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制造业生产现场管理优化研究结论与以下为参考文献,生产管理论文【题目】 【第一章】 【第二章】 【第三章】 【第四章】 【第五章】 【结论/以下为参考文献】制造业生产现场管理优化研究结论与以下为参考文献 第 6 章 结论和瞻望 6.1 结论 本文在研究了国内外现场管理相关理论的基础上，总结了一些列对现场管理有效的理论工具，包括 IE、5S 等等，这些都能够对现场管理的实践有所帮助，在实际的研究中，本文将相关理论应用到 X 公司的现场管理优化中，利用提出问题、解决问题、效果分析的逻辑思路对 X 公司碰到的现场管理问题进行梳理和改良，提出一系列的现场管理优化方案。华而不实的重点包括利用 5S 对以及 IE 思路对现场的管理以及工艺、质量、流程等进行了改良，针对不同的层面提出改良方案重点包括：现场配置管理优化、现场作业调度管理、现场质量控制、现场安全生产管理等。利用 5S 现场改善工具、目视管理工具和施行工业工程 IE;全面提升现场工艺和质量管理水平的改良方案；完善现场设备工艺管理，制定了专业化的现场和质量、安全管理方案，重点推出采用全面标准化管理形式；现场安全管理，制定了具体的安全规范化管理方案，方案强调了 安全责任制度 的施行，并提出了开展 安全生产标准化 达标活动。 6.2 瞻望 生产现场的管理必须从优化中获得经历体验，并推行精益化管理的形式，即生产中对成本浪费的因素进行控制，从成本和效率的角度出发对生产现场进行持续的 优化和调整。X 公司在将来的现场管理中还应向着持续改良的方向发展，直至构成一个精益化的管理形式。到达目的是消除一些无效的作业内容，提高现场岗位和操作的合理性；精到准确计划指导现场管理与作业，利用精细化的生产计划指导相关作业内容；实现现场的目视化管理，保证现场管理的高度可控性，明确可视化管理的标准，进而提高现场作业的准确性；最后持续保证产品质量，即对控制经过进行改良和规范，营造全员质量控制的意识和气氛进而保证产品的合格率。 以下为参考文献 1 李风良， 实效质量管理M. 中国标准出版社， 2007. 2 王豪杰。 精益生产理论与实务M. 机械工业出版社。 2018. 3 杨申仲主编， 精益生产实践M. 机械工业出版社， 2018. 4 金应锡。 丰田精益生产管理实战M. 人民邮电出版社。 2018. 5 李家林。 中小企业现场管理一本通M. 北京： 化学工业出版社， 2018. 6 涂高发， 刘礼斌。 生产现场管控M. 广东： 广东经济出版社， 2018. 7 李宝水。 长安客车精益生产再造研究D. 兰州： 兰州大学， 2020. 8 马惠民。 XMY 企业小批量生产下精益生产的应用研究D. 大连： 大连海事大学，2020. 9 李冬祥。 5S 管理推进方式方法研究-以 T 公司为例D, 中国海洋大学， 2008. 10 何广军。 生产现场推行 6S 管理研究D. 江苏省： 苏州大学。 2018. 11 潘野。 生产调度系统的设计与实现D. 成都： 电子科技大学， 2018, 5. 12 梁秋鸿。 精益生产组织文化研究J . 物流技术， 2018, 282： 7-10. 13 宋晓燕。 浅谈科学优化生产现场管理J. 广西轻工业， 20187： 138-139. 14 伟。 强化生产现场管理提高企业综合管理水平J. 一重技术， 20182： 71-72. 15 卢晓红， 贾振元， 王利军， 阳江源。 离散制造企业车间在制品管理系统的开发与应用J. 组合机床与自动化加工技术， 20188： 5-9. 16 肖春。 小议现场管理及其在企业中的应用。 企业家天地， 201810： 45-46. 17 孙新民、楮衍相。 浅谈生产调度管理工作。 煤矿当代化， 20183： 85-86. 18 王爱新。 生产调度管理经历体验讨论。 煤矿当代化， 20183： 101. 19 车建国， 何桢， 孔祥芬。 多品种小批量精益生产方式适应性分析J. 商业研究，20189： 71-73. 20 张锡华。 精益生产方式的应用J. 汽车工艺与材料， 2018.03. 21 岳涛。 基于工作流的 MES 混线生产经过管理J. 锻压装备与制造技术。 2018.10:55. 22 江燕。 高水平现场管理的关键因素J. 中国质量监督， 20182： 76-77. 23 李芳。 企业推行精益生产失败原因分析J . 气体分离， 20181： 20-23. 24 许尔明。 企业精益生产管理形式的创新J. 现代经济， 20185： 18-19. 25 程政， 杨福东。 精益管理文化体系研究J. 价值工程， 20201： 310. 26 韩红蕾。 企业生产现场管理优化策略探析J. 当代营销下旬刊， 202010： 10-11. 27 李贝贝。 上海汽发： 提升生产现场 软实力 J. 企业管理， 202002： 15-16. 28 周明。 机械加工生产现场质量管理优化策略研究J. 科技与企业， 202007： 22-23. 29 齐长杰。 基于精益生产理论的生产现场改善方式方法J. 中小企业管理与科技上旬刊， 202008： 05-06. 30 郭慧， 李涛。 企业现场管理改善的施行原则及步骤J. 中国商贸， 202010： 20-21. 31 赵吟。 5S 现场管理在 B 公司的应用研究J. 企业研究， 202009： 20-21. 32 刘贞立。 精益生产管理绩效评价研究D. 合肥： 安徽大学， 2020. 