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数控机床的实习报告模板汇总八篇数控机床的实习报告模板汇总八篇随着个人素质的提升，越来越多的事务都会使用到报告，我们在写报告的时候要留意语言要精确、简洁。那么一般报告是怎么写的呢？下面是我整理的数控机床的实习报告8篇，仅供参考，欢迎大家阅读。数控机床的实习报告篇1随着科学技术和社会生产的迅速发展，机械产品日趋复杂，而且对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高。在航天航空、造船和计算机等工业中，零件的精度高、形状复杂、批量小、改动频率高、加工困难，而传统的加工方法生产效率低、劳动强度大，产品质量难以保证。因而，一种灵敏、通用、高精度、高效率的“柔性自动化生产设备数控机床。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装配。经运算处理由数控装配发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精致细密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。这个学期我们实训了先进的数控制作技术，即数控机床。在两个多月里，我们实训了数控车床、数控铣床、加工中心和特种机床等先进制作设备，下面我们将数控机床的实训总结如下：一、数控车床通过数控车床的实训，使我把握了数控机床与普通机床的区别、数控机床的构造特点及数控车床的应用。1、数控机床与普通机床的不同1对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制作提供了适宜的加工方法；2加工精度高，具有稳定的加工质量；3可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；4加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产预备时间；5机床自己的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高一般为普通机床的35倍；6机床自动化水平高，能够减轻劳动强度；7有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制作及管理一体化奠定了基础；8对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；9可靠性高。2、数控机床的构造及特点数控机床的基本构成包含控制介质、数控装配、伺服系统、机床主体、反应装配和其他辅助装配，如图1所示：图11控制介质是将零件加工信息传输到数控装配中去的信息载体，是人与数控机床之间联络的中间媒介物质，反映了数控加工中的全部信息。2数控系统是机床实现自动加工的核心，重要由输入装配、监视器、主控制系统、可编程控制器、各种IO接口等构成，是完成数字信息运算处理和控制的计算机。3伺服系统是数控系统和机床本体之间的电传动联络环节，重要由伺服电机、伺服驱动控制器构成。4反应装配：其作用是检测速度和位移，并将信息反应给数控装配，构成闭环控制系统。5机床本体是数控机床的机械构造实体，是用于完成各种切割加工的机械部分，包括床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。6辅助装配重要包括自动换刀装配ATC、自动交换工作台机构APC、工件夹紧放松机构、液压控制系统、润滑装配、切削液装配、排屑装配、过载和保卫装配等。数控机床的品种规格许多，分类方法也各不一样。一般可根据功能和构造来分类，这里我们按机床的功能进行分类。3、数控车床的加工应用数控车床重要用来加工轴类或盘类的回转类零件，数控车床能够自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等切削加工，十分是合适加工形状复杂的轴类或盘类零件。如图2所示典型车削零件。图2数控车床根据其机型及配置，加工范围与加工能力有一定的差异不同，可分为简易经济型数控车床和全功能型数控车床。经济型数控车床一般为平床身、前置刀架，即刀架在操作者一侧，采取开环伺服系统。全功能型数控车床通常采取斜车床身、后置刀架形式。当机床上只要一个回转刀架时，能够实现两坐标轴控制：具有两个回转刀架时，能够实现四坐标轴控制：对于车削中心或柔性制作单元，还增长了其他附加坐标轴，以知足机床的功能。二、数控铣床数控铣床重要用于加工具有平面、沟槽、轮廓、空隙等几何要素的零件。铣削加工的特点是刀具旋转而攻工件移动。典型的铣削零件如图3所示。图3三、加工中心加工中心重要特点是具有自动换刀ATC机构的刀具库。工件经一次装夹后，通过自动更换各种刀具，在同一台机床上对工件各加工面连续进行铣床镗、铰、钻、攻螺纹等多种工序的加工，如镗/铣类加工中心、车削中心、钻削中心等。如图4所示典型加工中心的零件。图4四、特种加工类特种加工类重要由数控线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。如图5所示典型的线切割零件。图5五、实训总结在两个多月的数控实训期间，通过此次实训，我们了解了现代机械制作工业的生产方式和工艺经过，熟悉工程材料重要机械加工方法及其所用重要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术，了解机械制作工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制作中的应用。在实训中使自己的眼界开阔了，理论水平得到了提升，在实际零件加工之前要将程序进行仿真加工。把理论与理论相结合，使自己的各个方面得到提升，为以后的工作打下了坚实的理论基础，为自己的将来发展提供有利的支持。在此次金工实训中自己学到了许多东西。我要衷心的感激教师的教诲和帮助让我不再无知不再迷惘不再困惑，对将来也充斥了自信心。数控机床的实习报告篇2严寒的十二月悄悄地到来了，我们班级为期两周的数控车床编程与加工理论教学课程也开始了。南昌这个地方的十二月固然，特别的严寒，我们学院给我们发放的实训服又特别的薄弱；但是，我们全班同学都没有被严寒的天气打到，我们每一个同学天天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进行我们班级为期两周的数控车床理论教学课程，从来没有人不肯意去的。在实训期间，对于教师布置给我们的任务，我们每个人都是保质保量的完成了。而且，有的人还超额完成了任务。此次实训的学习后，我们每个人都在数控车床这方面加强了许很多多的知识，至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了，而且加工出来的零件能够到达要求的尺寸。还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，而且我们把这些不同点都很好的把握了，能够讲如今不管是使用FANUC系统编程，还是使用华中数控系统编程零件，我们都是能够特别灵敏的编写出来的。而且，一定是能够拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。为期两周的数控车床理论教学课程就在我们特别不舍的心情中结束了，实训的结束那就面临着我们实训报告的开始，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。一、数控机床数控机床NumerialControlMachineTools是指采取数字控制技术对机床加工经过，对机床加工经过进行自动控制的一类机床。