给排水及暖通施工方案.pdf

观澜国际一期工程项目 水暖通安装工程施工方案 施工单位：北京城建道桥建设集团有限公司 编 制：审 核：审 批：2013 年 7 月 19 日 目 录 1、施工依据-3 2、工程概况-4 3、施工准备-7 4、施工部署及总体施工安排-9 5、施工工艺及方法-10 6、施工质量计划-32 7、技术措施-36 8、现场文明施工管理制度-40 9、附图附表-42 1、施工依据 1。1 工程招标文件 1.2 工程施工合同 1.3 施工图纸及图纸会审记录：1.4 主要规范：序号 类别 名 称 编 号 1 国家 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2002 2 国家 采暖通风与空气调节设计规范 GBJ19-87（2001 版）3 国家 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2003 4 国家 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 502422002 5 行业 建筑给水聚氯丙烯管道工程技术规程 GB/T503492005 6 行业 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 GJJ/T2998 7 行业 给水排水构筑物施工及验收规范 GB50141-2008 序号 类别 名 称 编 号 8 行业 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50030-2001 1.5 主要图集：序号 类别 名 称 编 号 1 地方 建筑设备施工安装通用图集（2000 版）91SBX1 2 地方 建筑设备施工安装通用图集 暖气工程 91SB1 3 地方 建筑设备施工安装通用图集 卫生工程 91SB2 4 地方 建筑设备施工安装通用图集 给水工程 91SB3 5 地方 建筑设备施工安装通用图集 排水工程 91SB4 6 地方 建筑设备施工安装通用图集 通风与空调工程 91SB6 2、工程概况 2.1 工程简介：序号 项 目 内 容 1 工程名称 山西观澜国际项目一期工程 2 建设单位 山西关东房地产开发有限公司 3 设计单位 中国建筑上海设计研究院有限公司 4 监理单位 太原理工大成工程有限公司 5 建筑面积 占地 1000 亩,总建筑面积为 190 万平方米。一期建筑面积 25 万平方米 6 地理位置 空港区东花园内，大村南路以南 7 建设工期 579 天 2。2 工程简述：1、一期建筑面积 25 万平方米。本次施工的东 B 区、西 B 区及临街商业用房等组成的建筑群总面积 25 万 m2。其中东 B 区 1、2#楼地上 7+1 层，4、5、7、8楼地上 4+1 层,这六栋均有一层联体地下室。11、12、14、15#楼地上 11 层，这四栋均有一层联体地下室.10、13楼地上 11 层；西 B 区 1、2、4、5、7、8、9#楼地上 11 层，这七栋均有一层联体地下室。3、6、10、13、14#楼地上 15 层。11、12、15、16楼地上 11 层,这四栋均有一层联体地下室；商业楼房是主要以3 层及 4 层为主的框架结构。目前正在施工的是东 A、西 A、东 B、西 B 商业楼及西 B-1、2、4、5、7、8、9 号住宅楼。2、本系统工程分为商业楼管道系统、住宅楼管道系统两部分。商业楼管道系统分为生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、暖通系统。住宅楼管道系统分为给水系统、排水系统、消火栓系统、建筑灭火器、采暖系统。2。3 系统工程概况：2。3.1 商业楼管道系统：。生活给水系统：市政给水管网压力为 0.15MP，给水系统竖向分两个区，一层为 I 区,由市政管网直接供水.二至四层为 II 区，由地下车库的无负压供水设备组加压供水.。生活污水系统：采用污水废水合流制，室内 0.000 以上污水、废水靠重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜力排污泵提升至室外污水管。污水经化粪池处理后，由小区污水管排至市政污水管。室外生活污水设化粪池按照国际图集03S702 作。雨水系统：屋面雨水采用 87 型雨水斗，侧入式雨水斗，安装参照国际图集 03S702。室外地面雨水经雨水口,由室外雨水管汇集后排至市政雨水管网。.消火栓系统：地下消防泵房内设消防水池一座，加压水泵 2 台，稳压设备一套，小区最高屋顶设消防水箱一个。为保证消火栓出水压力不超过 0。5MP，采用减压稳压消火栓，出口压力为 0。25MP0。35MP,消防箱采用铝合金箱体，箱体执行国家标准 GB14561-93，安装参照 04S20221,单栓型号 SG24D65ZJ，箱体尺寸：700*240*1800，内设 DN65消火栓一只。