市政工程爆破施工方案.pdf

-0-石方爆破 方 案 设 计 工程名称:设计单位:工程级别：设 计：审 核：批 准:设计时间：二一三年三月二十七日 -0-目 录 第一章 爆破方案设计.-1-一、工程概况及周围环境.-1-二 爆破总体施工方案.-2-三 爆破技术设计.-3-四、爆破安全计算.-8-五、试验炮.-10-六、安全技术与防护措施.-11-第二章 爆破施工组织设计.-13-一、爆破指挥组织机构.-13-二、职责.-13-三、爆破警戒范围和任务.-14-四、现场主要管理人员.-16-五、现场劳动工人一览表.-16-六、施工安全保证措施.-16-七、主要机具材料表.-21-八、安全警戒.-21-九、应急预案.-22-1-第一章 爆破方案设计 一、工程概况及周围环境 1、工程概况 XX 位于济南市高新区齐鲁软件园，为 XX 的重要通道,西起舜华北路,北至舜凤路，长度约 1033.6 米，其中舜华东路换热站段，为现状道路改造,长 470 米，道路宽 18 米；换热站-舜凤路为新建道路,长度约 533.6 米，新建道路红线宽 20 米。在路基开挖和管沟施工过程中,需要进行石方爆破，路基平均下深 2 米,燃气管沟在中线左侧 8。5m,宽度 0。7 m，平均深度 2。2m，弱电和给水管沟在中线左侧 3m,宽度 1。3 m,平均深度 2.5m，雨水管沟在道路中线右侧 1.5m，宽度 1。7 m，平均深度 3。8m,污水管沟在中线右侧 4。5m,宽度 1。4m，平均深度 4。5m，路灯和设施管沟在中线右侧 6。7m，宽度0。6,平均深度 1.8m。总爆破工程量约计 10000 m3.地形及岩石地质：整个爆破区域比较零散,地势比较平缓；岩石为石灰岩，部分区域风化，普氏系数 f=68,无地下水。2、周围环境 根据设计图纸和现场勘查，爆破环境如下：道路北与舜凤路相连,交叉点西南侧 30m 处为新建道路项目部;道路东南侧为居民楼，最近处约为 80m，新建道路两侧建有旧道改造项目部及换热站及其他建筑物，最近处约为 30m。旧道东侧为 XX 楼房,距离施工道路约为 20m.爆破环境示意图 3、施工要求 1、爆破施工不能对周围居民生活产生影响；-2-2、地下管线沟槽爆破后满足尺寸要求,路基达到设计标高，不得超深和欠挖；3、采取技术措施,控制爆破危害，保证爆破施工不对周围施工机械、建筑物和人员在成危害；4、整个施工进度应满足总体施工计划的要求。4、爆破设计施工方案的编制依据 1、爆破安全操作规程GB67222003；2、民用爆炸物品安全管理条例（2006。9)；3、济南市公安局关于爆破施工现场的有关规定;4、本工程设计文件及技术资料;5、工程概况及工程现场岩石地质状况。二 爆破总体施工方案 根据该工程的情况，对于开挖深度低于 1m 的区域,采取机械方式进行破碎。爆破深度小于 2m 的区域，采用浅孔爆破方进行爆破，超过 2m 的区域采用大直径浅孔爆破方式进行松动爆破后，利用机械进行二次破碎。沟槽位置，采用与路基同时起爆的方式，利用机械进行二次修整.大直径采用 90mm 潜孔钻机，小孔采用直径 38mm 炮孔。未形成小台阶前最小抵抗线向上，形成小台阶爆破后最小抵抗线向西（结合挖运)。爆破器材采用散装炸药和小直径管状乳化炸药，雷管采用非电毫秒延时雷管.起爆网路:控制爆破孔数，逐孔起爆。安全防护：采用炮孔表面覆盖胶质炮被的防护方式.爆破后，采用油锤进行二次破碎和平整度修整。