落地式外脚手架工程专项方案.pdf

落地式外脚手架工程专项方案 外墙脚手架用双排 48 钢管搭设，室内满搭脚手架，外脚手架周围逐层设密目安全网封闭。1 材料要求 1、钢管 钢管采用现行国家标准直径电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。型号选用 483.5 钢管，每根钢管的最大质量不超过 25kg，最大长度 6米。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差都必须控制在规范允许的范围内。钢管应有产品质量合格证，质量检验报告，用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。钢管统一采用红白两色相间油漆涂刷。2、扣件 1）扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；2）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4）新旧扣件均应进行防锈处理。3、脚手板 本工程脚手板为竹跳板；挡脚板采用木胶合板，涂斜向黄黑两色相间色彩。4、安全网 安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用合格的绿色密目安全网（1.86 米，每 100cm2 不低于 2000 目），安全网进场时必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。1-立柱；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-脚手板；5-剪刀撑；6-横向支撑；7-连墙杆；8-纵向扫地杆；9-横向扫地杆；10-底座；11-栏杆扶手；12-挡脚板；13-中心节点；h-步距；L-柱距；Lb-排距；H1-连墙杆垂直间距；L1-连墙杆水平间距BhL脚手架的组成（双排）B-B7LLA139108A-AL526BHA12311174H 摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑(上部与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆拉立杆加设剪刀撑铺脚手板。2 构造要求 1、搭设参数 外架采用双排钢管架，钢管 483.5，扣件连接，钢立杆的纵距为 1.20 米，为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆(离地面很近的纵横向水平杆)，扫地杆下部塞垫木板，距地面 0.3 米，立杆的横距为 1.05 米，立杆的步距为 1.80 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 180 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为 0.30 米；立杆 4 米高处搭设挑架防护，挑架伸出外排立杆 2-2.5 米，上挂水平安全网。出入口用钢管搭设防护棚架。外排架、货笼周围均用安全立网封闭。2、地基的要求 本工程脚手架如搭设在地下室顶板和 3 层裙楼顶板上，每根立杆底部应装钢底座，并垫上厚度大于 50mm 的木板，木板面积不小于 0.15m2，也可垫通长脚手板。具体做法如图所示：脚手架基底做法垫 木 3、脚手架与主体结构的连接 本工程脚手架与主体结构采用刚性连接，连墙杆与墙面垂直，不得向上倾斜，下倾角度不宜超过 15。当连墙杆与框架梁、柱中预埋连接件时，必须待梁、柱混凝土达到一定强度，一般不宜低于 15N/mm2。4、立杆设置 本项目脚手架采用双排单立杆。立杆顶端高出结构檐口上皮 1.5m，双立杆应采用双管底座、单立杆应采用单管底座，如下图所示：注：焊接底板采用Q235A钢，焊条采用E43型立杆底座做法601508150150150 立杆底座做法 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于 60cm。5、大横杆设置 大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于 3 跨、不小于 6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱的距离不大于 50cm，如下图所示：相向布置错开布置h（步距）h/3500a/3a（总距）500小横杆立杆接头大横杆接头立杆、大横杆的布置AAAA500a/3 立杆、大横杆的设置 6、小横杆设置 每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置增设 12 根小横杆，其最大间距不大于 75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘 15cm，且长度不大于 44cm。但方案中主楼部位同步内有 29 根小横杆超过这一限制，要在作业层采取钢管三角斜撑的方式予以加固。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，具体做法如上图“立杆、大小横杆的布置”。7、纵、横向扫地杆设置 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于 50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施，如下图所示：500h2002002000h横向扫地杆纵向扫地杆纵、横向扫地杆的构造 纵横向扫地杆的构造 8、脚手架支撑的设置 脚手架纵向支撑应在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置。纵向支撑(剪刀撑)应联系 4 个立杆，沿脚手架两端和转角处起每 7-9 个立杆设一道，斜杆与地面夹角宜在 45-60范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于 200mm；纵向支撑钢管接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于 400mm，并用两只旋转扣件扣牢。非封闭形“一”字、“”字或“”字形脚手架两端必须设置横向支撑。为便于施工，操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一操作层时再补设。9、脚手板设置 脚手板采用钢筋网片。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在 3 根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径 1.2mm 的镀锌钢丝箍绕 23 圈固定。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于 15cm，构造如下图所示。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于 15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。10、防护设施 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用 1.8X 6.0m 的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台 1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度 3.6m 处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于 0.6m 及 1.2m 处设有两道防护栏杆，底部侧面设 18cm 高的挡脚板。