镜面混凝土工艺标准.pdf

镜面混凝土施工工艺标准 前 言 为进一步贯彻落实中国华能集团公司“高质量、高速度、低造价”的基建方针和“安、快、好、省、廉”的基本建设总要求及基建创一流工程的总体部署，全面提升土建工程施工质量，多出精品工程，对现有及今后的土建工程的施工工艺进行控制、指导编制此施工工艺标准。目 录 1.编制目的.1 2.适用范围.1 3.镜面清水混凝土施工工艺及验收标准.1 3.1 钢筋工程施工工艺.1 3.2 模板工程施工工艺.1 3.3 混凝土工程施工工艺.2 3.4 混凝土构件允许偏差范围：.2 3.5 混凝土观感要求：.2 4.镜面清水混凝土工艺实例图解.3 4.1 钢筋工程.3 4.2 模板工程.5 4.3 混凝土工程.11 -1-镜面清水混凝土施工工艺 1.编制目的 为提高土建工程中混凝土工程的施工质量，节约材料，减少成本投入，做到标准化、精细化施工，特汇总编制此工艺。2.适用范围 热电联产工程 3.镜面清水混凝土施工工艺及验收标准 3.1 钢筋工程施工工艺 3.1.1 箍筋下料均按偏差-5mm 控制，几何尺寸准确。3.1.2 钢筋绑扎横平竖直、扎丝收头向内，垫块采用花岗岩石片或成品垫块，柱及梁侧不加垫块，防止混凝土色差。3.2 模板工程施工工艺 3.2.1 模板采用强度较高的 18mm 厚的胶合板，且平整，模板内贴 1.2mm厚脆性不宜过大的 PVC 板，梁柱阳角均采用 PVC 线角、倒圆。3.2.2 PVC 板与模板粘贴采用万能胶粘贴，万能胶涂刷厚度一致，粘贴时从中间向四周赶压排出气体，并进行拍打粘贴牢固，PCV 板拼缝 1.52mm用腻子批平（夏季拼缝可放大至 3mm），柱模板拼缝应在同一平面，相互交圈。3.2.3 PVC 线角内衬海绵胶条，再用木螺丝钉将线角固定模板上，防止渗浆。3.2.4 PVC 板拼缝处用腻子将板缝处刮平，防止漏浆。3.2.5 预埋件下料准确，边缘顺直，打磨光滑，校至平整，喷字标识，预埋件四角打孔，用螺栓固定在模板上。3.2.6 柱模板分两节加工，模板间粘贴 240mm 宽 PVC 板，柱梁背棱采用-2-5050mm 厚方木与 48 钢管固定在模板上。3.2.7 模板加固采用槽钢箍加固。3.3 混凝土工程施工工艺 3.3.1 严格执行混凝土开盘鉴定，控制好混凝土塌落度，严格控制原材料计量。浇筑期间发现混凝土质量问题，及时停止浇筑返回搅拌站处理。3.3.2 混凝土柱子浇筑前，柱底部先浇筑 100 厚与混凝土同成分的水泥砂浆，砼构件根据尺寸大小增加振动棒数量，每根柱子至少设 2 根振动棒，同时振捣同时提升。3.3.3 对于混凝土柱顶平面的浮浆较多时，要均匀撒一层干净石子，在混凝土初凝前进行二次振捣以增强混凝土密实性。3.4 混凝土构件允许偏差范围：3.4.1 梁、柱截面尺寸：5mm 3.4.2 柱垂直度：8mm 3.4.3 预埋件表面平整度：3mm 3.5 混凝土观感要求：混凝土拆模后，表面平整光滑、颜色一致、线角顺直、几何尺寸准确、预埋件与混凝土表面平齐、拼缝平齐宽窄一致，整体内实外光、美观大方，达到了预期清水混凝土的效果。-3-4.