DN65,L=25米衬胶水带一条，JPS1.0-19，L=25米消防软管卷盘一个，消防按钮一个，手提式干粉灭火器两具。.自动喷水灭火系统:本工程按中危 I 级设计,地下消防泵房内设两台自喷水泵,一备一用，互为备用。自动喷水灭火系统为一个供水区,平时管网压力由屋顶消防水箱维持。火灾时喷头动作，水流指示器动作，向消防中心显示着火区域位置，此时湿式报警阀处的压力开关动作而启动喷淋泵,并向消防中心报警。地下车库采用直立型68玻璃球喷头。其余吊顶房间采用装饰型 68玻璃球喷头。灭火器 按 A 类火灾，中危险级等级设计。采用手提式磷酸铵盐灭火器，型号为MF/ABC4（4 公斤)型。每个消火栓下设两具。详见平面图。暖通系统：本工程采用中央空调系统，中型商铺采用 VRV 系统，室外机组放置屋顶,每层设置一个系统，小型商铺采用分体空调，屋顶预留室外机位置。a.空调通风：本工程采用变冷媒变频控制多联式空调系统.中型店均采用多联机加新风系统,室外机设置在屋顶。卫生间采用机械排风自然补风。B。防排烟：楼梯间靠外墙每层均可开启外窗，开窗面积大于 2。地上房间均设有外窗,开窗面积大于地面的 2,排烟最远距离小于 30 米。2.3。2 住宅楼管道系统:生活给水系统：市政给水管网供水压力为 0。20MP，给水系统竖向分为两个分区：一层为 I区，二至十一层为 II 区，由无负压供水设备供水设备组加压供水.热水给水系统:住宅楼采用阳台壁挂式承压太阳能热水系统,型号为 PJF2100，集热面积 2,在阳台内强上设有 100L 热水水箱。辅助加热功率 1500W，具体参数详见08S126-96.生活污水系统：采用室内污废合流,室外雨污分流。生活污废水由立管排至地下室顶板下汇总排至室外.生活污水经化粪池处理后排入市政污水管.本工程所在运城市重现期P=5 年，五分钟降雨强度 q5=291 升/秒.公顷。住宅屋面雨水采用外排水，屋面雨水经雨水立管排至散水坡.详见建施.阳台雨水、空调冷凝水间接排至散水坡.消火栓系统：1)室外消防水由市政给水管网供给。室内消火栓系统流程:2）室外给水管网-地下车库内消防水池-消火栓消防加压泵，消防水泵接合器，消防水箱及增压设备-室内消火栓管网-室内消火栓 3）消火栓水泵的控制：火灾时按动消火栓箱内的消防紧急按钮，将信号传送到消防控制中心和泵房内消火栓加压泵控制箱，并显示火灾位置,从而启动消火栓加压泵，并反馈信号至消防控制中心及消火栓箱指示灯亮起来。以手动方式启动消火栓泵时，或以备用电源切换方式、备用泵切换启动消火栓泵时，消火栓应在 60s 内投入正常运行。消火栓泵房有现场应急操作启停泵按钮：消防控制室有手动远程启泵按钮控制。并且消火栓泵为双电源自动切换.4）灭火器配置:本住宅楼工程属于 A 类火灾，轻危险级等级.每个消火栓箱内配置 2 具手提式磷酸铵盐灭火器(型号为 MF/ABC32A 型）。采暖系统 本工程采用低温热水地板辐射方式，客房卧室 18，卫生间 22。网点、物业 18。地面装饰材料：客房卧室按塑料类地板考虑,按业主要求，厨房不做采暖，卫生间预留采暖接口。建筑物内敷设于非采暖区的热水管道要保温，采用经济绝热厚度。户外管井内设置分户热计量装置，户用热表为机械旋翼式，额定流量 0。6m/h。地暖盘管根据主要房间分环路设置，在户内重要房间安装温感装置，通过温控器控制分配器供水总管上的电热阀开度。各楼座热力入口设置热计量表.户外管井内采暖共用立管为双管异程系统。各楼热负荷指标：Q=164。3KW,q=28.1W/.户内盘管及入户垫层内管道采 用纳米阻氧耐热聚乙烯（PE-RT）管，选用级别 4 级,S4 系列管材，明装管道采用热镀锌钢管。地板上绝热层用聚苯乙烯泡沫塑料板，表面密度大于 20Kg/，绝热层厚度 30mm.管井内及穿越非采暖房间的明装管道采用厚超细玻璃棉管壳保温,外带加肋铝铂保护层。密度 48kg/m。保温层厚度DN5050mm，DN70 DN150，厚度 60mm，DN200,厚度 70mm。通风及防排烟系统：1)住宅的厨房、卫生间、公共卫生间均设有建筑排风竖风道，并均带防回流装置，公共卫生间设排气扇，配置止回阀.住宅由户主自行配置。平时使用的风机出入口均设长 200MM 的难燃不漏风软管.2）防烟楼梯间不具有自然排烟条件，设加压送风系统，送风口采用自垂百叶风口。合用前室具备自然排烟条件。地下一层房间有外窗的采用自然排烟无外窗采用机械排烟.长度超过 20 米的内走道采用机械排烟.3、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 接到图纸后，组织有关人员认真审图，为设计交底作准备。3。1。2 图纸会审后，组织各工种施工人员进行技术交底。3。1。3 备齐技术资料表格及有关标准图集、规范.3.1.4 对图纸上使用的新型材料，收集相关的参考资料，并组织相关的施工人员认真学习。同时注意总结施工经验，为今后的施工总结经验。3.2 生产组织准备 3.2.1 明确总、分包及协作单位关系，落实外施队伍及分包单位。