四方矢量变频器在数控雕刻机床上的应用.docx

四方矢量变频器在数控雕刻机床上的应用fenghy导语：数控雕刻机床的主传动系统大多采用无级变速。目前，无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种，一般采用直流或者沟通主轴电机。1、引言数控雕刻机床的主传动系统大多采用无级变速。目前，无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种，一般采用直流或者沟通主轴电机。通过带传动带动主轴旋转，或者通过带传动和主轴箱内的减速齿轮以获得更大的转矩带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广，又可无级调速，使得主轴箱的构造大为简化。目前对客户来讲由于变频器的高性价比，所以变频器在机床上使用非常普遍。四方C300和C320系列矢量变频器以其独特的性能和优越的性价比，逐渐在数控机床的应用上迅速崛起。数控系统如图1所示：2、系统主要性能要求1全速度范围内速度波动小；2低速力矩大，可以保证低转速切削；3加减速的时间尽量短；4必须保证电机在高速运行时的温升不能太高；3、系统主要功能需求1控制方式选择为V/F控制；2需要端子控制作为命令源，两线式端子控制：FWD为正转运行，REV反转运行；3频率源为模拟量设定电脑控制板输出010VDC，只需要从V2口输入频率指令；4运行转速一般在024000r/min，换算变频器的运行频率为0400Hz二级高速电机；5加速和减速时间根据客户自身需求，一般在35s，因运行的转速比拟高，所以需要带制动单元的变频器；6需要故障输出信号OC输出或者继电器输出和故障复位信号RST输入。4、系统讲明变频器电气接线如图2所示：变频器VC2/GND端子提供与数控系统速度模拟量，VC2接数控系统模拟量接口正信号，GND接负信号，信号为010V模拟电压信号，控制主轴转速。FWD/REV/COM为变频器的正转/反转信号端子，由数控系统发出正转信号或反转信号，来驱动中间继电器，中间继电器的常开接点接入变频器FWD/REV/COM，进而控制变频器的正反转。5、变频器主要功能参数设置F0.0：0V/F控制；F0.1：5或者4模拟量VC2设定；C320系列矢量变频器设为5，C300系列矢量变频器设为4F0.4：0001运行命令通道，选择外部端子控制F0.7：6HZ下限频率依实际电机的参数情况设定F0.8：400HZ上限频率依实际电机的参数情况设定F0.10：5s加速时间依实际情况设定；F0.11：3s减速时间依实际情况设定；F1.3：400HZ根本运行频率设为电机的额定频率其他功能参数设置请参考（C320系列矢量变频器讲明书）和（C300系列矢量变频器讲明书）0