模板施工方案_2.pdf

云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 1 目 录 1.编制依据.1 2.工程概况.1 2.1.工程概况.1 2.2建筑概况.2 2.3结构概况.2 3.施工部署.5 3.1.施工进度计划.5 3.2.施工区域划分.5 3.3.施工条件.6 3.4.施工人员配置.6 4.施工准备.7 4.1.施工技术准备.7 4.2.机具准备.8 4.3.材料准备.8 5.主要施工方法及措施.9 5.1.模板及支撑配置数量.9 5.2.隔离剂选用.1 0 5.3.模板设计.1 0 5.3.1.垫层模板设计.1 0 5.3.2.底板、导墙模板设计.1 0 5.3.3.高低跨模板配板设计.1 1 5.3.4.地下墙体模板设计.1 2 5.3.5.地上剪力墙模板选型：.1 4 5.3.6.独立柱模板设计.1 5 5.3.7.梁模板底板.1 6 5.3.8.门窗洞口模板设计.1 7 云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 2 5.3.9.楼梯模板设计.1 7 5.3.10.顶板模板及支撑系统设计.1 8 5.3.11.特殊部位的模板设计.1 9 5.4.模板安装.2 4 5.4.1.墙体模板安装.2 4 5.4.2.梁、柱模板安装.3 1 5.4.3.门窗洞口模安装.3 1 5.4.4.顶板模板及支撑系统安装.3 1 5.4.5.楼梯模板安装.3 2 5.5.模板拆除.3 2 5.5.1.墙体模板拆除.3 2 5.5.2.柱模板拆除.3 2 5.5.3.门窗洞口模拆除.3 2 5.5.4.顶板、梁模及支撑系统拆除.3 2 6.质量标准.32 6.1.保证项目.3 2 6.2.基本项目.3 2 6.3.模板安装质量要求.3 3 6.4.允许偏差项目.3 3 6.5.质量控制措施.3 3 7.成品保护.34 8.安全技术措施.34 8.1大模板的运输、维修、清理与储存.3 4 8.2大模板吊运.3 6 8.3模板安装.3 6 8.4模板拆除.3 7 9.环境保护措施.38 10.文明现场要求.38 云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 2 11.模板计算书.39 11.1.顶板模板计算.3 9 11.2.墙体模板计算.4 7 云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 1 1.编制依据 序号 名 称 编 号 1 云凤庄园项目三期工程总承包合同 2 云凤庄园项目三期工程施工图 3 云凤庄园项目三期工程施工组织设计 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002（2011年版）5 工程建设标准强制性条文 2009年版 6 建筑施工高空作业安全技术规程 JGJ80-91 7 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01-82-2005 8 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-2003 9 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 10 北京市建筑工程施工现场安全管理标准 京 建施20031号 11 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 12 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程 DB11/T583-2008 13 城建集团施工现场安全管理强制性规定 城建安全发【2009】38 号 14 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008 15 全钢大模板应用技术规程 DBJ01-89-2004 16 建筑工程大模板技术规范 JGJ74-2003 2.工程概况 2.1.工程概况 序号 项目 内容 1 工程名称 北京密云云凤庄园住宅项目三期 2 建设地点 北京市密云县溪翁庄镇东智东村南侧，密关路东侧 3 建设单位 北京新博城房地产开发有限公司 4 设计单位 总参工程兵第四设计研究院 5 监理单位 北京双圆工程咨询监理有限公司 6 建筑性质 民用建筑 7 质量标准 合格 云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 2 8 总建筑面积 云凤庄园住宅项目三期工程总建筑面积 127732.2 9 承接栋号及面积 公寓、洋房、会所、三期别墅、及 A、B、C、D#车库共计 54 个单体工程（建筑面积为 127732.2）2.2建筑概况 序号 项 目 内 容 1 