电气设备润滑脂的选择.ppt

电气设备润滑脂的选择润滑脂 润润滑滑脂脂是是传传动动设设备备润润滑滑的的主主要要油油脂脂。润润滑滑脂脂的的好好坏坏决决定定着着轴轴承承的的使使用用寿寿命命同同时时也也决决定定着着工工艺艺生生产产的的稳稳定定性性，所所以以在在日日常常工工作作中中了了解解润润滑滑脂脂的的性性能能，掌掌握握润润滑脂的识别知识是非常重要的。滑脂的识别知识是非常重要的。润滑脂发展历程 随随着着科科学学技技术术的的迅迅速速发发展展，润润滑滑脂脂也也不不断断更更新新换换代代。20世世纪纪50-60年年代代用用的的第第一一代代润润滑滑脂脂：钙钙基基脂脂、钠钠基基脂脂。70-80年年代代用用的的第第二二代代润润滑滑脂脂：锂锂基基脂脂、复复合合铝铝基基脂脂。近近20年年，各各国国相相继继发发展展高高滴滴点点的的润润滑滑脂脂。出出现现全全面面优优于于锂锂基基脂脂的的脲脲基基脂脂，脲脲基基脂脂应应用用的的比比例例大大小小，可可以以衡衡量量21世世纪纪一一个个国国家家工工业发展的水平。业发展的水平。目前我们公司使用的是天目前我们公司使用的是天津华阳新兴科技集团有限公津华阳新兴科技集团有限公司生产的奈特油脂，通过多司生产的奈特油脂，通过多年来的使用过程来看，它与年来的使用过程来看，它与其它油脂相比优势明显，耐其它油脂相比优势明显，耐高温高速，抗水性能比较好。高温高速，抗水性能比较好。它属于脲基润滑脂，属于目它属于脲基润滑脂，属于目前比较高级的润滑脂之一。前比较高级的润滑脂之一。润滑脂的组成 润滑脂是由基础油、稠化剂和添加剂润滑脂是由基础油、稠化剂和添加剂 所所组成。润滑脂的性质是由其组成成分以及所组成。润滑脂的性质是由其组成成分以及所形成的结构共同决定的。形成的结构共同决定的。基础油分为两大类：一类是基础油分为两大类：一类是矿物油，一类是合成油。全世矿物油，一类是合成油。全世界润滑脂市场约有界润滑脂市场约有85-93的的矿物油润滑脂。矿物油润滑脂。润滑脂的组成 稠化剂决定着润滑脂的一系列性能。分稠化剂决定着润滑脂的一系列性能。分四大类即皂基、烃基、有机和无机稠化剂。四大类即皂基、烃基、有机和无机稠化剂。皂基：主要是脂肪酸金属盐；烃基稠化剂皂基：主要是脂肪酸金属盐；烃基稠化剂主要是石蜡和地蜡，通称凡士林；有机稠主要是石蜡和地蜡，通称凡士林；有机稠化剂主要有酰胺、聚脲和氟碳；无机稠化化剂主要有酰胺、聚脲和氟碳；无机稠化剂有膨润土、硅胶、氮化硼和炭黑等。剂有膨润土、硅胶、氮化硼和炭黑等。润滑脂的组成 润润滑滑脂脂的的组组成成除除了了基基础础油油和和稠稠化化剂剂之之外外，还还经经常常加加入入第第三三种种组组分分添添加加剂剂，以以改改善善润润滑滑脂脂的的某某些些性性能能。如如:结结垢垢改改善善剂剂、抗抗氧氧化化添添加加剂剂、防防锈锈添添加加剂剂、抗抗磨磨和和极极压压添添加加剂剂等等。目目前前我我们们公公司司使使用用的的“奈奈特特”黄黄油油弹弹就就是是有有机机、脲脲基基脂脂润润滑滑脂脂，耐耐高高温温高高速速，多年使用以来，对轴承的润滑效果非常好。多年使用以来，对轴承的润滑效果非常好。润滑脂的相关名词一、锥入度一、锥入度 锥入度是衡量润滑脂稠度的指标。锥入度是衡量润滑脂稠度的指标。值越大，脂越软，反之越硬。锥入值越大，脂越软，反之越硬。