环压加强式薄壁不锈钢管道施工工法.pdf
环压加强式薄壁不锈钢管道施工工法 1前言 薄壁不锈钢管安全卫生、坚固耐用、优质的力学性能和物理性能、管道的薄壁化使其具有更多其他管材不可替代的优点。可靠的连接方式更是其它管材无法比拟的优点。目前，管道施工行业中也正在积极推行不锈管的连接技术，因为它不仅会省时省力，而且减少维修的麻烦，具有显见的现实意义。本工法介绍了环压加强式薄壁不锈钢管的施工，是在施工实践的基础上，总结编制的。2特点 2.0.1 薄壁不锈钢管质轻、强度大，其抗拉强度是镀锌管的 2 倍、钢管的 3 倍、PP-R 管的8-10 倍。在受到外力冲击的情况下，不锈钢管漏水的可能性极小，且具有不爆裂、防水、抗震的特点。2.0.2 有效管径比其他金属管大，阻力小，有效水流量大,如公称直径为 15mm 薄壁不锈钢管壁厚仅为 0.6mm，公称直径为 100 管壁厚仅为 1.6mm。2.0.3 具有耐腐蚀性，不锈钢表面薄而坚固的氧化膜使不锈钢在所有水质中都有优异的耐腐蚀性，即使埋地也具有优良的耐腐蚀。2.0.4 管道的环压加强式连接方便快捷、省时省力、施工质量可靠、连接的不锈钢管使用寿命长，现场施工清洁、文明、安全，操作人员劳动强度小，安装费用低。2.0.5 外观靓丽，安装的明管给人们一种豪华、高雅的感觉。3适用范围 环压加强式不锈钢管道适用于给水温度95，给水压力1.6MPa 的管道系统，公称直径100mm、壁厚为 0.62.0mm 的薄壁不锈钢管道连接，可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水（冷水、热水、饮用净水）管道工程施工。4工艺原理 薄壁不锈钢管环压加强式连接工艺原理是将起过加强环的薄壁不锈钢管道插入带有 O 型密封圈的管件中，择好与管件对应的液压工具，将钳口和压块组装好后对管道、管件连接口进行压接操作，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和 O 型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。5工艺流程及施工要点 5.1 施工工艺流程 施工准备管件加工预制干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗 2 防腐（保温）调试 5.2 配管和安装操作 5.2.1 施工准备 环压操作前的工具检查：1.电动起环机的检查：检查整机是否完整，各活动连接处是否灵活，有无变形和严重的磨损，电源连接处有无外漏现象。接通电源（交流 220 伏）机器应匀速平稳的运转无卡滞现象。起加强环时应按照每个型号的要求安装对应的起环轴及相应的附件。2.环压钳头及油缸的检查：钳头应完整上下瓣及活动模块应灵活无卡滞，型号一致着色面对应，无裂痕及严重的磨损。油缸的缸体与缸盖应旋紧无严重变形及裂痕，缸盖上应能灵活放入对应型号的钳头，销子孔处不能有严重和不一致的变形。检查缸体时应按要求放置对应的钳头连好油泵，在上压及泄压时活塞应活动自如。在工作压力范围内油缸及各连接处不能有严重的渗漏现象。3.油泵的检查：压杆、活塞等连接处应灵活，排气孔通畅，油管无外观破损，泵体连接处无严重渗漏。压力表不能有破损及读数不准的现象。使用时油泵能可靠的升压到使用压力值，不能有严重的掉压现象。5.2.2 加工加强环 1.管材端面应顶到轴上端面，DN25 以下用小轴,DN32,DN40,DN50 用中轴，DN65 和 DN80 管材应用大轴并放置对应挡圈，保持管材与轴上挡圈端面之间无间隙。DN100（用大轴）直接将管材顶到机器端面。2.压紧工具顶部螺栓（保持压到加强环高度一半为好，旋转一周再紧压一次，然后旋转两周即可）。3.保持管材与机器在同一轴线上。4加强环加工尺寸：1)管材直径 d 为 25(包括 25)以下时,加强环加工高度：2mm0.20mm 2)管材直径 d 为 32(包括 32)以上时,加强环加工高度：2.5mm0.20mm 5.2.3 压接操作准备 择好与管件对应的液压工具，将钳口和压块组装好（注意环压工具的色线必须在同一平面）即可进行压接操作。在压接前应在上下压块四角牙齿上加少许润滑油，以后每压接 3 至 5 个管件后应再继续添加润滑油，同时应注意保持上下压块清洁。5.2.4 标记划线 用记号笔在管端作好插入长度的标记，保证管材的插入长度，避免造成脱管。