施工栋号 123#楼、会所及 A、B、C、D#地库 2 建筑 功能 地下一、二层为人防、设备用房、车库；地上 5、6、7、8、11、15 层为住宅 3 建筑 特点 功能齐全、立面造型美观 4 建筑 面积 总建筑面积（）127732.2 地下部分建筑面积（）32516.6 地上建筑 面积（）95215.6 5 建筑 层数 地上 5、6、7、8、11、15 层 地下 1 层、2 层 6 建筑 层高 地下部分层高（m）地下二层（m）地下一层（m）设备层（m）各楼不等（详见各楼施工图纸）地上部分层高（m）标准层（m）2.8m、2.9m 建筑 高度 绝对标高（m）各楼不等（详见各楼施工图纸）室内外高差（m）各楼不等（详见各楼施工图纸）建筑檐高（m）各楼不等（详见各楼施工图纸）2.3结构概况 云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 3 序号 项 目 内 容 1 结构形式 基础结 构形式 筏板基础、大孔桩基础、独立柱基础 主体结构形式 现浇剪力墙结构 2 地质、水位 地质情况 大部分持力层以新近洪冲击的 2、3、4 大层和第四纪冲击的 5 大层为主，靠近山坡地带持力层为风化程度不同的灰岩 6、7 大层。地下水位 地下水埋深较深，不考虑抗浮 地下水质 不考虑地下水对结构侵蚀性 3 地基 地基基础 设计等级 二级 地基土质层 天然地基，持力层为重粉质粘土-粉质粘土、强-中风化灰岩 地基承载力 标准值 100Kpa450 Kpa 2.3.1模板工程施工的特点和难点 序号 工程难点 解 决 方 案 1 基础类型多元化，本工程基础类型较多，梁筏基础、独立柱基、人工挖孔灌注桩基础。地下部分采用木模板支设，1-3#、8-11#主楼剪力墙体采用大钢模，必要时使用吊模；4-7#、12-23#楼、会所及 30 栋别墅主体墙体采用木模板。2 现场 C#地下室、D#地下室、12#楼、22#楼 23#楼基础存在多处高低跨，C#地下室高差为 7.6m，D#地下室高差为4.2m，12#楼高差为 8.8m，22#楼高差为6m，23#楼高差为 7.2m，模板施工时加固难度大。及时与甲方、设计等单位沟通，设计出具体施工方案，并组织甲方、监理、设计、施工单位人员进行论证。云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 4 3 后浇带处上、下铁钢筋间距 200mm，使得模板支设十分困难。因此采用快易收口网模板支设，可节省人工剔凿量，减轻剔凿难度。建筑物后浇带为贯穿性，停歇时间长，支模时应提前考虑后浇带所带来的不利影响。2.3.2 根据工程的结构形式，考虑工期、成本、施工质量等要求，确定本工程的地下基础结构及主体结构施工的模板选型如下：部 位 材 料 地下 部分 基础垫层 采用 100100mm方木，在方木外侧设地锚钢筋固定方木。基础底板 基础周围砌 240mm砖墙，抹水泥砂浆、做防水层、防水保护层作为平板基础墙外模，墙外部填土夯实。高出底板上顶面 100mm。地下室内、外墙、导墙、基础梁、电梯井 地下室墙体拟采用 12mm厚多层板加 50100mm方木组拼。剪力墙采用 14 对拉螺栓（外套 20PVC塑料管），间距 700（有防水要求的外墙采用 14 的止水型对拉螺栓），模板截面尺寸控制加 12 顶杆。框架柱 12mm厚多层板 50100方木，48mm钢管柱箍 600mm间隔布置。楼板 12mm厚多层板，50100次龙骨，100100主龙骨，支撑为碗扣脚手架体系。楼梯 板底模用 12mm厚多层板 50100次龙骨，100100主龙骨，碗扣脚手架支撑。门窗洞口 面板模板采用 12mm厚多层板，内侧用 50mm厚板材加固，板材内侧用100100mm方木在模板两边进行竖向和斜向支撑。后浇带 底板后浇带采用快易收口网，墙体后浇带外模为自加工钢筋混凝土挡板，内模采用多层板模板。地上 部分 墙体 1-3#、8-11#楼采用 86 系列大钢模；4#-7#、12-23#楼、会所及 30 栋别墅采用 12mm厚多层板加 50100mm方木组拼木模板。楼板、梁 12mm厚双面多层板，50100次龙骨，100100主龙骨，支撑为碗扣脚手架体系。楼梯 板底模用 12mm厚多层板 50100次龙骨，100100主龙骨，碗扣脚手架支撑。云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 5 部 位 材 料 门窗洞口 面板模板采用 12mm厚多层板，内侧用 50mm厚板材加固，板材内侧用100100mm方木在模板两边进行竖向和斜向支撑。3.施工部署 3.1.施工进度计划 按照施工组织设计要求，本工程基础及结构工程施工进度安排如下：3.2.施工区域划分 3.2.1本工程施工由北京城建六建设工程有限公司承接。