锥入度：是在度：是在25下，将一定质量的椎下，将一定质量的椎体从锥入度仪上释放，椎体在体从锥入度仪上释放，椎体在5秒内秒内下落后刺入待测样品的深度。分下落后刺入待测样品的深度。分9个个等级。等级。润滑脂的相关名词 润滑脂等级表润滑脂等级表润滑脂的相关名词 工工作作锥锥入入度度，是是选选用用润润滑滑脂脂时时首首先先考考虑虑的的指指标标。通通常常根根据据摩摩擦擦部部件件的的工工作作条条件件和和加加入入润润滑滑脂脂的的方方式式，来来选选择择适适宜宜的的润润滑滑脂脂稠度。稠度。对对于于一一般般的的滚滚动动轴轴承承而而言言，其其速速度度因因子子DN值值（轴轴 承承 内内 径径 mmX转转 速速 r/min）在在15000-30000时时，选选用用2号号脂脂或或1号号脂脂；若若DN值大于值大于30000而小于而小于50000选用选用3号脂。号脂。润滑脂的相关名词二、滴点：二、滴点：润润滑滑脂脂在在规规定定的的条条件件下下加加热热，润润滑滑脂脂随随温温度度升升高高而而变变软软，从从脂脂杯杯中中滴滴下下第第一一点点的的温温度度为为滴滴点点。润润滑滑脂脂的的滴滴点点，可可大大致致地地衡衡量量其其使使用用的的最最高高温温度度。一一般般来来说说，润润滑滑脂脂的的使使用用最最高高温温度度应应低低于于滴滴点点30-50低低转转速速设设备备应应低低于于15-30。需需要要注注意意滴滴点点不不是是确确定定润润滑滑脂脂使使用用温温度度界界限限的的唯唯一一参参数数，还还应应看看稠稠度度、基基础础油油和和稠稠化化剂剂的的抗抗氧氧化化性性、高高温下胶体安定性等参数。温下胶体安定性等参数。润滑脂的相关名词三、分油：三、分油：润滑脂在储存和使用过程中有产生分油润滑脂在储存和使用过程中有产生分油倾向，质量较好的润滑脂分油较少。测定倾向，质量较好的润滑脂分油较少。测定润滑脂分油量的方法，主要是钢网分油。润滑脂分油量的方法，主要是钢网分油。钢网分油是用钢网分油是用60目不锈钢网内装目不锈钢网内装10g润润滑脂试样，在滑脂试样，在100保持一定时间，称量实保持一定时间，称量实验前后的烧杯，即可得到分油质量分数。验前后的烧杯，即可得到分油质量分数。润滑脂使用过程中，有少量的分油是有润滑脂使用过程中，有少量的分油是有益的，但不可过大。益的，但不可过大。润滑脂的相关名词四、蒸发量四、蒸发量 蒸发量是衡量润滑脂在使用和储存过程蒸发量是衡量润滑脂在使用和储存过程中，由于基础油的蒸发导致润滑脂变干的中，由于基础油的蒸发导致润滑脂变干的倾向。测定方法：将盛满后倾向。测定方法：将盛满后1mm的润滑脂的润滑脂的钢皿，置于专门的恒温器中，在一定的的钢皿，置于专门的恒温器中，在一定的温度下保持一定的时间。测定其蒸发损失温度下保持一定的时间。测定其蒸发损失的质量，以质量分数表示，蒸发量越小越的质量，以质量分数表示，蒸发量越小越好好。润滑脂的相关名词五、水淋流失量：五、水淋流失量：润润滑滑脂脂的的抗抗水水性性是是指指在在水水中中不不溶溶解解、不不乳乳化化、不不从从周周围围介介质质中中吸吸取取水水分分、不不被被水水洗洗掉掉的的能能力力。润润滑滑脂脂的的抗抗水水性性主主要要取取决决于于稠稠化化剂剂和和基基础础油油。硅硅油油抗抗水水性性较较好好，其其次次是是矿矿物物油油、脂脂类类油油。稠稠化化剂剂是是脲脲基基脂脂、烃烃基基脂脂抗抗水水性性较较好好。