焊接工艺六大技巧.docx

焊接工艺六大技巧焊接工艺对制造业特别重要，好的焊接工艺才能诞生一流的工业品。焊接技巧对于任何一个焊工来讲都不生疏，但是你是否见过这些技巧呢。1.保持1/43/8英寸的焊丝杆伸长(从焊枪头伸出的焊丝长度).2.焊接薄板时使用小直径的焊丝;焊接厚板时使用大直径焊丝和大电流焊机。查看焊机推荐介绍的详细性能。MIG焊接1.保持1/43/8英寸的焊丝杆伸长(从焊枪头伸出的焊丝长度).2.焊接薄板时使用小直径的焊丝;焊接厚板时使用大直径焊丝和大电流焊机。查看焊机推荐介绍的详细性能。3.使用正确的焊丝焊接工件。不锈钢焊丝焊接不锈钢、铝焊丝焊接铝、钢焊丝接钢。4.使用正确的保护气体。二氧化碳非常合适焊接钢材，但是用来焊接薄板那么可能温度过高，应使用75%氩气和25%二氧化碳的混合气体焊接较薄的材料。焊接铝那么只能使用氩气。焊接钢时，你也可使用3种气体组合成的混合气体(氦气+氩气+二氧化碳)。5.要到达控制焊道最正确的效果，应保持焊丝直接对准熔池的结合边沿。6.当焊接操纵处于一个非正常位置的时候(立焊、横焊、仰焊)，应保持较小的熔池来到达对焊道的最正确控制，并且尽可能的使用直径最小的焊丝。7.确保你所使用的焊丝尺寸与套电嘴、衬管、驱动滚轮相匹配。8.经常清理焊枪衬管和驱动滚轮，以保持焊枪口没有飞溅。假如焊枪口堵塞或送丝不顺，那么将其更换。9.焊接时尽量保持焊枪笔直，以防止送丝问题。10.焊接操纵时双手同时使用以确保焊枪的稳定，且尽可能这样做。(这同样适用于焊条焊、TIG焊和等离子切割)11.将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在恰好足够送丝，不要过紧。12.焊丝不用时，将其保存在干净和枯燥的地点，防止受到污染而影响焊接效果。13.使用直流反极性DCEP电源。14.拖(拉)焊枪技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推枪技法那么能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。铝材焊接1.最合适焊接铝材的是拉丝式焊枪，假如你无法使用这种焊枪的话，尽量使用最短的焊枪以便保持焊枪的笔直;只能使用氩气作为保护气体;在焊接铝材的时候只能使用推枪手法。2.假如你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。3.焊铝时最常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种那么要硬一些(较轻易送丝)，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操纵中。4.在焊接开场前要做好铝材外表氧化层的去除工作，使用专用的不锈钢刷来去除氧化层。5.焊接完毕时填充好弧坑以防止裂缝。一个方法就是在焊后将焊枪在熔池中停留数秒。自保护药心焊丝焊接1.焊接时使用拉(或者拖)枪技法。2.保持焊丝的清洁和枯燥以到达最正确的焊接效果。3.这种焊接类似焊条焊，由于焊后焊缝外表的熔渣层必须在焊接完成后清理干净。清渣时可以使用敲渣锤和钢丝刷。4.自保护药心焊丝焊不需要多余的保护气体容器。(保护药剂在焊丝里面)。这个特点使得其非常合适使用在户外作业，由于在户外使用保护气体很轻易被吹散。5.自保护药心焊丝焊在焊接薄板时要比MIG焊困难。TIG焊1.非常合适薄板焊接干净的焊接经过可以获得漂亮的焊接外观。2.焊接钢材、铝材的时候使用氩气作为保护气体。3.使用直流正极性(DCEN)焊接钢和不锈钢，使用沟通焊接铝。4.在TIG焊中一直使用推枪技法。5.将钨电极的尺寸和套电嘴的尺寸相匹配。6.焊接铝材应使用纯钨电极。这样能在沟通焊接时，钨极易形成球状尖端。7.焊接钢和不锈钢应使用含2%钍的钨电极。在直流正极焊时应把钨电极磨尖。焊条电弧焊1.大多数时候使用拖枪技法。2.做好预防焊渣飞溅的预备。3.保持焊条的清洁和枯燥遵循制造商的建议。4.熔透：负极性直流电最大熔透，沟通电中等熔透(也可能飞溅较多)，正极性直流电最小熔透。电阻焊1.电阻焊不合适用来焊接铝、铜或铜合金。而只用来焊接钢和不锈钢。2.要得到更大的热量(电流输出)，应使用较短的电极臂。3.假如是没有热量控制功能的焊机，应利用电极臂的长度来进展控制。例如，焊接需要低热量的薄板时采用较长的电极臂。4.要留意较长的电极臂可能弯曲，且你还可能失去加压在焊缝上的压力。5.要确保焊接工件之间没有间隙，否那么焊接效果会受到很大的影响。6.保持两个电极臂对齐，以便电极互相对准。还有，保持调节适宜的压力，不要太大或者太小。7.假如你需要工件的某一面焊后有很好的外观，你可以磨平(用机器)电极那一面。8.经常清洁电极，否那么输出(电流)会降低。还应给电极带上适宜的保护套。