下设两个劳务队，一个劳务队负责施工 1-6住宅楼、C#地下室及 16 栋别墅；另一个劳务队负责施工 7-23住宅楼、A#、B#、D#地下室及 14 栋别墅；3.2.2施工时综合考虑各栋号施工面积、劳动力、机械材料配置，地下基础结构：由于 1#6#楼、会所基础在 C#地下室内，因此各楼、会所基础与 C#地下室共同划分流水段，地下室内根据后浇带分为 9 个流水段；11#16#楼基础位于 A#地下室内，因此各楼与 A#地下室共同划分流水段，A#地库内根据沉降缝分为 4 个流水段；17#23#楼基础位于 B#地下室内，因此各楼与 B#地下室共同划分流水段，B#地下室内根据沉降缝分为 3个流水段；7#9 楼位于 D#地下室内，因此各楼与 D#地下室共同划分流水段，D#地下室根据后浇带分为 3 个流水段。地上主体结构：1#-6#、9#11#楼各自划分 2 个流水段,7#、12#23#楼及 30 栋别序号 部 位 施工进度 1 1-9#楼及 C#、D#地库 基础及地下结构 2013年 1 月 6 日2013年 8 月 17 日 2 1-9#楼主体结构 2013年 7 月 18 日2013年 12 月 16 日 3 10-23#楼及 A#、B#地库 基础及地下结构 2013年 3 月 1 日2014年 2 月 25 日 4 10-23#楼主体结构 2013年 9 月 18 日2014年 4 月 26 日 5 别墅区基础及地下结构 2013年 3 月 15 日2013年 6 月 29 日 6 别墅区主体结构 2013年 6 月 10 日2013年 9 月 7 日 云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 6 墅按整层为 1 个流水段。根据现场塔吊作业范围，每个塔吊进行流水作业，1#塔吊负责 1#楼、2#楼西段及部分 C#地库施工区域，设一个木工班组，先 1#楼从西往东流水施工2#楼西段；2#塔吊负责 3#楼、2#楼东段及部分 C#地库施工区域，设一个木工班组，3#楼从西往东流水施工2#楼东段；3#塔吊负责 4#楼、5#楼、6#楼、会所及部分 C#地库施工区域，4#楼、5#楼、6#楼每楼设一个木工班组，同时从西往东流水施工；4#塔吊负责 7#楼、15#楼、16#楼、部分 A#、D#地库施工区域，设两个木工班组，7#楼、15#楼、16#楼同时施工；5#塔吊负责 8#楼、9#楼、部分 D#地库施工区域，每楼各设一个木工班组，8#楼从西往东流水施工，9#楼从东往西流水施工；6#塔吊负责 12-14#楼、17-19#楼、部分 A#、B#地库施工区域，每楼设一个木工班组，各楼同时施工；7#塔吊负责 11#楼、20#楼、21#楼及部分 A#、B#地库施工区域，每楼单独设置一个木工班组，11#楼从东往西流水施工，20#楼、21#楼同时施工；8#塔吊负责 10#楼、22#楼、23#楼及部分 A#、B#地库施工区域，每楼单独设置一个木工班组，10#楼从东往西流水施工，22#、23#楼同时施工。3.3.施工条件 本工程木模板在现场进行加工，木材加工棚、堆放区已建立，位置详见附件一总平面图。木材加工所需分配电箱、机械已布置到位，具体布置情况见临电施工方案。3.4.施工人员配置 施工管理机构：云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 7 施工班组人员配置：序号 工种 每班人数 组数 小计人数 备注 1 架子工 10 10 100 脚手架搭拆 2 木工 30 22 660 模板拆装加工 3 机械电工 2 5 10 检修机械、电力维护 4 普工 10 7 70 材料运输及现场清理 4.施工准备 4.1.施工技术准备 根据施工图纸，集中组织技术、质量、测量部门学习图纸，做好模板施工准备工作。由于本工程结构工期紧,质量标准要求高,因而模板设计应本着成型质量好、安装快捷、牢固耐用、可多次周转、清理方便，经济的原则。根据工程的结构形式，考虑工期、成本、施工质量等要求，确定本工程的基础结构及主体结构施工的模板选型如下：序号 部 位 模 板 类 型 1 条形基础、地梁 采用多层板加木龙骨组拼 2 地下室墙体 采用多层板加木龙骨组拼 3 梁、板 采用多层板加木龙骨组拼 4 顶板、梁支撑体系 碗扣架支撑体系 模板工长 技术负责人 生产副经理 质检员 临电、安全员 栋号长 外施队各模板班组 项目经理 云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 8 4.2.机具准备 序号 机械名称 数量 型号 功率 进场时间 1 平 刨 8 MB-503 3KW 2013-3-15 2 圆盘锯 8 MJ106 3KW 2013-3-15 3 压 刨 84 MB104 7.5KW 2013-3-15 4 电 钻 8 VV508S 520W 2013-3-15 5 手提电刨 24 0.45KW 2013-3-15 6 手提电锯 24 W-651A 1.05KW 2013-3-15 7 电焊机 8 BX-300 22.5KVA 2013-3-15 4.3.