水水淋淋流流失失量量的的测测试试，将将4g试试样样装装入入204轴轴承承，以以600r/min的的速速度度旋旋转转，用用5ml流流速速喷喷淋淋来来衡衡量量润润滑滑脂脂的的抗抗水水性性的的能力。能力。润滑脂的相关名词六、轴承腐蚀性：六、轴承腐蚀性：对对涂涂有有润润滑滑脂脂的的新新轴轴承承，在在轻轻的的推推力力负负荷荷下下运运转转60s，使使润润滑滑脂脂像像使使用用情情况况那那样样分分布布。轴轴承承在在25，100相相对对湿湿度度下下存存放放48h。然然后后检检查查清清洗洗轴轴承承观观察察轴轴承承腐腐蚀蚀迹迹象象。评级标准：评级标准：润滑脂的相关名词七、极压性能七、极压性能:实实验验室室评评定定润润滑滑脂脂的的抗抗磨磨和和极极压压性性能能最最常常用用的的方方法法是是四四球球机机极极压压特特性性试试验验和和梯梯姆姆肯试验肯试验OK负荷法。负荷法。通通常常润润滑滑脂脂的的抗抗磨磨、极极压压能能力力多多数数是是通通过过添添加加抗抗磨磨、极极压压添添加加剂剂来来实实现现的的。也也有有像像复复合合钛钛基基脂脂、复复合合磺磺酸酸钙钙基基脂脂在在不不添添加加抗抗磨磨、极极压压添添加加剂剂的的本本身身就就具具有有良良好好的的极极压抗磨性。压抗磨性。四球机极压性能试验 三三个个直直径径为为12.7mm的的钢钢球球被被夹夹紧紧在在球球盒盒中中，并并被被试试验验用用脂脂覆覆盖盖，另另一一个个同同直直径径的的钢钢球球置置于于三三球球顶顶部部，在在规规定定的的负负荷荷下下，上上面面的的钢钢球球对对着着下下面面静静止止的的三三个个钢钢球球旋旋转转，转转数数为为1770r/min，润润滑滑脂脂的的温温度度27，然然后后逐逐级级增增大大负负荷荷进进行行一一系系列列的的10s试试验验，每每次次试试验验后后测测量量球球盒盒内内任任何何一一个个或或三三个个钢钢球球的磨痕直径，直到发生烧结为止的磨痕直径，直到发生烧结为止。梯姆肯试验 将将试试验验润润滑滑脂脂在在24下下压压到到试试验验环环上上，由由试试验验机机主主轴轴带带动动试试验验环环在在静静止止的的试试块块上上滑滑动动，主主轴轴转转速速为为800r/min，试试验验时时间间为为10min。通通过过杠杠杆杆加加载载机机构构加加载载，使使试试环环和和试试块块之之间间产产生生压压力力，逐逐级级增增加加负负荷荷，通通过过观观察察每每级级负负荷荷试试验验后后试试块块表表面面的的磨磨痕痕，可可以得出不出现擦伤的最大负荷，成为以得出不出现擦伤的最大负荷，成为OK值。值。脲基润滑脂的特点一、良好的耐高温特性一、良好的耐高温特性1、在高温的工作条件下，脂的稠度（脂的软、在高温的工作条件下，脂的稠度（脂的软硬）变化小，体现在工作前后脲基脂的锥硬）变化小，体现在工作前后脲基脂的锥入度变化小。入度变化小。2、脲基脂不含金属原子，具有良好的抗氧化、脲基脂不含金属原子，具有良好的抗氧化安定性。安定性。3、脲基脂同膨润土脂以及复合皂基脂一样具、脲基脂同膨润土脂以及复合皂基脂一样具有高滴点有高滴点260-280。脲基润滑脂的特点二、良好的胶体安定性二、良好的胶体安定性 润滑脂在使用过程中会析出少量的油，润滑脂在使用过程中会析出少量的油，一部分被甩出去，一部分用于润滑滚道。一部分被甩出去，一部分用于润滑滚道。因此润滑脂在使用过程中轻微分油是有益因此润滑脂在使用过程中轻微分油是有益的，但不宜分油过大，经试验演示，脲基的，但不宜分油过大，经试验演示，脲基脂的分油量随时间延长增加很少基本处于脂的分油量随时间延长增加很少基本处于稳定状态。