国家新增千亿斤工程建设项目施工组织设计.pdf

第一章 工程概况、编制依据和规范 第一节 编制依据 1、编制依据（1）国家新增千亿斤粮食生产能力规划 2019 年*农场田间工程建设项目第 1 标段施工招标文件、工程施工图设计及业主提供的其它资料。（2）业主主持召开的招标会及现场踏勘的实际情况。（3）类似工程施工的相关技术规范及验标。（4）其他有关的国家及地方强制性规范和标准有关本项目的技术会议纪要。（5）我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。2、编制原则（1）遵循招标文件的原则 严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组，满足招标方各项要求。（2）遵循设计文件的原则 在编制施组时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。（3）遵循施工技术规范和验收标准的原则 在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。（4）遵循实事求是的原则 在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，把环境保护和安全文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工对环境和交通的影响降到最低，体现快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。（5）体现“安全第一、防范结合”的原则 严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。（6）遵循科学技术是第一生产力的原则 配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。（7）遵循专业队伍施工和综合管理的原则 以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。第二节 工程概况 本次工程承包范围为国家新增千亿斤粮食生产能力规划*农场田间工程建设项目第 1 标段。主要建设内容：机耕路、圆涵、涵闸等工程。计划工期：395 日历天；计划开工日期：2019 年 9 月 1 日；计划竣工日期：2020 年 9 月 30 日。质量要求：水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007)的合格标准。第二章 施工方案与技术措施 第一节 施工总体布置（一）总体施工组织及技术布置 1、技术准备工作；组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。与业主联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。2、工程测量:（1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业 5 年以上人员担任，下设 23 名测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。（2）测量组仪器和工具配备：全站仪一台；经纬仪一台；水准仪二台；50m 钢尺二个；步话机一对；5m 合尺 5 个；工具袋 3 个。（必须选用检测合格的仪器）（3）开工前测量准备工作：1)对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。5）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。6）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。3、现场调查：施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修定。4、雨季施工预防：应做好春雨和雨季提前到来的预防工作；根据天气的变化做好材料、机具的苫盖，修建、疏通好现场排水渠道，准备好防雨和排水的材料、机具。5、工程拆迁：根据现场调查情况在施工区域内存在需要拆除或处理的树木、房基、电杆、院墙等，施工时需做好与业主拆迁的配合工作。6、生产准备：（1）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。（2）三通一平及临设的搭建工作。（3）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。7、劳动力组织准备：根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。8、施工便道：为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，工程利用现况道路做为施工通道。9、施工水电 临时用水在施工现场由业主协助提供水源，根据现场情况确定给水位置。10、根据工程的机械用量，进行机械进场的安排。（见拟投入的主要施工机械设备表）（二）施工现场总平面布置 1、总平面布置 施工现场的规划布置尽可能按照标书要求及业主提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度计划及施工强度的需要进行规划设计。施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。办公区采用活动板房，厕所采用砖砌体，厕所内墙裙铺贴 1.5 米高白瓷砖；对出入口、供电、供水、办公区、厕所、材料堆放、加工场、仓库等场地所进行硬化，并对周围环境进行适当的绿化。施工平面图详见附表 2、布置原则及布置依据（1）布置原则 充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染，文明大方的原则布置施工现场。以满足施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件，减少对周围环境影响。（2）场内施工道路的布置 场内施工道路采用原道路，或经破坏后采用建筑垃圾铺设。（3）办公用房等临时设施的布置及标准 为了便于管理，且不影响现场施工，本工程项目总部计划布置在施工场地内。第二节 施工方案（一）土方填筑阶段主要施工方案 1、复核地面高程 施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。2、施工放样 在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。