-3-三 爆破技术设计 1、爆破参数计算（一）大直径爆破参数(1）最小抵抗线 w：w=37.8De3reSGSG=37。80.0937.29.0=2。36m 式中:De-炸药的直径；SGe炸药密度；SGr岩石密度。校核公式：W=(2050)D=1.84。5m 结合类似工程的施工经验取最小抵抗线不小于 2。0m。（2)炮孔布置及炮孔直径 d:采用多排孔梅花布置,d=90mm；(3）炮孔间距 a：根据爆破深度，取 a=2.22。8m；（4）炮孔排距 b：b=0.866a=0.8662。5=2。13。2 m；（5）炮孔深度 L:根据现场高程和测量结果再详细确定（6)堵塞长度 L2:L2 不小于最小抵抗线。(7）炮孔超深深度：h=（0。150.35）W 根据以往类似工程经验，取 h=0。50。8m.（8）单孔装药量 Q：Q=qabH 式中:q-单位岩石炸药消耗量，取 0。40。55/m3;a炮孔眼距，m；b炮孔排距，m;H爆破深度，m。-4-表 1 大孔径浅孔爆破参数 参数爆破深度 2m 3m 4m 5m 炮 孔 直 径 D（mm）90 90 90 90 最 小 抵 抗 线 W（m)2 2.2 2。5 2.7 炮 孔 间 距 a(m）2。2 2。5 2.8 3。2 炮 孔 排 距 b（m）2。1 2。3 2.5 2。8 每 炮 负 担 面 积 S（m2）4。62 5.75 7 9 每 炮 负 担 体 积 V（m3)9。24 17。25 28 45 炮 孔 超 深 h（m)0.5 0.5 0.5 0.8 炮 孔 深 度 L（m）2.5 3。5 4。5 5.5 装 药 密 度(g/cm3）1.1 1.1 1。1 1.1 每米炮孔装药量 q1(kg/m）7 7 7 7 炸 药 单 耗 q（/m3）0。4 0。42 0。45 0.45 药 量 计 算 公 式 Q=qabH 单 孔 装 药 量 Q()3.5 7 12.5 20 装 药 长 度 L1(m）0。5 1 1。8 2.8 填 塞 长 度 L2（m）2 2.5 2.7 2。7 -5-(二）小直径浅孔爆破参数（1）最小抵抗线：W=（2045）d,取 25d=250.0381m 式中 d炮孔直径,m。（2）炮孔直径 d d=38mm（3）炮孔间距 a a=（1.02）W,本工程取 1。0W；（4）炮孔排距 b b=0.866a(5）炮孔超深 h h=（0。100。15）H。（6)炮孔深度 L L=H+h(7）堵塞长度 一般为爆破高度的三分之二。(8）药量计算 第一排炮孔单孔装药量：Q1=qaWH 从第二排炮孔的单孔装药量为：Q1=kqaWH 式中 k考虑受前面各排炮的矿岩阻力作用的增加系数，取 1.1。q-炸药单耗取 0。5kg/m3。-6-表 2 小直径炮孔爆破参数设计 爆破高度（m）参 数 1.0 1。5 2。0 2。5 3 炮 孔 直 径 D（mm)38 38 38 38 38 最 小 抵 抗 线 W(m）0。9 1.0 1.2 1.5 1.5 炮 孔 间 距 a（m)0.96 1。05 1。13 1。5 1。5 炮 孔 排 距 b=0.86a(m）0.83 0.9 0.97 1。29 1.29 炮 孔 超 深 h（m）0。2 0.3 0。4 0。5 0.5 炮 孔 深 度 L(m）1。2 1。8 2。4 3 3.5 炮 孔 个 数 N(个)根据进度 装 药 密 度(g/cm3）1。01 1。01 1。