3.2。2 针对该工程要求高,工期短的情况，建立一个严密的现场管理体系，任务到组、质量到人，精心施工.对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习,健全岗位责任制。把技术交底、质量 标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想,从组织上保证优质工程，争创“长城杯工程。为保证工程质量及施工进度,成立现场管理机构，建立有效的项目管理体制，人员分工合理、责任明确。3。2.3 根据工期要求和工程量情况，编制有效的施工进度计划，并根据施工进度计划,确定劳动力需要情况，组织人员进场。3.2.4 对进场工人进行安全防护、文明施工教育.3.2。5 对特殊工种进行岗位培训,保证持证上岗。3.2.6 组成分系统的专业施工管理组,设置安装人员与土建人员协调,根据施工交叉合理程序,逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备、场地制定协调计划指令,限制使用范围、时间并严格执行,使各专业协调开展工作。3。2。7 在配合阶段，严格控制开洞.在浇注混凝土前,应派专人配合校对预留洞的位置，以免移位，避免由此而造成不应有的损失.3。3 临设准备 3。3.1 施工现场给水消防布置:现场安装两个地下消火栓。地上每层设置一组灭火器具。各栋号随结构各安装两根 DN32 立管上楼作为施工用水，各层留三通加支管截门。管道布置见施工平面布置图。3。3。2 施工现场排水布置：按照污水排放要求，在场内设污水沉淀池，施工用水通过沉淀池后排入市政污水管线。3.3。3 根据工地现场的规定,隔出一块水暖专业用地,其中包括管材码放场地、预制加工厂地及半成品码放场地。3。4 物资准备 3.4.1 待安装施工方案被批准后，立即着手准备施工材料，加强材料供应的计划性，为物资部门提供加工成品和半成品的定货时间，以及为设备定货提供依据，力争做到用料准确。3。4.2 根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场安装、调试，并保证使用。3。4。3 对各种材料的进场时间、数量均需做好计划，专人负责组织，陆续进场，尽量保证材料不积压，保证材料不延误施工。3。4.4 对于合同中规定的限价设备、材料应提前 1 个月向业主提供型号、数量,以便业主尽快确定限价单。3。4.5 在施工中用到的中小型机具、工具以及工程中的主要设备分别列表统计，尽早订货，并根据设备尺寸进行预留。4、施工部署及总体施工安排：4.1 施工组织机构 4。2 施工组织总体安排 4。2.1 施工总目标 质量目标:竣工合格.工期目标:开工：2013 年 6 月 5 日;竣工:2014 年 12 月 30 日 安全目标：杜绝死亡、重伤及火灾事故，轻伤频率控制在5以内。环保目标:达到 IS014001 国际环保认证的要求,建设“标准化”施工现场。成本控制:节约成本，确保盈利.4。2.2 施工总流程顺序 质量检查员 技术员 材料员 施工队队长 工长 项目经理 总工 设备 43 劳动力组织：参考土建施工总体部署，水暖、卫生等工序的施工,与其它各专业密切配合，互相支持，确保一次成活。劳动力安排计划：1)预埋阶段：计划安排 3 人,制作刚性防水套管及孔洞模盒。2）主体阶段:计划安排 3 人，预留刚性防水套管，预留每层的墙体和顶板孔洞和管道的埋设；3）装修阶段:计划安排 3040 人，室内地面施工前，开始各分项工程的支管安装并试压。逐步完成各项调试工作，配合土建达到竣工验收条件.5。施工工艺及方法 5。1 商业楼管道系统 5。1.1 给水系统：主立管采用衬塑镀锌钢管；入户管和热水管采用 PPR 管暗装，热熔连接.消火栓给水管和自动喷水管采用热镀锌钢管，钢管管径 DN100 采用沟槽式卡箍管接头及配件连接,管径100 采用螺纹连接,管道耐压力不小于 1.6MP。工艺流程 编制施工总控计划 材料进场后防腐处理 单机无负荷运转 熟悉 图 纸 套管安装及预留孔洞，隐蔽管道安装 隐蔽管道 试验验收 风管及其他 管道安装 泵房设备预留 孔洞基础 设备 安装 设备 配管 设 备 单 项耐压试验 支 管 安装 支 管 耐 压试验 支管保温 隐 蔽 验收 系 统 耐压试验 联 动 试运转 面漆色环 竣工验收 安 装准备 预 留 孔洞、埋件 管道预制加工 套 管安装 卡架安装 防腐处理 管道安装 填堵孔洞 水压试验 系统冲洗 通水试验 竣工验收 新材料、新工艺简介 1)衬塑镀锌钢管是目前国内推广应用替代镀锌钢管的新一代建筑材料，具有阻力小、保温性能好、对水质二次污染小等优点。2）采用衬塑镀锌钢管，钢管管径 DN80 时采用法兰连接，管径80 时采用螺纹连接。衬塑镀锌钢管必须有合格证外还必须有运城市卫生许可证。给水管道安装：1）安装时从总进入口开始，端头加好临时丝堵试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前检查法兰是否有磕碰。