11、门洞口处理 脚手架遇有施工需通行的建筑物门洞口时，可按下列要求处理：1）门洞口抽取一根立杆时，在脚手架内、外两侧按下图设置人字形斜杆；2）门洞口抽取两根立杆时，在脚手架内、外两侧按下图加设斜杆，必要时门洞口上的内、外排纵向水平杆可用两根钢管加强。3）如果立杆稳定性不足，门洞两侧立杆应改为双钢管加强。12、脚手架斜道 1）脚手架斜道均作为人员上下通行用，宽度不宜小于1m，坡度宜为 1：3，斜道为之字形，拐弯处宜设置不小于 1.2m 宽的休息平台。2）斜道处的立杆的荷载往往最大，因为层层有脚手板及挡脚板等重量，因此斜道处的立杆必须验算其稳定，若不足时，可采取增加钢管立杆的方法或局部卸荷的措施。3）斜道两侧、端部及平台外围，必须设置纵向支撑(剪刀撑)；宽度大于 2m的斜道，在脚手板下的横向水平杆下，加设之字形横向支撑。斜道两侧及平台外围应调协两道护身栏及高度不小于18mm 的挡脚板。4）斜道脚手板上必须设防滑长条，防滑条间距不大于 300mm。采用搭接法铺脚手板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于 200mm，板头凸处用三角木填塞；脚手板采用对接时，接头处下面应设两根横向水平杆。13、建筑钢管脚手架的拆除 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。3 脚手架施工要点 1、基本要求 用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足够的支承能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。1）在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。2）外脚手架的搭设，一般应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支掌，端部加强设置连墙点。3）脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高、周转脚手板和操作方便。2、杆件搭设中的注意事项 1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；2）注意杆件的搭设顺序；3）及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；4）拧紧扣件(拧紧程度要适当)；5）有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适)不能使用。6）搭设工人必须佩挂安全带；7）随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；8）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定。防止发生意外。立柱(1)主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。(2)立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。(3)立好主柱后，用钢管将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。(4)在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱。副柱一般间距不大于1m(注：必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。(5)主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接扣，上紧螺栓。(6)脚手架各杆相交伸出的端头，均应大于 10cm，以防止杆件滑脱。大横杆(1)大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向 排列的主柱连接，扣接要稳固平直，与主柱互成 90。(2)在脚手架外侧每两度大横杆之间用一道钢管作安全护栏。高层时应用棚板 1.2m 左右护脚及挂安全网。(3)大横杆的接长做法与立柱相同。小横杆 小横杆选用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。小横杆两端用角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成 90。剪刀撑(1)设置剪刀撑选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折的钢管。(2)剪刀撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处，剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆突出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。(3)与脚手架杆件的连接采用回转扣。斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于 20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于 50cm，以保证架子的稳定性；平桥(1)平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时，在小横杆上纵向排列钢管对龙用直角扣扣紧。对龙的间距(包括大横杆)不大于 400mm。对龙上铺脚手板，用铅线对龙扎紧。(2)当铺设竹、木脚手板时，小横杆要在纵向钢管对龙面上，并用直角扣扣紧，小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙。具体做法见右图：斜桥(1)斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹脚手板。(2)斜桥的斜度i 不大于1:2；纵向外立柱内立柱平桥柱小横杆平桥托平桥顶撑直对龙阵竹平桥板平桥大样平台板阵竹平台对龙顶撑斜桥对龙斜桥板斜桥阵竹平桥柱斜桥平台托底杉斜桥口踏脚杉斜桥平台结点大样柱距不大于 2m，横向柱距视桥的宽度而定；直对龙间距不大于 45cm，踏步间距不得大于 30cm。平台 平台的柱及底托(横杆)均采用钢管，间距一般为 2m，柱与底托的交点用直角紧。斜桥与平台结点具体做法见右图。开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大，螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣 件 和 螺 栓 断 裂，所 以 螺 栓 的 松 紧 必 须 适 度，要 求 扭 力 控 制 在39-49Nm(4-5kgfm 为宜)，最大不得超过 59Nm(6kgfm)。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用板手的长度用测力计算核自己的手劲，反复练习以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。拧螺栓的工具，以采用棘轮板手为宜，这种板手可以连续拧转，使用方便，有利于提高工效。4 脚手架的安全管理 1、施工人员安全要求 1.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。1.2 进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧系牢。1.3 搭设时必须遵守操作规程，按外架设计和交底方法进行，不得图方便，偷工省料。1.4 操作时，手应抓紧抓牢，所用扳手应用绳链系挂在腰部，扛管时注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作，行走或停留，以免发生事故。