01 1.01 1.01 炸 药 单 耗 q（kg/m3）0.5 0。5 0.5 0。5 0。5 药 量 计 算 公 式 Q=qabH 单 孔 装 药 量 Q(）0。40 0。71 1。21 2.42 2。90 装 药 长 度 L1（m)0。43 0。73 1。2 1.33 1。5 填 塞 长 度 L2（m)0。77 0.97 1。2 1.67 2 总 装 药 量 Q 总（kg）每次爆破不超过 20kg -7-3、炮孔布置 路基炮孔布置按照爆破区形状进行布置，采用多排正三角形布孔。4、装药填塞 大直径炮孔采用非电雷管，小直径采用电雷管，每个炮孔制作 1 枚延期雷管与 150g 管状硝铵炸药组成的起爆药包，将其置于设计的炮孔内适当位置。采用正向起爆，将起爆药包置于装药顶端四分之一位置,雷管聚能穴向下。除装药以外的炮孔部分,使用粘土炮泥（深孔爆破使用岩屑）逐段填实，直至填平炮口.堵塞长度装药长度炮孔装药示意图炸药炮泥延期雷管 图 2 装药结构示意图 5、起爆网路 爆破采用混合起爆网路,即炮孔内采用非电毫秒延期雷管，根据装药量,一直三个炮孔为一组，孔内采用毫秒 13 段非电毫秒雷管，孔外采用 5 段非电毫秒雷管，最后利用电雷管起爆非电导爆管。单段最大起爆药量不超过 10 公斤。一次起爆总量控制在 200 公斤以内。小孔采用电雷管，每次最多起爆 20 个炮孔，选用 MF100 电容式起爆器,计算电雷管电阻、连接线电阻及爆破主线电阻，通过每个电雷管的电流远大-8-于每个雷管的准爆电流。小直径炮孔起爆网路示意图起爆电源孔内电毫秒延期雷管 图 3 起爆网路图 四、爆破安全计算 (一）爆破振动 选用 GB6722-2003爆破安全规程确定的计算公式：根据爆区距离临近楼房的距离，一次最大允许药量的计算按照下式计算:计算公式:3(3/)max()vQRK 式中 v-安全振速，临近楼房为钢筋混凝土结构房屋，取 3。0cm/s -9-k、与地形地质有关的系数,k 取 180,取 1。8 maxQ-最大一次起爆药量，kg R-距爆破区域距离，m。表 3 不同距离一次起爆药量计算表 距离（m）最大段允许药量(kg)距离 最大段允许药量(kg)10 1。09 17 5。34 11 1。45 18 6.34 12 1.88 19 7.46 13 2。39 20 8。70 14 2.98 22 11.58 15 3。67 25 16.99 16 4.45 30 29.36 根据上述计算结果，严格控制每孔装药量不超过上述要求.（二)爆破飞石安全距离 浅孔爆破选用公式：S=gv2 式中：S爆破飞石距离，m;V飞石初速度,取 20m/s；g重力加速度,9.8m/s2。S=gv2=2209.8=41。8m 根据计算，在进行浅孔爆破时在炮孔进行覆盖防护，同时对于周围较危险的位置，采取挂网、遮挡等防护措施.（三）空气冲击波安全距离 -10-本工程为钻孔爆破工程,根据类似工程施工经验，爆破产生爆破冲击波影响很小，可以不于考虑.根据以上计算和 GB6722-2003爆破安全规程的有关规定，决定将人员、设备安全距离设计为 50m；建(构)筑物的安全距离定为 8m。如果距离保护对象小于安全距离,将采取严格的安全爆破措施，使爆破产生的危害符合爆破安全规程有关规定，确保建筑物、人员的安全。五、试验炮(一）目的 通过试验炮，确定孔网参数、炸药单耗、钻孔超深、堵塞长度等设计是否合理，以及安全警戒距离是否合适.