基于DCS的温度监控系统_1.docx

基于DCS的温度监控系统摘要：本文简单介绍了水处理DCS系统的构成、功能，阐述了在DCS根底上对循环水进展温度监控的原理、软件设计，该系统运行效果良好，节能效果显著。关键词：DCS；变频器；主/副控制工业循环水在轧钢工业中占有非常重要的地位，其水温的上下直接影响到加热炉和轧机等设备的平安和使用寿命。为及时准确的对循环水进展监控，莱钢轧钢厂中小型车间水处理采用浙大中控SUPCONJX300XDCS控制系统。DCS控制系统把计算机、仪表和电控技术交融在一起，实现了数据自动收集、处理、工艺画面显示、参数超限报警、设备故障报警和报表打印等功能。并在此根底上开发了针对循环水温的温度闭环控制。2、系统介绍SUPCONJX300XDCS采用高速工业以太网Scnet作为其经过控制网络，系统由工程师站、操纵站、控制站、经过控制单元等组成，配置灵敏。根据水处理系统规模，水处理SUPCONDCS系统设计了1个控制站，1个操纵站通过设置平安级别可兼做工程师站，构成两级构造。控制站是现场级，直接与现场设备交换数据，完成整个工业经过的实时监控功能。操纵站兼工程师站是监视控制级，即可完成对系统的组态、又可实现对现场级检测、控制、保护功能的治理。SUPCONJX300XDCS系统的SCKey组态软件是一个全面支持该系统各类控制方案的组态软件平台。通过SCKey组态软件可完成整个系统的控制站组态系统I/O组态、控制方案组态等、操纵站组态画面设置、系统流程图组态、系统报表组态等。系统构成如图1所示。3、温度监控方案3.1方案设计从消费热线循环回来的工业水流入1#、2#吸水井散热，并通过吸水井塔顶的1#和2#风机进展降温，然后在1#、2#吸水井底部共用一个出水管为下一个工序供水，水温要求控制在30C以下。本系统在吸水井出水管处安装Cu50热电阻对水温检测，把温度信号T1送入DCS的处理器，经过控制规律的运算后给出控制信号，用以控制变频器来改变电机的输入电压频率，来改变电动机的转速，带动风机降温，进而构成一个闭环的温度控制系统。变频器选用两台日本SANKEN300KW通用型变频器，控制原理如图2所示。根据循环水在吸水井底部热交换的特点，对1#、2#吸水井两台风机的电机进展主/副控制，主/副电机按照不同的速度曲线驱动风机运转。1#、2#电机可互为主/副电机选择，极大方便了操纵工的操纵。3.2软件实现为方便操纵人员的操纵，在操纵站创立循环水温度监控画面，可在线显示循环水的温度、变频器的速度反应、报警等，进展1#、2#风机电机的启停控制和主/副选择控制。并通过切换平安等级在线修改主/副电机控制回路中的温度、转速等控制参数。针对循环水温度调节存在大滞后性的特点，对1#、2#风机电机采用分段控制方法，主/副电机控制曲线如图3所示：当循环水温度低于20C时，主/副风机电机变频器的输出电压频率均为20HZ。当循环水温度变高时，主控制回路中的变频器的输出电压频率跟随增大，当循环水温度高于24C时，主电机全工频运转。副电机在循环水温度升至23C时，副控制回路增大副电机输入电压频率，进步风机转速，当循环水温度高于28C时，副电机全工频运转，与主电机一起为循环水快速降温。4、应用效果自循环水温度监控投运以来，运行稳定、效果良好。在环境温度较高的夏季可有效的把循环水温度控制在30C以下。到达了热线消费要求。在春、秋、冬环境温度较低的季节，风机电机按控制曲线运行，较增加控制功能前的风机全工频运行降耗35%。5、完毕语利用DCS灵敏的配置，以较低的本钱对水处理工艺进展消费监控，为现场操纵人员创造了高效率的工作环境。在DCS系统的根底上，利用原有设备进展温度监控，实现了节能降耗的预期效果。