悬挑支模架施工方案.pdf

XXXXXX地块住所项目 5#楼正负零层悬挑支模架专项方案 编 制：审 核：审 批：日 期：目 录 第一章、工程概略.1 1.1 工程基本概略.1 1.2 脚手架的概略.1 第二章、编制依照.11 2.1、施工图纸.11 2.2、主要规范、规程.11 2.3 计算软件.12 第三章、施工计划.12 3.1 施工进度计划.12 3.2 资料准备计划.12 3.3 劳动力计划.13 3.4 机具计划.13 第四章、施工工艺技术.13 4.1 架体选型.13 4.2 工艺要求.13 4.3 施工方案.13 4.4 脚手架检查及查收.9 4.5 脚手架拆掉.12 第五章、施工安全保证举措.30 5.1 组织保障.30 第六章、劳动力计划.20 6.1 专职安全生产管理人员的配置.20 6.2 施工劳感人员配置.40 第七章、脚手架承载计算.40 7.1 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书.错误!不决义书签。7.2 防备棚计算书.错误!不决义书签。6 第一章、工程概略 1.1 工程基本概略 本工程位于成都市南部高新区，主要功能为住所。主楼地上 31 层，地下 2 层，采纳剪力墙结构。总高度为 99.550 米，为 A 级高度高层建筑。总长度为 25.65 米，总宽度为 24.80 米，高宽比为 4.01，长宽比为 1.03。本工程外立面造型新奇，雅观。1.2 脚手架的概略 1.2.1 脚手架概略 本工程地上合计 31 层，外架采纳悬挑脚手架。6 层悬挑一次，合计悬挑 6 次，因外立面造型每层均有不一样变化，在悬挑架搭设时，部分楼层会有必定变化。1.2.2 脚手架结构概略 使用 使用 架体 搭设 架体尺寸 连墙件 卸荷 部位 范围 种类 高度 纵距 横距 步距 状况 外墙 3 层以 单 钢 每 挑 1.5m 0.9m 1.8m 两 步 三 14mm 钢 丝绳 上 搭 管 双 18.84 跨，菱形 卸荷，间距 设 排 悬 米（共 部署 1.4m，局部 10 挑 脚 6 挑）号槽钢斜撑卸 手架 载 1.2.3 脚手架控制要点 1、搭设过程中严格注意脚手架接头地点的控制。两根相邻立杆的接头不该设 置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500 ；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。两根相邻纵向水平杆的接头 不该设置在同步或同跨内；不一样步或不一样跨两个相毗邻头在水平方向错开的距离不 应小于 500mm；各接头中心至近来主节点的距离不该大于纵距的 1/3。2、剪刀撑设置应在整个外立面连续部署，每 4 跨设置一道，与地面成 4560 度夹角。3、硬防备每三层搭设一道，软防备兜网每层布设一道。1.2.4 脚手架平面部署图 悬挑脚手架主梁及架体平面部署图 1.2.5 安全技术保证条件 1）技术保证 “人”1)项目部在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；并由公司技术 部门组织公司施工技术质量、安全、工程管理部、商务合约部的专业技术人员进 行审察。经审察合格的 ,由公司总工署名。2)关于超出必定规模的危险性较大的分部分项工程,由项目部组织专家对专项方案进行论证。不需专家论证的专项方案，经公司审察合格后报监理单位，由项目总工审察署名。（本工程脚手架不需论证）。3)编制人员或项目技术负责人应向现场管理人员和作业人员进行技术交底。4)从事脚手架的搭设、维炉、拆掉的作业人员，一定热悉相关脚手架的基本技术知识，上岗人员按期体检，合格者方可持证上岗。5)凡在脚手架上作业的人员一定载好安全幅、系好要全帯、穿防滑鞋，禁止酒后作业.6)脚手架搭设过程中,现场一定有娴熟的技术人员带班指导，并有安全员跟从检査监察。施工単位技术负责人按期巡査专项方案实行状况。“机”1)作业层上的施工荷载切合设计要求，不得超裁,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和沙浆的输送管等固定在脚手架上；禁止悬挂起重设各。2)脚手架的避雷、接地等安全防备、保险装置应有效。“料”对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等资料的质量检査、查收,保证満足设计 要求。“法”外架搭设、查收、使用、拆掉严格履行本专项施工方案.“环”1)正式搭设前对脚手架基础进行办理，确认合格后接方案要求放线定位。2)脚手架上的安全防备设备应能有效地供给安全防备，防备发生高空坠落、物体打击等安全事故。