ERP质量管理系统在化工企业的实施效果,质量管理论文.docx

ERP质量管理系统在化工企业的实施效果,质量管理论文当前，昊华宇航化工有限责任公司烧碱、PVC生产能力分别到达 54 万 t/a 和 50 万 t/a，2020 年该公司应用了 ERP( Enterprise Resource Planning，企业资源计划) 质量管理系统，通过将各种检验数据录入 ERP 质量管理系统，实现了采购、生产、销售的流程控制及数据集成、信息分享，规范了质量管理业务流程和质量基础管理，充分具体表现出了全面质量管理全员参加、全经过控制的思想，标志着企业质量管理进入新阶段。 1 ERP 质量管理系统介绍 图 1 为 ERP 质量管理业务模块图。【图1】 ERP 质量管理系统是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。氯碱企业 ERP 质量管理系统是一个高度集成的系统，能够完全知足企业整体业务流程的一体化，包括生产模块、设备模块、物料模块、销售模块、财务模块、质量模块。从质量管理模块的角度考虑，质量管理与其他业务有严密的集成，主要包括物资管理、生产管理和销售管理。借助质量管理系统平台，实现企业对采购物资、生产经过、出厂产品的自动报检、检查方案制定与在线查询打印、采样管理、检验结果及时录入与监督、统计分析和综合查询。质量管理系统横向支持从采购到生产再到销售的企业全流程质量管理，纵向支持从质量基础数据管理到质量检验再到质量断定的全经过质量管理。 2 ERP 质量管理系统的必要性 随着氯碱企业产能过剩的加剧，市场竞争日益剧烈，优质的产品和服务是竞争的制胜法宝。ERP质量管理系统监督生产经过并保障产品质量，在企业经营生产中具有举足轻重的作用。由于氯碱企业生产是连续、稳定的统一整体，从最初的投料到最后产品的产出，是一个复杂连续的转化经过，在这一经过中存在着物料流动、物料反响，经常还伴随着高温、高压等条件，并且流动介质多数都具有易燃易爆、有毒有害的特点，需要通过快速、大量的检验分析数据来控制、调整工艺条件，监控反响进行的程度，保证产品质量和安全稳定生产。传统的质量管理形式已不能知足生产的需要，质量检验结果不能及时得到反应，重复数据录入较多，既降低了工作效率，又大大增加了人为因素造成的数据错误，对历史数据的查询、统计等各项工作均不同程度地造成一定困难。ERP 质量管理系统的建设，为氯碱企业的生产经营决策、质量管理和工艺监督提供了必要的工具和手段。ERP 质量管理系统模块全面运用信息化技术，能科学地管理和记录检验数据，建立健全企业质量管理数据库，帮助企业规范业务流程、降低质量成本、提高生产效率、改善客户服务水平，并最终获得竞争优势。 3 ERP 质量管理系统施行效果 3 1 改变了质量信息的流转方式 企业原材料检验、产成品检验、中间控制经过质量信息的流转原来是采用表单传递、人工流转的方式，信息传递缓慢，工作效率低下，对很多质量信息，尤其是产品检测信息的处理经过无法进行有效的监控和追踪。施行 ERP 质量管理系统后，改变了以前检验数据的流转方式，由纸质传递改为系统查询，既节约了大量的纸张，又提高了工作效率。 3 2 可快速查询各类数据，实现检验数据分享 ERP 质量管理系统在一个统一的平台上保存所有的检验数据，对检验数据的管理愈加精到准确、科学。数据的查询包括理化数据查询、生产检验数据查询、生产工艺数据查询、产品质量统计查询和产品质量证书查询，可根据用户的权限级别限制对数据的查询范围。各部门根据检验指令完成检验工作，同时把检验数据采集和录入系统，各种质量报表立即自动产生，有关人员能够根据自个的权限，快速查看到自个所需的检验数据，实现检验数据的分享。 3 3 完善质量信息，实现对生产全经过的质量管理 ( 1) 完善了原料及供给商质量信息。 ERP 质量管理系统运行后，进一步加强了原料的质量控制，保证了进厂原料的质量。可通过 ERP质量管理系统查询原料及供给商的质量状况，并可自动对供给商进行质量打分，为对供给商的业绩考核提供根据，进而加强了对供给商的管理，保证了原材料的质量。 ( 2) 完善了中控质量数据，加强了生产经过的质量控制。 施行 ERP 质量管理系统后，可实时把握生产经过中各工序抽样点的质量情况以及生产经过中各工艺点的工艺执行情况，实现对经过质量的有效监视和管理，并可通过 ERP 质量管理系统对中控相关数据进行分析，为生产经过控制以及完善中控质量指标考核提供了根据。 ( 3) 完善了产品质量信息，保证了产品质量。 通过 ERP 质量管理系统，可及时把握产品的质量状况，了解、预测和监控产品质量的运行状态，排除发现的质量问题和隐患，到达产品质量受控、产品质量提高、成本降低的目的，并可通过质量报表查询相关质量指标，为质量分析考核及质量改良提供根据。 ( 4) 可实现对产品质量的有效追溯。 利用 ERP 质量管理系统可实现对产品质量的追溯，通过质量追溯和对大量原始质量数据的统计分析，全面、科学地总结影响产品质量的关键因素，不断优化和完善质量标准，提高质量水平，及时、有效地保证产品质量，使管理人员能及时、全面、准确、深切进入、方便地了解和把握企业当下的质量状况，为做好质量管理和正确决策服务。 4 ERP 质量管理系统数据应用举例 为充分利用 ERP 质量管理系统数据，昊华宇航化工有限责任公司成立了 ERP 数据利用攻关小组，由数据查询转入数据应用，进行数据分析。当前已建立了 ERP 数据分析机制，通过每月对各类 ERP数据进行统计，利用持续改良工具对质量数据进行分析，提高了数据应用水平，为工艺技术控制、质量改良提供了根据。 4 1 可实现对工序能力的分析 在产品制造经过中，工序是保证产品质量的最基本环节。工序能力分析是质量管理的一项重要的技术基础工作，它有助于把握各道工序的质量保证能力，为产品、工艺、工装的设计及设备的维修、调整、更新和改造提供必要的资料和根据。工序能力指数( cpk) 表示工序能力对设计的产品规范的保证程度，评价加工工艺系统知足加工技术要求的程度。 cpk 的评级标准: A + + 级，cpk 2 0，特优，可考虑成本的降低。 A + 级，2 0 cpk 1 67，优，应当保持。 A 级，1 67 cpk 1 33，良，能力良好，状态稳定，但应尽力提升为 A + 级。 B 级，1 33 cpk 1 0，一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应利用各种资源及方式方法将其提升为 A 级。 C 级，1 0 cpk 0 67，差，制程不良较多，必须提升其能力。 D 级，0 67 cpk 0，不可接受，其能力太差，应考虑重新整改设计制程。 图 2 为 2020 年 1 6 月 PVC A 工序能力分析( cpk 为 1 45) ，图 3 为 2020 年 1 6 月 PVC B 工序能力分析( cpk 为 1 21) ，图 4 为 2020 年 1 6 月PVC C 工序能力分析( cpk 为 1 02) 。【图2-4 略】 对照 cpk 的评级标准，从前面对 PVC A、PVCB、PVC C 的工序能力分析来看，PVC A 工序能力较好，产品质量稳定，PVC C 工序能力一般，需要提升。 4 2 可实现对中控指标的改良控制 通过将中控的检验数据录入 ERP 系统，可实现对中控指标的改良控制。表 1 是 2020 年 2 月份各分厂中控质量情况。【表1】 从表 1 能够看出: A 三分厂中控指标控制较好，B 二分厂中控指标合格率较低，这主要是由于后段转化器氯化氢及乙炔含量超标。 4 3 及时把握质量变化趋势 2020 年 1 5 月，烧碱、盐酸、液氯、PVC 合格率均为100%，PVC 优等品率达98 80%，比2020 年同期提高 2 63%。2020 年 1 5 月，PVC 的优等品率分 别 为 98 59%、99 29%、99 14%、98 48%、98 48% ; 2020 年 1 5 月 则 分 别 为 98 45% 、95 04% 、93 77% 、94 15% 、97 85% ，比 2020 年同期分别提高了 0 14%、4 25%、5 37%、4 33%、0 63% ( 见图 5) 。4 4 完善原料及供给商质量信息，实现对原料供给商的控制。 通过 ERP 质量管理系统能够查询供给商的质量状况，并可自动对供给商进行质量打分，为对供给商的业绩考核提供根据。表 2 为 ERP 质量管理系统 2020 年 2 月份对电石供给商的质量打分情况，其平均值为 82 495。表 3 为 2020 年 2 月份供给商供货的质量情况。从表 2、表 3 能够看出: 宁夏三友顺达化工有限公司电石平均发气量最高，为 295 L/kg。【表2-3】 5 结束语 ERP 质量管理系统为氯碱企业质量全经过控制提供了信息化平台，有效稳定和提升了产品质量，2020 年昊华宇航化工有限责任公司 PVC 优等品率创历史新高，到达985%以上，顾客质量投诉次数明显降低。下一步将拓展ERP 质量管理系统应用领域，针对ERP 质量管理系统应用中存在的缺乏，通过改善数据查询方式、快速编制质量报告单、应用质量统计工具等，不断优化系统设置，实现质量管理的个性化需求与先进管理理念的融合，促进并实现质量管理的信息化、规范化和制度化，不断提高企业的核心竞争力。 以下为参考文献 1秦军毅 ASAP 施行方式方法论在安钢 ERP 质量模块中的应用J 河南冶金:2018，18( 4) :50 53