合格后进行法兰连接。螺纹连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 23 扣,安装完后找直找正,清除麻头,所有管口要加好临时丝堵.2）将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表；再将过墙或过楼板的套管与管道之间的缝隙用阻燃型材料和防水油膏填充密实。支吊架安装 1）采用金属管卡或吊架时，位置应准确埋设要平整,管卡与管道连接要紧密，但不得损伤管道表面.2）管道敷设的支吊架应固定在楼板或承重结构墙体上，按图纸所示的固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。3）立管每层每 2 米安装一个固定管卡.4）立管底部转弯处设支墩固定.5）自动喷水管道的吊架和喷头之间的距离不小于 300mm,距末端喷头的距离不大于 750mm,吊架安装在相邻喷头之间的管段上,喷头间距3.6m 时,安装一个吊架,小于 1。8m 时隔段安装,自动喷水横干管贴梁底安装.管道试压 1）水压试验前，管道应固定，接头需明露.2)生活给水管和热水管试验压力为工作压力的 1。5 倍，但不得小于 0。6MPa，稳压 1 小时，压力降不超过 0。05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍(0.46MPa)状态下稳压 2 小时,压力降不超过 0。03MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。3)消火栓管道和自喷管道试验压力为 1.4MP，稳压 2 小时，检查各连接处不渗漏为合格。4）所有管道的水压试验的压力表位于系统的最低端。清洗消毒 1）给水管道在系统验收前，应进行通水冲洗,冲洗水流速应不小于 1。5m/s，冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口。2）室外消防给水管道先清洗干净后再与室内消火栓系统和自动喷水系统连接。再冲洗干净室内消防系统管道。3)蓄水容器（水箱、水池）也要清洗干净.4)冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。5.1.2 排水系统 工艺流程：管材简介：本工程商业楼排水系统采用5 种管材,分别为中空壁消音硬聚氯乙烯PVC-U管、普通硬聚氯乙烯 PVCU 管、防紫外线硬聚氯乙烯 PVC-U 管、防紫外线加厚聚氯乙烯 PVC-U 管、涂塑钢管。地下一层及排出干管采用刚性接口机制 排水立管采用中空壁消音硬聚氯乙烯 PVC-U 排水管粘接；排水横管、支管采用普通硬聚氯乙烯 PVC-U 管粘接;潜力排污泵排水管 安装准备 管道预制 污水干管安装 雨水压力排水干管安装 雨水立管安装 污水支管安装 压力排水支管安装卫生器具安装 污水泵安装 通水试验 灌水试验 强度试验 污水立管安装 采用涂塑钢管；雨水立管采用防紫外线加厚聚氯乙烯 PVC-U 管粘接;空调凝结水管采用防紫外线硬聚氯乙烯 PVCU 管粘接.排水管道安装 1）硬聚氯乙烯 PVCU 管预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图.根据草图量好管道尺寸，进行断管.断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净.如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 3060s 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向.2)立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留,洞口尺寸不得过大，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下,取出 U 形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液，套上锁母及 U 形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为 2030）.合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求，封闭各预留管口和堵洞。3）横干管安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行.全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确.最后封闭各预留管口和堵洞。4）支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，预制好的支管按编号运至场地.