贝特瑞锂离子电池专用SAG负极材料.pptx

1-1.BTR SAG231-1.BTR SAG23产品特点产品特点克容量较高（快接近理论值，扣式电池首次放电容量大于315mAh/g，效率大于89.0，循环性能500周大于80%）压实密度较高（1.451.5g/cm3 OK）适合油性、水性拉浆放电平台高（88.090.0）放电平台保持率较高内阻较低（40毫欧姆）大电流放电性能较好（3C/1C：94.597）过充性能较好（3C/5V OK）安全性较好（135度/60分钟，不爆、不涨）对电解液及其它添加剂适应性较好产品性质稳定、批次稳定，同一批次之间几乎没有差别。第1页/共15页1-2.BTR-SAG231-2.BTR-SAG23产品粒度分布产品粒度分布第2页/共15页1-3.BTR-SAG23 SEM1-3.BTR-SAG23 SEM图片图片1 1第3页/共15页1-3.BTR-SAG23 SEM1-3.BTR-SAG23 SEM图片图片2 2第4页/共15页1-3.BTR-SAG23 SEM1-3.BTR-SAG23 SEM图片图片3 3第5页/共15页1-4.BTR SAG23模拟电池评价条件半电池测试，采用自制的模拟电池，条件如下：1、电解液：1M-LiPF6 EC/DMC/EMC2、粘结剂：LA-133：3%3、导电剂：Super-P：3%4、对电极：纯锂片5、充放电制度 （A）恒流放电（0.2C，0.005V）（B）静置（1min）（C）恒流充电（0.2C，2.000V）第6页/共15页1-5.BTR SAG23充放电曲线第7页/共15页1-6.BTR SAG23 成品电池评价条件负极配方：SAG23：CMC：SBR：Super-P95.0：1.5：2.5（固含量）：1 电解液：1M-LiPF6 EC/DMC/EMC 负极设计比容量：308mAh/g 正极设计比容量：140mAh/g充放电制度：恒流充电（1C，4.2V）恒压充电（4.2V,0.02C）静置（10min）恒流放电（1C，3.0V）静置（10min）循环（500周）第8页/共15页1-7.BTR SAG23产品使用说明书显著特点显著特点:大电流放电性能较好（3C/1C：94.597）过充性能较好（3C/5V OK）安全性较好（135度/60分钟，不爆、不涨）对电解液及其它添加剂适应性较好 适用范围：适用范围：适用于各种锂离子电池、动力电池，聚合物电池。第9页/共15页1-8.使用建议（仅供参考）1、电池负极设计比容量为308mAh/g；2、压实密度控制在1.451.50g/cm3之间；3、面密度控制在8.5-10.0mg/cm2;4、可以不添加导电剂或添加0.7-1%的导电剂；5、另外建议在混料中粘结剂最后加入，这样可使浆料分散更加均匀，粘度得以更好地控制；6、适合水性、油性体系。第10页/共15页1-9.BTR SAG-23负极浆料制作A.先取纯水1038g，再缓慢加15.8 g CMC粉配成溶液（S2L）于浆料罐中搅拌时间1h，然后在其中缓慢加入导电剂SP或VGCF 10.5 g搅拌0.5 h；B.再取1000g SAG23石墨细粉慢慢加入浆料罐中，加粉的同时开低速搅拌，直到无干粉；C.调整搅拌机速度到3600转/分，同时补纯水200g，搅拌时间为1.5h；D.然后加52.6g SBR（固含量为50%），搅拌机速度调到3600转/分，搅拌时间为1h；E.再添加纯水100g左右调整黏度，搅拌时间为0.5 h，接着将搅拌机速度调到400转/分，搅拌时间为0.5 h；F.最后停机，用100目滤布过滤取出浆料，接着检测浆料黏度为2500CP（25），最好保证浆料黏度在3500CP以下。注意点：搅拌速度要快，是为了确保浆料分散好，导电剂分布均匀；浆料黏度在3500CP以下，以确保浆料不产生团聚，涂布时不出现颗粒，极片光滑漂亮；每步加料时间要控制好，整个时间不能少于4.5 h。第11页/共15页1-10.极片制作参考 A.按要求调整好涂布机和涂布尺寸；B.做实验保证负极单面涂布密度在10.0mg/cm2以下,再开始正式涂布极片；C.涂布表面烘干后保证光滑无颗粒，铜箔不裸露；D.适当控制浆料黏度；注意点：.涂布密度不能太大，否则影响厚度和极片吸液能力；.涂片表面一定要均匀光滑。第12页/共15页1-11.BTR SAG23 25循环曲线图第13页/共15页 第14页/共15页感谢您的观看。第15页/共15页