镜面清水混凝土工艺实例图解 4.1 钢筋工程 钢筋原材料堆放整齐、标识清晰、复试合格 钢筋调直下料采用数控自动调直机 钢筋成型采用自动弯曲机弯曲，进行调直，钢筋顺直 弯曲角度准确 钢筋加工规范，分类摆放整齐 粗直径钢筋直螺纹连接下料 采用无齿锯切割，断面平整 -4-采用无齿锯切割后断面平整 钢筋直螺纹丝口采用机械加工 开始丝口套好后用环通规、环止规检查 直螺纹套丝过程中间用套筒进行检查 丝口套好后戴上保护套，分类堆放整齐 纹连接规范，外观符合要求 -5-钢筋安装完毕后对钢筋进行检查 钢筋绑扎规范，用钢管箍校正，所有扎丝向钢筋龙骨内弯曲 4.2 模板工程 模板采用双面酚醛覆膜胶合板 模板表面刷胶均匀 PVC 板表面刷胶均匀 -6-钉模板条控制 PVC 板粘贴位置 认真粘贴 PVC 板确保位置准确 及垂直度 缓慢推压挤出气泡 拍打 PVC 板使粘贴牢固 PVC 板单缝拼接 -7-PVC 板拼缝单缝提前采用腻子批平 模板在加棚加工并分类堆放整齐 模板安装前柱头内应凿毛冲洗干净，模板封闭前柱头顶部粘贴双层 模板底口用模板进行找平，并能控制标高 海绵胶条，防止漏浆 模板拼缝采用角码连接，模板按照编号的编号进行安装 保证模板平整不错台 -8-模板拼缝处 PVC 板双缝在封模板前 模板封闭前揭去 PVC 板表面覆膜、用腻子批平，并擦干净 装钉角线条和预埋件 PVC 角线条安装在小面模板上，边缘粘贴海绵胶条顺直 PVC 角线条安装在小面模板上，边缘粘贴海绵胶条顺直 PVC角线条安装示意图小面模板大面模板木螺钉 双面胶带双面胶带-9-牛腿模板下料时制作了专用模具 PVC 线条采用模具切割确保角度准确 确保切割角度准确 牛腿 PVC 角线条编号分类，端部切角准确 牛腿模板拼缝严密、角线条安装接缝严密 预埋件安装前应在四周粘贴海绵条，用螺栓将预埋件安装在模板上，并在钢筋上进行预安装 与模板之间无缝隙 -10-柱模板封闭前认真进行检查，柱模板采用采用方木钢管混合做背楞，确定无误后同意封模 钢管箍校正 柱模板采用槽钢箍或与轻型桁架混合做围檩加固，对拉螺栓用双螺帽，外部粘贴海绵胶带防滑 -11-柱根部采用大头楔子背紧，梁模按采用钢管加固，底部采用大头楔子 使模板与柱头之间严密防止漏浆 背紧，使模板缝严密防止漏浆 梁模板内采用吸尘器进行清理保证梁内清洁 4.3 混凝土工程 混凝土原材料符合要求 -12-搅拌站入口处放置了石子、砂子样品，根据天气情况及浇筑需求坍落度，严格控制砂石质量 调整混凝土配合比 对不同的配合比进行对比选择 混凝土浇筑前召开交底会，使每个施工 人员都能够了解施工工艺 混凝土搅拌时间不少于 60s 现场对混凝土坍落度进行检测 -13-混凝土振捣到位严禁漏振及过振 混凝土浇筑完毕后 57 天拆模、拆模后表面光亮，色泽一致-14-柱、梁模板拆除后预埋件效果 柱角倒圆顺直美观 混凝土牛腿工艺美观 柱子模板拆除后光亮照影 柱子表面光洁如镜 -15-柱子整体效果敢于大理石媲美 梁侧模板拆模后及时进行包裹保护及 养护、防止污染及影响强度 柱模板拆模后及时进行包裹保护及 柱角做护角保护柱面粘贴成品保护 养护、防止水分流失影响外观及强度 宣传标语