3 5.2.5 装配 首先将密封圈放入管件中（注意不要割伤密封圈），然后再将起过加强环的管材插入管件内插到管件承插段根部。5.2.6 环压 环压工具钳口的上下瓣一致，红色着色面朝管材方向进行环压，在施压时，每次油泵运动应是最大行程。液压泵打压，工具模块上下部位应相互咬合。（工具受力后，操作工应离开工具）DN25 以上液压泵压力达到(3335)Mpa。DN20 以下时分两次，先压到 1520Mpa 时卸压，将管件旋转 90 度，再压到(2830)Mpa 即可。DN80-DN100 必须压两道(即按上述方法压制后，将工具卸压后移，至工具红色端面对准第一次环压槽再环压一次即可，压力压到 30Mpa)。最后一次环压到位后稳压3 秒后再卸压，环压操作完成。5.2.7 环压加强式操作完成后，应认真检查压接部位质量 1.压接部位 360压痕应凹凸均匀。2.管件端面与管材结合应紧密无缝隙（有间隙时最大不得大于 0.4mm）。3.管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能自然断掉或简单去除。4.如压接不到位，在环压不当处可用正常工具再做一次环压，并应再次检查压接部位质量。工具损坏应成对更换或将工具送修。5.当与过度螺纹接头连接时，应先旋紧螺纹后再环压，若条件不具备必须先环压时应在螺纹旋紧后在对环压处补压一次。5.2.8 对于环压操作空间尺寸不足时，应按以下方法施工：1.公称直径为 15mm50mm 宜采用配套使用的活接头配管；2.公称直径为 65mm100mm 可采用法兰连接，同时也可采用卡箍连接；3.公称直径125mm 采用卡箍连接；5.2.9 薄壁不锈钢管道系统与其它管材管件连接。1.当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行环压。2.公称直径为 1550mm 的管道系统与其它管材连接时应采用环压加强式连接薄壁不锈钢管专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接。3.公称直径为 65100mm 的管道系统与其它管材连接时应采用法兰连接，也可采用卡箍连接。4.公称直径125 时，管道系统与其它管材连接时应采用卡箍连接。4 当采用螺纹连接时应在外螺纹上缠上足够的生塑带或麻丝；使用法兰连接时，应使用法兰端面密封圈。5.4 室内管道的敷设 5.4.1 明敷与暗敷 不锈钢管的线性系数较小，受温度影响所产生的膨胀力较小，所以薄壁不锈钢管可以明敷，明设管道应尽量沿墙、梁、柱、顶棚做直线敷设。若考虑建筑物的整体美观要求，则采用暗敷的施工方法。5.4.2 管道敷设要求 1.与其他管道平行敷设时，应有一定的保护距离，且薄壁不锈钢管宜在内侧。2.不锈钢管穿越地下室外墙时，应设钢、柔性防水套管，并有可靠的防渗和固定措施，管道穿砖墙和楼板应设塑料或金属套管，安装楼板套管，其顶部应高出装饰地面 20mm，安装在卫生间和厨房内的套管，其顶部应高出装饰面 50mm，底部与楼面底平齐；安装在墙壁的套管其端面与装饰面平齐；穿越楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填平，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。要注意不锈钢管与其套管的隔离与填实。管道的接口不得设在套管内。3.应避免穿建筑物沉降缝、伸缩缝，当必须穿越时，应采取相应的防护措施，如加设金属软管连接。4.管道敷设时，严禁轴线扭曲，穿墙和楼板的管道不得强制校正。5.4.3 管道的支吊架 薄壁不锈钢管道支承件间距的设置一般应按设计要求。设计无要求时，按下表选择设置。薄壁不锈钢管管卡的最大间距 公称直径（mm）DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 立管（mm）1500 2000 2200 2500 2800 3000 3500 3500 3500 3500 水平管（mm）1000 1500 1800 2000 2200 2500 3000 3000 3000 3000 镀锌钢管配件与环压加强式不锈钢管连接部位，管卡设置在镀锌管配件的一端，并应尽量靠近镀锌配件；与塑料管连接，则应尽量靠近环压加强式不锈钢管。