混凝土工程验收规范及要求.pdf
混混 凝凝 土土 工工 程程 验验 收收 规规 范范 及及 要要 求求一、主控项目:1、混凝土开盘前,对使用的水泥、砂、石料等原材料必须首先进行试验,试配;原材料合格后方可使用;开盘后原材料必须要求现场抽取混凝土试样甲方在场;2、混凝土施工有条件情况下尽量整体浇灌,特殊情况时施工缝的位置必须按设计要求留置,继续施工时施工缝必须采用澎胀剂等有关规范做法进行处理;浇灌后的混凝土在 12 小时内必须设专人覆盖并养护;3、砂、石含泥量要严格控制:砂子含泥量:当混凝土强度等级C30 时含泥量3%当混凝土强度等级C30 时含泥量5%石子含泥量:当混凝土强度等级C30 时含泥量1%当混凝土强度等级 C25C15 时含泥量2%4、严格混凝土加水量:保证混凝土和易性、坍落度,现场抽测混凝土坍落度不合格,严禁使用;使用的磅称应随时检查;5、严格避免现浇混凝土质量通病的发生:露筋、蜂窝、孔洞、夹碴、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不顺直、翘曲不平、飞边凸肋、掉皮起砂、胀模变形、跑模位移;接槎不实等;二、现场验收实测项目规范:1、轴线位置:基础,基座允许偏差 15mm独立基础允许偏差 10mm柱梁允许偏差 8mm剪力墙允许偏差 5mm表面平整度允许偏差 8mm2、垂直度:层高5 米允许偏差 8mm层高5 米允许偏差 10mm3、标高:层高允许偏差10mm全高允许偏差30mm4、裁面尺寸:允许偏差+8mm;-5mm5、柱层间错位:允许偏差 8mm以上施工队首先预检,合格后请建设单位组织有关部门进行抽测;土方工程及回填土质量要求土方工程及回填土质量要求1、基底不得超挖,超过基底标高,出现超挖地方,必须取得设计单位同意,施工队不得私自处理;坟、坑、井等软土层2、雨季施工时,基槽、坑底要预留 30cm 土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高,以防清槽时,超过标高;3、钎探完成后,应作好标记,保护好钎孔,经设计、勘测验收后,钎孔进行灌砂;灌砂时每填入 30cm 左右,用木棍或钢筋棍捣实一次,钎孔灌砂必须密实;4、回填土优先利用挖出的原土;雨季施工,挖出的土最好堆集覆盖,防止下雨含水率太高;不得含有有机杂质草根、树根等使用前应过筛,其粒径不大于 5 厘米,含水要符合规定;5、回填土应分层铺摊,用蛙式打夯机夯实时,每层铺土厚度不大于 25 厘米人工打夯不大于 20 厘米;严禁铺填超厚或车辆直接倒土入槽;严禁采用“水夯”;局部采用人工夯时,也要保证质量;6、回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连;7、每层填土夯实后,按规范进行环刀取样,测出干土质量密度达到要求后,再进行上一层的铺土;干密度合格率不低于 90%;8、回填土太湿,出现“橡皮土”现象,必须将“橡皮土”挖出;重新换好土再夯实,回填土太干时要适当洒水润湿;9、回填夯实中,要注意保护管道,防止位移或损坏;10、回填土工程允许偏差:顶面标高:+0,-50mm,表面平整度20mm;11、灰土工程,严格控制配合比,拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合的灰土颜色要一致;12、灰土施工时要控制好含水量手紧握成团,两指轻捏即碎,铺土厚度及夯实要求同上;基本要求:配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度合格,夯压密实,表面无松散,表面无起皮;夯实中,分层留接槎的位置,方法正确,接槎密实平整,甩槎时,层次之间不少于 50厘米;室内直埋的上、下排水管安装前应除锈、涂二遍石油、沥青漆,给水钢管按规范要求进行防腐处理;请建设单位现场复验后再埋,排水管道要做灌水试验;隐检项目,由甲方验收现场混凝土模板工程质量通病现场混凝土模板工程质量通病一、模板工程容易出现的质量道病:1、截面尺寸不准确,混凝土保护层偏大或偏小,柱身扭曲;2、梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠,板底模板变形、下沉,出现板底不平;3、由于模板拼缝不严,缝子过大又未采取封缝措施至使混凝土跑浆,构件出现蜂窝,麻面;这方面尤其注意4、拆模时硬砸,硬撬,混凝土表面、棱角遭破坏;5、模板内杂物清理不净,混凝土浇灌后出现夹碴,烂根;纵横混凝土梁与柱顶交接点处的模板最容易出现问题,处理不好,浇灌的混凝土出现凸凹不平,跑模,胀模等;二、模板安装质量规范:1、柱、墙、梁、轴线位移允许偏差为 5mm2、每层墙、柱垂直度允许偏差为 