(二）试验炮的有关设计 1、位置 试验炮选择在爆破区域环境较好的道路中段。2、爆破参数:采用较为保守的爆破参数,同时做好安全防护和覆盖防护，保证安全.3、试验炮设计爆破 10 个炮孔。4、起爆网路连接方式：采用非电毫秒延期雷管。5、警戒范围 考虑到本次爆破为试验炮，所以警戒范围适当扩大,以爆破区域中心为圆点半径为 100m 为警戒范围。6、安全防护 -11-爆破体覆盖三层胶质炮被.六、安全技术与防护措施 (一）严格进行标孔、钻孔、清孔和验孔，保证炮孔质量达到设计要求。（二)爆前，认真检测爆破器材、起爆器、电雷管测试仪、导线等器材，确保使用合格产品。(三)一次起爆规模较大时，爆前应对设计的起爆网路进行 1：1 的模拟试验。（四）同一起爆网路中，应使用同厂、同批、同型号电雷管，电雷管之间的电阻差应符合产品说明书的规定，通过每个电雷管的电流强度应2A。(五)测量电雷管时，应将被测电雷管置于土坑内或遮蔽物后，连接不少于10m 长的导线,使用输出电流30mA 的专用检测仪表。（六）爆区附近有射频源、高压线且达不到安全距离（100m）,现场存在的杂散电流30mA 时,须采用非电导爆系统.(七）爆破作业人员进行爆破作业或接触爆破器材时,不得穿化纤服装,以防静电引起早爆事故.(八）进行电爆网路作业，必须关闭现场使用的手机、对讲机等无线通信工具,以防射频电引起电雷管早爆.(九）装药填塞时，须使用木、竹质炮棍，严禁使用铁器。（十)装药前，应校核最小抵抗线,如有变化时应适时调整装药量.（十一)装填作业开始，应在爆区四周 50m 设置警戒线和岗哨，非作业人员不得越过警戒线。-12-（十二）要保证填塞达到设计的长度和质量，以防冲炮.（十三）临近北侧旅游路进行小直径炮孔爆破时,爆破体须覆盖两层胶质炮被，以防飞石过远.(十四)距爆区较近的保护物,应使用木板、竹排、铁皮等材料进行保护性防护。(十五)待无关人员撤至安全地点后,方可由连接起爆网路人员由爆区最远端依次向起爆站连接起爆网路和击发元件.(十六）必须等全部人员撤至安全地点后，方可导通起爆网路和连接起爆电源。（十七)爆破时，人员、设备的安全距离为 50m,爆破如果达不到安全距离采取适当的防护。（十八)爆前，应在爆区四周的各个方向和路口的危险区边界设置警戒岗哨和标志。（十九）以警报器或哨子作爆破信号的音响器材。预警信号第一次警报或哨音一长两短（危险区内人员、设备均撤至安全地点，警戒岗哨到位)；起爆信号第二次警报或哨音连续短声（指挥员确认危险区内无人员、设备时，方可发出)；解除信号第三次警报或哨音一长（待爆破员检查现场确认安全后发出），各种信号的间隔时间为 5 分钟.（二十)炮响后,应等 5 分钟以后才可接近现场进行检查；如无法确定有无盲炮时，须等 15 分钟后方可接近现场检查。（二十一）爆后发现盲炮，应在当日及时排除;如因特殊情况无法在当日排除时，应在盲炮处作一明显标记，并向有关人员交待清楚和派员看护.-13-(二十二)处理盲炮时，严禁打残眼，如起爆网路仍可利用，可重新连线起爆；采取打平行眼装药起爆的方法排除盲炮时,平行眼距盲炮口不得少于 1。0m；在安全距离外用远距离风水管将炮孔内炸药和填塞物吹出，收回雷管；使用不产生火星的木、竹质工具将填塞物掏出,用药包诱爆；如孔内为非抗水炸药，掏出填塞物后向孔内灌水，使炸药 失效,再作进一步处理.(二十三）爆破作业人员须戴安全帽，不得赤背和穿拖鞋作业。(二十四）严禁酒后上岗和非爆破作业人员进行爆破作业。