变频器在水泥厂的应用.docx

变频器在水泥厂的应用0导语：由于变频调速具有故障率低、调速精度高等优点，是对直流调速、电磁滑差调速进展改造的最理想的选择由于变频调速具有故障率低、调速精度高、保护功能多、节能效果显著等优点，是对直流调速、电磁滑差调速进展改造的最理想的选择。A、水泥厂概述1、在水泥厂回转窑拖动上的应用近十几年来，回转窑主拖动一直使用直流调速。但这种调速电路复杂，维修难度大，操纵繁琐，导致转速不平稳，增加了操纵人员的看火难度；直流电动机在温度高、粉尘大的恶劣环境中工作，其炭刷、整流子损坏严重，维修费用高。2、回转窑负载的特点分析：启动时回转窑内的物料处于正下方，在窑起动并不断加速的经过中，整个窑体及窑内的物料克制自身惯性而升速，当物料偏移正下方最大角度时，此时所需转矩最大，这是个加速经过，一个克制设备宏大惯性的经过。一旦驱动电流克制了这种大惯性负载而起动起来，维持正常运转所需的驱动能量及转矩就很小了。根据回转窑的这种负载特点，选择变频器及电动机的功率就比拟复杂，功率选择过大，起动没问题，但正常运转时出现大马拉小车现象，能耗大，一次性投资加大；功率选择小些合适于正常运行，效率高投资小，但不能正常起动。3、在风机上的应用湿法水泥回转窑大都采用离心透风机调节窑内风量，由于消费经过中工矿的不断变化及其他多种因素的影响，设计选型时，离心透风机通常预留较大富裕量；所以在实际的使用经过中，为知足大窑的工矿要求，在进风管道中设置电动阀门、挡风板等装置，通过阀门开度来调节风量，这种通过增加系统阻力来改变风量的方法，造成大量的电能消耗。而采用调速方式调节风量节电效果就特别理想。风机调速节电原理：对风机进展调速控制属于减少空气动力节电方法，是一种比拟理想的节电方式。它和调节风门控制风量方法向比拟，有明显的节电效果。4、在隔膜泵上的应用，隔膜泵的设计流量为120M3/h,由电动机带动皮带和齿轮传动，通过连杆使活塞往复运动，通过隔膜的压力把料浆喷射到窑内。由于根据窑内消费情况，不断的通过调节电动机速度来调节料浆流量，所以是变负荷负载。采用科姆龙KV2000系列变频器对30kw电动机进展控制，通过几年的使用证实，运行特别可靠，噪声极低，机械传动装置的运行周期进步60%，大大降低了检修本钱，另外由于是变负荷调速，节电效果特别明显。B、关于变频器节能讲明1、回转窑的负载形式，对变频器进展公道的参数调试特别重要；即在低频段适当进步V/F的值，这样有利于进步电动机出力；但在知足起动要求的情况下，提升值越小越好，这样做能减小电动机损耗，降低电动机温升，防止造成过流保护2、关键参数设定：最低频率。由于煤粉中经常混有各种杂物，起动时往往负荷较大，除我们适中选大电动机和变频器容量外，关键是设定一个起动频率，这样有足够的转矩使电动机正常起动、3、关键参数设定：加减速时间。根据消费工艺的要求，起动时间和停车时间不能太快，太快轻易过流过压现象，公道选择加减速时间非常重要。4、沟通变频调速效率高，稳定性好，且沟通电动机的价格和维护费用也比直流电动机低得多。