清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口.根据管段长度调整好坡度，合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度,找出预留口坐标、标高，然后按尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号.安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下层立管检查口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验,合格后撤去橡胶堵，封好检查口.工艺要求及注意事项：1）排水管穿过楼板要提前预留洞，管道安装完后将洞口密封，立管周围设置20mm 的阻水圈。2)排水管要按照图纸注明的坡度安装.3）PVC-U 排水管道安装完毕后，凡是金属支架吊架处须加橡胶皮以防破坏管道。4）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节.如设计无要求，伸缩节间距不大于 4米。5）当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间距应为夏季 510，冬季 1520。6）验收标准：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表.项次 项 目 允许偏差（）检验方法 1 水平管道纵 横方向弯曲 钢管 每米 全长 25 米以上 1 25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 塑料管 每米 全长 25 米以上 1。5 25 2 立管垂直度 钢管 每米 5 米以上 3 8 吊线和 尺量检查 塑料管 每米 5 米以上 2 8 3 成排管段和 成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 7）PVC-U 排水管道支吊架及管墩的安装应符合下表规定：公称直径（）50 75 110 125 160 支架间距（m）0。5 0.75 1.10 1.25 1。6 8）室内 PVCU 排水管道安装的允许偏差应符合下表之规定：项 目 允许偏差(）检验方法 横管纵横 方向弯曲 每 1 米 1。5 用水平尺、直尺、拉线和尺量检验 全长 25 米以上 38 立管垂直度 每 1 米 3 吊线和尺量检查 全长 5 米以上 15 9)严禁用明火烘烤塑料管,以防管道变形。10）排水管道安装后，按要求必须进行闭水试验.凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。11）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。管道试压 1)水压试验前,管道应固定，接头需明露。2）污水及雨水立管、横干管按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002 的要求作通球试验.3）压力排水管道按排水泵扬程的 2 倍（不得小于 0。6MP）的压力进行水压试验,保持 30min，管道和接口无渗漏为合格。4）室内雨水管作闭水试验，注水高度至雨水排出管满至最上部雨水斗，持续1 小时液面不下降,管道和接口无渗漏为合格.管道清洗 雨水管和排水管清洗以管道通畅为合格。5.1.3 采暖系统 工艺流程 管材简介 供水及回水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采用热镀锌钢管。DN40及以下管道采用丝扣连接，DN50 及以上的管道采用丝扣或法兰连接。敷设在地面垫层内的采暖管道采用 PB 管等级为 5 级，热熔连接。安装准备:安装准备 预制加工 立管安装 分集水器安装 支管安装 散热器安装 防腐、保温 调试 干管安装 试压冲洗 1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。干管安装:1)按施工草图,进行管段的预加工,包括:断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2）安装支架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向,顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定.安装托架上预留管道时,先把管固定在托架上，把第一节管装好U 型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。