3、土方回填 土方的调配：土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。土方调配的原则：本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。（二）风化砂石垫层阶段主要施工方案 1、开挖基坑并碾压后，整平基底，经自检并报请监理工程师检验合格后，方可进行风化砂石垫层施工。2、碾压风化砂石垫层 垫层风化砂石用汽车运到现场均匀堆放，装载机粗平，平地机精平，压路机采用静压方式进行压实，碾压至无明显轮迹为止。压路机碾压时行走速度控制在 35Km/h 以内，碾压时各区段交接处要相互重叠碾压，压路机碾压轮要重叠轮宽的 1/31/2。在压路机碾压不到的位置，用小型夯机夯实。达到无漏压、无死角，确保碾压均匀密实。碾压完成后，报监理工程师检测。风化砂石垫层采用观测相对沉降量进行检测，合格后进行下一工序施工。（三）风化砂磨耗层施工方案与技术措施 1、运输：运输采用 12 吨自卸汽车运输至施工现场。2、摊铺：将砂石料根据每延米需要量卸车，然后用人工配合推土机进行初步推平，最后人工整平。3、碾压：采用 1821t 振动式压路机进行碾压，每段碾压长度为 60 米。采用先静后振的碾压方式，先用振动式压路机静压一遍，再用振动压路机振压实，最后再静压一遍，压路机碾压的终端应形成阶段状，不允许在同一条直线。（四）闸涵主要施工方案 1、土方开挖（1）基坑土方开挖前，按图纸要求，设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。（2）基坑土方开挖分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，基坑底部机械开挖预留 20cm 厚度保护层，待基础施工前再分块依次用人工挖除。不能利用的土方运至监理或业主指定的弃土区。（3）土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围内形成积水。在距建筑物两侧底部边线 0.7 米外的预留工作面上挖排水沟，在排水沟适当位置挖集水坑，用水泵将水排向施工区域之外。2、土方回填 基坑土方压实均采用推土机整平，推土机履带轮碾压，与建筑物结构邻接带及边角狭窄部位用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实，保证压实度达到设计图纸要求。3、模板工程 本工程模板采用木模板。模板采用优质木材，模板面板厚度不小于 10mm，模板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，皱褶和其它表面缺陷。（1）模板组装 单块模板的最大尺寸为 1500300mm 在模板接缝隙处粘贴海绵条，防止漏浆，模板与模板边接采用12mm、L=140 对穿螺栓连接，支撑采用扣件脚手管搭设，模板内侧涂刷隔离剂，保持成型后砼的色泽感观。（2）模板支撑 为保证模板结构有足够的强度，能够满足砼浇筑和振捣的侧压力和振动力，模板背面应加固，横向间距为 800mm，纵向间距为 1000mm，为防止模板下口移动，模板下口每 1000mm 打入两根锚桩，中间以短钢管连接锁紧。（3）模板拆除 拆除模板时，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：1 不承重侧向模板的拆除，应在砼强度达到表面及棱角不因模板拆除而损伤时，方可拆除。2 墩、墙和柱部位的侧面模板拆除应在砼强度不低于 3.5Mpa 时，方可拆除。3 底模拆除应在砼强度达到下表规定后，方可拆除。4、钢筋工程（1）钢筋材质控制 本工程所用的钢筋采用武钢生产的产品。钢筋进场必须有原厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货，现场按要求取样，送往具有资质的试验室做拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。（2）钢筋加工 1）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈在使用前清除干净。带有颗粒状或状片老锈钢筋不得使用。2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守下列规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；II 级、III 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋的加工尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋允许偏差不得规范要求。（3）钢筋绑扎 施工前，根据施工现场规范和设计要求进行放样，下料加工，包括调直、除锈、接长、下料、剪切、弯曲。钢筋绑扎采用 22 号铁丝两根对拧成四股，作为扎丝，要求绑扎牢固位置准确，绑扎接头在受压区，受压区应符合规范要求，如果在施工中分不清受拉受压区，一律按受拉区接头处理。5、混凝土工程 砼浇筑采用流水作业，砼浇筑应按预定计划连续浇筑，不留设施工缝。对确需留设施工缝的下次浇筑前按规范要求清理基面后再浇筑，砼浇筑各工序相互协调，把好质量关。（1）原材料的质量控制及称量控制 1 原材料质量控制 水泥要求有原厂质量保证书或试验报告单，货到后作安定性及强度复试试验，合格后方可使用。碎石、黄砂选用附近料场材料，施工前在监理工程师指导下，取样送往具有资质的实验室检测，试验结果报监理工程师批准后，方可使用。2 称量控制 施工用的计量器材，定期送计量中心检验。本工程砼配合比执行有资质的试验室签发的配合比，每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水量g，然后根据试验室签发的砼配合比单中砂、石用料量，计算出该次施工的实际配合比，并报监理工程师认可。（2）砼拌和 本工程的砼施工采用拌和机现场拌合，在砼拌合过程中，随时对拌物坍落度检查，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正。（3）砼浇筑 砼浇筑采用分层分块浇筑法施工。在浇筑涵洞砼时，应使涵洞两侧砼均匀上升，在斜面上浇筑砼时应从最低处开始，直至保持水平，砼浇筑时严禁不合格砼入仓，如发现砼和易性较差时，采取加结振捣，以保证砼质量。（4）砼养护 砼浇筑后严格控制温度应力，砼内部温度与表面温度以及表面温度与环境温度之差均应控制在 25以内，砼内部中心点温升高峰值在砼浇筑后 3 天内产生，3 天后砼内部开始降温。