容器在生产工艺过程中的作用分类：1 反应压力容器一 R 2 换热压力容器一 E 3 分离压力容器一 S 4 储存压力容器一 C 球罐一 B第46页/共84页47（四）按容器壁厚分类：薄壁容器：容器壁厚小于等于内径 1/10;或外径内径之比 K 二 D0/D1 成 1.2。厚壁容器：容器壁厚大于内径 1/10;或外径内径之比 K 二 D0/D1 1.2。第47页/共84页48（五）按压力等级、品种划分及介质危害分类：第三类压力容器：高压容器、中压余热锅炉以及符合一定条件的中压低压容器；第二类压力容器：中压容器、低压余热锅炉以及符合一定条件的低压容器；第一类压力容器：一般低压容器。第48页/共84页49四、压力容器基本结构（一）结构形式：球形、圆筒形、箱形、锥形。球形受力最好，圆筒形使用最广泛。（二）组成：圆筒形容器一般由筒体、封头、法兰、人（手）孔、接管、支座等以及必要的工艺附件组成。第49页/共84页50（三）安全附件监控类安全附件：压力表、温度计、液面计。保护类安全附件：安全阀、爆破片、紧急切断阀。静电接地装置第50页/共84页51五、使用管理（一）新容器验收首次检验：包括对图纸、设计计算书、结构、材料组装、探伤、安全附件以及使用单位的安全操作规程等做全面的检查验收；申请发证：首次检验合格后，必须向当地劳动部门申请发证，在发给 压力容器登记使用证 后，方可投入使用；（二）立卡建档及使用维护保养制度 1 立卡建档：一台容器一张卡片；容器档案包括：图样、强度计算书、产品合格证、质量证明书、运行检验检修记录、安全附件校验记录和事故记录等。第51页/共84页522 操作维护检修(正确操作日常保养定期检修)（三）定期检验：按照 检规 进行（四）技术档案：从设计直到报废为止，反映压力容器”一生”各个阶段真实情况的记录和技术条件、状况的记载。第52页/共84页53六、压力容器法规和技术标准第53页/共84页54注意:1.锅炉压力容器安全监察暂行条例 是国务院颁发的，是制定有关法规和技术标准的依据。2.钢制压力容器（GB150-89），是我国压力容器设计、制造、验收的综合性国家技术标准。第54页/共84页55第五节 锅炉 利用燃料或其它能源把水加热成热水或蒸汽的机械设备。第55页/共84页56一、分类按用途分类：发电锅炉、工业锅炉、热水锅炉、特种锅炉。按压力分类：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉。(水的临界温度为 374.1)按结构形式分类：水管式锅炉、火管式锅炉。与火管式锅炉相反，水管式锅炉的汽、水在管内流动，而高温烟气在管外流动；水管式锅炉大多用于容量较大、压力较高的工业锅炉和电站锅炉。第56页/共84页57其它分类：按循环方式：自然循环、强制循环（辅助循环）。按使用燃料：煤、天然气、重油原油、油母页岩等。第57页/共84页58二、基本参数（一）锅炉容量额定蒸发量：在设计额定参数下，连续运行所必须保证的最大蒸发量（t/h）。额定供热量：燃用设计燃料、额定热水温度，连续运行所必须保证的最大供热量。1 MW（兆瓦）=0.86 x 106 Kcal/h（千卡小时）（二）蒸汽压力：过热器、再热器出口或锅炉出口处的饱和蒸汽压力。1 MPa（兆帕）=10.2 工程大气压（at)第58页/共84页59（三）蒸汽温度：过热器、再热器出口或锅炉出口处的饱和蒸汽温度（）。（四）给水温度：省煤器的进水温度或锅筒进水温度（）。第59页/共84页60三、基本结构锅炉由锅炉本体和辅助设备组成。锅炉本体是由锅和炉两部分组成。锅是汽水系统，其作用是吸收和发出热量。锅由省煤器、锅筒、水冷壁、过热器组成。炉是燃烧系统有关燃料燃烧的部分，由空气预热器、燃烧器和炉膛、炉墙组成。第60页/共84页61工作过程：第61页/共84页62（一）本体结构：炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙。第62页/共84页63炉膛：燃料在其中燃烧形成火焰和高温烟气，其截面为正方形和矩形。锅筒：储水、汽水分离、排除锅水中的盐水和泥渣。燃烧器:水冷壁：是水管式锅炉的主要蒸发受热面之一，其作用是吸收燃烧室的高温辐射热、在管内产生蒸汽或热水；降低炉墙温度，保护炉墙；防止结渣。过热器：将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度。省煤器：利用锅炉尾部烟气的余热将水加热后再进入锅筒，以节省燃料。空气预热器：利用烟气的余热加热参加燃烧的空气。第63页/共84页64（二）锅炉附件：安全阀、压力表、水位表、水位报警器、易熔塞等。（三）锅炉辅助设备煤粉制备系统：磨煤机、排粉机、粗粉分离器和煤粉管道。送、引风系统：送风机、引风机和烟风道。送风机：克服空气预热器和炉排的阻力，将空气送入煤层和燃烧室。引风机：使燃烧室形成负压，强化燃烧过程，加速烟气对传热面的冲刷。给水系统：给水泵、阀门和管道。水处理系统、灰碴处理系统、自动控制和监控系统等。第64页/共84页65第六节 起重机械起重机械：吊运或顶举重物的机械设备。第65页/共84页66（一）分类轻小型起重设备：千斤顶、滑车、起重葫芦、绞车（卷扬机）、悬挂单轨系统。起重机：按照构造特征可分为桥式、臂架式、旋转式和非旋转式、固定式和运行式等升降机：电梯、施工升降机、简易升降机。