材料准备 施工前，根据模板材料计划选购 12mm厚多层板、50100mm、100100mm方木、钢丝绳、脱模剂等；钢管（6 米、4 米、3 米、2 米等）、碗口架（横杆 1.2m、0.9m、0.6；立杆 2.4m、2.1m、1.8m、1.5m、1.2m、0.9m等）、对拉螺栓（止水、普通）等。本工程模板及支撑配置数量见下表：5 门窗洞口 采用多层板加木龙骨组拼 6 楼梯 多层板加木龙骨现场组拼 7 地上剪力墙及外墙梁 1-3#、8-11#楼采用 86 系列大钢模；4-7#、12-23#楼、会所及 30 栋别墅采用 12mm厚多层板加 50100mm方木加直径 48.3mm双钢管组拼木模板。8 电梯井筒 1-3#、8-11#楼采用 86 系列大钢模；4-7#、12-23#楼、会所及 30 栋别墅采用 12mm厚多层板加 50100mm方木加双钢管组拼木模板。云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 9 序号 名称 规格 数量 1 木方 100100mm 720m 2 木方 50100mm 6021 m 3 多层板 12mm厚 78120 4 大模板 86 系列 6800 5 碗扣件 684320m 6 U 托 80532个 7 脚手管 48 75754m 8 扣件 10300个 5.主要施工方法及措施 5.1.模板及支撑配置数量 根据不同部位模板工程的施工方法、拆模时间和周转情况，配备足够的模板及支撑，保证施工进度及施工质量。本工程模板及支撑配置数量见下表：本工程模板及支撑配置数量见下表 序号 部 位 模板及支撑形式 配置数量 1 柱 12 厚多层板、方木、架子管 2 楼板模板和 支撑体系 12 厚多层板、方木、碗扣件 4 层 3 梁底模板 12 厚多层板、方木、碗扣件 4 层 4 楼梯踏步 12 厚多层板、方木 组拼、碗扣件支撑 4 层 5 1-3#、8-11#楼 地上墙体 大钢模（特殊部位单独配置，比如单元交接处、转角部位）配置一个流水段模板 云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 10 序号 部 位 模板及支撑形式 配置数量 6 6-7#、12-23#楼、会所、30 栋别墅 地上墙体 12 厚多层板、方木组拼 4 层 7 地下墙体 12 厚多层板、方木组拼 配置两个流水段模板 5.2.隔离剂选用 本工程从经济、适用、保证质量的角度出发，钢质大模板采用专用脱膜剂作为隔离剂。采用水质隔离剂必须注意防止污染钢筋，模板使用前要在场外用棉纱将板面剩余隔离剂擦拭干净，不得有滴流现象。5.3.模板设计 5.3.1.垫层模板设计 垫层厚度为 100mm，用 100*100方木支设，背面采用 12 钢筋砸入土中固定，间距800mm。垫层模板支设示意图 5.3.2.底板、导墙模板设计 5.3.2.1条形基础模板：本工程基础高度 200、250、300、350mm等，考虑经济效益、施工进度等各方面因素，基础模板采用多层板、方木组拼。基础底板采用底板防水保护墙作为模板；云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 11 5.3.2.2条形基础模板设计与安装 条基基础采用多层板加 50 x100mm方木做模板。外侧模板上部用钢管做斜撑，水平间隔 1500mm一道，下部固定用钢管和 U 托，支撑在边坡上，U 托下侧垫 100100木方；内侧模板用钢管交叉做支撑,间距 1500mm；为保证条基截面，模板内用钢筋撑模，间距1500mm，模板上用钢管加十字卡拉接，间距1500mm。5.3.3.高低跨模板配板设计 C#地下室、D#地下室、12#楼、22#楼、23#楼等基础存在高低差，高差最低为4m，经过与设计单位沟通，采用单侧支模。模板面板为 12mm厚多层板，背楞 50100方木，净距 100mm，横、竖龙骨为双 48 钢管，用 16 螺栓和锥体接头固定龙骨。预先浇筑300mm高导墙固定模板下口位置，预埋螺栓防止模板上浮。具体做法见下图：云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 12 5.3.4.地下墙体模板设计 考虑本工程结构形式、荷载、施工设备、质量进度、经济效益等各方面因素，本工程地下室墙体全部采用多层板加木方进行组拼。多层板组拼的模板整体性强、拼缝少、墙体表面观感好。地下室墙体及 4-7#、12-23#楼地上墙体模板采用 12mm多层板。竖向背楞采用 50100、100100方木，净距 150mm，模板拼缝处用 100100方木进行连接。模板采用纵横双向 48 钢管加固，横龙骨间距 500mm，竖龙骨间距 1000mm。模板拼缝处加设海绵条，防止漏浆模板加固用 16 螺栓，下部 6排间距加密，间距为 300500，上部螺栓间距为 500500。用 48 钢管做斜撑，保证墙体稳定及调整墙体垂直度，斜撑间距 1m。