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    第五章电缆手册.pdf

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    第五章电缆手册.pdf

    电缆工程 目录 1.电缆及电缆附件的开箱检查及验收工程 126 2.电缆敷设工程 127 3.电缆附件安装工程 140 4.试验工程 154 127/35 126/35 1.电缆及电缆附件的开箱检查及验收工程(1)电缆及电缆附件的开箱检查及验收质量控制 序号 检查方式 控制项目 控制要点 备注 1 见证 物资进场 检查 1)电缆的规格、型号及电压等级,应符合图纸及订货要求;2)外观无机械损伤;3)端头密封可靠、严密、无渗油(油浸纸绝缘电缆);4)外观无破损,附件与装箱清单相符;5)电缆及附件的合格证,产品说明书,安装图纸齐全 (2)电缆及电缆附件的开箱检查及验收安全管理 序号 作业项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 127/35 1 吊装作业 起吊不 符合要求 人身伤害 1)起重机必须经过年检合格,起重机的操作人员必须持证上岗;2)起重指挥人员必须持证上岗;3)起重作业按制造厂要求吊装,并遵守起重安全操作规程;4)起重作业设专人防护,专人指挥 2.电缆敷设工程 2.1.直埋电缆敷设工程(1)直埋电缆敷设工程质量控制 序号 检查方式 控制项目 控制要点 备注 1 见证 施工准备 1)检查施工单位的各种施工许可证,留影像资料;2)每盘电缆取样,送试研院进行质量检查,合格后方能敷设;3)电缆敷设前应校潮,检查电缆是否合格,电缆如有潮气,严禁敷设,待潮气校净之后方可 128/35 敷设;4)放线支架,滑车、网套等;5)控制设计高程、现状高程、永久高程。农田电缆上端距地表不得小于 1 米,其他不得小于0.7 米,宽度视电缆条数定,按规程规定施工 2 巡视 敷设 1)不管采用何种方式(人工、机械),在任何施工地点(直埋、管井、隧道等)电缆敷设时,电缆应从电缆盘上端引出,敷设沿线应放置滑车,禁止电缆在地面上直接拖拽,防止损伤电缆;2)与各种管道交叉及平行距离应符合规程和设计规定。电缆排列、弯曲半径及终端裕度符合设计要求,留影像资料;3)机械敷设,应采用钢丝网套,牵引敷设速度不应大于15m/min,最大牵引力 7N/mm2;4)敷设完毕应检查外护套及端头是否无破损 3 旁站 回填 盖板的摆放整齐,正确。圆头向受电侧,尾部向电源侧。直埋直线每隔 100 米,电缆中间接头处,拐弯处,进入建筑物前,要埋电缆标桩 129/35(2)直埋电缆敷设工程安全管理 序号 辨识项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 挖沟 未设置防护设施 人身伤害 1)电缆沟没回填前,应在电缆通过的路口两端有防护措施;2)夜间应有红灯警示,必要时要设专人看守;3)同沟敷设电缆应提前挖探坑,探明运行电缆位置。挖沟时 0.4m 以下不得使用钏镐 坍塌 冬、雨季施工,应提前做好应急措施,防止塌方 2 敷设 通讯信号不明,缺少安全监护 其它伤害 1)放线过程中统一指挥,应有有效的通讯工具,保持前后联络畅通;2)城区及交通繁华地段应设专职现场安全员,负责来往行人及车辆与施工的安全 130/35 2.2.