砼浇筑后，采用塑料薄膜保水养护并用土工布覆盖保温。养护天数不得少于 14 天。砼拆模后，应在砼表面进行全面养护，保证砼质量。砼浇筑过程中，不定时在拌和机出料口按规范要求作砼试件试验。6、止水施工（1）止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料品种规格应符合本工程施工图纸的规定。（2）金属止水件应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于 20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。（3）塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。（4）安装好的止水片应加以固定和保护。7、排水设施施工 排水设施的形式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定。排水管和反滤层在安装和施工中，防止破裂和损坏，排水管接头防止脱开，出口要保护，防止堵塞。（五）圆涵施工阶段主要施工方案 1、基坑开挖及垫层施工（1）基坑放样：根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。（2）基坑开挖：基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出 50cm。基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上 2030 厘米时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并进行基底承载力试验，合格后进行下步工序。（3）垫层施工：基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，压实度满足规范和设计要求。砂砾垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。2、基础施工（1）基础放样 基坑挖好后，应重新放设涵洞的纵、横轴线，同时用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。（2）混凝土管座：混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均应符合规范要求，严格按实验室给定的施工配合比拌制砼，拌和均匀。按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础。管基分两次浇筑，先浇筑底下部分，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土 23cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分。3、钢筋混凝土圆管的预制（1）管节由监理工程师认可的预制厂制作。管节所用钢筋材质和结构与设计一致并满足规范要求。管节所用混凝土及原材料满足规范与设计要求。（2）钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求:管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角进行处理，内外管壁应平直圆滑；如有蜂窝，每处面积不得大于 3030mm2，深度不得超过 10 mm，总面积不超过全面积的 1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。4、钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土 安装管节采用人工配合吊机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使管节受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。安装管节完成后，浇筑剩余基础混凝土。安装时应注意下列事项：（1）应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。（2）各管节应流水安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。（3）管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧。（4）圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。（5）接缝宽度不大于 10mm，并用 1：3 水泥砂浆抹带，形成密封层。5、沉降缝施工 涵洞洞身、洞身与端墙、翼墙、进出水口、急流槽交接处必须设置沉降缝。具体设置位置视结构物和地基土的情况而定。（1）沉降缝设置：沉降缝在中央分隔带中心设一道,然后向两侧每隔 6 米左右设一道。应以设在路基中部和行车道外侧为宜。沉降缝均垂直于洞身轴线,要求洞身、钢筋连同基础一同断开。（2）沉降缝的施工方法：每道圆管涵设置沉降缝 34 道，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝的施工，要求做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。沉降缝具体施工方法如下：基础部分：基础沉降缝宽 3 厘米，采用沥青木板预留，沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下，作为防水之用。涵身部分：涵身沉降缝宽 11.5 厘米，缝外侧以热沥青浸制的麻絮填塞，用直径 2 厘米麻绳绕沉降缝一周，外包四层沥青浸制麻布，用粗铁丝绑扎结实。（3）沉降缝的施工质量要求：沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。6、台背回填及涵洞填土：经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的 75%时，及时进行回填。台背填土按规范施工。台背回填材料采用透水性好的天然砂砾。（六）闸门及设备安装调试工程 本工程设备的安装调试工程主要是铸铁闸门和螺杆启闭机的安装，其工程量相对较少，但施工期间需投入大型吊装机械和部分劳动力。本工程拟采用 10T 轮胎式吊车进行吊装。（1）施工准备 对进场设备检查其设备型号、规格及基本尺寸是否与设计相符，检查中不得有设备件缺损、锈蚀、变形、并按装箱清单点对随机所带的工具和附属材料是否缺损等。