第66页/共84页67（二）主要参数：表现起重机械基本工作能力的主要性能参数是起重量和工作级别。1 起重量额定起重量：起重机能够吊起的重物或物料，连同可分吊具或属具（抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。对于吊钩起重机，额定起重量不包括吊钩和滑轮组的自重；对于流动起重机，额定起重量包括起重机上的吊具及臂架到滑轮组的钢丝绳的重量；桥式起重机的额定起重量是定植；而臂架长度和幅度可变的臂架式起重机其额定起重量随臂架长度和幅度而改变。第67页/共84页68总起重量：起重机能够吊起的重物或物料，连同可分吊具或属具（如夹钳、货叉等）和长期固定在起重机上的吊具或属具（包括吊钩、吊环、起重盘等）质量的总和。有效起重量：起重机能够吊起的重物或物料的净质量。第68页/共84页692 工作级别：由工作时间方面的繁忙程度和吊重方面的满载程度决定。分为 8 个级别 A1 一 A8 表示轻到特重(1）利用等级：有效寿命内工作循环总次数，UO 一 U9 共 10 级，由 0到 9 利用程度愈加频繁。第69页/共84页70（三）基本结构和专用零部件钢丝绳：绳芯有钢丝绳芯和纤维芯两种。卷筒组：由卷筒、连接盘、轴、支撑架组成。滑轮组：分为定滑轮组和动滑轮组。吊钩组：由吊钩、吊钩螺母、推力轴承、吊钩横梁、护板组成。吊钩必须采用模锻、自由锻或板钩。抓斗。车轮与轨道。第70页/共84页71起重机安全保护装置：限制起重量或起重力矩（起重量和工作幅度的乘积）的装置：起重量限制器和起重力矩限制器。限制工作范围界限的装置：起重高度限制器、行程限制器。保证起重机正常工作的装置：防撞装置、缓冲器小车、防滑装置。第71页/共84页72二、通用桥式起重机（一）概述 1 类型代号2 基本参数：额定起重量、工作级别、起升高度、各机构的工作速度。.3 结构特点：由桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构和电气设备组成。第72页/共84页73桥架沿轨道纵向运行；起重小车沿桥架上的轨道横向运行。第73页/共84页74（二）典型桥式起重机吊钩桥式起重机。抓斗桥式起重机。电磁桥式起重机：依靠电磁吸力吸取导磁物料（500 以下的黑色金属）第74页/共84页75三、冶金专用桥式起重机(一）工作特点参与特定工艺流程；工作级别高：利用等级高、载荷状态重；工作环境恶劣：高温、粉尘；冲击负荷大。（二）基本性能要求：工作速度高、很高的可靠性、良好的操作与维修条件第75页/共84页76四、流动起重机能在带载或空载情况下，沿无轨路面运行，能在带载或空载情况下，沿无轨路面运行，并依靠自重保持稳定的臂架式起重机并依靠自重保持稳定的臂架式起重机第76页/共84页77（一）分类：汽车起重机、轮胎起重机、全路面起重机、履带起重机、集装箱正面吊运机、随车起重机等。（二）主要机构与功能：起重部分为上车；支承底盘部分为下车。起升机构：驱动装置、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳、滑轮组和吊钩组成；回转机构：由回转支承装置和回转驱动装置组成；变幅机构；改变起重臂的仰角来调整幅度；伸缩机构：改变伸缩式起重臂的长度；支腿机构：提高抗倾覆的能力，增大起重能力；运行机构第77页/共84页78（三）典型流动起重机：(1）汽车起重机：将起重部分接装在通用或专用汽车底盘上，运行速度快，适于长距离迅速转换作业场地。机动性好但不能带载荷行驶，通过性能差，适用于有公路通达、流动性大、工作地点分散的作业场所。(2）轮胎起重机：采用专用底盘，其车桥为刚性悬挂，可吊重行驶，越野能力强，适用于作业场地较集中的场合。第78页/共84页79(3）全路面起重机：既可高速行驶，又有较强通过崎岖路面的能力，可吊重行驶，适用于流动性大，通行条件差的工地。(4）履带起重机：用履带和地面接触，可吊重物行驶，适用于松散、泥泞地面作业第79页/共84页第七节 变压器一、变压器的用途和分类变压器是一种能够改变交流电压的设备，由于变压器能将电压由低变高或由高变低，所以是电力系统中最重要的电气设备之一。（一）按容量划分变压器1.中小型变压器电压在35kV以下5kVA-500kVA称为小型变压器630kVA-6300kVA称为中型变压器2.大型变压器电压在110kV以下，容量在8000kVA-63000kVA。3.特大型变压器电压在220kV以上，容量在3150kVA以上的变压器第80页/共84页（二）按用途划分变压器1.电力变压器（1）升压变压器（2）降压变压器（3）配电变压器（4）联络变压器（5）厂用或所用变压器2.仪用变压器3.电炉变压器4.试验变压器5.整流变压器6.调压变压器7.矿用变压器8.其他变压器（三）按相数划分变压器1.单相变压器2.三相变压器第81页/共84页三、变压器的主要额定数据1.额定容量2.额定电压3.额定电流4.温升5.额定工作状态第82页/共84页四、变压器的结构1.器身（铁芯、绕组、绝缘、引线）2.调压装置3.邮箱及冷却装置4.保护装置5.出线套管6.变压器油辅助部分：油箱、储油柜、吸湿器、散热器、安全气道、高低压绝缘套管（瓷套管）、分接开关、气体继电器、附件（温度计、净油器、油位计）。第83页/共84页84感谢您的观看。第84页/共84页