管井电缆敷设工程(1)管井电缆敷设工程质量控制 序号 检查方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视 施工准备 1)检查施工单位的各种施工许可证,要取得属地电力公司运行单位许可,留影像资料;2)每盘电缆取样,送试研院进行质量检查,合格后方能敷设;3)电缆敷设前应校潮,检查电缆是否合格,电缆如有潮气,严禁敷设,待潮气校净之后方可敷设;4)清理电缆管井中的垃圾、废物、积水,并用疏通器材对电缆孔洞进行疏通,复测电缆路径长度及敷设位置,复测电缆接头位置 2 巡视 敷设 1)电缆首端下井要有下井滑车,防止电缆损伤;2)注意井中孔洞的交叉拐弯,要有人看守;3)单芯电缆禁止使用钢管道;4)机械敷设,牵引敷设速度不应大于15m/min,弯曲半径15D;5)敷设完毕应检查外护套及端头无破损 131/35 3 巡视 电缆固定、挂标志牌、封堵 1)电缆吊架,挂装牢固;2)单芯电缆应用无闭合磁路的固定夹具;3)挂牌,应符合设计要求;4)电缆进入变电站及建筑物敷设完毕后,应做好孔洞的封堵,防止漏水及小动物侵入 (2)管井电缆敷设工程安全管理 序号 辨识项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 敷设 电缆盘放缆架 不牢固平稳 人身伤害 放缆架荷载应符合电缆质量,不得在松软地面放置放缆架 2 未及时通风 中毒 施工前打开井盖,应先测定是否有有毒,有害气体和可燃气体 3 井口及设备应有安全措施 机械伤害 高处坠落 1)线盘及放线车周围应有围挡;2)井口设围栏,夜间施工应有警示红灯,线盘应有有效制动装置 4 通讯信号不明,缺少安全监护 其他伤害 1)放线过程中统一指挥,应有有效的通讯工具,保持前后联络畅通;2)城区及交通繁华地段应设专职现场安全员,负责来往行人及车辆与施工的安全 132/35 2.3.隧道电缆敷设工程(1)隧道电缆敷设工程质量控制 序号 控制方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视 施工准备 1)检查施工单位的各种施工许可证,要取得属地电力公司运行单位许可,留影像资料;2)每盘电缆取样,送试研院进行质量检查,合格后方能敷设;3)电缆敷设前应校潮,检查电缆是否合格。电缆如有潮气,严禁敷设,待潮气校净之后方可敷设;4)隧道内有积水及阻碍路径畅通的废弃物及杂物需及时清理;5)新建隧道敷设电缆应先检查地线接地电阻的试验报告 2 巡视 敷设 1)保持良好的通讯联络畅通;2)井口上下滑车有专人看护,防止电缆外护套刮坏;3)机械牵引敷设速度不应大于 15m/min,设计有要求时应按设计要求为准;133/35 4)电缆敷设,当电缆盘剩余电缆约 2 圈时,应及时停车,用绳索将电缆尾端捆住,人工控制将剩余电缆放入井下,禁止电缆自由落下,防止损伤电缆 3 巡视 电缆固定、挂标志牌、封堵 1)检查电缆外观是否完好,电缆端头密封是否完好;2)电缆排列及固定应符合设计要求;3)在隧道两端,隧道转弯,中间接头处,应有标志牌;4)电缆终端处留好裕度 (2)隧道电缆敷设工程安全管理 序号 辨识项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 敷设 放线车及井口周围无安全措施 坠落 其它伤害 1)线盘及放线车周围有围挡;2)井口设围栏,夜间施工应有警示红灯,线盘应有有效制动装置 2 隧道内有害气体、中毒 1)施工前打开井盖,应先测定是否有有毒,有害气体和可燃气体;134/35 粉尘,空气污浊不流通 2)加强通风 3 从竖井上部往下抛扔工具、材料等 人身伤害、设备事故 1)严禁上下抛掷任何物件;2)笨重工机具、材料应使用垂直运输机械吊运;小型工具、材料应使用吊篮或工具袋吊送 4 施工临时电源 触电 1)施工临时电源应有专人负责,临时电源箱应有明显标志和使用电路图,电源箱加装锁具;2)临时电源箱必须安装安全、可靠的漏电保安器,安装及连接临时电源时,工作地点不得少于 2 人;3)照明线路及灯具应使用安全防护灯具;4)有关施工工器具的保护地线应连接良好、可靠 135/35 2.4.