国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是：“数控机床是一个装有程序控制系统它是集现代机械制作技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体，采取数控装配或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，能够精到准确加工复杂型面，因此合适于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。采取数控系统的机床品种日益增加，有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加二、数控车床实训目的与意义：通过实训，让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时，能够好好的整体认识一下数控车床；而且，纯熟把握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判定和处理。进一步的让我们把握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法；其次，让我们能够更好的接触数控车床的加工，使得我们不会对数控车床加工零件的生疏，为我们以后出去工作积累经历体验。重要是能够让我们系统、完好的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。其次，本次实训是学院布置的理论和理论结合教程的教学任务，也是我们必需的学习计划。三、数控车床实训要求：第十五周的实训开始之前，率领我们班级实训的吴教师和邓教师就和我们全班同学进行了一个见面会，在这里次见面会上吴教师和邓教师就向我们讲明了本次实训课程有一下几点规定：1、实训应在教师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立考虑、深切进入研究、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，加强自己的理论动手能力。2、所有加入实训学习的同学，到实训基地操作数控车床一律需要穿实训服；而且，女生需要戴帽子。假如，没有穿实训服来实训基地的学生，被抓到一次将在实训成就上扣除10分予以惩戒。其实，穿实训服到实训场地实训也是为我们的安全做保证，由于由于没有根据规定穿戴好实训衣物和佩戴好帽子，而引发的安全事故已经发生了过多了，而且这些事情就发在我们身边。因而，教师要求我们穿戴实训服也是为我们着想。3、实训期间严禁同学们私自离开实训岗位，而且离开实训场地；假如，被抓到了将在实训成就上扣除10予以惩戒。4、实训数控车床加工期间，严禁两个人一起操作一台机床。这也是为了我们的人身安全考虑，而且，这也是国际上，明文规定不允许的。5、严禁不向教师请假，私自离开实训场地和不到实训场地上课。否着，与以扣除实训成就10分为处分。向教师请假必需得到了教师的批准，能力算是请假合格。否着，与以扣除实训成就10分为处分。6、严禁违规操作数控车床。按时按要求上交任务工件。三、数控车床实训内容与任务：一、数控车床实训内容：1、数控车床操作面板的熟悉。2、数控车床的基础操作。3、数控车床刀具的选择与安装。4、数控车削编程学习与练习。5、数控车床对刀的练习。6、数控车削加工学习与练习。7、数控车床零件加工程序的输入练习与考试。8、数控车床零件加工的练习与测试。9、根据零件图进行编程与零件加工的练习与测试。10、螺纹零件的编程与加工。二、数控车床实训任务：1、书本（数控加工综合实训教程）中，第14页图1-7的外螺纹零件的编程与加工。2、书本（数控加工综合实训教程）中，第17页图1-8螺纹轴零件的编程与加工。3、书本（数控加工综合实训教程）中，第10页图1-4双头阶梯轴零件的编程与加工。四、数控车床实训仪器与设备：1、一组一台能够正常使用的数控车床。2、一组一副能够正常使用的游标卡尺。3、一组一副能够正常使用的螺纹的通规与止规。4、一些大小适宜的尼龙棒。五、数控车床实训经过：数控车床实训开始之前，教师先让我们自在熟悉了数控车床的操作面板。在我们都熟悉了之后，教师给我们进行讲解数控车床的基础操作。其中，包含数控车床的开机、关机、手动与增量控制数控车床的进给、回零点、控制主轴运转、零件程序的输入、毛坯的装夹和刀具的安装等一切基础操作。在讲解完成这些基础操作之后，教师也让我们练习了下这些讲解的基础操作；而且，教师还对我们进行了数控车床基础操作的考核。基础操作考核完成之后，教师又给我们布置了数控车削的编程课，让我们学习数控车削的编程知识和练习编程。我们在教室里练习了一段时间的编程之后，教师又把我们带回到数控实训基地进行数控车床对刀的练习，为以后的数控车削加工打好基础。在我们基本都把握了数控车床的对刀之后，我们开始了本次实训实训的重头戏数控车削加工。我们每一个小组都认真、紧张的进行着加工零件的练习，基本上每一个人都进行过数控车削加工的练习。在我们实训结束的前三天的一个早上，教师给我们下达了本次数控车床实训的任务，加工书本（数控加工综合实训教程）中的三个零件；而且，在实训结束的那一天上交，此次加工的零件将会进行打分。接到本次任务之后，我们每一个小组的每一名组员的是认认真真的去完成，大家一起讨论零件的加工程序、一起商量零件加工的工序。大家都各自觉表自己的想法，在一起找到适宜的方法；着实解决不了的难题我们会虚心的向教师请教，能够讲实训基地里充斥了一份浓郁的学习气氛。在实训结束那天我们每一个人都自负满满的上交了自己加工完成的零件给教师，每一名同学都完成了自己的任务；而且，每个人都收获到了不错的知识。我相信，在以后大家一定会好好利用这些知识的。六、数控车床实训心得：真是“光阴似箭，光阴如梭呀，为期两周的数控车床实训就这么一杂眼就结束了。回首这两个星期的实训，还真让我学习到了特别特别多的知识，也增涨了我的很多很多数控车削编程与加工方面的能力。通过本次数控车床的实训让我愈加的了解清楚了数控车床，对数控车床的操作与维护方面有了一个全新的认识。本次实训也让我知道了数控车床装夹毛坯的方法，数控车床加工零件的合理工序。本次实训还让我明白了数控车床加工零件，应该怎样保证零件的尺寸和其他要求。能够讲，通过本次实训让我在数控车削编程与加工上，具有初步的独立操作能力。在进行数控车削加工的经过中，让我明白了做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力！就好似我在使用数控车床加工我们的任务零件的时候，我在加工螺纹轴零件的时候，我就由于加工时候有一点小马虎，造成了我做的那个零件直接就报废了。但是，在我做第二次的时候我就小心细致，一点都不马虎，最后我们零件以完美的做成功。而且，这个零件我在实训结束那天把它交上去给教师了。通过本次实训最主要的是培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜保护国家产业的自发性，提升了我的整体综合素质。而且，让我对安全加工零件的意识有了特别大的加强。本次实训让我学习到了特别特别多的知识，我也希望以后能够进行更多这样的实训教学。数控机床的实习报告篇3数控机床实训报告班级：现代系数控1001姓名：前言数控机床是人类进行生产劳动的主要工具，也是社会生产力发展水平的主要标记，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精致细密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工设备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制作业的主要标记之一，在我国制作业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的具体表现出。