详见模板开孔图及墙体模板支设图。云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 13 穿墙螺栓选用：在模板打孔处插入穿墙螺栓，外墙体使用止水螺栓，内墙螺栓要放内径 20mm的 PVC云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 14 硬质穿墙套管墙体模板16 钢筋拉杆拆模后抽出重复使用外墙穿墙螺栓模板紧固螺母螺杆可拆除钢制锥型连接件70703止水钢板套管，以便螺栓周转使用，内墙、外墙穿墙螺栓如下图所示。内墙穿墙螺栓示意图 5.3.5.地上剪力墙模板选型：5.3.5.1.本工程剪力墙墙体具有以下特点：建筑地上标准层层高为 2.8m（1-6#楼、8-11#楼）、2.9m（7#楼、12-23#楼）。剪力墙位置及厚度基本无变化。5.3.5.2.针对以上特点，并综合考虑经济、适用、施工质量等方面因素，1-3#楼、8-11#楼层高为 2.8m，层数为 15 层，地上墙体模板采用组拼式 86 型钢制大模板，选择 6mm厚钢板为面板，竖肋采用 8#的槽钢，横肋采用 10#的槽钢，配板高度考虑以楼层墙净高为基础，取模板高度 H=2.690m。5.3.5.3.定型钢模板 定型大钢模板由专业模板公司进行设计、制作。编制详细模板设计、加工方案。内墙模板设计高度 H1=层高板厚30mm（其中浮浆软弱层厚度 25mm），内墙水平施工缝留置位置隐蔽在板底面向上 5mm处，使施工缝不外露，支顶板时用 5 10cm 方云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 15 木过压刨粘海绵条紧贴墙面，楼板混凝土浇筑时使墙面不流浆，整体观感效果好。本工程外墙、楼梯间、电梯井模板设计高度均同内墙模板。模板的连接支撑配件为专用的连接器、螺丝、穿墙螺栓、勾头螺栓、1.3m及 0.8m长的背楞、旋转式可调支脚等。5.3.6.独立柱模板设计 柱模采用 12mm厚覆膜多层板及方木组装模板，背肋用 50100mm、100100mm方木，间距 150mm，木方必须经过压刨处理，柱箍为双排钢管600，柱底部两道柱箍间距300。用 M14对拉螺栓拉结，柱模加工图见下图。柱模高度为：层高-柱四周截面尺寸最小梁高+30mm。柱支模及加固见下图：云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 16 5.3.6.1.柱子支模前先检查柱筋位置垂直度是否符合要求及楼面是否平整，如不平可以提前用砂浆抹平，其抹带宽度不能进入柱子边线。5.3.6.2.为了防止柱角漏浆，方柱的四角接缝处贴10mm宽、5mm厚的自粘海绵条。5.3.6.3.柱子内应在支模前设置钢筋顶杆以便控制柱断面尺寸。5.3.6.4.柱模就位后，安装柱模的拉杆和斜撑，用于固定模板防止模板上浮，斜撑用于支撑扶正柱模，柱模每边设 2 个拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环或地锚上，拉杆与地面夹角宜为 45 度，预埋的钢筋环或地锚与柱距离为 3/4柱高，柱模的拉杆与支撑上下必须设 3 道。5.3.6.5.将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。5.3.7.梁模板底板 5.3.7.1.梁板模板采用 12mm厚多层板和木方制作，梁支撑采用钢管脚手架，板支撑采用碗扣架及顶托。5.3.7.2.梁模板的配置以节点为重点。梁侧模板由大模板厂家统一配置。5.3.7.3.配制梁模时要以现场实际尺寸制作，即配板时沿梁长方向先布置整板，剩余尺寸到现场在实际补配，根据每层洞口间尺寸的变化，调整补板的尺寸。5.3.7.4.梁支撑架采用碗扣架搭设，立杆间距 900*900mm,横杆间距 1200mm。5.3.7.5.对梁、顶板支撑系统依据开间尺寸及立杆间距进行排杆布置，梁跨度 4m 起拱1，跨度 8m 起拱 2，4m跨度8m）方可拆除。悬挑构件拆模时混凝土强度必须达到设计强度的 100%。拆模板时先拆非承重板，后拆承重板，宜先从跨中开始，分别向两边拆。顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣件要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面要清理干净，以防扎脚伤人。6.质量标准 6.1.保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；支撑要有足够的支撑面积。6.2.基本项目 模板接缝要严密，不得漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 33 6.3.模板安装质量要求 模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。