大截面电缆敷设工程(1)大截面电缆敷设工程质量控制 序号 控制方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视检查 敷设 1)电缆敷设时及敷设后固定位置的弯曲半径很重要,设计如有要求,以设计为准;2)大截面电缆均为单芯电缆,严禁单独穿过1 根钢管;3)固定电缆时,抱箍等固件应使用防磁物品;4)变压器侧终端应留 2 米以上余量,保证终端接地线的要求;5)三相电缆长度应尽量一致,同一相电缆长度必须保持一致;6)电缆并路时,固定位置严格按设计要求做,防止产生环磁;7)相位要核实清楚,特别是并路电缆,防止相位错乱 136/35(2)大截面电缆敷设工程安全管理 序号 辨识项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 敷设 运行电缆无保护措施 其它伤害 已经运行的电站内,大截面电缆在与其他运行电缆交叉时,要注意保护运行电缆 2.5.110kV 及以上电缆隧道敷设工程(1)110kV 及以上电缆隧道敷设工程质量控制 序号 控制方式 控制项目 控制要点 备注 137/35 1 巡视 敷设准备 1)施工前与隧道运行管理部门办理进入隧道施工手续与交通、市政、绿化等部门办理手续并取得施工许可证;2)隧道内如有积水和影响敷设的废弃物应及时清理,检查所有敷设电缆的机具,要求安全可靠;3)施工全线应保持通讯联络畅通;4)安装施工动力电源及照明,应安全可靠,满足施工及照明需要,并有可靠的接地系统;5)机械敷设,牵引敷设速度不应大于15m/min,弯曲半径15D;6)电缆与架空线路连接时,应与输电施工人员现场核对相位,确保相位一致;7)敷设前搭建的下井,拐弯等放线架子,应牢固可靠,并满足弯曲半径的要求;8)根据电缆的型号、规格选用电缆输送机及滑车,决定电缆输送机及滑车的摆放位置和距离,一般情况电缆输送机每隔 20 米左右放置 1 台,滑车 3 米至 5 米放置一个,拐弯及上下坡处应适当增补;9)敷设前,所有敷设机具及通讯工具均应进行试运转 2 巡视 敷设电缆 1)电缆盘运至现场后,应检查合格证等,检查电缆外观无问题方可敷设;138/35 2)电缆盘应有可靠刹车装置,保证任何情况下均能使电缆盘停止转动,有效防止电缆受伤;3)电缆敷设速度 6m/min;4)机械敷设,牵引敷设速度不应大于15m/min,弯曲半径15D;5)电缆裕度按设计要求;6)弯曲半径应大于 20D(D 为电缆外径),设计有要求,以设计为准;7)电缆摆放的蛇型波节,波幅应符合设计要求;8)电缆敷设后应检查外电极是否损伤,密封端头是否完好;9)电缆固定后检查橡胶垫是否紧固;10)电缆敷设完毕后应对电缆外护套进行绝缘电阻测试和直流耐压试验 (2)110kV 及以上电缆隧道敷设工程安全管理 序号 辨识项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 139/35 1 隧道内 工作 密闭空间内存在有毒有害气体 中毒 进入隧道前应先检测隧道内是否有大量的有毒、有害气体及可燃气体,气体含量超标,先进行通风处理,合格后方可进入施工 临时用电不合格 触电 施工机械用电、照明用电等连接可靠,并有良好的接地,应由专人负责 2 地面工作 井口及设备无防护措施 其它 井口设围挡,工作区域设警戒线,并有专人负责 2.6.冬季电缆敷设时的特殊要求(1)冬季电缆敷设工程质量控制 序号 控制方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视 加热电缆 1)交联电缆在敷设前 24 小时内的平均气温低于 0 度时,必须加热,电缆厂家若有特殊要求,按厂家要求执行;2)加热方法采取提高周围空气温度法,加热应设专人监护,每个加热点不少于 2 个以上灭火器,当加热棚内温度为 5 度-10 度时需加热 72 小时,如棚内温度为 25 度时,需加热 140/35 24 小时至 36 小时,测量温度应测量加热区内的温度,不能测量加热器出口温度 (2)冬季电缆敷设时工程安全管理 序号 辨识项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 加热电缆 加热电缆地点 火灾,一氧化碳气体中毒 加热看护人员不得在加热棚内长时间滞留,灭火器应事先检查是否完好,加热人员应能熟练使用灭火器 3.