树脂搅拌釜使用说明.pdf

树脂搅拌釜使使用用说说明明书书桂桂林林东东方方远远大大木木业业设设备备有有限限公公司司目录目录一、注意事项二、概述三、设备结构与功能四、安装五、调试六、维护与配件1/7一、注意事项1、严禁蒸汽超压使用。制胶车间用蒸汽，按制胶工艺流程图和安装图纸安装。蒸汽管道进入制胶车间内进入树脂搅拌釜前必须减压至0.1MPa以下；因为制胶工艺及设备只需 0.05MPa 汽压就足已满足使用要求。如果车间内蒸汽没有减压，管道气压不稳定对制胶设备易造成损害。2、严禁加热管道关闭疏水阀门。用热油加热时，采用常压，严禁超压使用。制胶时，疏水阀一定要打开，并在进蒸汽前，把内盘管内的水排放干净，否则会损坏设备。3、严禁循环冷却水排水管路设置阀门。循环水的水压采用常压。循环冷却水树脂搅拌釜的出水管路，不能装阀门，必须保持畅通，否则会损坏设备。4、严禁空载开机。所有的泵及树脂搅拌釜，必须带料或带水试机、开机，不得空载开机，否则会烧坏机封和轴承。5、严禁加热前不排干净树脂搅拌釜加热盘管内的冷却水。内盘管加热前，必须先将内盘管内的冷却水排干净，再通入蒸汽来加热，以免产生气振，损坏设备。6、整台设备严控在常压下使用7、严禁设备反转8、严禁带负荷检修，严禁运转时检修；且检修前釜内必须清洗干净。9、树脂搅拌釜外盘管严禁通入热介质（如热油、蒸汽等），以免损坏设备。二、概述2/7本设备是制胶系统的主要设备。本设备采用耐酸、耐碱、耐腐蚀的优质不锈钢材料精制而成，具有不挂料、易清洗等特点，而且具有优良的机械性能，是耐压、耐腐、耐用的设备。广泛应用于人造板行业和合成纤维等行业的生产。本设备带搅拌装置，采用摆线针轮减速机，结构简单、操作方便。三、设备结构和功能主要结构：由罐体、搅拌轴、搅拌器、浆叶、传动机构，换热器（内圈盘管），整套设备要求在常压下运行。功能：树脂搅拌釜在系统的功能是制备树脂胶。四、安装1、吊装吊装搬运本设备时要避免碰撞，轻起轻落。吊装已包装好的设备应注意不可倒置。吊装未包装好的设备时，只能在罐耳、吊环等规定的坚固零件处受力，不能在易损零件，如法兰等上受力，以免损坏设备或发生危险。2、检查本设备在出厂前已经过严格检验，但经过长途运输或长期保存之后，使用前应仔细检查本设备有无损坏。3、填料的选择填料箱选用牛油盘根。用户可根据使用介质和使用环境，自行选择合适的填料。4、搅拌机构的安装安装搅拌机构时，可调整机座螺钉或填料箱的螺栓以使减速机输出轴、搅3/7拌器和罐盖中心同心，并加防松零件，以免搅拌器松动掉入罐内。5、搅拌器的试车先用手转动一下，无障碍后再试开电机，待减速机和搅拌器无较大颤动和噪音时方可空车试运转。减速机必须加注润滑油！由设备使用单位加油！设备出厂时，为了便于运输，减速机内的油已放空。本机选用N150 工业齿轮油。在冬季环境温度较低时，可改用 N100 工业齿轮油。并请仔细阅读减速机说明书-重庆伟鑫减速机集团有限公司。6、在设备外接管时，隔1.52 米应设牢固支架，以防管道自重影响釜的正常使用。7、釜上视镜玻璃的安装必须小心，视镜玻璃两面必须用软橡胶密封，紧固螺钉时，必须对称操作，用力均匀以免损坏玻璃。8、双金属温度计的套管里加甘油或者其他传热性良好的液体，以保证传热是均匀。调试时双金属温度计和数控温度显示仪必须进行校核。9、校核方法：试车时缓慢加热釜内液体，用酒精温度计（或水银温度计）不间断的测量釜内温度，并与双金属温度计和数控温度显示仪进行对比。具体设定、调试步骤请参照仪表使用说明书。10、本机基础按照基础图进行，采用膨胀螺栓安装。（见：安装图）11、设备就位后，按制胶工艺流程图和设备布置图连接好进出料口，安装好进出水管。12、接好电源，并检查对地电阻是否满足电气安装的相关要求。13、检查本机上的所有螺栓、螺母是否有松动，并予以拧紧。五、调试1、单机调试：4/7 新机或长期停置（2-3 月以上）的设备。须经过 30 分钟以上的空运转。转向：从电机端看，为顺时针旋转。打开人孔，用手扳动搅拌器，确认设备没有卡住或摩擦声方可开始试车启动。空运转 30 分钟以上，无异常。2、以水代料联动调试。检查设备各管口的密封情况。给釜内加水到罐筒体 80%的高度、开机。开机运行。运转 1 小时以上，无异常。即可投入使用。3、按所需要的配比向釜中加甲醛。4、开启搅拌器，然后按工艺配方进行生产。六、维护与配件维护：1、必须由经过培训的专业人员进行。2、安装试车正常后的设备方可投入使用但在生产过程中还应注意下列几点：1)搅拌器的旋转方向：从上往下看为顺时针方向。2)尽量避免加入与罐内温度相差过大的物料，防止骤冷骤热而产生变形,影响使用寿命。空罐或物料很少时不得加热到很高温度。3)加热或加压时应严格遵守设计图纸的规定范围。3、釜内的沉积物，应定期清洗（至少三天一次），以免影响传热。4、经常检查密封盘根，如漏气，可拧紧调节螺栓。5/75、减速机应每天检查，并加注润滑油。6、如中途停止使用，应将设备内筒中的物料和输胶管道放尽排空。并采取防锈措施。7、设备每次投入运行前应检查设备完好情况8、设备每完成 1000 小时运转，进行一次保养。9、搅拌装置在运转时若有异常声响时，应立即停机检查，待故障排除后再继续使用，以免损坏电机。设备易损件：1、减速机：摆线轮、偏心套轴承、输出轴轴承、输出油封、针齿销、针齿套、销套、视油镜。2、减速机机架：机架轴承。3、搅拌轴铜套6/7