3）干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻,两人配合慢慢入扣,直至拧至松紧合适,要求丝扣外露23 扣,清理麻头,依此方法安装完毕.4)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直,用水平尺核对坡度，调整合格后上好 U 型卡，最后焊牢固定卡的止动板。5）安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管,预留口应加好临时管堵.立管安装 1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2）安装阀门先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻,将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露 23 扣，预留口平正为止,并清理干净麻头。3）检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵.应注意的质量问题 1）管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧.管道分路预制时没有进行调直。2)立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙壁不一致，主要是剔洞时，不吊线而造成。3)麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成.4）采暖系统工作压力为 0。8MPa，低区工作压力 0。6MPa，试验 压力为工作压力加 0.1MPa 作水压试验,因此高区试验压力为 0.9MPa，低区系统试验压力为 0。7MPa。5)主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。试验时先升压至试验压力，稳压 10 分钟，压力降不大于 0.02 MPa,然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格.6）支管的试验时应在试验压力下 1 小时内压力降不大于 0。05 MPa，然后降至工作压力的 1。15 倍，稳压两小时，压力降不大于 0。03 MPa,同时各连接处不渗漏为合格。验收标准：采暖管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次 项目 允许偏差 检验方法 1 横管纵横 方向弯曲(）每 1 米 管径100 1 用水平尺、直尺、拉线 和尺量检查 管径100 1.5 全长（25 米以上)管径100 13 管径100 25 2 立管垂直度（）每 1 米 2 吊线和 尺量检查 全长（25 米以上)10 3 弯 管 椭圆率 maxminmaxDDD 管径100 10 用外卡钳 和尺量检查 管径100 8%折皱不平度（)管径100 4 管径100 5 5.1.4 消防系统 工艺流程:安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 水流指示器、消防水泵、水泵接合器、给水加压装置安装 管道试压 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装 管道冲洗 喷洒头支管安装（系统综合试压及冲报警阀配件、消火栓配件、喷洒头系统通水调试 消防管道安装：1）喷洒管道采用镀锌钢管，当 DN100mm 时，应采用螺纹连接；当 DN100mm时，采用沟槽连接。喷洒干管直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。2）消火栓系统管道采用焊接钢管焊接。消防支管安装:1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍。直立式喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。若管道安装在不易操作的位置，也应先安装好直立式喷洒头。喷洒管道水流指示器后不得连接其它用水设施。2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活.管道的固定支架安装:支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过 12m；单杆吊架长度小于 150mm 时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和 5水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。消防器具、设备安装：1）消火栓箱应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消防水龙带每根长度为 25m，应折好放在挂架上。