高压风机安全操作规程.pdf

高压风机安全操作规程高压风机安全操作规程1 开车1.1 开车前的检查（1）主引风机地脚螺栓是否松动，油位是否正常，冷却水是 否打开；（2）清除除尘器内外杂物，积灰和油污，清除埋刮板机内的 金属块和其它块状杂物；（3）检查孔、管道等处是否漏风；（4）阀门动作是否灵活可靠，位置是否正确；（5）减速机润滑油是否正常，密封阀门动作灵活，封闭 严密；（6）电机防护罩是否齐全、完整。1.2 开车前的试运转试运转时观察电流，不要超过电动机的额定电流，运行时间 为 2h,同时测量电机部位的振动值和轴承温升，振动值小于或 等于 6.3mm/s,轴承温升不超过35C。1.3 开车程序（1）调节风机进口阀门开度到 10%;（2）打开风门出口阀；（3）启动风机电机；根据运行情况调整进风阀门开度。2 正常运行检查风机机组各部分的间隙大小，转动部分不允许有碰 撞，所有固定零件应拧紧；检查电气线路及仪表安装是否正确和完好；在电机启动过程中，应严格检查机组的运转情况，发 现有强烈的噪声或剧烈的振动，应立即停车检查，并消除 故障；当风机启动达到正常状态时，逐渐打开进风口阀门。3 停车3.1 停车前的准备准备相应的清灰工具。3.2 停车程序缓慢打开配风阀，同时逐渐关闭出口阀直至全关，当电流降 至最低时，按下停车按钮，最后关闭进风阀。4 安全操作要点随时注意风机轴承润滑是否良好、冷却情况及温度变化 情况；轴承工作温度不超过 80C；注意机组有无振动及撞击声；不允许风机长时间在超负荷状态下运行；引风机维护工作注意事项只有风机设备完全正常的情况下，方可运转；如风机设备在检修后启动时，注意风机各部位是否 正常；为确保人身安全，风机的维护必须在停机时进行。风机正常运转注意事项在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即 进行检查，设法消除，如发现故障应立即停车，进行检修。5 异常情况处理5.1 故障处理风机剧烈振动风机轴与电机轴不平行、调整风机与电机中心轴；机壳或进风口与叶轮摩擦，查看机壳或进风口与叶轮之 间有无杂物卡住；基础的刚度不够或不牢固，加强风机地基基础；叶轮钏钉松动或叶轮变形，拧紧叶轮钏钉，校正或更换 叶轮；叶轮轴盘孔与轴配合松动，调整轴盘孔与轴之间的松 紧度；机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动，拧紧各松动部位；风机进、岀口管道安装中心线错位，产生共振，校正风 机进出口管道安装位置，使其在同一直线上；叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲。使 转子产生不平衡，定期清扫叶片上的积灰，更换和校正叶轮。轴承温升过高轴承箱剧烈振动，轴承箱摆放不平稳，调整轴承箱 基线；润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、沙粒、污垢等杂质 或填充量不足，检查润滑剂是否符合标准，经过“五定、三过 滤”规定进行油品的过滤合格后再进行添加；轴承盖、座联接螺栓张力过大或过小，调整张力松紧度；轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心，调整轴与 滚动轴承中心线；滚动轴承损坏或轴弯曲，更换轴承；冷却水过少或中断，加大冷却水流量。（3）电机电流过大或温升过高开车时进、出气管道闸门未关；电机输入电压低或电源单相断电；受轴承箱剧烈振动的影响；主轴转速超过额定值；风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大。5.2 紧急停车当出现下列情况时应采取紧急停车措施：（1）轴承温度迅速上升至65C 或出现剧烈波动；（2）风机机体发生剧烈振动或撞击；（3）电动机、风机轴承等部位冒烟或着火；（4）机组转子轴向位移大于 0.5mm。5.3 紧急停车程序（1）按下紧急停车按钮，拉下电源开关；（2）向班长汇报急停原因，现场状况；（3）配合检修人员处理现场。6 检查与维护6.1 日常检查（1）风机电机温度是否正常；（2）风机减速机油位是否正常；（3）叶轮是否完好；（4）轴与滚动轴承是否偏离中心线。6.2 基本维护（1）定期清除引风机内部特别是叶片处积灰污垢等杂质，并 防止生锈；（2）除风机检修后更换润滑剂外，正常情况下每月更换一次 润滑剂。7 检修需要对设备进行检修时，按照附录 2设备检修交付工作制 度的规定进行检修工作的交接。