1.5 吊运钢管，脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，不准超过 300kg，严禁长短不一的钢管混吊和散吊。1.6 拆除时，应事先确定好高作业区，且有专人监护，以防发生扎伤事故。1.7 当有六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨、后上架作业应有防滑措施。2、安全措施 2.1 搭设作业安全措施 a.在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。b.当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。c.架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。d.对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。e.作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。f.架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。g.每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设完，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。h.在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域；现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗；要服从统一管理，不得自行其是。2.2 架上作业安全措施 a.架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。b.在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。c.每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。d.严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。e.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。f.当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过 0.5M；超过 0.5M 时，应按搭设规 定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。g.在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。h.脚手架上严禁集中堆放材料，模板不得支设在脚手架上。3、脚手架的验收 3.1 验收 架子搭设完毕投入使用前必须经检查验收，检查工作由安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。检查过后，由项目安全负责人进行验收挂牌，牌上注明验收时间、验收人、限裁重量、使用负责人、监护人。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：a.悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。顶板混凝土的强度是否达到要求。b.作业层上施加施工荷载前；c.每搭完 68m 高度后；d.达到设计高度后；e.遇有六级大风与大雨后；f.停用超过一个月时。3.1 日常检查 除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：a.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；b.扣件螺栓是否松动；c.架子的变形；d.安全防护措施；e.是否超载；3.3 脚手架的允许偏差 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中，第8.2.4 条执行：立杆垂直偏差：纵向偏差不大于 H/200，且不大于 100mm，横向偏差不大于 H/400，且不大于 50mm；单根大横杆水平偏差不大于 20mm，小横杆水平偏差不大于 10mm；脚手架的步距、立杆横距偏差不大于 20mm，立杆纵距偏差不大于 50mm；扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度，紧固力矩宜为 4065N.m，螺栓根部要放正。接地、避雷措施应由专业电工按JGJ46-2005的有关规定执行。4、脚手架的使用与维护 a.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，每 1 米架上的荷载不得超过 3KN/m2；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。b.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。c.作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。d.未经项目经理、技术负责人、和项目安全员共同签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。e.项目部设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。5、脚手架的配件管理 a.使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存放。b.凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。c.要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油。d.脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。e、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁的方法，以减少丢失和损耗。6、脚手架拆除：6.1 拆除准备：a.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。b.由安全负责人进行拆除安全技术交底。c.清除脚手架上的杂物及地面障碍物。6.2 拆除作业：a.划出工作区标志，严禁非施工人员进入现场。b.拆除顺序：自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，后绑者先拆，一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。拆除护栏脚手板小横杆大横杆剪刀撑立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。c.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件进行加固。d，统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。e.当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。f.材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送，严禁往地面抛扔。g.拆卸后的各种构件应分类码放整齐。安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层；