电缆附件安装工程 3.1.10kV 户内、户外终端接头安装工程(1)10kV 户内、户外终端接头的安装工程质量控制 141/35 序号 检查方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视 施工准备 1)检查施工单位接头人员的上岗证;2)接头工艺的技术交底(首件安装,应有电缆附件厂家来人培训,并应到现场进行指导);3)开箱检查接头材料,接头材料的电压等级、规格、型号,应与电缆规格相符合,接头材料品种、数量应与装箱单相符,各种合格证齐全 2 旁站 接头安装 1)施工人员应熟悉安装工艺,严格按照安装工艺进行施工;2)制作户外终端时,其空气湿度应为 70%及以下,相对湿度大时,应进行去湿处理,严禁在雾及雨中施工;3)检查施工工艺中所规定的各部尺寸;4)铠装及铜屏蔽的接地线应分别按先后顺序安装,其间应有两层绝缘橡胶带分隔开;5)去除半导电层时,应特别注意根部的环切,不得划伤电缆绝缘;6)安装应力锥收缩要均匀,不能用力过大,以免损坏应力锥;7)挂电缆铭牌,内容填写完整、正确、清晰;8)连接地线要可靠连接,固定电缆要牢固。户内终端头地线位置在零序 CT 上面的,地线应 142/35 穿过零序 CT 再接地。地线在零序 CT 下面的可直接接地,不必再反穿过 CT 接地;9)户外终端头与架空线路连接时,应注意电缆终端的接地装置;10)整个接头过程要保持清洁 (2)10kV 户内、户外终端接头的安装工程安全管理 序号 作业项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 电缆头 制作 电缆头开剖时,操作方法不当,被刀具或其他工具伤害 人身伤害 1)锯割或开剖电缆时,非作业人员不得靠近;2)工作人员使用刀具时,应掌握力度,并注意开剖方向,防止刀具打滑伤手;3)使用手锯锯割电缆时,要防止锯条绷断伤人;使用电动工具锯割电缆,应配置漏电保护装置,电源线应绝缘良好 143/35 3.2.10kV 直埋、管井、隧道中间接头安装工程(1)10kV 直埋、管井、隧道中间接头安装工程质量控制 序号 控制方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视 施工准备 1)检查施工单位接头人员的上岗证;2)接头工艺的技术交底(首件安装,应有电缆附件厂家来人培训,并应到现场进行指导);3)开箱检查接头材料,接头材料的电压等级、规格、型号,应与电缆规格相符合,接头材料品种、数量应与装箱单相符,各种合格证齐全;4)在室外制作电缆接头时,其空气湿度应为 70%及以下,相对湿度大时,应进行去湿处理,严禁在雾及雨中施工;5)直埋电缆接头坑尺寸应符合施工要求;6)管井及隧道的接头地点有积水及泥时,要提前清理干净,接头前检查电缆端头密封是否完好,并进行校潮,电缆校潮不合格,严禁接头;7)多条电缆接头,接头位置应错开 2 旁站 接头安装 1)按厂家接头工艺说明书的要求进行操作,严格控制电缆接头的各部尺寸;144/35 2)去除半导电层时,应特别注意根部的环切,不得划伤电缆绝缘;3)中间接管压接前,应检查所有附件是否套装完毕;4)接管压接的模具规格应和电缆规格一致,压接过后应打磨飞刺、毛边;5)应力锥安装时,应严格按照工艺说明书,所规定的尺寸进行操作;6)铜屏蔽和地线要搭接良好、可靠;7)在接头的电源侧距护套 200mm 挂电缆铭牌,内容填写完整、清晰;8)单芯电缆在负荷侧缠相色,距护套200mm;9)中间接头位置在管井、隧道中时,应有电缆接头托架固定,并要保证水平摆放。