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    污水管网工程施工方案.pdf

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    污水管网工程施工方案.pdf

    第一章 污水管网工程施工组织设计.第一节 编制说明.一、编制说明.二、编制依据.三、工程实施目标.第二节 工程概况.一、工程概况.、本合同包含内容及分线情况.、地质概况.二、施工特点.第三节 施工部署.一、组织机构.二、施工段的划分及施工程序安排.三、施工工期安排.四、施工准备.、技术准备.、机械准备.、材料准备.、3.4.4 劳动力准备.、临建布设及临时水电.第四节 主要施工方法.一、工程测量.、排污系统控制测量.、管道中线定位.、管道施工是的高程控制测量.、新墩闸施工中的测量工作.二、土方施工.、土方开挖.、土方回填.三、排水管施工.、管涵施工.、箱涵施工及顶箱法施工.、桥涵施工.、排水明渠施工.四、闸口及附属用房构筑物施工.、闸口施工.、涵洞施工.、附属用房施工.五、铸铁管道、钢管及预埋铁件施工.第五节 工期保证措施.一、组织措施.二、技术措施.第六节 质量保证措施.一、质量保证体系及组织保证措施.二、质量保证技术措施.第七节 安全、环保及消防措施.一、安全措施.二、环保措施.三、消防措施.第一章污水管网工程施工组织设计 第一节编制说明 一、编制说明 在本施工组织设计大纲的编制中,我方认可招标文件 HUEPO-980125第二卷技术规定所规定的各项条款。本 施工组织设计大纲 体现我方对本工程施工组织的总体构思与布置,并为业主选择施工企业提供依据,若有幸中标,我们将依据本大纲所确定的原则,参照我企业技术管理程序要求,充分考虑现场的实际情况,编制详细的各分部分项工程作业设计用以指导、规范施工。二、编制依据 1.2.1 业主提供的全套招标文件。1.2.2 招标文件所规定使用的各级标准。1.2.3 地方政府有关法规、政策、规定。1.2.4 企业内部标准、工法、规范。三、工程实施目标 1.3.1 工期目标:确保 14 个月 428 天完成投标范围内的施工内容。1.3.2 质量目标:确保优良。1.3.3 环保目标:确保施工对环境的影响减少至最小,符合招标文件 技术规定要求。1.3.4 安全生产目标:杜绝重伤及伤亡事故,杜绝火灾机械事故,杜绝边坡坍塌及交通事故。第二节 工程概况 一、工程概况、本合同包含内容及分线情况 A 线(路)污水收集管涵工程(全长约 5100 米);B 线(路段)污水收集管涵工程(全长约 870 米);C 线(路)污水收集管涵工程(全长约 4110 米);D 线(路)污水收集管涵工程;(全长约 880 米);E 线()明渠、箱涵和简易制闸工程(全长约 3500 米);改建工程;、地质概况 除 E 线和 C 线煤气厂至新墩闸段为长江二级阶地外,其余均处在长江一级阶地区域。一级阶地土层分布概况如下:1)人工填土层:厚度 0.33.7 米 2)Q4a1粘土层:厚度 5.09.0 米 3)Q41淤泥质粘土层:厚度 2.202.50 米 4)Q4a1粉砂层:厚度 1.202.20 米 场区二级阶地主要划分为两层:1)Qm1人工填土层:厚度 0.502.80 米 2)Q3a1粘性土层:0.502.80 米以下 工程场地水主要为上层滞水和承压水,承压水赋存于粉砂层中。二、施工特点 2.2.1 地质情况复杂,地下水较丰富,给工程建设带来一定影响,宜采用降水防塌措施。2.2.2 工程局部穿过市政干道,必须确保施工安全,及组织疏散现场交通,并控制好施工噪音。2.2.3 局部地段(如 A 线),由于地下水受到污染而对混凝土存在弱腐蚀性,施工时要控制好钢筋保护层厚度。2.2.4 本场地城市区域大多埋有地下设施,施工前必须调查清楚,采取必要的防护措施。2.2.5 工程对抗渗水要求高,必须按要求逐段做好堵水封水试验。2.2.6 箱涵施工穿越汉丹铁路,入场后应制定详细的顶箱涵法施工作业设计,确保施工顺利。第三节施工部署 一、组织机构 采用项目法施工,选配高素质的项目班子和作业人员,项目班子机构详见后图,名单见商务标。二、施工段的划分及施工程序安排 对应于设计分线,整个工程划分为A、B、C、D、E 和新墩闸改建六个区段,根据现场条件按以下程序组织施工。(如入场后业主有要求另行调整)AD、E(含新墩闸改建)B、C 以保持各生产要素的均衡投入和保证施工与武汉市雨季、汛期相协调。各区段利用结合箱,竖井分隔成小段,组织内部流水作业。三、施工工期安排 总工期为 428 日历天,(暂时拟订开工日期为 6 月 10 日,则竣工日期为8 月 10 日,根据合同情况再作调整)完成招标范围内的施工主要控制点如下:第 180 日历天,A 线交工,为 1999 年 12 月 6 日 第 300 日历天,D 线交工,为 2000 年 4 月 4 日 第 358 日历天,E 线、新墩闸交工,为 2000 年 6 月 1 日 第 428 日历天,BC 线交工(全面竣工),为 2000 年 8 月 10 日 工期安排详见总工期网络控制图 四、施工准备、技术准备 图纸会审一深化施工组织设计 施工图纸是施工的主要依据,图纸收到后我们将立即组织图纸会审工作,并形成文字记录,并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。