（二十五）距爆破作业点和爆破器材 50m 范围内严禁吸烟和动火。（二十六）爆破作业中遇有雷雨、暴风雨时，应立即停止作业，全部人员撤至安全地点.(二十七）严格按照济南市公安局“四统一，四规范有关要求，规范工地施工管理,确保安全.第二章 爆破施工组织设计 一、爆破指挥组织机构 项目分部专门成立以项目经理为组长，生产经理、安全经理为副组长,各部部长及作业队长为成员的领导小组。对开挖、爆破、警戒、应急分工责任到人。对作业层明确职责，严把操作关.二、职责 爆破组长责任 1、带领爆破员进行爆破工作，负责爆区的施工、警戒指示的落实。-14-2、监督爆破员切实遵守爆破安全规程和爆破器材的保管、使用、搬运规定。3、有权制止非爆破作业人员进入爆区。4、负责组织爆破队进行二次爆破施工。5、检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库工作。爆破技术员责任 1、负责爆破工程的设计和总结，知道爆破装药和联线施工，并检查施工质量。2、编制爆破安全技术措施，检查实施情况.3、负责盲炮处理的技术措施，进行盲炮处理的技术知道,参加爆破事故的调查分析工作.爆破员职责 1、保管所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作他用。2、按照爆破计划和爆破设计规定进行爆破作业。3、严格遵守爆破技术实施细则和安全操作规程。4、爆破后检查工作面,发现盲炮和其它不安全因素及时上报或处理.5、负责记录每次的爆破用药量及火具数量，严禁遗失爆破施工现场。6、爆破结束后，将剩余爆破器材如数及时交回爆破器材库.三、爆破警戒范围和任务 1、在爆破区凡有路口处均设爆破警戒，警戒范围为方圆 50m，每岗不小-15-于 2 人.2、起爆前 20 分钟开始清理现场，在 20 分钟内警戒范围内的所有人员和设备、车辆全部清理到安全地点。3、爆破队长按设计要求派出警戒,按规定时间发出警报信号，确认警戒范围内安全无事后，总指挥下达起爆命令,方可起爆.4、爆破网路联接必须由施爆专业人员实施，应专人分发雷管，专人连接网路，专人复核雷管分段和网路检查，网路设置完后，需经现场值班人员确认后，方可进行施爆.5、盲炮处理：发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告总指挥并及时进行处理，处理盲炮时，无关人员不准在场,应在危险区边界设置警戒，危险区内禁止进行其它作业，每次处理盲炮必须由处理者填写盲炮处理登记表.6、各警戒岗哨要认真负责，不得怠慢，发现任何紧急情况,应要及时向总指挥长汇报处理.7、统一使用对讲机，开通稳定频道，统一指挥爆破施工安全措施.放炮当天，必须对爆区设计和炮孔情况进行复查,若发现爆区临时出现特殊情况爆破质量和安全有影响,必须报告爆破小组,以便采取有效的补救措施。8、爆破员必须严格按照设计分发每个炮孔的装药量和起爆器材。9、爆破员必须按装药设计进行装填,装药后要测量填塞高度，发现装药、填塞与设计不复核要及时报告现场负责人，并采取补救措施。10、清除一切可能造成火灾，爆炸事故的根源，严格控制火源,易燃和助燃物。-16-四、现场主要管理人员 现场负责人：魏冰方；爆破技术员；魏冰方；安全员：吴鹏;保管员：宋继长,爆破员王洪超、孙兆民、张福德等。