直埋接头应有接头盒保护并加盖混凝土盖板(2)10KV 直埋、管井、隧道中间接头安装工程安全管理 序号 作业项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 电缆头 制作 密闭空间中存在有毒有害气体 中毒 进入隧道前应先检测隧道内是否有有毒、有害气体及可燃气体,气体含量超标时,应先进行通风处理 145/35 2 物体打击 人身伤害 1)抬运物件时,人员应相互配合;2)制作接头时,接头井(坑)边应留有通道。坑边不得放置工具材料,传递物件禁止扔、摔,应用工具袋或小绳;3)使用刀或其他工具时,不准对着人体 3 电缆头开剖时,操作方法不当,被刀具或其他工具伤害 人身伤害 1)锯割或开剖电缆时,非作业人员不得靠近;2)工作人员使用刀具时,应掌握力度,并注意开剖方向,防止刀具打滑伤手;3)使用手锯锯割电缆时,要防止锯条绷断伤人;使用电动工具锯割电缆,应配置漏电保护装置,电源线应绝缘良好 3.3.110kV 及以上的电缆空气绝缘头、GIS 终端头及变压器终端头的安装工程(1)110kV 及以上的电缆空气绝缘头、GIS 终端头及变压器终端头的安装工程质量控制 序号 控制方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视 施工准备 1)检查施工单位接头人员的上岗证;2)接头工艺的技术交底,施工人员应熟悉图纸及安装尺寸(首件安装,应有电缆附件厂家 146/35 来人培训,并应到现场进行指导);3)确认相位正确;4)保持现场环境清洁,如有必要需搭建接头棚;5)接头地点相对湿度不得超过 70%,相对湿度大时,应进行去湿处理,严禁在雾及雨中施工;6)空气终端架构应焊接牢固,并搭好临时工作台,临时工作台应牢固便于施工;7)开箱检查接头材料,接头材料的电压等级、规格、型号,应与电缆规格相符合,接头材料品种、数量应与装箱单相符,各种合格证齐全。重点检查应力锥是否光滑,有无破损,并符合电缆外径要求,出线杠内径应与电缆(线芯)外径尺寸相匹配;8)电缆终端制作前,应对电缆外护套进行试验,制作 220kV 电压等级时,要将 GIS 变压器设备仓体拆除 2 巡视 电缆加热调直 1)核对相位,确定终端头的永久位置,核对接头尺寸;2)检查加热电缆的仪表,机具;3)施工人员要对电缆加热调直的全过程进行监控;147/35 4)加热温度及时间应严格控制,110kV 电缆一般要求 75 度,时间为 4 小时。220kV 电缆一般要求 80 度,时间为 6 小时,施工图纸有要求的按图纸要求做,加热完毕用角铝对扣固定,自然冷却至环境温度 3 巡视 电缆打磨 1)剥切电缆前应检查电缆是否偏心,110kV 电缆偏心度8%,220kV 电缆偏心度6%,检查电缆绝缘厚度是否满足设计要求;2)打磨电缆后,电缆表面应非常光滑,特别注意绝缘与半导电层之间要平滑过渡,不能出现台阶或凹坑 4 旁站 接头安装 1)出线杠连接时,要求出线杠与电缆应保持同轴平直;2)压接模具应与电缆线芯配套,压接压力应符合工艺说明书的要求;3)压接完成后打磨毛刺、飞边,使出线杠表面光滑;4)安装应力锥前应将应力锥擦洗干净,严格控制安装位置的尺寸,并按工艺说明书规定的方法进行安装;5)瓷套管和环氧件安装前应检查确认无破损,并擦洗干净;6)安装压紧弹簧应符合图纸要求的尺寸;148/35 7)尾管安装如需搪铅应必须由技术熟练的工人进行搪铅,搪铅时间不宜过长,分两次进行;8)地线连接牢固,可靠,加满绝缘油,图纸有要求的按图纸要求做;9)穿仓前注意核对相位,弄清 GIS 仓,变压器仓的相位 (2)110kV 及以上的电缆空气绝缘头、GIS 终端头及变压器终端头的安装工程安全管理 序号 作业项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 接头安装 使用燃气喷枪时烫伤 人身伤害、火灾事故 1)施工现场应预先清理易燃物,并备好两个以上合格的灭火器;2)使用燃气喷枪时,喷嘴不得对着人体及设备 2 电缆头开剖时,操作方法不当,被刀具或其他工具伤害 人身伤害 