建立测量控制网 根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点,建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络,其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。做好原材检验工作和混凝土的试配工作 针对本工程所用的混凝土强度进行配合比优化设计,使之具有较好的性能,满足本工程的施工需要。对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验,把好原材料质量关。做好前期各类技术交底工作 为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备先分级作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况,场内水平和竖向座标的控制情况,施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署,各工种各工序的作业设计交底,本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况,分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。、机械准备 详见主要机械需用计划表、材料准备 材料准备入场后编制需用计划。、3.4.4 劳动力准备、临建布设及临时水电 详见劳动力需用计划表 临建用地按施工图要求搭设,临时用水电由业主提供,进行标准计量,并由我方搭设配电房(不含用电设备),并按市政府有关要求进行环境处理。市区内不必铺设临时施工道,市外采用 20 厚片石,10 厚碎石煤渣满设临时施工单行道(4000 宽);基坑周边应设挡水沟、沉积井,施工用水经沉积后方能排入城市管网。第四节 主要施工方法 一、工程测量、排污系统控制测量 施工测量分成 A、B、C、D、E 五段单独进行,布设五段独立的施工控制导线。导线沿管线方向布设,导线点布设在临近管道的主点处(管道的起点、终点及转折点)。实施测量时,按三线导线技术要求控制精度,并经平差计算后规化改正导线点到实际位置,构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志,施工中还应定时检测导线点的精度。、管道中线定位 管道中线定位采用极坐标法,在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点,其测角精度采用 30,量距精度为 1/5000,并分别计算测设点位误差,容差为 30mm。用木桩标定主点后,必须进行检查测量,实测各转折点的夹角,同时应丈量相邻主点的距离,相对误差均不能超限。为便于恢复施工破坏主点的位置,应将各中线桩引测到不受施工干扰,易于保存桩位的地方的施工控制桩上,并对控制桩采取适当的保护措施。、管道施工是的高程控制测量 为便于管道施工时引测高程,沿管线方向敷设临时水准点,并与规划部门提供的高程控制点(至少两个)联测,构成符合水准路线,精度按等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上,并应定时进行控测。、新墩闸施工中的测量工作 在闸周围布设小三角形控制网,作为新墩闸施工的控制网,三角点埋设永久性标志。将三角点与已知水准点联测,构成符合(或闭合)水准路线,测出三角点顶标高,构成新闸施工的高程控制网。开挖前,根据控制点与新闸中心线的关系,采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。施工时,应随时监测,保证新墩闸中心线的准确,并对标高进行及时引测,便于施工。二、土方施工 土方施工是本工程施工的重点和难点之一。根据以往的施工实际,本工程区域内地质情况较复杂,地下水丰富。这都给土方施工带来了困难,特别是穿过城区的管线,必须采取支护措施和基坑防护措施,并做好边坡的监测工作。、土方开挖 开挖前必须查明地下设施情况,开挖方式采取 0.5M3,反铲机机械开挖为主,人工清底,修理边坡为辅的方式进行,入场后依据每地段的具体地质情况进行支护设计,建议采取板桩或板桩加内支撑的方式进行,地下水特别丰富的地区,还须做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意,必要时采用排桩护脚。基坑开挖应严格控制基坑底部高程,不得超挖和扰动原土,如遇管基需换土处理,采用级配砂石进行回填。古田二路、古田路处及古田三路交叉口均有煤气管或给水管通过,开挖时采取局部人工开挖为主的方式进行,并进行临时支墩和包裹两层麻袋,二层土工布保护。开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑,使用 P50 潜水泵进行及时抽排,保证坑底在无水情况下施工,坑边挖临时挡水沟,以防地表水流入基坑。、土方回填 采用分层对称的原则组织土方回填,满足规范及业主技术规定要求;土方不考虑场外运输,在开挖各段间灵活调配。三、排水管施工、管涵施工 管涵垫层应根据地质情况采取 180、135或 90的构造方法,管涵应先采取临时支撑,固定好位置,标高,然后按要求浇筑垫层。本工程采用承口式连接,注意做好嵌缝处理,质量达到规范及业主技术规定要求。