模板表面要平整，模板接缝不大于2mm，接缝处应加自粘海绵条。模板表面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。在浇筑砼过程中，派专人看模，检查扣件、对拉螺栓紧固情况，发现变型、松动等现象及时修整加固。6.4.允许偏差项目 项目 允许偏差（mm）检查方法 墙、柱、梁轴线位移 3 尺量检查 底模上表面标高 3 用水准仪或拉线尺墙、柱、梁截面尺寸 3 尺量检查 层高垂直度 首层五层 3 2m 靠尺检查 六层以上 5 表面平整度 2 用靠尺和塞尺检查 预埋铁件中心线位移 2 拉线和尺量检查 预埋管、预留孔中心线位移 2 拉线和尺量检查 预留螺栓 中心线位移 2 拉线和尺量检查 外露长度+5 0 拉线和尺量检查 预留洞 中心线位移 5 拉线和尺量检查 尺寸+5 0 拉线和尺量检查 门窗洞口 中心线位移 3 拉线尺量 宽、高 5 对角线 6 插筋 中心线位移 5 尺量 外露长度+10 0 6.5.质量控制措施 模板制作选材：同一块模板上的背楞厚度、多层板厚度应分别一致。云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 34 应根据混凝土侧压力选用模板背楞截面及间距，以保证墙、柱模板的整体刚度，防止胀模。扶墙柱施工时，与上道工序交接应注意柱筋位置正确，且不扭向。模板校正、加固时，每块模板应设两根斜撑（或拉锚）；并对相邻两片模板上口往下分别吊线，找垂直、找方。浇筑混凝土后，对柱进行微调校正，防止柱身扭向。应在墙、柱模板下口设清扫口，防止墙、柱夹渣、烂根。相邻梁板模板应拼缝严密顺直，防止漏浆。顶板模板下与墙四周用刨平直的方木，粘贴海绵条后，与墙面顶紧，以防止漏浆。后浇带模板支设应自成体系，不应与楼板模板整体支设，不许拆模后再支顶。7.成品保护 模板支、拆过程要尽量远离已成形墙体钢筋，严防模板碰撞成型的钢筋。模板拆除后，墙、柱、楼梯踏步阳角要尽快采取保护措施，采用多层板拼装阳角模的方法来加以保护。拆模时要严防碰坏墙体模板。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；模板吊运就位时要平衡、准确，不得兜挂钢筋。模板拆除遵循先支后拆、后支先拆的原则。模板拆除困难时，可使用撬棍从模板底部加方木作为支点撬动，严禁以新成型的结构为支点撬拆模板。拆模时按程序进行，禁用大锤敲击或橇棍硬橇，以免损伤砼表面和棱角。8.安全技术措施 8.1大模板的运输、维修、清理与储存 8.1.1大模板运输注意事项 8.1.1.1大模板运输时，应垫好垫木，防止运输途中模板表面与车体进行摩擦，损坏表面。8.1.1.2大模板运输到场地后，由信号工配合装卸工进行模板装卸，统一听从指挥。8.1.1.3运输车辆应停放在无斜面的路面上，车辆停止稳定后再进行装卸。8.1.2大模板的维修与清理 8.1.2.1拆下的模板和支撑、加固件、连接材料，应清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修理，并补刷脱模剂。云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 35 8.1.2.2大模板应及时清理维护及清理模板表面，保持大模板整洁及配套零件齐全。8.1.3模板的存储注意事项 8.1.3.1大模板存放场地应夯实平整，并使用混凝土进行硬化，不得有积水。大模板立放，要搭设模板插放架，模板触地处要加垫木，保证模板不扭曲变形。角模平放，应有垫木支垫，大模板存放区设 1.5m 防护栏杆，使用密目网进行封闭。8.1.3.2在大模板的存放区要挂设大模板存放管理制度、大模板区负责人标牌。8.1.3.3大模板斜支撑的地脚螺栓和模板堆放 有斜支撑的大模板应该面对面堆放,间距不应小于 600mm，自稳角为 70度80度；无斜支撑的大模板应在现场搭设插放架，只要模板不在墙上，就应该直接放到架子内，不得靠在其他模板或构件上，以免下脚滑移倾倒。8.1.3.4大模板无腿模板、角模必须入插放架，插放架架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫 5cm 厚的脚手板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于 50cm 的循环道，设护身栏杆（1.2m）满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯。插放架搭设见下图。临时楼梯临时楼梯上铺脚手板木脚手板密目网120mm挡脚板插放架平面图插放架立面图 云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 36 插放架剖面图 8.2大模板吊运 8.2.1模板吊运时应轻起轻放，吊运挂钩挂接牢固，受力均衡。