33 雷达。 企业施行精益生产应重视的三个方面J. 合作经济与科技， 20182： 11-12. 34 彭长清。 劳动密集型企业推行精益管理形式可行性讨论J. 当代财经， 20181：59-64. 35 石新有。 浅析 JIT 应用的几个误区J. 中国信息科技， 201815： 141-142. 36 Suzaki, K. The New Manufacturing Challenge: Technique for Continuous ImprovementJ. Network: Free Press, 1987: 7-25. 37 James Stock. Interactional Journal of Physical Distribution Logistics ManagementJ.Marketing Intelligence Planning, 199210： 18-23. 38 Sugimori, Kusunoki. Toyota production system and Kanban systemJ, International Journal of Production Research, 1997, 156： 553-564. 39 Moden Y. Toyota Production SystemsM. 2nded Norcross: Industrial Engineering and Management Press, Institute of Industrial Engineers, 1993: 159-179. 40 Hamilton BH, Nickerson J A, Owan H. Team incentives and worker heterogeneity: An empirical analysis of the impact of teams on productivity and participation teamJ.Journal of Political Economy, 20033： 465-497. 41 Goken, H, Agpak, K. A goal programming approach to simple U-line balancing problemJ. EurJ Oper Res, 2004, 1712： 577-585. 42 Udit Sharma. Implementing lean principles with the six sigma advantage: How a battery company realized significant mi premovement J. Journal of Organizational Excellence, 2003, 223： 43-52. 43 W arneeke H. J, H userM. Lean productionJ . International Journal of Production Economics, 1995, 411： 37-43.44 Askin R G, Goldberg J B. Design and analysis of lean production system M.JohnWiley Sons. Inc, 2002. 45 Bother, M. and Shook. J. Learning To SeeM. The Lean Enterprise Institute, Brookline, MA19999： 4-12. 46 Joao Jose, Pinto Femeira. Moving Beyond the Four walls to value stream ExcellenceJ. The Lean Extended Enterprise, 20035： 3-5. 47 Chien-Ho Ko. Diagnosis for Introducing lean production systems in Precast Fabrication J. Journal of Engineering and Applied Science, 2020, 83： 75-80. 致 谢 光阴如梭，岁月流逝，随着毕业论文的完成，我在吉林大学管理学院研究生学习生涯也逐步要告一段落了。一方面，我在人生旅途上，又成功地到达了一个新的阶段；另一个方面，通过这近两年的学习，我深深感觉到自个的理论知识和实践能力的缺乏之处，今后需要努力的提高。我要由衷地感谢关心、教导、帮助、支持和鼓励我完成学业的教师、朋友和亲人们，十分要感谢我的指导教师张海涛教授，本论文无论从选题、撰写、修改到最后的定稿都浸透着指导教师的心血与汗水。 在他的悉心指导下，我的论文才得以完成。张海涛教师学识渊博、见解深入，他丰富的专业知识，严谨的治学态度，务实的工作作风和对学生的真诚关心给了我很大的帮助，使我受益匪浅。 从导师那里，我学到的除了理论知识和科学研究技能，还有为人治学的道理，这一切都将成为我在今后学习生活中的难得珍贵财富。另外，我还要感谢吉林大学管理学院全体教师的关心和指导，在他们的教导和帮助下，我得以圆满修完研究生硕士学位课程和完成论文的写作，在这里，谨向他们以及关心支持我的各位领导和同窗们，一并致以最诚挚的谢意！ 本文在写作经过中参阅了大量文献资料，在这里谨向所有作者表示诚恳的谢意。谨向我的论文评阅教师及答辩委员会的各位专家表示最诚挚、最衷心的感谢。