浅谈SCADA系统在油品储罐中的应用.docx

浅谈SCADA系统在油品储罐中的应用针对罐区监控的实际情况，采用SCADA系统实现罐区的分布式监控。SCADA系统由位于操纵室或者调度室的中心站计算机和位于各罐区现场监控对象附近的防爆远程终端单元RTU组成，计算机与各RTU之间通过数字通讯网络连接。1.系统配置平均温度计与伺服液位计就近进入罐旁指示仪，罐旁指示仪经RS485通讯到室内罐区操纵站。现场放置二台防爆RTU，罐组一的仪表信号就近进入防爆RTU。现场放置一台防爆RTU，罐组二的仪表信号就近进入防爆RTU。以上三台防爆RTU经RS485通讯到室内罐区操纵站。现场放置一台防爆RTU，现场阀门及可燃气体信号进入RTU，防爆RTU经RS485通讯到室内罐区操纵站。现场5台质量流量计与华洋码头一台质量流量计经RS485通讯到室内进入罐区操纵站。三、SCADA系统应用的优越性1、实现库区油品收、储、发的全面实时动态监视通过油罐所安装的准确、可靠的液位计，实现对所有油罐储油的实时监视。收油时，实时动态反映收油流量，由油罐内油品体积增大速率计算或者质量流量计积算及时监视收油情况。输发油时，实时动态反映发油流量由油罐内油品体积减少速率计算或者质量流量计积算及时监视发油情况。及时向公司治理部门报告库区库存、码头收发油数据，便于治理部门把握工况、公道科学调度。2、实现库区、码头油品收、储、发经过的平安监控操纵工通过设置液位上下限值，液位到限报警，可防止收发经过发生冒油、抽空等事故，提醒进展收、发油的切换操纵。收、发经过遇超高超低液位报警，将自动启动预设定的罐切换操纵程序，切换进油罐，杜绝冒油等严重事故的发生。对静置油罐施行“漏、“窜监视，发现异常立即告警。实时监视输油泵工作状态，发惹事故，及时报警并处理。罐区内各点油气浓度监视，超限报警。实时监视、统计岗位巡检的情况。3、实现库区油品收发及库存的准确计量对于需要准确计量的罐，可安装混合储罐计量系统HIMS，实现油品重量计量的高精度，经过现场一段时间的核对，有望实现超过人工的计量精度，知足交接计量的要求。4、区域治理的先进化治理对消费、平安、经济效益的主导作用已为当代企业所认识，尤其在大力开展市场经济的今天。治理的先进化是无止境的。针对罐区的需求和目前的实际治理程度，以下几个方面是现实可行的治理先进化内容。4.1、工况记录所有油罐液位的变化曲线记录。每次收、发油流量曲线记录。输油泵运行参数曲线记录。运行状态和运行时间记录。所有报警事件记录。4.2操纵记录重要操纵设权限口令，密码符合才允许操纵。重要操纵如阀门开关、泵开关、报警设限等，将操纵人、操纵时间、操纵内容记录。操纵记录对于加强操纵责任心、防止事故发生、事故后的原因分析具有重要意义。4.3及时、准确的报表生成各类收、发、储消费报表及时、准确生成对于该区治理部门的先进治理是特别必要的。岗位巡检的执行情况也可以以报表形式上报。4.4建立罐区治理网络建立治理网络，在调度、平安、计量和其他需要的岗位设治理站，根据各自不同的权限，可以实时调阅库区工况、报表等内容，为调度、治理的先进化打下根底。网络上可以建立办公自动化系统，也可以建立以进、销、存为核心的公司治理系统。5SCADA系统的硬件配置RTU作为SCADA系统的关键设备、安装在现场的远程终端单元，能对现场各种信号进展数据收集、数据预处理和控制输出。UPRTU是一种防爆远程终端单元产品，可直接用于油气田、油罐区等要求防爆的区域，组成先进、可靠的SCADA系统。采用UPRTU构成的SCADA系统，在油品储运工程上应用有如下几个上风：分布式系统是当今控制系统开展的主要趋势。这种分布式系统构造明晰，设计、施工均方便。所有现场变送器、执行器连接电缆只要就近接入UPRTU，不用拉至远方控制室，可以节省大量电缆、电缆桥架及其敷设工程的费用。从各个UPRTU至控制室只要拉一根价格廉价的通讯电缆或者光缆。假如使用光缆，还可以防止雷电对系统的损害。这种SCADA系统构造，控制室只需要一台PC机及一套SCADA组态软件，今后现场扩容，只要现场增加UPRTU，控制室内只要通过软件组态就可以，不必增加设备。控制室至现场只要一根通讯电缆或者光缆，控制室只要求很小空间，可以布置成精致的人性化环境。由于系统构造简单，系统维护特别方便。用户只要把握组态软件的组态方法和UPRTU的根本知识，就可以得心应手地维护整个系统。如遇UPRTU有故障，只需要用很短的时间更换该RTU的电路板就可以了。今后现场扩容，用户只要购置所需RTU回来自己安装，再把软件组态一次，就完成了扩容工作。这一点对于用户也极具吸引力。0