8.2.2模板吊运时不得碰撞钢筋及已安装完的模板，入位后立即用安全锁（安全锁使用12#钢丝绳制作）钩住待浇筑混凝土的钢筋上。8.2.3模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；8.2.4塔吊在吊运大模板时，每次只能吊运一块；在吊运角模时，每次最多只能吊两块，但是吊点要在同一水平面上。8.2.5大模板吊环的检查：大模板吊环是受力构件，补偿刚度、保证强度是确保安全的必要条件。大模板吊环保证有足够的安全系数。施工过程中应经常检查吊环，若发现开焊现象应立即进行补焊。8.2.6提升跟进平台时，须严格检查跟进平台与井筒壁四周的间隙（25mm），跟进平台就位后，须按施工图在跟进平台四周用木楔顶紧，防止小范围的水平位移。经常检查跟进平台平台脚的清洁程度与灵活性，避免跟进平台重心失稳。电梯井筒模板和跟进平台提升时，混凝土强度须达 l0MPa以上。8.3模板安装 8.3.1工人进场前要接受安全教育，进入现场正确佩戴好安全帽；8.3.2架子工要求持证上岗，作业时衣着要灵便，穿防滑的胶底鞋；8.3.3高空作业必须系好安全带，安全带必须做到高挂低用，安全带要与主体结构紧密相连，防止高空坠落。8.3.4大模板安装前应按配模设计平面图规定位置将斜撑、挑架、跳板、护栏及爬梯等安装齐全并连接牢固；云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 37 8.3.5大模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙的原则安装就位；8.3.6模板安装先吊入角模吊入一侧墙模、就位、调垂直穿拉杆-就位别一侧墙模-穿对位螺栓，调垂直度-处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）。8.3.7操作工人在现场支设大钢模时，单块模吊起时，必须设专业信号工指挥，小心平稳的就位在墙柱位置线处，支撑好模板的斜撑后方可卸钩。8.3.8大模板安装时根部和顶部要有固定措施；8.3.8.1大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；8.3.8.2大模板就位后紧固好穿墙螺栓方可解除塔吊吊环，对空间狭窄，无法安装支腿的模板和就位后的模板不能及时安装穿墙螺栓时，应用索具将同一墙体正反两块模板相互拉接，严禁使用铅丝临时固定；8.3.8.3组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；8.3.8.4起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有穿墙螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。吊运时应垂直起吊，严禁使用吊车撕撤模板或斜吊。8.3.8.5安装墙体外侧模板时，搭好外防护架，及时做好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。8.3.8.6大钢模板就位后及时与建筑物的接地线连接。8.4模板拆除 8.4.1模板拆除时，大模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下顺序的原则；8.4.2正常温度下，砼浇筑后 8 小时可松动穿墙螺杆（具体强度时间听取工长安排，不可私自拆模）；大模板拆除时必须满足所需混凝土强度，需技术负责人同意方可拆模，不得因拆模影响工程质量；8.4.3拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；8.4.4拆除无固定支撑架的大模板时，应用索具与墙体主筋拉接牢固，严禁使用铅丝临时固定；8.4.5任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板；云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 38 8.4.6拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人；8.4.7拆除后的大模板，不得堆放在施工层上。8.4.8模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有明显标志牌，禁止非作业人员入内。9.环境保护措施 工地现场应遵守 GB1252390建筑施工场界噪声限值规定的噪声限值，制定降噪制度。施工作业中钢筋要轻拿轻放，杜绝操作人员大声喧哗、敲打等人为噪声的发生。工作业区的刨花、木屑、碎木自产自清、日产日清、活完场清。施工中有噪声的工序应安排在白天；锯、刨材料时，应在木工棚内进行，必要时采取隔音减噪措施。施工清理出的垃圾应装如容器外运，不得向下抛撒。