将PLC自动控制原理应用在组态软件控制系统中.docx

将PLC自动控制原理应用在组态软件控制系统中将PLC自动控制原理应用在组态软件控制系统中zhangting导语：本文针对使用组态软件做控制中用户经常碰到的问题进展讨论。本文着重介绍怎样解决此问题，解决此方法就是将PLC的控制方式模拟的应用到上位机串口控制中。1前言众所周知，PLC自从问世以来就在自动控制各个行业发挥着难以取代的核心控制作用。PLC运行可靠，适用于各种恶劣的工业环境，PLC和工控机IPC相比，其运行可靠、可扩展性好、便于电气连接、控制更专业，但是工控机良好的人机界面，方便高级语言都是PLC所不能比较的。组态软件在很多场合应用于控制，可整个控制的中心往往还是PLC，组态软件上位机所起的控制作用很小。人机界面一般用于简单的动作控制，工艺参数的编制，配方的设定等等，固然在概念上属于控制范畴，但它并未真正起到核心控制作用，由于真正长期的自动运行控制是由PLC完成。我们不经常使用工控机作为核心控制局部的原因有两点：第一，工控机不适于在很恶略的环境下运行；第二，工控机经常采用的Windows系统并不可以让人放心，其长期运行效果并不好。尽管PLC、IPC在自动化控制中扮演不同角色，在很多运行连续时间较短，环境相比照较好的地方，人们还是希望使用IPC进展核心控制。使用IPC进展核心控制有很多种实现方式，当然其中最为简单的方法就是使用组态软件。本文针对使用组态软件做控制中用户经常碰到的问题进展讨论。在很多用户使用组态软件进展控制，尤其是使用串口连接方式进展控制时，发现组态软件自动控制会影响的数据的收集速度，本文着重介绍怎样解决此问题，解决此方法就是将PLC的控制方式模拟的应用到上位机串口控制中。2用户使用组态软件控制后，导致数据收集慢的原因这是很多组态软件用户在编写上位机自动控制程序中所碰到的问题，到底是什么原因？能否有好的方法来解决？我们先简单描绘组态软件数据收集控制的原理。在正常情况下，组态软件定时向下位机发出读命令来等待下位机回应以截取想要查询的数据，周而复始的循环，数据便动态的显示在上位机上，实现数据“实时收集。那么当我们需要对下位机进展控制时，组态软件就会相应写命令，实现上位机对下位机的“实时控制。外表上看去合情公道，可为什么会出现数据收集慢这种情况？原来一切“归咎于组态软件的读写机制。组态软件为实现快速的控制，所以给写命令最高的优先执行权，也就是讲，当有写控制命令时，组态软件首先执行写命令，直到没有写控制命令时组态软件才恢复正常的读收集循环。由此，我们不难发现用户经常出现数据收集慢的原因。假如用户频繁将控制指令发出，系统将分配很少的时间给数据收集，进而导致数据收集变慢或中断。用户在循环指令中重复给一个变量赋值如y0=1，就会导致以上问题，所以我们的解决方法就是需要控制时控制，不需要控制时放手。为了实现这种控制方式，我们可以参考PLC的运行形式。3PLC运行原理在没有中断的情况下，PLC采用“顺序扫描，不断循环的工作方式。1)每次扫描经过。集中对输入信号进展采样，集中对输出信号进展刷新。2)输入刷新经过。当输入端口关闭时，程序在进展执行阶段时，输入端有新状态，新状态不能被读入。只有程序进展下一次扫描时，新状态才被读入。3)一个扫描周期分为输入采样，程序执行，输出刷新。4)元件映象存放器的内容是随着程序的执行变化而变化。5)扫描周期的长短由三条决定：1CPU执行指令的速度；2指令本身占有的时间；3指令条数。6)由于采用集中采样。集中输出的方式，存在输入/输出滞后的现象，即输入/输出响应延迟。4小结如上所述，在组态软件控制中，我们采用先运算再输出的方法，即，对IO变量有循环复杂运算操纵时，我们采用中间变量计算，待计算出结果时我们再对IO变量赋值，这样就会解决控制中收集慢的问题。0