安装前编制详细的技术措施、进度计划、质量和安全保证等内容的施工组织设计，并报监理审批后进行施工。准备好各施工起重、运输、测量、安装、试验用的设备、工具、仪表。（2）测量放样 根据施工图纸的要求，对设备安装位置进行精确放样，并在安装过程中对设备安装位置进行反复检查和校核。（3）设备安装施工 安装前应对设备的位置进行复核，其位置偏差符合有关标准后才可进行安装。安装采用 10T 吊机进行吊装，吊机吊装位置应尽量选择平整场地且场地地面要硬实，停放时吊机支腿要加枕木支垫。吊装时，吊机旋转臂下严禁站人，且现场应由安全员或专业吊机指挥员亲自指挥现场，吊车司机必须无条件按照指挥员的手势或旗语正确吊装设备。设备到达吊点时，吊机必须轻放所吊装的设备，且安装人员必须对设备采取相应的临时支护措施后才可以解除吊绳。设备安装时，测量人员对安装过程进行全程观测，如发现安装位置发生偏差应立即纠正，并重新复核其精确位置。安装结束后施工人员应对设备进行调试运行。第三节 技术措施与技术水平（一）土方填筑施工技术措施 填料应采用自卸汽车进行运送，在装运时，尽量使填料混合均匀。路基填筑按路面平行线分层填筑，由每段最低点开始，每层填料铺设的宽度，对一般路基地段每侧超过路堤的设计宽度不得小于 50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。对于非渗水填料，平整面做成路拱，两侧设 14%的横向排水坡。相邻填筑路段之间的搭接处理和半填半挖、路堤与路堑过渡段、新旧路交界、陡坡段、便到交界面处理，相邻路段现行施工的一段每填筑一层，应留出一个台阶，台阶宽度符合设计要求，台阶端部的虚土应挖除。对于填挖交接部位，现场施工中常碰到大于 45 度的陡坡的特殊情况，施工中台阶数可按 45 度控制，台阶宽度不小于 2m，高度 1m，并注意挖方侧台阶应与每个行车道宽度一致。（二）土方开挖施工技术措施 1、开挖前需做好路堑顶的截水沟和排水沟。土方采用挖掘机开挖，配合卸车运输，并用推土机作业为主，禁止使用爆破施工。2、土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖，无论工程多大，土层多深，均严禁用爆破施工或掏洞取土。3、开挖过程中如发生土层性质有变化时，应修改施工方案，并及时报监理工程师批准。4、土方开挖前，必须了解土质、地下水等情况，查清地下埋设的管道、电缆和有毒有害气体等危险物以及文物古迹的位置、深度走向，并加设标记，设置防护栏杆。施工现场技术负责人在开工前必须对作业人员详细交底，内容包括：地下设施情况及其危险性，施工作业方法，安全技术措施要点等。5、开挖深度超过 2 米时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。特别是在村庄、建筑物和现场通道附近开挖土方时，不论深度大小都要设置警告标志和高度不低于 1.2m 的双道防护栏或定型护身栏，夜间还要设红色标灯。（三）混凝土施工技术措施 混凝土浇筑前，对模板高度、润滑、支撑稳定情况和基层平整、润湿等情况进行全面检查。钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。按规定使用和移动振动器；中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣；模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密；若接缝宽度超过 2.5mm 应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（四）钢筋施工技术措施 1、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。2、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。4、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整好。5、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。6、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。7、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。第四节 重点难点把握 本工程主要特点是：工期紧、施工任务重、交叉施工多。因此，需要合理安排工序及工期、根据工程量大小及工期要求配备数量合理的人材机、协调组织好各工序交叉施工。本工程的施工重点及难点是闸涵施工。安装模板及固定对拉螺栓：先安装内模斜角模板，然后由下向上逐层拼装固定。两个边墙设对拉螺栓，间距为 0.61.5m，螺栓的直径为 16mm，在每一排对拉螺栓与钢模接触处，在钢模接缝处，用 5mm 厚小钢板条与对拉螺栓相连接，宽度比钢模厚度略长，以利于模板拆除并减少模板损坏。拆模后用切割机沿砼表面切除对拉螺栓端头，并用模光机磨平。钢模的纵横围檩采用钢管围檩，模板缝采用海绵条填实。为了增加模板的整体强度，两个外侧模板的顶部用钢筋连接。浇筑砼时要派专人检查模板及支撑稳定性，防止变形。钢筋绑扎、焊接就位完毕后，钢筋用加工好的砂浆垫块支垫，控制保护层厚度，垫块尺寸应符合设计要求。钢筋绑扎时，在伸缩缝位置处注意进行止水带预埋安装，钢筋不得占用止水带位置，以免造成止水褶皱卷曲发生 混凝土施工采用混凝土搅拌运输车水平运输，闸室底板砼输送泵入仓，闸墩、边墙等部位采用砼泵车直接入仓，或通过汽车吊配合砼吊罐入仓，插入式振捣器进行振捣。第三章 质量管理体系与措施 第一节 质量计划 1、项目质量目标：合格。2、质量计划的编制依据（1）工程承包合同、设计文件；（2）施工企业的质量手册及相应的程序文件；（3）施工操作规程及作业指导书；（4）各专业工程施工质量验收规范；（5）建筑法、建设工程质量管理条例、环境保护条例及法规；（6）安全施工管理条例等。3、项目质量计划内容 施工项目质量计划作为对外质量保证和对内质量控制的依据文件，从分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，同时也要体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。第二节 质量管理体系及岗位职责 项目经理部建立以项目总工程师为首的质量管理组织机构，设立质检组，总工程师为组长、工程队长为副组长、工程队副队长、主任工程师为成员，负责整个工程的质量管理工作。质量保证体系附后。