1)锯割或开剖电缆时,非作业人员不得靠近;2)工作人员使用刀具时,应掌握力度,并注意开剖方向,防止刀具打滑伤手;3)使用手锯锯割电缆时,要防止锯条绷断伤人;使用电动工具锯割电缆,应配置漏电保护装置,电源线应绝缘良好 149/35 3.4.110kV 及以上电缆的绝缘、直通、过渡、中间接头安装工程(1)110kV 及以上电缆的绝缘、直通、过渡、中间接头安装工程质量控制 序号 控制方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视 施工准备 1)检查施工单位接头人员的上岗证;2)接头工艺的技术交底,施工人员应熟悉图纸及安装尺寸、工艺要求(首件安装,应由电缆附件厂家技术人员进行培训,并应到现场进行指导);3)确认相位正确;4)保持施工现场环境清洁,如有必要需搭建临时接头工作棚;5)接头地点相对湿度不得超过 70%,相对湿度大时,应进行去湿处理,安装工艺说明书另有规定的按安装工艺说明书执行;6)开箱检查接头材料,接头材料的电压等级、规格、型号,应与电缆规格相符合,接头材料品种、数量应与装箱单相符,各种合格证齐全,各种附件外观无破损。重点检查应力锥是否光滑,有无破损,内径应符合电缆绝缘外径的要求,连接管内径要与电缆线芯外径相匹配;150/35 7)中间接头金属外壳无破损;8)所有接头材料及电缆内部应无潮气,接头制作前应对电缆外护套进行试验 2 巡视 电缆加热调直 1)核对相位,确定接头的永久位置,核对接头尺寸,去除多余电缆;2)检查加热电缆的仪表,机具;3)施工人员要对电缆加热调直的全过程进行监控;4)加热温度及时间应严格控制,110kV 电缆一般要求 75 度,时间为 4 小时。220kV 电缆一般要求 80 度,时间为 6 小时,施工图纸有要求的按图纸要求做,加热完毕用两根角铝对扣固定,自然冷却至环境温度 3 巡视 电缆打磨 1)剥切电缆前应检查电缆是否偏心,110kV 电缆偏心度8%,220kV 电缆偏心度6%,检查电缆绝缘厚度是否满足设计要求;2)严格检查各部分剖切尺寸是否与图纸相符;3)打磨电缆后,电缆表面应非常光滑,特别注意绝缘与半导电层之间要平滑过渡,不能出现台阶或凹坑 151/35 4 旁站 应力锥 安装 1)应力锥安装,常用的可分为拉入式、现场扩 X 式、冷缩式、插入式、充气式等,无论使用哪种方式均应控制以下几点;2)首先检查应力锥有无破损,合格证是否齐全,锥号是否清晰、齐全,将应力锥擦洗干净,按图纸要求涂抹硅油;3)安装工作应使用厂家提供的专用工具;4)严格控制应力锥定位尺寸,在定位过程中,用力应均匀,防止工具及周边支架划伤应力锥 导体连接 1)导体连接前应首先检查应套入电缆的各种附件品种、数量、顺序及方向;2)导体连接前,应用保鲜膜对电缆绝缘做临时保护;3)压模和连接管的尺寸应相匹配;4)套入连接管时再次核对绝缘尺寸,确保电缆线芯充分进入连接管内;5)有连接屏蔽罩铜编织带的,铜编织带要随压接管一同套在导体上和导体压接在一起;6)连接管压接时,连接管应和电缆本体保持在同一水平上;7)压接后打磨接管的毛刺;152/35 8)按工艺说明书安装屏蔽罩,两块屏蔽罩之间不应有缝隙;9)按工艺说明书要求,分品种按顺序绕包各种带材;10)铜外壳安装,注意型圈进槽安装到位;11)需要搪铅的,分两次进行,由熟练技工进行操作,时间不宜过长,成型铅表面应光滑无毛刺;12)焊接地线,牢固、可靠;13)安装托架,电缆路铭牌及相色带 (2)110kV 及以上电缆的绝缘、直通、过渡、中间接头安装工程安全管理 序号 作业项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 中间接头安装 临时用电不规 X 火灾 接好施工用临时电源,确保安全可靠,并备好灭火器 2 使用燃气喷枪时烫伤 人身伤害、火灾事故 1)施工现场应预先清理易燃物,并备好两个以上合格的灭火器;2)使用燃气喷枪时,喷嘴不得对着人体及设备 3 电缆头开剖时,操人身伤害 