，在各配水点、受力点处必须采取可靠的固定措施，采用管卡牢固固定时，管与件距离不大于100mm。5 5.4.4 管道的补偿、保温 1.管道的补偿 当热水管的直线段长度超过 15m 时，应采取补偿的措施。如波纹补偿器等；当热水水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与每层热水支管连接时，应采取在管道伸缩时相互不影响的措施。2.保温安装 凡是有结露可能的地方均需要保温，由于橡塑保温材料为闭孔弹性体材料，具有柔软性、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。工程上常用橡塑保温材料，对不锈钢管保温时可将保温管套管道上后一起安装，也可以安装可将本管材纵向切开后再用胶水粘合而成。对阀门、三通、弯头等复杂部件，可将板材裁剪后，按不同形状包上粘合；但是，由于薄壁不锈钢管壁薄，选择保温管的规格时一般选择小一号的，当小号也不满足时，可将板材按合适的比例裁剪后再包上粘合，确保整个系统的严密性，从而保证了整个系统的保温性。5.5 管道安装过程中注意事项 5.5.1 安装密封圈时，必须保证其清洁，避免污损；密封圈不得有变形现象；5.5.2 材锯切应选用下列工具：切管器、石材切割机、砂轮切割机、手工锯等；5.5.3 在已经安装好内外丝管件上连接内外丝时，应使用两把扳手一把将该管件固定，另一把旋紧被上工件；5.5.4 严禁在管上套丝；5.5.5 薄壁不锈钢管与支承件之间应用无腐蚀的非金属垫片隔离，以避免电化学腐蚀。5.6 检验与验收 薄壁不锈钢给水管道系统应根据工程特点，进行中间验收和竣工验收。管道安装完毕后必须进行严格的水压、冲洗及通水试验，水压试验应尽可能取局部完工局部试压的方法。5.6.1 管道试压前准备 水压试验之前，对试压管道应采取安全愈小的固定和保护措施，但接头部位必须明露，因为接头处漏水的可能性大，这样可以方便的检查接头部位是否漏水；5.6.2 管道的水压试验及冲洗步骤 1.向试压管内缓慢的注水，同时，打开排气阀，将管内空气排出。2.对管道打压泵进行打压，压力升至规定试验压力后，停止加压，观测 10min。观察接头部位是否有露水现象，压力降不得超过 0.02MP。3.降至工作压力下观察，管道不渗不漏为合格。6 4.当有露水时，检查管道并排除露水点，重新试压至不漏水。5.管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水温度、色度相同为止。冲洗时应保证管路畅通安全。6.生活饮用水管道交付前应用每升水含 2030mg 的游离氯灌满管道，在管中留置 24 小时以上，消毒后，冲洗取样检测，出具检验报告，符合生活饮用水标准方可使用 7.在冬季环境温度低于 5时，水压试验应采取可靠的防冻措施。6.材料与设备 6.0.1 材料：304 薄壁不锈钢管材和管件、O 型密封圈。6.0.2 施工机具：电动起环机、环压专业液压工具、环压钳、电动切管机、手动切管器。7质量控制要求 7.0.1 环压加强式不锈钢管的管材应符合：Q/ZHG001-2006低压流体输送用薄壁不锈钢管 7.0.2 环压加强式不锈钢管的管件应符合：Q/ZHG002-2006低压流体输送用环压（加强）式不锈钢管件的相关要求。7.0.3 管道的施工及验收要遵循 GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程质量验收规范和 ZJQ00-010-2003给排水及采暖工程施工工艺标准的要求。8安全措施 8.0.1 在开始施工前做好技术安全交底工作。8.0.1 薄壁不锈钢管的压接施工为高压成形施工，在工具选择与使用中必须特别注意安全，杜绝任何因工具断裂/飞溅或操作失误导致的人身伤害事故。8.0.2 压接工具要具备在压接钳安装不到位，液压传动故障，电力不足等状况下，应主动报警并即刻停止工作。9.环境要求 9.0.1 施工现场应保持清洁，文明操作，不锈钢管及管件不应与杂乱异物随意堆放和践踏。9.0.2 加强员工的成品保护意识教育，强调成品保护对施工质量保证的重要性；9.0.3 对已完工产品加强看护管理，做好留口处的包扎保护，防止异物进入管内。9.0.4 施工现场各个工种作业做到井然有序 7 图 11-1 连接敷设完成的环压加强式薄壁不锈钢管道(暗敷)
