模具加工的双重挑战.docx

模具加工的双重挑战耐热耐腐蚀铜合金模芯与一些EDM-C200电极，从塑料成品上可以看到其中一局部加强筋图中所示为带芯的电极，可加工必要的切割深度在线切割和EDM模具加工应用领域中，EDM的专家们提醒了这样一种开展趋势：自动化程度的进步，结合无人化操纵加工，使模具的加工精度越来越高，外表质量越来越好。很多模具制造商确信，假如他们拥有高质量的EDM放电加工机床，他们就可以摆脱低级劣质石墨的困扰，但实际上，要获得正确适宜的EDM加工精度，石墨的质量起着非常重要的作用。ConceptMolds公司位于密执安州的Schoolcraft的EDM模具加工部经理ChrisDouble先生面临一个双重挑战：即消费任务紧迫和技术不熟悉。该公司的工程涉及到一个加速器踏板支架的模具制造，其中加强筋的消费需要大量耐热和耐腐蚀铜合金的镶刀片。固然他做过很多按用户要求加工的工作，但Double先生习惯于处理解决同类型工程上普遍存在的问题，如模腔尺寸、加强筋深度、关键细节以及所希望的外表光洁度。一般来讲，这些问题与加工工作所需的石墨有关。只要理解了加工要求，大多数消费人员就可以准确地估计出完成该工程所需的工时。那些有着多种金属加工经历的消费人员，认识到这个任务可能都比拟困难，碰到的问题可能也比拟多。更费事的是，加工材料还是Double先生不熟悉的。固然他对加工高含铜量合金具有一定的经历，但仅限于小的镶刀片加工。由于EDM模具加工的是电极的磨损量大，而且加工时间较长，因此一般只用于加工小部件的内腔。但是如今这个工程，加工的尺寸较大，而且外形比拟复杂。根据以往经历，Double先生进展了计算，确定了所需的石墨电极数目。其结论是：完成这一模具所需的两个模芯加工，将要花费4个星期的EDM加工时间。他必须找到一个更好的消费方法，以便按时完成这项工作任务。寻找解决方案创新、质量和客户满足度以及高素质的员工队伍是ConceptMolds公司的核心。但凡到工厂参观的人员，都会发现到这些价值正反映在流水线作业员工身上。在Concept公司，充分利用现有技术的是按时完成工作方案的关键。为知足客户需求，公司组织员工讨论，并设法找到最正确消费方法。Double先生知道，要解决这个问题需要找到合适的石墨电极。一般来讲，POCO公司的EDM200和EDM3等级均可知足加工的需要。Double先生打给他的石墨供给商Belmont设备公司在密执安州的MadisonHeights的JohnShore先生，告诉他这一工作的要求以后，Shore先生建议采用一种含铜的石墨，像EDM-C200那种，以减少加工时间。这一建议是Shore先生根据自己所积累的关于石墨材料的知识而做出的。Shore先生参加过POCO公司的EDM技术培训班，懂得各等级石墨之间的不同性能和各种加工参数的重要性。在推荐EDM-C200后不久，谈话内容就转入到价格问题。最初的估价是有关整块的石墨。EDM-C200的价格差不多相当于Double先生通常使用的EDM-200的4倍，然后还需加上高本钱加工。Double先生并没有立即承受，他需要理解一下这么高价格的石墨是否真的有用。验证结果不久，Shore先生就这一材料可以解决EDM加工高含铜量合金相关的消费问题的证实，例如加工耐热和耐腐蚀的铜合金。由于Double先生不熟悉EDM-C200的加工参数及其所期望的结果，他要求POCO公司提供技术支持，并要求其专家JerryMercer先生提出有关机床加工参数的应用建议。根据加强筋的厚度和烧蚀加工深度，实际上Mercer先生很快就证实了EDM-C20010mm级而不是EDM-35mm级最合适于这一应用目的。另一个考虑的因素是由于在每一个槽的角落都带有圆角半径，而不是需要维护的小半径锐角。其次，Mercer先生和Double先生将含铜的石墨与普通石墨进展了比照。他们以为：在烧蚀加工外来的金属时，含铜的石墨应该使用负极。铜合金的高导热性可使整个工件的火花能量很快消散，而不会在停工期间将能量隔离在火花可见的范围内，形成一个金属熔池。电极的负极可以使电流逆向倒流，进而可进一步优化工件的能量。石墨中的铜含量可以增加电极的导电率，产生较低的电阻，有利于更有效的燃烧加工。由于较低的ER，能量通过电极被传送到工件，更好地让电流通过电极，不会给加强筋的截面传送过量的电能。固然清洗条件很差，但由于操纵时间很短，而停工时间很长，一个很深的加强筋可以很快地去除出里面的微粒，并将间隙清理干净。这些残留物将是加强筋工作的不稳定的因素，并导致性能下降。Double先生翻阅了他的整本技术手册，同时，Mercer先生也比拟了EDM-200与EDB-C200的金属切削速度。Mercer先生实际上使用了电脑程序来进展比拟，以确定石墨和含铜石墨在耐热和耐腐蚀铜合金上的百分比差异。