一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，纯熟操作数控机床，纯熟数控机床的日常维护及常见的故障的判定和处理，进一步把握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完好的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生纯熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。2、通过法达克系统数控仿真软件，纯熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能纯熟编制车削和铣削的加工程序。3、通过对数控车床的操作，提升一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，把握数控车床的操作经过及常用测量工具的使用。4、通过对数控铣削加工中心的操作，提升一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，把握加工中心的操作经过及常用测量工具的使用。实训领会1.通过此次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺经过。熟悉了一些材料的成形方法和重要机械加工方法及其所用重要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟悉和把握一定的数控机床的基础知识和操作技能经过中，培养、提升和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。4.此次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力！5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜保护国家产业的自发性，提升了我们的整体综合素质。实训报告总结实训，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不理论，所学的就等于零,理论应该与理论相结合.另一方面，理论可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西天然就不一样了。要学会从理论中学习，从学习中理论.而且在中国的经济飞速发展，又参加了世贸，国内外经济日趋变化，天天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，理论中学其他知识，不断地从各方面武装自已，能力在竞争中突出自已，表现自已。为期三个星期的实习结束了，短短的三个星期让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过此次实习，我们纯熟的把握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：通过此次实习我们了解了现代机械制作工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料重要成形方法和重要机械加工方法及其所用重要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制作工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制作中的应用。数控机床的实习报告篇4当今世界各国的制作业广泛采取数控技术，以提升制作能力和水平。鼎力发展以数控技术为核心的先进制作技术已成为各发达国家加速经济发展、提升综合国力的主要途径。数控技术也是关系我国制作业发展和综合国力提升的关键技术，尽快加速培养把握数控技术的应用型人才已成为燃眉之急!数控车的编程并不难学，重要是记住一些常用指令以及它的格式，其中g代码中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定循环，该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用g71指令粗车内孔轮廓时，须留意u为负值。g73是仿形粗车循环，重要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。编程还要把握数控机床的机械坐标原点和编程原点。我们通过了解了现代机械制作工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料重要成形方法和重要机械加工方法及其所用重要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制作工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制作中的应用。在工程材料重要成形加工方法和重要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提升和加强了我们的工程理论能力、创新意识和创新能力。这么久的实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜保护国家产业的自发性，提升了我们的整体综合素质。在全部实习经过中，教师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵照各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的增进作用。对刀是加工零件经过中非常主要的一个部分，对刀的正确与否直接关系到零件的精到准确度。对刀讲简单也简单，讲难也难，讲简单是由于它的原理简单，讲难是由于需要心细，不能求快。一般都是用手摇轮对刀的，而且倍率最好调低点以撞刀。我们常用的是试切法对刀。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采取mitsubishi50l数控系统的rfcz12车床为例，来介绍详细操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后坚持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。例如，2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0，那么使用该把刀具切削时的程序原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0，那么使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0，180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与z中，在程序中使用t0202就能够成功建立出工件坐标系。事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达(0，0)时刀架的位置。采取这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。要使工件到达要求的尺寸精度和粗糙度应留意下面内容：1.合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来讲，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必定是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提升，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提升20%，刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响固然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。