1)锯割或开剖电缆时,非作业人员不得靠近;153/35 作方法不当,被刀具或其他工具伤害 2)工作人员使用刀具时,应掌握力度,并注意开剖方向,防止刀具打滑伤手;3)使用手锯锯割电缆时,要防止锯条绷断伤人;使用电动工具锯割电缆,应配置漏电保护装置,电源线应绝缘良好 3.5.110kV 及以上的电缆交叉互联箱、接地箱的安装工程(1)110kV 及以上的电缆交叉互联箱、接地箱的安装工程质量控制 序号 控制方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视 准备工作 1)施工人员应熟悉图纸,熟悉电缆交叉互联及接地方式,现场情况应与图纸相符;2)护层保护器的型号和规格符合设计要求,且试验合格,无破损 2 巡视 安装 1)接地电缆、交叉互联电缆应符合设计要求,布线美观;2)箱体内接线方式及相序排列符合设计要求;3)导体连接可靠,牢固,相色正确明显;4)接地点应为永久接地点 154/35(2)110kV 及以上的电缆交叉互联箱、接地箱的安装工程安全管理 序号 作业项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 设备安装 临时用电不规 X 人身触电 临时电源使用要有专人负责,符合相关规定 4.试验工程 4.1.护层保护器及交叉互联箱试验工程(1)护层保护器及交叉互联箱试验工程质量控制 序号 控制方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视 试验 1)用 1000V 兆欧表测量护层保护器及其引线绝缘电阻,不应低于 20M;2)110kV 电压等级用护层保护器,泄露电流为 1MA 时,电压4.5kV;3)220kV 电压等级用护层保护器,泄露电流为 1MA 时,电压9.0kV;4)交叉试验后,应检查核对电缆两端交叉互联系统相位正确 155/35 (2)护层保护器及交叉互联箱试验工程安全管理 序号 作业项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 试验 交叉互联段两端的互联箱无防护措施。人身触电 1)临时电源使用要有专人负责;2)试验设备要有可靠接地;3)试验两端要有专人看守 4.2.电缆外护套试验(1)电缆外护套试验质量控制 156/35 序号 控制方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视 试验 1)外护套每千米绝缘电阻应小于 0.5 M;2)直流耐压试验,10kV 直流电压 1MIN 不应击穿;3)耐压试验前按规定刮去电缆两端200 石墨层;4)用绝缘支架支的绝缘距离不应小于200,试验电缆两端应有专人看护 (2)电缆外护套试验安全管理 序号 作业项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 试验 被试电缆的两端 人身触电 1)临时电源使用要有专人负责;2)试验设备要有可靠接地;3)试验两端要有专人看守 157/35 4.3.电缆试验(1)电缆试验质量控制 序号 控制方式 控制项目 控制要点 备注 1 巡视检查 试验 1)试验人员应熟知电缆型号、规格、方向、长度,做好试验现场的保护安全工作,重点部位应有专人看护;2)试验数据:10kV 交流耐压试验 2.5 倍 U021.75kV/5min;110kV 交流耐压试验 2 倍 U0 128kV/1h;158/35 220kV 交流耐压试验 1.7 倍 U0 292.4kV/1h (2)电缆试验安全管理 序号 作业项目 危险点 防 X 类型 预 控 措 施 1 试验 被试电缆的两端 人身触电 1)临时电源使用要有专人负责;2)试验设备要有可靠接地;3)试验两端要有专人看守

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