消防水枪要竖放在箱体内侧。2）报警阀安装：应设在明显，易于操作的位置，距地高度宜为 1.2m。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于 5。报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置，并 使阀门工作处于常开状态。3)水流指示器安装：水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有 5 倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。4)水泵接合器安装：规格应该根据设计选定地下型。其安装位置应该有明显标志，阀门位置应该便于操作，接合器附近不得有障碍物。5)报警阀配件安装：应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施.可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上,水力警铃安装在值班室附近。6)喷洒头安装：喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求.喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计和规范要求。安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采聚四氟乙烯带防止损坏。管道试压、冲洗：1)管道试压：消防管道试验压力 1。4Mpa,2 小时不渗不漏为合格。试压合格后及时办理验收工作.2)管道冲洗：消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品.水泵等设备安装:1)水泵等设备的规格型号应该符合设计要求.2）将设备基础浇注好，浇注前将地面清理干净,不得有松散的沙石木块等杂物。3）根据设备情况及设计要求，将减震垫(减震器)安装在设备平台与基础之间.各减震垫(减震器）受力要均匀，高低要一致。4）设备就位时应水平缓慢下放,放置平稳后再次进行调整,使设备的垂直度和水平度达到设计及施工规范范围。水泵等设备配管安装应在定位找平、找正、稳固后进行,且设备不得承受管道的重量。消防系统通水调试：1）消防水泵在联动试验时,消防水专业施工人员应派人在各个防火分区的末端打开试水阀门放水，这时由于水的流动使水流指示器动作,湿式报警阀上的压力开关动作，发出报警信号,通过联动 逻辑,使喷淋泵启动，当管网中压力发生明显变化后，通过消防中控室的报警主机或消防泵房的调试人员手动停止喷淋泵.2)消火栓联动试验时，报警主机及水泵控制柜都设置为自动状态，消火栓系统施工人员应取屋顶消火栓处和首层任意两处消火栓，将水带与消火栓正确连接,预先两人紧握水枪，然后派一人打开阀门放水，检查压力（看充实水柱的长度)，之后，按下消火栓按钮，使消火栓水泵启动，在检查充实水柱的长度，最后得出动压和静压的测试.5.1.5 暖通系统：。暖通系统概述 本工程采用中央空调系统，中型商铺采用 VRV 系统,室外机组放置屋顶，每层设置一个系统，小型商铺采用分体空调，屋顶预留室外机位置。1）空调通风:本工程采用变冷媒变频控制多联式空调系统。中型店均采用多联机加新风系统，室外机设置在屋顶.卫生间采用机械排风自然补风。2）防排烟:楼梯间靠外墙每层均可开启外窗，开窗面积大于 2.地上房间均设有外窗，开窗面积大于地面的 2%，排烟最远距离小于 30 米。.暖通系统施工工艺：空调系统安装-设备安装-风管安装-防腐、保温 空调系统安装：a.冷媒气液管均采用脱氧亚磷无缝铜管扩口连接或焊接，并保温，保温材料采用专用配套难燃橡塑套管.当气管外径25.4 时，橡塑套管厚度15mm,当气管外径25.4 时，橡塑套管厚度20mm,接口处用专用胶水封闭。保温层外缠两道不燃柔性塑料绝缘带，并用厚度0.35mm 的铝板作保护外壳.b.凝结水排水管采用硬质 PVC 管粘接连接,用阻燃橡塑管套保温，厚度均为13mm,排水坡度 3坡向冷凝水立管，在接入冷凝水立管前面设存水弯,水封高度50mm.c。冷媒管穿过墙壁和楼板时预埋钢制套管，套管内径大于 80mm，安装在楼板内的套管，顶部高出楼板面 20mm，底部与楼板底面相平，安装在墙上的套管，两端与饰面相平。套管与管道之间用非燃性保温材料填实。d.冷媒管敷设在金属支架上加经防腐处理过的木垫。e.冷凝水的泄水支管沿水流方向坡度不小于 3，水平干管坡度不小于 0。003,不能有积水部位；水平干管始端设置清扫口.f。冷凝水管均集中排放到每层相应的卫生间内,立管在墙内开槽暗敷，排至地漏。.设备安装：安装在地面上的室外机均设置砼基础,垫高设备 100mm,并加设减震器，吊装在楼板下的室内机加设减震吊架.