分部设立以主任工程师为首的自检系统，下设质检员，试验室、测量队、内业管理四个质量管理机构，各施工班组设兼职质检员，对施工的全过程实行统一管理，层层把关，配合经理部质量管理机构和监理工程师把好质量关，确保质量目标的实现。第三节 材料采购 针对本项目制定材料进场检验制度，所有水泥、砂石等主材严格把住材料质量关，坚持先检验、后进场、先试验、后使用、对质量和性能不符合要求的材料一律杜绝进场。第四节 过程控制及检验 1、技术交底制度(1)由经理部项目总工向全部主任工程师交底，审批工程队上报的施工组织设计。(2)由队主任工程师向工长及技术骨干交底，进行设计文件、工序施工程序、施工要点、安全技术措施等交底，并做好会议记录，存入档案。2、工艺检查制度 分部向施工班组进行施工方案及工艺流程、操作方法、技术要点、保证措施进行交底后，在施工过程中进行工序检查，对重要工序由质检员、试验员、测量员跟班检查，并向经理部检查组汇报工艺情况,填好原始记录并上报监理工程师签字，实现工序过程质量控制。3、质量检测制度 本项目质量检测依据为公路工程质量检验评定标准，对已经施工或部分施工项目及时取样试验或现场检查，并将结果送监理工程师批准或抽样检查，对已完工程的中线高程及结构尺寸，外观均应及时检查评分，自检合格后上报监理工程师审批。4、工序交接制度 上一道工序结束后，由质检员及监理工程师监督，由本道工序负责人或质量负责人填写自检结果申请单，下道工序负责人验收接收，并在交接书上签字，监理工程师计量后方可进入下道工序施工。第五节 分项措施的针对性 1、各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班组定时、定点、定部位施工层层把关，做好质量节点的验评工作。2、根据验评标准有关规定，按照超优良等级的要求，认真完成各分项工程的施工，达不到优良的要及时返工。3、分项工程施工过程，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。4、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，最终由工程专职质检员评定确认。5、所有隐蔽工程记录，必须经业主、监理签字认可，才能组织下道工序施工。6、每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。第六节 质量保证技术组织措施 1、工程项目质量主承包责任制：主承包单位对工程的所有分部分项工程质量向建设单位负责。2、技术交底制度：每个工种、每个工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目内业对工长的技术交底，工长对班组长交底，班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。3、施工挂牌制度：主要工种如苗木、材料种类、成品等施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、使用部位、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。4、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由技术负责人组织工长、质量检察员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。5、质量否决制度：不合格分项、分部单位工程必须进行返工。现场不合格采取必要的纠正合预防措施。26、成品保护制度：项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员得同意，并避免破坏和污染。7、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯得依据，应做到真实和详尽，各类现场操作记录及材料实验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别实各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。8、工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，请相关部门及业主进行竣工验收报地方工程质量监督部门以便进行等级核实。9、竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目处镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工日期。我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。10、培训上岗制度：工程项目所管理地操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。11、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故抢险及保护工作。第四章 安全管理体系与措施 第一节 安全体系建设 1、安全体系建设（1）公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报 1 次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。（2）项目部设立专职安全主任和施工安全领导小组，专职安全主任由具备注册安全主任资格的人员担任，配备专职安全员 2 人，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。（3）横向管理体系 公司的各职能部门和参加施工的分公司都要参与安全生产管理工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真履行安全生产责任制，保证项目的施工安全。2、安全生产管理组织机构图 第二节 安全预案 本工程施工任务繁重，施工场地有限，工期短、难度大，因此安全生产非常重要，不但关系到企业的信誉，而且只有安全生产有了保障，才能抓好进度，搞好质量，按时优质完成施工任务。1.安全管理制度 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各经济承包队有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全公司生产生产协议书。进入新工种的工人必须进行安全技术培训。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。