其他油脂随时间的延长会增加稳定状态。其他油脂随时间的延长会增加出油量。出油量。脲基润滑脂的特点三、良好的抗水性三、良好的抗水性 脲基润滑脂和复合锂基脂、复合钙基脂、脲基润滑脂和复合锂基脂、复合钙基脂、膨润土润滑脂进行淋水试验结果：膨润土润滑脂进行淋水试验结果：可见，脲基脂抗水性最好可见，脲基脂抗水性最好脲基润滑脂的特点四、良好的抗酸性气体介质四、良好的抗酸性气体介质 在化工行业往往放出酸性气体，一方面在化工行业往往放出酸性气体，一方面造成摩擦部件腐蚀，另一方面破坏润滑脂造成摩擦部件腐蚀，另一方面破坏润滑脂的结构，使润滑脂很快变稀流失，造成润的结构，使润滑脂很快变稀流失，造成润滑不良。对比脲基脂与其它脂抗滑不良。对比脲基脂与其它脂抗HCL性能性能试验结果，在试验结果，在150烘箱，保持烘箱，保持10h的涂脲的涂脲基脂的挂片没有流失，黏附性很好，脂表基脂的挂片没有流失，黏附性很好，脂表面光滑，涂有其它脂的挂片流失严重。面光滑，涂有其它脂的挂片流失严重。脲基润滑脂的特点五、长的轴承寿命五、长的轴承寿命 润润滑滑脂脂的的轴轴承承寿寿命命的的长长短短，是是润润滑滑脂脂综综合合性性能能的的反反应应。润润滑滑脂脂的的轴轴承承寿寿命命是是指指：润润滑滑脂脂装装入入轴轴承承中中，轴轴承承运运转转到到摩摩擦擦力力矩矩超超过过规规定定值值所所需需时时间间（中中间间不不补补加加脂脂）。转转速速1000r/min，温温度度120，径径向向负负荷荷22.2N，运运转转3h的的条条件件下下，分分别别对对密密封封轴轴承承与开式轴承进行润滑脂漏失量的测定。与开式轴承进行润滑脂漏失量的测定。脲基润滑脂的特点 漏失量测定结果：漏失量测定结果：可见，脲基脂润滑脂在轴承中的流失量最小可见，脲基脂润滑脂在轴承中的流失量最小脲基润滑脂的特点 轴承在此条件下平均运转寿命轴承在此条件下平均运转寿命：在在150和和250条件下，均为脲基脂轴承寿条件下，均为脲基脂轴承寿命最长。在命最长。在250高温下，轴承寿命可达高温下，轴承寿命可达500h。高温脂膨润土润滑脂的特点l无滴点，耐高温性能突出。无滴点，耐高温性能突出。l长时间在滚动轴承中使用，膨润土润滑脂容长时间在滚动轴承中使用，膨润土润滑脂容易变稀而流出。易变稀而流出。l膨润土润滑脂由于膨润土稠化剂与基础油结膨润土润滑脂由于膨润土稠化剂与基础油结合牢固，一方面表现出其优良的胶体安定合牢固，一方面表现出其优良的胶体安定性，另一方面表现基础油难于进入摩擦表性，另一方面表现基础油难于进入摩擦表面，因此抗磨性和抗磨伤性不太理想，影面，因此抗磨性和抗磨伤性不太理想，影响其在高速滚动轴承里使用。响其在高速滚动轴承里使用。润滑脂的使用注意事项 润润滑滑脂脂的的种种类类很很多多，应应用用场场合合也也很很广广泛泛，要要选选用用润润滑滑脂脂，除除了了需需要要了了解解各各种种润润滑滑脂脂的的特特性性外外，还还必必须须了了解解使使用用部部位位的的工工作作条条件件（温温度度、负负荷荷、转转速速、接接触触介介质质）、若若润润滑滑方方式式、换换脂脂周周期期等等。只只有有润润滑滑脂脂的的特特性性与与应应用用场场合合相相适适应应，才才能能充充分分发发挥挥润润滑滑脂的优越性能，收到最好的使用效果。脂的优越性能，收到最好的使用效果。