五、现场劳动工人一览表 序号 工种 单位 数量 备注 1 爆破技术人员 人 1 2 空压机司机 人 1 3 钻孔工 人 6 4 爆破员 人 2 5 安全员 人 1 6 保管员 人 1 7 修理工 人 1 8 后勤 人 1 合计 人 14 六、施工安全保证措施（一)爆破安全技术措施 1、盲炮的处理方法 a、浅眼盲炮处理方法 采用爆破方法 当雷管还完好时，采用重新连线起爆的方法。当雷管已经破坏,采用打平行眼的方法装药爆破引爆盲炮；距离不小于 0。3m.采用水溶法 -17-由于采用的硝铵类炸药,易溶于水。用木、竹或是不产生火花的工具将炮眼中的炮泥掏出，然后倒入清水，大约 4 个小时后小心将雷管取出，并收集雷管。b、深孔盲炮处理方法 采用爆破方法 当雷管还完好时，采用重新连线起爆的方法。当雷管已经破坏，采用打平行眼的方法装药爆破引爆盲炮；距离不小于10 倍的炮孔直径。采用水溶法 由于采用的硝铵类炸药，易溶于水。用木、竹或是不产生火花的工具将炮眼中的炮泥掏出，然后倒入清水,大约 4 个小时后小心将雷管取出,并收集雷管.2、爆破振动的预防 减少爆破规模，降低一次爆破炸药量，一次最大起爆药量不超过 20Kg；采用毫秒延期非电雷管，减少最大一段起爆药量；加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破振动产生振动叠加增强效应，时间间隔采用 110 毫秒;改变爆破方向，避免使药包最小抵抗线背向保护物；3、早爆的预防措施 引起爆破网路造爆的外来电流有：雷电、杂散电流、感应电流、静电、射频电.a、预防雷电早爆的措施：-18-在雷雨季节中进行爆破作业时采用非电起爆系统；在露天爆区不得不采用电起爆系统时,在爆破区域设置避雷针或预警系统；在装药连线作业时遇到雷电症候或预警时，应立即停止爆破作业人员撤离至安全地点；在雷电来临之前，暂时切断一切通往爆区的导电体，防止电流进入爆区；在雷电到来之前将所有装药起爆.b、预防杂散电流早爆的措施：减少杂散电流的来源，采取措施防止爆区内电器的漏电，进行爆破时全部停电；装药前检测爆区内的杂散电流，当杂散电流超过 30 毫安时改用非电起爆网路；防止金属体及其他导电体进入装有雷管的炮眼中，防止将硝铵炸药撒在潮湿的地面上。c、感应电流早爆的预防措施:电爆网路附近有输电线时，不得采用普通雷管；尽量缩小电爆网路圈定的闭合面积，电爆网路两根主线间距离不得大于15；采用非电起爆法。d、静电引起的早爆的预防措施：爆破作业时人员禁止穿戴化纤、羊毛等可能产生静电的衣物;采用非电起爆网路。-19-e、射频电引起的早爆的预防措施：采用电爆网路时，进行施工前应对爆破区域内的射频电进行检测；禁止流动射频电源进入作业现场,爆破时所有人员的手机关闭;采用非电起爆网路.4、爆破飞石的预防：按照设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量,装药施工质量实行三级检查管理；按照设计要求的堵塞材料（石屑或粘土）、堵塞位置和长度，进行堵塞工作；加强警戒管理和加大境界距离。选区合理的最小抵抗线,不能过小;严格控制单孔装药量;爆破体表面采用胶质炮被进行覆盖防护。5、爆破安全的组织管理工作:严格按照审批爆破方案的最大一次装药量进行爆破.公司委派经验丰富责任心强的爆破人员进行施工。施工现场周围按照市公安局的要求,设立醒目的安全标志，爆破警戒红黄旗。施工现场操作人员进入施工现场必须带安全帽、穿工作服，公司每周进行安全检查，违规者每次罚款 50 元.