所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽，穿着工作服，不准赤膊赤脚进入现场施工。为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。10.文明现场要求 所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽，穿着工作服，不准赤膊赤脚进入现场施工。为防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。施工现场严禁吸烟，施工中严禁打闹、嬉笑，要集中精力，施工人员不准大声喧哗。施工人员要听从安排，分区划段负责，各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、焊接能顺利进行。现场建立临时厕所，现场内的零散碎料和垃圾应及时清理，堆放在指定地点，及时外运，以免影响施工。施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理都要指派专人负责，并定期检查，做好记录。施工现场设置必要的标语牌，标语牌的字迹应书写规范，工整漂亮，并经常保持清洁。施工现场布设排水措施,保证现场无冰雪现象,现场排水必须经沉淀处理后,方可排入雨污水管,对施工临时道路进行硬化处理,随时清扫遗落的土方垃圾,使其保持整洁、云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 39 坚实、畅通。11.模板计算书 11.1.顶板模板计算 计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:模板支架搭设高度为2.7m，立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.20m。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方8050mm，间距250mm，木方剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用100100mm木方。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载4.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 40 按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.16+0.30)+1.402.50=8.679kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.100.16+0.71.402.50=7.872kN/m2 由于可变荷载效应控制的组合S 最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40 采用的钢管类型为 48.33.6。11.1.1 模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q1=0.9(25.1000.1601.200+0.3001.200)=4.661kN/m 考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值 q2=0.9(2.000+2.500)1.200=4.860kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:截面抵抗矩 W=64.80cm3；截面惯性矩 I=58.32cm4；抗弯强度计算 f=M/W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M=0.100(1.204.661+1.404.860)0.2500.250=0.077kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f=0.07710001000/64800=1.196N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!挠度计算 v=0.677ql4/100EI v=l/250 云凤庄园项目三期工程 模板工程安全专项施工方案 41 面板最大挠度计算值 v=0.6774.6612504/(1006000583200)=0.035mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算 经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M=0.2Pl+0.08ql2 面板的计算宽度为1200.000mm 集中荷载 P=2.5kN 考虑0.9的结构重要系