施工组织设计 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审不得超期使用。特种作业人员包括：吊车操作手、架桥设备操作工、爆破工等。安全检查 建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。遵章守纪、佩戴标记 严禁违章指挥、违章作业；各类人员佩戴不同颜色的袖标记：工地负责人戴黄底白字袖章；安全总值班戴红底白字袖章；生产班组长戴紫底白字袖章；生产班组安全员戴绿底白条袖章；施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽以示区别：67 施工管理人员戴黄色安全帽；生产班组人员戴白色安全帽；机械操作人员戴蓝色安全帽；机械吊车指挥戴红色安全帽。工伤事故处理 建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告。2.安全保护措施 安全帽 A、安全帽必须经过有关部门检验合格后方能使用。B、正确使用安全帽并扣好帽带。C、不准把安全帽抛、扔或坐、垫。D、不准使用缺衬，缺带及破损安全帽。安全带 A、安全带须经检验合格方能使用。B、对使用过两年的安全带必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。C、安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或尖锐的坚硬物体。D、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。E、安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。3.施工用电 支线架设 A、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。B、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。C、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。D、过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。E、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。现场照明 A、一般现场采用 220V 电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。B、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。C、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。D、室外照明灯具距地面不得低于 3m；室内距地面不得低于 2.4m.碘钨灯固定架设,要保证安全.钠铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在 5m 以上.灯线不得靠近灯具表面.架空线 A、架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树或脚手架上.B、架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地 2.5m 以上应加绝缘子。C、架空线一般应离地 4m 以上，机动车道为 6m 以上。电箱（配电箱、开关箱）A、电箱应有门、锁、色标和统一编号。B、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。C、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。D、电箱内应设置漏电保护器。E、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。F、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。G、金属外壳电箱应作接地或接零保护。H、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。I、同一移动开关箱严禁配有 380V 和 220V 两种电压等级。接地接零 A、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于 48mm2，一组 2 根接地体之间间距不小于 2.5m，入土深度不小于 2m，接地电阻应符合规定。B、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。C、电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。变配电装置 A、高压露天变压器间的面积应不小于 3m3m,围墙高度不低于 3.5m 平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。B、配电间面积应不小于 3m3m。C、配电间必须符合“四防一通”的要求。D、变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。4.各类路基土石方施工机械安全措施 项目部机务部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。5.安全防火 工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。重点部位（炸药仓库、油料仓库、木工房、模板库等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。危险品押运人员、仓库管理员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。第三节 安全经费保障 在工程开工前由总公司审批成立针对本工程安全生产的专用账户，账户内预存足额的安全保障经费，经费由专人专管。所有现场施工及管理人员重视安全教育，全员缴纳意外伤害保险。第五章 环境保护管理体系与措施 第一节 环境保护体系 施工过程中为了防止对周边环境造成破坏，同时为了保障施工现场周边居民和工地内施工人员的身体健康，做好施工现场的环保工作是一项十分重要的任务。在本工程施工中，我们将严格遵守国家环境保护的有关法律、法规和市建设工程施工现场环境保护工作的有关规定，坚持以人为本、追求施工环境、营造绿色工程的环保方针。采取一系列行之有效的措施，严格控制施工现场的噪声、水污染、大气