采取分段封堵进行,实验要求符合业主技术规定的要求。、箱涵施工及顶箱法施工 箱涵为砖混现场砌筑,顶盖板采用钢筋混凝土预制盖板。成品运至现场。施工时应注意保证灰缝密实,处理好盖板接缝和沉降缝处构造(详见附图):顶箱法施工程序见施工程序图。工作坑底板施工:为箱涵的预制与顶进而修筑的工作坑底板需具备足够的刚度和稳定,拟采用 250MM 厚 C20 混凝土浇筑,并制作混凝土锚梁,设置钢筋网,底板前端比箱身长 1 米,后背,两侧比箱身宽大于 300MM。润滑隔离层施工:在工作坑底板上浇注 3MM 厚石蜡油,凝固后撒 0.21厚滑石粉。上铺二层塑料膜,一层 20MM 厚水泥砂浆。箱身预制:按常规按底板、顶板及侧板两次浇筑,注意安装钢刃脚和处理好箱身防水层及润滑设施。后背施工:根据施工区地质情况采用重力式浆砌片石或钻孔桩作后背,设置后背梁。线路加固:采用 D16 甲箱型梁或 T100 工字钢进行线路架空,架空支墩采用挖孔桩(桩截面依据现场地区确定)。无缝线路应力放散处理:由我方与铁路分局有关部门协商进行线路应力放散。箱涵顶进:根据设计最大顶力设计值,拟选用 200T 顶镐进行施工(现场备 25 台)并依据现场情况决定顶进过程中的加固处理。、桥涵施工 桥涵的墙体采用 C20 毛石混凝土现浇,施工墙体采用钢模。、排水明渠施工 四、闸口及附属用房构筑物施工、闸口施工 闸口施工的关键是处理好防水构造,开启构件预埋位置要准确,必须采取多道复核的方式予以确定。、涵洞施工 采用开挖,施工后回填的方法组织施工,控制好接缝的处理和钢筋保护层。涵洞及闸口所需钢筋均采用现场加工,施工过程中采用工具式脚手架、定型模板;混凝土分竖向横向结构两次浇筑,留好防水施工缝。、附属用房施工 按常规方法进行,质量要求符合业主技术规定。五、铸铁管道、钢管及预埋铁件施工 注意固定牢靠,位置准确,连接严密,并做好防锈处理。第五节工期保证措施 一、组织措施 5.1.1 组成精干、高效的项目班子,确保指令畅通、令行禁止;5.1.2 建立生产例会制度,每星期召开1 次由各方参加的工程例会,每日召开一次生产协调会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。5.1.3 实行合理的工期、目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两大班制度,即 24 小时连续作业;5.1.4 做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。5.1.5 保证人、财、物的投入,满足施工生产需要。5.1.6 做好现场防护工作,遵守法规,保障生产。二、技术措施 5.2.1 进场前针对工程特点编制周密可行的工期网络计划。其中总体网络计划规定了关键线路和控制点,二、三级网络计划细化到分部分项工程及工序的进度控制,使得网络计划控制既不失宏观性,又具有操作指导性的特点,从而通过每一环节工期计划的实现来保证工期目标的实现。5.2.2 利用计算机技术实现现代化管理,本年度我局内部计算机已联网,可对网络计划、资源配置等实行动态管理。5.2.3 采用成熟的“四新”技术向科技要速度。(如顶箱施工等)。5.2.4 施工期间特别是基础施工期间加强与气象部门的联系,做好特殊气候的施工方案及各项准备工作。第六节质量保证措施 一、质量保证体系及组织保证措施 本工程质量保证体系及组织保证措施详见附件一质量计划。二、质量保证技术措施 本工程保证工程质量的几个重要环节是保证系统的防渗漏性能;保证回填不对箱涵造成破坏;保证顶箱施工的质量等质量通病的防治详见附表。第七节安全、环保及消防措施 一、安全措施 7.1.1 安全措施的首要问题是做好基坑的防坍塌工作,入场后将依据各线、段地质情况编制详细的支护作业设计。7.1.2 基坑边采用临时围栏,防止坠落伤人。7.1.3 大型机械施工时(如挖掘机等),做好现场值班、值勤和围护工作。7.1.4 顶箱施工期间应做好联络工作,最大限度利用行车空隙。7.1.5 对铁路线进行检查,每通过一趟车均应对中线、水平,并做好记录。7.1.6 顶箱施工前备好道碴、方木草袋,预防不测。7.1.7 顶进时,顶柱和后背不准站人,以防伤人。7.1.8 顶箱施工是做到列车通过时不挖土;机械故障时不挖土;顶进停歇较长时间不挖土;交接班前不挖土,并及时做好洞内外联络工作。“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号,注明负责人。220V 工作电压,主线使用单芯直径2.5mm 铜芯线。分线使用 1.5mm2 铜芯线,灯距离地面高度不低于 2.5m,每间用房设漏电开关和电闸各一支。电焊机上要有防雨盖,下铺防潮垫;一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管,长度不大于 3 米。二、环保措施 7.2.1 合理安排施工工序,夜间施工尽量安排噪音小的工序。7.2.2 按业主技术规定及地方政府要求及时恢复破坏的场地。7.2.3 尽量保护市政绿化。7.2.4 材料运输、及扬尘作业采取洒水措施降低扬尘。三、消防措施 7.3.1 现场间距 30M 布设临时消防防水头;7.3.2 制定“明火动用”制度,并遵守业主技术规定第1、13、9防火的各项规定。

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