加拿大DALSA Coreco集团机器视觉系统在冶金行业中的应用.docx

加拿大DALSACoreco集团机器视觉系统在冶金行业中的应用加拿大DALSACoreco集团机器视觉系统在冶金行业中的应用liujie导语：采用加拿大DALSACorecoIPD公司的NetSightII智能机器视觉系统作为此检测系统的硬件根底钢条检测方案设计一检测功能要求检测出钢条上银白色条段的宽度，银白色条段和铜色条段之间的间隔波动度以及镀层外表上的各种缺陷。检测精度要求在20um以内，检测速度为20m/分钟。系统检测数据自动保存在Excel表格中，可以随时打印。当系统检测数据未到达合格标准时，系统将会自动报警。以下是需要检测出的产品缺陷：1镀层上有汽泡而露铜2镀层上有烂银子3镀层上露铜4镀层外表有划伤二检测流程1针对不同的宽度、条数的钢条进展拍照。2在Sherlock软件中对不同种类的钢条进展检测参数设置。3对不同种类钢条的检测文件进展分类保存。4在用户界面中调出相应的检测文件开场检测。三系统选型采用加拿大DALSACorecoIPD公司的NetSightII智能机器视觉系统作为此检测系统的硬件根底。软件模块我们采用机器视觉处理软件Sherlock,利用Sherlock的强大功能进展快速的二次开发。我们在Sherlock软件中我们采用Rake和Line形Peek来测量不同颜色的条段宽度，实现方法是选择色带交界处任意个采样点作为测量起始点进展间隔计算，最后通过最正确匹配算法计算出银色条段宽度和不同色段之间的间隔波动度。每张图象检测速度相机：SM21024x768像素100万像素光源：Ai同轴光镜头：Fujinon8mmperformancelens相机工作间隔：程度FOV视野=20mm；像素单位=0.020mm系统精度：检测精度要求20um=0.020mmX方向系统精度X方向像素值=视野范围X方向/CCD芯片像素数目X方向Y方向系统精度Y方向像素值=视野范围Y方向/CCD芯片像素数目Y方向FOV=精度xCCD芯片像素数目=0.050mmx1000=50mm系统工作速度：检测速度要求：20m/分钟每张图象处理速度Sherlock软件检测实时截图：1汽泡破露铜6.8定位测量数据【左至右】：铜面宽6.548mm银面宽2.361mm总宽8.909mm小数点后3位外表缺陷检测：检测数据检测缺陷5处缺陷面积大小见图中数据2烂银子0.52.3定位测量数据【左至右】：铜面宽6.322mm银面宽2.345mm铜面宽0.324mm总宽8.991mm外表缺陷检测：检测数据检测缺陷4处缺陷面积大小见图中数据3露银0.52.3定位测量数据【左至右】：铜面宽6.400mm银面宽2.290mm铜面宽0.249mm总宽8.939mm外表缺陷检测：检测缺陷9处缺陷面积大小见图中数据4划伤3.67.4定位测量数据【左至右】：铜面宽3.393mm银面宽4.393mm铜面宽7.228mm总宽15.014mm外表缺陷检测：检测缺陷2处缺陷面积大小见图中数据用户检测界面可以根据客户要求来编写，以上只是检测设置图并不是用户最终界面。系统检测数据自动保存在Excel表格中，用户可以随时打印出检测数据。0