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    五轴联动数控电加工技术相关问题.docx

    • 资源ID:73283119       资源大小:17.74KB        全文页数:6页
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    五轴联动数控电加工技术相关问题.docx

    五轴联动数控电加工技术相关问题林秀峰导语:该文主要就五轴联动数控电加工技术进展讨论,分别从五轴五联动数控系统中的电火花成形加工技术、电解机械复合加工技术、低速走丝线切割加工技术等几个方面进展重点分析和具体讨论,希望对于今后的五轴联动数控电加工技术开展起到一定帮助作用。该文主要就五轴联动数控电加工技术进展讨论,分别从五轴五联动数控系统中的电火花成形加工技术、电解机械复合加工技术、低速走丝线切割加工技术等几个方面进展重点分析和具体讨论,希望对于今后的五轴联动数控电加工技术开展起到一定帮助作用。1五轴五联动数控电火花成形加工技术四轴联动数控精细电火花成形机床可以知足对于复杂模具的高效精细加工问题,比方高温合金、钛合金材料带叶冠整体式涡轮盘类零件等,十分适用于在关键制造的发电设备、精细模具、航天航空等诸多领域,对于进步数控技术开展具有重要作用,这里使用的那么是从欧洲引进的一台FORM300四轴联动数控精细电火花成形机床。其中,定位精度±5°的伺服控制回转工作台B轴那么是从德国的一家HIRSCHMANN公司所引进,这样就可以进展相应的五轴联动精细数控电火花成形加工技术的研究工作就可以在形成的五轴五联动数控电火花成形加工机床上所进展相关的研究工作。其中,该机床的主要性能参数和技术指标如下:1尺寸精度mm:±0.002;2最正确外表粗糙度m:Ra0.2;3最大电极重量kg:50;4最大工件尺寸mm:1200×800×350;5X、Y、Z工作行程mm:600×400×500。在对于相应的精细复杂零部件的成形加工中,五轴五联动数控电火花成形加工机床可以表现出宏大的上风,可以表达出加工工具的优良效果,十分适用于航空、航天等精细复杂零部件的加工和处理,比方在航天航空领域的带冠整体涡轮盘、涡轮盘压气机转子、涡轮机匣、航空航天发动机涡轮盘等零件,对于相应的特殊材料的处理也具有比拟好的效果,包括相应的低膨胀台金、合金构造钢、耐热合金、钛合金、铝合金等特殊材料的加工方面。2五轴五联动数控电解机械复合加工技术在五轴五联动数控电解机械复合加工技术中,具有内喷功能的复合阴极那么是所采用的具有旋转功能的工具,可以结合相应的机械磨削、电解加工以及数控方面的上风所在,其中,把复合镀或者镶嵌有金刚砂在在复合阴极的外表进展一定的选择性处理,通过使用金刚砂可以起到一定的保证电解加工间隙作用,起到绝缘作用,还能起到刮除工件阳极钝化膜的作用。在详细的加工经过中,直流脉冲电源的负极那么是接到复合阴极,而直流脉冲电源的正极那么是接入工件,电解液那么在工件和复合的阴极之间进展喷入操纵,相对工件作的情况下,复合阴极这样就可以使得数控运行,在电解-机械磨削复合加工的原理下,知足对于复杂零件的加工成型要求。在上述分析的电解-机械磨削复合加工的原理的根底上,可以开展相关的五轴五联动数控电解机械复合加工机床的详细研究工作。对于五轴联动数控电解机械复合加工机床来讲,在进展相关的抛光、磨削、切割、镗铣削、复合钻削等加工经过中,可以通过不同的复合阴极的进展更换来实现。在对于同一个工件进展相应的粗加工、精加工以及相应的抛光加工都可以利用一次装夹得以实现,分析这个机床系统主要具有特点分析如下:第一,各种高韧性、高硬度、高耐磨性金属等难加工材料可以有效处理;第二,加工零件的复杂型面可以通过简单外形的复合阴极实现;第三,相比于电火花加工、机械磨削来讲,此系统具有更高的加工效率,加工精度那么要高于电解加工;第四,去除工件余量那么是依靠电化学阳极溶解的原理进展,对于外表金相组织并无影响,具有比拟小的宏观机械切削力,可以加工相应的低刚度、薄壁、窄槽、窄缝的零件;第五,复合阴极工具那么根本上不存在损耗。传统的机械加工理念在上述机床系统的特点表达出宏大的变化。比方,淬硬热处理工艺可以预先安排,然后可以考虑进展相应的粗加工、精加工和抛光加工;从工件上切除整块材料,还根本上在利用整块材料,这点可以有效地进步消费效率、进步加工精度、使得热处理变形进一步有效消除,能耗可以降低,使得资源得以节约,这都具有非常重要的意义。3五轴五联动数控电火花低速走丝线切割加工技术三维复杂直纹面精细零件中在我国的模具、军工、航天航空等特殊领域中具有重要作用,可以解决相应的精细、微细、高效的切割加工问题,FA20PSAdvance四轴联动精细数控低速走链线切割加工机床通过日本三菱电机公司所进展引进,另外,伺服控制回转工作台B轴定位精度±5°,那么是从德国HIRSCHMANN公司配置,这样就可以形成相应的五轴面联动数控电火花低速走丝线切割加工机床,并且可以进展相关的五轴联动精细数控电火花低速走丝线切割加工技术方面的研究工作。其中,该设备的主要技术性能和指标参数如下所示,1尺寸精度mm:±0.002;2最正确外表粗糙度m:Ra0.03;3加工最大锥度°:±15;4使用电极丝直径范围mm:0.050.3;5最大工件重量kg:1500;6最大工件尺寸mm:1050×800×295;7U、V工作行程mm:±75;8x、r、z工作行程mm:500×350×300。在五轴五联动数控电火花低速走丝线切割加工机床中,主要采用的那么是五轴五联动数控电火花低速走丝线切割加工机床加工螺旋桨注塑模型腔,可以获得比拟好的效果,知足消费的要求,塑料螺旋桨产品得到一定认可,使得一直处于国内领先的模具加工程度。4结语第一,难加工材料整体构造中的复杂零件处理可以通过五轴联动数控电加工技术得以有效解决,另外,对于细长零件、薄壁、低刚度零件加工提供有效手段,有利于模具、航空、航天等精细复杂零部件的相关成形和加工。第二,五轴联动数控电火花成形机床和五轴联动数控电解机械复合加工机床在加工对象方面都是根本一样的,但是,对于五轴联动数控电解机械复合加工机床来讲,相比于电火花加工来讲,其加工效率往往为10倍左右,另外,还可以具有一定的零件的电化学复合抛光加工处理。第三,技术高度密集和复杂的特种加工机床特点可以在五轴五联动数控电火花低速走丝线切割加工机床中得以表达,属于电加工机床中的高级程度,主要能用于三维复杂直纹面的精细、微细和高效的切割,具有外表质量好、加工精度高的特点,在模具、军工、以及航天航空领域的精细零件加工中具有重要作用。

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