安装在吊顶内的室内机在其附近留足够的空间，以备检查.风管安装；a.空调送回风管、新风管、通风管均用镀锌钢板制作，钢板厚度参照暖通图纸H001。b。风管上部件（防火阀、消声器)安装时，气流方向正确，安装单独的吊架，保证阀板转动灵活，连接风管不变形，阀柄操作方便，保温层不能影响阀杆和阀柄的运动.c。风管支、吊架参照国际图集 08K132 施工。d。风管软接头在风管上用作隔振，过变形缝所设的软接头用不燃或难燃 B1 级材料制成。e.风管止回阀安装时，保证叶片吹起方向上有足够的直管长度，确保叶片不受挡，不卡住。平衡杆活动不受阻挡.f.卫生间排风扇接至排风主管处的支管选用金属软管。防腐、保温：a。防腐施工须在水管强度试验，风管、水管严密性试验合格后进行。防腐完成后最后进行保温施工。b。用普通薄钢板制作的风管，需对其内外表面刷两遍防锈漆后再进行保温,不要求保温的风管外表面需再刷两遍调和漆。c.镀锌钢管因特殊原因需焊接时，对焊缝及热影响区刷银粉漆两遍。d.风管、水管吊架等钢制配件需刷两遍防锈漆，外露的再刷两遍调和漆.e。空调、风管的保温材料采用玻璃棉，厚度为25mm.5。1。6 通风系统 （1）风管加工工艺流程如下：(2)注意事项:风管咬缝必须紧密,宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。风管板材采用镀锌钢板,排烟风管厚度按高压系统制作。（3）工艺流程 （4）风管的安装：1）风管安装时，据施工现场情况,可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管.2)连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，应装在便于操作的位置。4)风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，支、风管进场 确定标高 制作吊架 设置吊点 安装吊架 风管排列 法兰连接（垫料穿螺丝）安装就位找平找正 检验 领料 展开 下料 剪切 倒角 咬口 制作 风管 折方 成型 方形法兰 下料 圆形法兰 下料 焊接 打眼 冲孔 划线 下料 找平 找正 打孔 打眼 铆法兰 翻边 检验 进施工现场 吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用电气焊开孔。5)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上.6)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧.7）消音器及各种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。8）防火阀易熔片装于迎风侧，防火阀距墙不大于200mm。9)吊装风管时，风管上、下严禁站人,检查风管内及上表面有无重物，严防坠物伤人.10)钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。11）柔性短管采用防火帆布，安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为 200mm。5。1.6 阀门及附件安装 1.生活给水管：小于 DN50 时采用铜截止阀，大于 DN50 时采用铜芯闸阀或双向式蝶阀，耐压不小于 1.0MP。2.生活热水管:采用全铜质截止阀，耐压不小于 1.0MP。3.消防给水管：消防水泵吸入管上采用球墨铸铁闸阀，耐压不小于 1.0MP 其余部位采用球墨铸铁闸阀或带锁定装置的双向式蝶阀,自动喷水灭火系统报警阀和水流指示器之前的阀门采用电信号阀.耐压不小于1。6MP,所有阀门都有明显的启闭标志。4。压力排水管：采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀,耐压不小于1.0MP。5。生活给水泵出水管上安装速比消声止回阀，或由阻尼装置的缓闭止回阀。6.消防水泵出口管上安装带关闭弹簧的止回阀。7。消防水箱出水管上安装阻力不大于0.02MP的旋启式止回阀.8.潜水排污泵出水主管采用升降式排水止回阀.9。止回阀的耐压等级与同位置的管道阀门耐压等级一致。10.生活给水系统及消防栓给水系统均采用能减静压的可调先导式减压阀。11。安装减压阀前所有管道必须冲洗干净，减压阀前的过滤器须定期清洗,去除杂物。12.卫生间采用铝合金地漏,篦子均为镀铬制品。地漏水封高度不小于 50mm。13。地面清扫口采用铝合金制品，清扫口上表面与地面一样平。14.屋面采用 87 型雨水斗、侧入式雨水斗.15。潜力排污泵集水坑人孔采用密闭防臭型铸铁人孔盖。16。储水池、水箱的人孔采用加锁孔盖。17。管道所用的管件均与管道材质一致。5.1.7 卫生洁具的安装:1.本工程所用洁具有业主和装修设计确定。2。卫生洁具及给排水配件均采用节水型合格产