变频器控制电机的参数设置.docx

变频器控制电机的参数设置工控资料窝导语：变频器的参数设定在调试经过中是特别重要的。由于参数设定不当，不能知足消费的需要，导致起动、制动的失败，或者工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或者整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。的参数设定在调试经过中是特别重要的。由于参数设定不当，不能知足消费的需要，导致起动、制动的失败，或者工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或者整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约5060个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不管参数多或者少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不适宜的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必需要调正的。当运转不适宜时，再调整其他参数。现场调试常见的几个问题处理起动时间设定原那么是宜短不宜长，详细值见下述。过电流整定值OC过小，适当增大，可加至最大150。经历值1.52s/kW，小功率取大些；大于30kW，取2s/kW。按下起动键*RUN，电动机堵转。讲明负载转矩过大，起动力矩太小(设法进步)。这时要立即按STOP停车，否那么时间一长，电动机要烧毁的。因电机不转是堵转状态，反电热E=0，这时，沟通阻抗值Z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸OC动作。制动时间设定原那么是宜长不宜短，易产生过压跳闸OE。对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤效应。起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动频率从0开场适宜。起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动转矩从0开场适宜。基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或者以下。这时，V/F7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩U2)。故一般重载负荷都能较好的起动。制动时过电压处理制动时过电压是由于制动时间短，制动电阻值过小所引起的，通过适当增长时间，增加电阻值就可防止。制动方法的选择 (1)能耗制动。使用一般制动，能量消耗在电阻上，以发热形式损耗。在较低频率时，制动力矩过小，要产生爬行现象。 (2)直流制动。适用准确停车或者停位，无爬行现象，可与能耗制动结合使用，一般20Hz时用直流制动，20Hz时用能耗制动。 (3)回馈制动。适用100kW，调速比D10，上下速交替或者正反转交替，周期时间亦短，这种情况下，适用回馈制动，回馈能量可达20的电动机功率。更详细详情分析和参数选取。空载(或者轻载)跳OC按理在空载(或者轻载)时，电流是不大的，不应跳OC，但实际发生过这样的现象，原因往往是补偿电压过高，起动转矩过大，使励磁饱和严重，致使励磁电流畸变严重，造成尖峰电流过大而跳闸OC，适当减小或者恢复出厂值或者置于0位。起动时在低频20Hz时跳OC原因是由于过补偿，起动转矩大，起动时间短，保护值过小(包括过流值及失速过流值)，减小基底频率就可。起动困难，起动不了一般的设备，转动惯量GD2过大，阻转矩过大，又重载起动，大型风机、水泵等常发生类似情况，解决方法：减小基底频率；适当进步起始频率；适当进步起动转矩；减小载波频率值2.54kHz，增大有效转矩值；减小起动时间；进步保护值；使负载由带载起动转化为空载或者轻载，即对风机可关小进口阀门。使用变频器后电动机温升进步，振动加大，噪声增高我公司载波频率设定值是2.5kHz，比通常的都低，目的是从使用平安着眼，但较普遍反映存在上述三点问题，通过增高载波频率值后，问题就解决了。送电后按起动键RUN后没反响 (1)面板频率没设置； (2)电动机不动，出现这种情况要立即按“停顿STOP并检查以下各条：再次确认线路的正确性；再次确认所确定的代码(尤其对与起动有关的局部)；运行方式设定对否；测量输入电压，R，S，T三相电压；测量直流PN电压值；测量开关电源各组电压值；检查驱动电路插件接触情况；检查面板电路插件接触情况；全面检查前方可再次通电。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联络我们删除2737591964，不便之处，敬请谅解！