行程时间。2.合理选择刀具1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便知足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采取机夹刀和机夹刀片。数控机床的实习报告篇5摘要：数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，进而使机床动作。过去的数控机床经历了一个由单一向多元转换的一个经过，数控机床的快速发展是全部世界经济、科技发展的主要具体表现出。数控机床在现代工业中占领着不可替代的位置，与我们生活的各个方面都有直接或间接的关系。将来数控机床将会有一个史无前例的发展，世界上重要工业发达国家都特别看重数控加工技术的研究和发展关键词数控机床工业化发展发展趋势一、实习目的和意义：(1)通过此次实习我们了解了现代机械制作工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料重要成形方法和重要机械加工方法及其所用重要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制作工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制作中的应用。(2)在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提升和加强了我们的工程理论能力、创新意识和创新能力。工程材料重要成形加工方法和重要机械加工方法上，具有初步的独立操作技(3)在工程材料重要成形加工方法和重要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。二、实习内容1、数控车削实习(1)程序及零件(2)加工工艺分析：1)技术要求。通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50×200材料：08F低碳钢每次背吃刀深度为2mm。2)加工工艺确实定。装夹定位确实定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面间隔40mm。加工工艺路线确实定。第一个程序：工艺路线：锻(毛皮)热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆第二个程序：工艺路线：锻(毛皮)热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆车退刀槽切削循环车外螺纹第三个程序：工艺路线：锻(毛皮)热处理车右端面钻孔粗车循环镗孔精车循环镗孔加工刀具确实定：第一个程序：外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。第三个程序：钻刀、镗刀。切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。1.通过此次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺经过。熟悉了一些材料的成形方法和重要机械加工方法及其所用重要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。3.在了解、熟悉和把握一定的数控机床的基础知识和操作技能经过中，培养、提升和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。4.此次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜保护国家产业的自发性，提升了我们的整体综合素质。二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生纯熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。2、通过斯沃数控仿真软件，纯熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能纯熟编制车削和铣削的加工程序。3、通过对数控车床的操作，提升一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，把握数控车床的操作经过及常用测量工具的使用。4、通过对数控铣削加工中心的操作，提升一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，把握加工中心的操作经过及常用测量工具的使用。5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生把握和了解数控原理知识，包含控制器原理，伺服驱动原理、反应原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的PVC棒料，铝锭。2、数控机床电器实习(1)认识数控车、数控铣机床的构造、工件原理。(2)机床常见故障的诊断和排除。(3)在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们纯熟把握了数控车床的操作。四、实习报告总结：实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不理论，所学的就等于零,理论应该与理论相结合.另一方面，理论可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西天然就不一样了。要学会从理论中学习，从学习中理论.而且在中国的经济飞速发展，又参加了世贸，国内外经济日趋变化，天天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，理论中学其他知识，不断地从各方面武装自已，能力在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过此次实习，我们纯熟的把握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：通过此次实习我们了解了现代机械制作工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料重要成形方法和重要机械加工方法及其所用重要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制作工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制作中的应用。在工程材料重要成形加工方法和重要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提升和加强了我们的工程理论能力、创新意识和创新能力。此次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜保护国家产业的自发性，提升了我们的整体综合素质。在全部实习经过中，教师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵照各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的增进作用。