润滑脂的使用注意事项一、一、考虑使用润滑脂的目的（减磨、防护、密封）考虑使用润滑脂的目的（减磨、防护、密封）l减磨用润滑脂应考虑耐高低温的范围、耐转速减磨用润滑脂应考虑耐高低温的范围、耐转速扥界限、负荷的大小。扥界限、负荷的大小。l防护润滑脂主要应考虑接触的介质是水还是化防护润滑脂主要应考虑接触的介质是水还是化学气体，对金属的。防护性、抗氧化性等。学气体，对金属的。防护性、抗氧化性等。l密封润滑脂则应考虑接触密封件材料，还要考密封润滑脂则应考虑接触密封件材料，还要考虑是静密封还是动密封，静密封选用粘度大一虑是静密封还是动密封，静密封选用粘度大一些的润滑脂，动密封选择粘度小一点的润滑脂些的润滑脂，动密封选择粘度小一点的润滑脂。润滑脂的使用注意事项二、二、考虑润滑部位的工作环境温度考虑润滑部位的工作环境温度 润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。增大负荷、加快转速、环境温度升高、依据。增大负荷、加快转速、环境温度升高、润滑脂装的太满，以及长期连续工作都会使润滑脂装的太满，以及长期连续工作都会使轴承温度升高。考虑润滑脂的耐温性能，不轴承温度升高。考虑润滑脂的耐温性能，不仅要看润滑脂的滴点的高低，而且还应考虑仅要看润滑脂的滴点的高低，而且还应考虑其基础油的类型、抗氧化性能、蒸发性能等。其基础油的类型、抗氧化性能、蒸发性能等。润滑脂的使用注意事项三、三、考虑润滑脂润滑部位的负荷：考虑润滑脂润滑部位的负荷：润滑脂中应添加极压抗磨剂，以满足挤润滑脂中应添加极压抗磨剂，以满足挤压抗磨性能的要求。压抗磨性能的要求。润滑脂的使用注意事项 四四、考虑润滑脂润滑部位的速度：、考虑润滑脂润滑部位的速度：速速度度对对润润滑滑脂脂轴轴承承寿寿命命影影响响很很大大。对对于于滚滚动动的的圆圆柱柱滚滚子子轴轴承承内内径径50mm以以下下，当当DN值值300000或或内内径径50mm以以上上，当当DN值值 ，采采用用润润滑滑脂脂润润滑滑。对对于于圆圆锥锥和和滚滚子子轴轴承承内内径径50Mm以以上上，当当DN值值 ，需采用润滑脂润滑。需采用润滑脂润滑。润滑脂的使用注意事项 五、五、考虑润滑部位的环境和接触的介质：考虑润滑部位的环境和接触的介质：润润滑滑部部位位所所处处的的环环境境和和所所接接触触的的介介质质，对对润润滑滑脂脂的的性性能能有有极极大大影影响响，因因此此应应慎慎重重考考虑虑。抗抗水水性性宜宜选选用用脲脲基基润润滑滑脂脂；与与酸酸或或酸酸性性气气体体接接触触的的部部位位，不不宜宜选选用用锂锂基基脂脂或或复复合合钙钙、复复合合铝铝、膨膨润润土土润润滑滑脂脂。这这些些脂脂遇遇酸酸会会变变稀稀流流失失造造成成防防护护性性不不良良轴轴承承腐腐蚀蚀。应应选选用用脲脲基基润润滑滑脂脂或或符符合合钡基润滑脂。钡基润滑脂。润滑脂的使用注意事项 六、考虑润滑脂的加注方法：六、考虑润滑脂的加注方法：有有人人工工加加注注和和泵泵集集中中加加注注，人人工工加加注注选选用用润润滑滑脂脂的的工工作作锥锥度度要要适适合合即即硬硬度度要要合合适适；泵泵集集中中加加注注的的应应选选用用工工作作锥锥度度值值高高一一点点的的即润滑脂要软一点。即润滑脂要软一点。七、从经济方面考虑：七、从经济方面考虑：润滑脂使用后，是否延长换脂周期、是润滑脂使用后，是否延长换脂周期、是否减少检修费用。否减少检修费用。谢谢