装药工作应遵守下列规定：使用木质炮杆进行装药，严禁用铁质工具；-20-填装起爆药包时，严禁投掷和冲击；禁止烟火，禁止用明火照明。（6）炮孔堵塞应遵循以下规定：禁止无堵塞炮孔爆破；禁止用石块和易燃材料填塞炮孔；雷管使用前必须用雷管检测仪进行检测，电阻值误差符合国标。破碎大块时，危险部位要加强覆盖，防止个别飞石危害。对于每天爆炸物品的使用记录详实，爆破结束时认真核对这一天的爆炸物品的使用情况,必须核对一致.进行爆破时，以爆破区域中心 50m 范围为警戒区,所有人员必须撤离后,方可进行起爆。爆破警戒与信号 爆破工作开始前,必须确定危险区的边界(50m）,并设置警示标牌,安插红旗；在危险区边界设置岗哨，使所有通路时刻处于监视之下，每个岗哨处于相邻岗哨视线范围之内;爆破时必须同时发出音响和视觉信号，音响信号设置为哨声连续短,视觉信号设置为红旗竖起.第一声哨响为警戒信号，爆破区域内人员撤离;第二声哨响为爆破信号,爆破进入倒计时；第三声哨响为爆破警戒解除信号。使危险区的人员都能清楚地听到和看到，应使全体作业人员和附近居民,事先知道警戒范围，警戒标志和音响信号的意义，以及了解信号的方法和时间。爆破后的安全检查和处理 -21-爆破后必须等待十五分钟后由爆破员进入现场察看是否存在盲炮，如遇到盲炮时必须按照安全操作规程进行操作。爆破结束后，由爆破员检查工地又无遗失爆炸物品，多余爆炸物品进行清退或是当场销毁.七、主要机具材料表 投入的主要机具及器材一览表 名 称 规格或型号 单 位 数 量 柴动式空压机 3.0m3 台 5 手持钻机 38mm 台 5 起爆器 78 部 2 爆破电桥 205 1 部 2 爆破主线 m 500 连接线 0。4 2 m 3000 炸药 膨化炸药 电毫秒雷管 毫秒延期 枚 3000 乳化炸药 直径 32 t 4 八、安全警戒 1、警戒音响器材:手摇手持警报器和哨子。2、警戒信号 预警信号：起爆前 15 分钟发出,时长 60 秒；-22-起爆信号:起爆前 30 秒发出，时长 20 秒；解除信号:起爆 15 分钟爆破员进入现场检查确认安全后,发出,时长 30秒。3、安全警戒点及各点负责人 根据本工程周围环境，爆破区域设置 6 个警戒点。具体位置见安全警戒图 6。具体负责人为：一号警戒点王洪超（起爆站）;二号警戒点宋继长；三号警戒点孙兆民；四号警戒点张福德;五号警戒点魏冰方；六号警戒点吴鹏.4、安全警戒距离 安全警戒距离为以爆破区域为中心半径 50m。九、应急预案 1、危险源辨识 本工程可能危害的区域为：XX 周围、东南边居民楼换热站及施工建筑等可能存在人员的区域。2、爆破产生的危害 爆破飞石 爆破飞石可能对爆破区域新建楼房施工人员车辆、东南侧居民楼人员车辆造成伤害和损坏及周围其他方向可能存在的人员。爆破振动及落石 爆破产生的振动可能对东南侧居民楼及爆破区四周新建楼房产生影响，爆破时间选择在上班时间进行。3、应急预案 -23-济南高新技术产业开发区管理委员会建设局工程管理部门成立应急指挥部,爆破公司应急小组纳入指挥部统一协调管理.组长魏冰方，负责整个应急小组的工作，并协调除应急指挥部的关系.小组成员有：魏冰方、吴鹏、宋继长、王洪超，其中魏冰方负责整改应急小组的技术服务工作；抢救人员吴鹏负责拨打 120 急救电话并与指挥部联络；出现车辆损坏时时，宋继长负责协调当事人员并与应急指挥部联络；出现盲炮时，魏冰方负责技术指导,王洪超负责盲炮处理的具体实施。图 5 警戒示意图 图 6 安全防护示意图