3mm3、柱、墙、梁、标高允许偏差为5mm4、柱、墙、梁、标高允许偏差为+4mm;-5mm5、相邻两板表面高低差允许偏差为 2mm6、表面表整度允许偏差为 5mm砌砖工程质量要求及规范1、砖的品种,强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明和材料试验单;2、砌体用的砂浆,标号,强度必须符合设计要求,砂浆使用前必须按规范做试配,原材料使用前必须有区试验室试验单;砂浆使用时按配合比,车车过磅计量,并在甲方监督下现场取样,做砂浆试块,送区试验室进行试验;3、砌体砂浆必须饱满密实,竖缝,水平缝砂浆饱满度不小于 80%;4、外墙转角处严禁留直槎,其它留槎处要按施工规范留置,要按设计要求保质,保量,放置墙体拉接筋;5、留置构造柱的位置必须正确,五退五入构造柱墙体要先退后进,上下顺直,残留砂浆要清理干净,柱子截面尺寸必须正确;6、室内暖气沟回填土时要加垫板支撑牢固,防止回填土时将暖气沟墙体挤歪挤裂;7、墙体砌筑时,要保证墙面垂直,平整,要符合验收规范,36 墙必须双面挂线,24 墙必须挂反手线,舌头灰要随砌随刮平;8、严禁水平灰缝高低不平,盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平,严禁留接槎处高低不平,出现错槎等;9、门窗过梁处安装,标高及两端搭墙长度必须正确,坐灰要饱满,坐灰厚度超过 2 厘米时必须用豆石混凝土铺垫;严禁直接用砂浆铺垫;10、砌墙时,半头砖不得集中使用,要分散使用,混水墙立缝灰要饱满;砖墙砌筑,允许偏差:轴线位置偏移允许偏差 10mm垂直度每层允许偏差15mm表面平整度每层允许偏差 5mm水平缝平直度允许偏差 10mm门窗洞口宽度允许偏差5mm门窗洞口高度允许偏差+15mm,-5mm留置构造柱截面允许偏差10mm外墙上下窗口偏移允许偏差 20mm钢筋工程质量验收规范及要求主要控制项目:1、钢筋合格证,出厂检验报告单,进场复验试验报告;钢筋焊接,接头试验报告;2、纵向受力钢筋的品种,规格,数量,位置,锚固长度,接头设置等是否符合设计;3、钢筋连接方式,接头位置,接头数量,接头面积,百分率是否符合规范要求;4、箍筋、横向钢筋的品种,规格,数量,间距,加密区等是否符合设计要求;5、钢筋,箍筋的未端弯钩,弯起筋的角度是否符合规范;6、予埋件的规格,数量,位置等是否符合设计要求;7、基座,梁,板,柱等结构构件的钢筋保护层厚度是否符合规范要求;8、凡属隐检内容项目,施工队首先按规范自检,予检后请建设单位,设计单位,质量监督等有关部门验收,未经核验,签字,严禁进行下道工序;纵向受接钢筋的最小锚固长度混凝土 C25 时级钢 25d级钢 35d C30 时 20d-30d钢筋加工施工规范钢筋加工施工规范1、受力钢筋顺长度方向,全长的净尺寸允许偏差10mm2、弯起钢筋的弯折位置允许偏差20mm3、箍筋内净尺寸几何尺寸允许偏差5mm4、同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上接头,接头未端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的 10 倍;5、纵向受力筋机械连接,接头或焊接,接头长度按国家规范执行;6、同一连接区段内,纵向受力的筋的接头面积,百分率要符合下列规定:在受拉区内不宜大于 50%,同一构件内的焊接接头应相互错开;接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端,柱端的箍筋加密区域内;对梁、板、墙类不宜大于 25%对柱类构件不宜大于 50%7、钢筋工程验收实测项目:绑扎钢筋骨架长度允许偏差10mm宽、高度允许偏差5mm受拉钢筋绑扎接头的搭接长度:混凝土 C25 时钢筋搭接长度为级 30d级 40d混凝土C25 时钢筋搭接长度为25d35d 受力钢筋间距允许偏差范围10mm排距允许偏差范围5mm钢筋保护层厚度基础允许偏差10mm合格率必柱、梁允许偏差5mm须达到板、墙允许偏差3mm 90%以上绑扎箍筋,横向钢筋间距、允许偏差20mm钢筋弯起点位置允许偏差 20mm予埋件中心位置允许偏差 5mm水平高差允许偏差+3mm8、绑扎钢筋的缺扣,松扣,数量不得超过绑扣数的 10%,且不应集中;绑扎时要采用十字扣或套扣,搭接位不少于 3 个扣;9、弯钩的朝向必须正确,绑扎,焊接接头方法及长度必须符合规范;10、箍筋弯钩角度为 135o,弯钩平直长度为 10d11、钢筋混凝土保护层厚度:当混凝土强度等级 C25 及 C30时:板、墙,钢筋保护层厚度为 15mm梁、柱,钢筋保护层厚度为 25mm有垫层的基础钢筋保护层厚度为 35mm无垫层的基础钢筋保护层厚度为 70mm梁、柱中的箍筋和构造筋保护层为15mm