在实习经过中,教师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指点下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况如何变化，捉住了最基本的就能够以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过此次实习，固然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会碰到的一浩劫题，于是在实习时我便有意观察前辈们是怎样和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心请教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟其余部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所讲的"和气生财"在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅能够放松一下神经，而且能够学到不少工了。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试能力有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，固然它的危险性很大，但是要亲身去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。作以外的事情，虽然很多情况我们不一定碰到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的数控机床的实习报告篇6数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精致细密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工设备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制作业的主要标记之一，在我国制作业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的具体表现出，数控实习心得领会。光阴如流水，两周的时间转眼即逝，此次暑期实习给我的领会是：通过此次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺经过。熟悉了一些材料的成形方法和重要机械加工方法及其所用重要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的数控机床的基础知识和操作技能经过中，培养、提升和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。此次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜保护国家产业的自发性，提升了我们的整体综合素质。是的，课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况如何变化，捉住了最基本的就能够以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过此次实习，固然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会碰到的一浩劫题，于是在实习时我便有意观察前辈们是怎样和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心请教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟其余部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所讲的“和气生财在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅能够放松一下神经，而且能够学到不少工作以外的事情，虽然很多情况我们不一定碰到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。通过此次暑假实习经历，使我学到和懂得了很多。在工作的经过中，我学会了忍受，学会了正确对待不公正待遇，我想这对于我将来直面不公很有帮助。总之，此次难忘的暑假实习经历使我获益良多，对我将来的发展具有特别积极的作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试能力有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，固然它的危险性很大，但要亲身去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。：在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍爱此次实习时机，认真的听教师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，能力够理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的教师给我介绍一下参观时应该留意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在教师的教诲下通过上机学会了数控车床的程序编写，由于是电脑操作，所以我们首先必需学会电脑能辨别的语言、指令等，这样我们能力正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们能够观看仿真模仿，预先知道该程序能否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据讲，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。通过此次实习我们了解了现代机械制作工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料重要成形方法和重要机械加工方法及其所用重要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制作工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制作中的应用。在工程材料重要成形加工方法和重要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提升和加强了我们的工程理论能力、创新意识和创新能力。此次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜保护国家产业的自发性，提升了我们的整体综合素质。在全部实习经过中，教师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵照各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的增进作用。生平第一次有种“学以致用的感觉，内心很有成就感，也逼真的领会到真谛必需要用理论去检验，不亲身去动手试验一下。有许多东西是书上没有的，只要在理论中能力够领会得到，空言无补只会让人走进误区，理论才是永远的教师。它带给我们的不仅仅是经历体验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将