第二章、编制依照 2.1、施工图纸 图纸名称 图纸内容 XXXXXX 地块住所项 建施 目 结施 施工图纸 2.2、主要规范、规程 序号 规范、规程名称 规范规程编号 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130 2011 2 建筑施工高处作业安全技术规范 JCJ 80 91 3 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 4 建筑结构荷载规范 GB5009-2012 2.3 计算软件 喝茶安全计算软件 2015 第三章、施工计划 3.1 施工进度计划 依据项目施工进度计划，悬挑脚手架第一次搭设时间为 2017 年 4 月 10 日，以 后搭设的时间挨次为：3.2 资料准备计划 名 称 数目 规格 钢管 据现场需要 483.0 木脚手板 据现场需要 厚 5cm、宽 20cm30cm 密目网 据现场需要 1.8m6.0m 水安全全网 据现场需要 标准(阻燃)直角扣件 据现场需要 标准 旋转扣件 据现场需要 标准 对接扣件 据现场需要 标准 16#型钢 据现场需要 30006000 16090 竹夹板 据现场需要 2440122012mm 木垫板 据现场需要 1500200 50mm 镀锌铁丝 据现场需要 10#钢丝绳 据现场需要 14mm、21mm 花篮螺栓 据现场需要-绳卡 据现场需要-16#工字钢 据现场需要 3m、3.5m、4m、4.5m、6m 10 号槽钢 据现场需要 4.5m、4m 3.3 劳动力计划 工种 人数 任务 架子工 20 负责架子搭设及拆掉 丈量放线工 2 负责脚手架垂直度及型钢挑架定位 电焊工 2 工字钢钢挑架定位桩焊接 3.4 机具计划 名 称 数 量 备注 架子扳手 20 把 架子工搭设和拆掉架子用 力矩扳手 2 把 检查架子扣件拧紧力度能否达到要求 电焊机 1 台 焊接工字钢端头钢筋 第四章、施工工艺技术 4.1 架体选型 本工程采纳单钢管双排悬挑式钢管脚手架。主楼 3 层以上采纳悬挑脚手架，每 6 层一挑，共需 6 挑。4.2 工艺要求 悬挑式钢管脚手架搭设备工流程：预埋件、悬挑梁准备 预埋件埋设 安装悬挑主梁 设置搁置纵向扫地杆 立杆横向扫地杆 第一步横向水平杆 第一步纵向水平杆 连墙件 第二步横向水平杆 拉钢丝绳。4.3 施工方案 1）脚手架采纳 16#工字钢作为悬挑主梁，依据使用地点长度分别为 3m、3.5m、4m、4.5m、6m 五种规格。2）工字钢距离端头 100mm 及 1200mm 处，在中间焊直径 25mm，长 150mm 的钢筋固定立杆。下部焊接 100mm 的钢筋用于固定钢丝绳，工字钢端头设置钢丝 绳用于卸荷（6X19,14mm，不参加受力计算）。3）架体最基层满铺脚手板，并设置 180mm 挡脚板，架体基层平面及凑近建筑 物的侧面用模板关闭防备，模板均刷红白相间油漆。上部架体自基层脚手板往上每 隔 3 层满铺一道脚手板，中间层设置防备兜网。4）悬挑工字钢采纳 HPB235 钢筋倒 U 形环进行锚固，U 形环钢筋平直段预埋 在板基层钢筋下，并与板筋焊接坚固（长度为锚固长度 30d）。若预埋处楼板无面层钢筋，则应在楼板面层增添一层直径 6mm 的增强钢筋网片。预埋倒 U 形环表示图 5）钢丝绳拉环采纳 HPB235，直径 20mm 的钢筋制作。拉环及钢丝绳绳卡大样 参照以下图：预埋钢丝绳拉环大样 绳卡固定大样 1）立杆上的对接扣件应交织部署：两根相邻立杆的接头不该设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相毗邻头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头 中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。2）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头一定采纳对接扣件连结。3）立杆顶端宜超出女儿墙上皮 1m，超出檐口上皮 1.5m。4.3.4 纵向水平杆 1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。2）纵向水平杆的对接扣件应交织部署，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置 在同步或同跨内；不一样步或不一样跨两个相毗邻头在水平方向错开的距离不该小于 3）500mm；各接头中心至近来主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。4）纵向水平杆搭接长度不该小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端 部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端的距离不该小于 100mm。4.3.5 横向水平杆 1）主节点处一定设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆掉。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜依据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不该大于纵距的 1/2。3）当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两头均应采纳直角扣件固定 在纵向水平杆上；当使用竹笆脚手板是，纵向水平杆应采纳直角扣件固定在横向水 平杆上，并等间距设置，间距不该大于 400mm。1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4竹笆脚手板；5其余脚手板 4）安全网应固定在外立杆的里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网使用 塑料卡扣或尼龙绳满扎，张挂严实。4.3.6 连墙件 1）对高度在 24m 以下的单、双排脚手架，宜采纳刚性连墙件与建筑物靠谱连 接，亦可采纳拉筋和顶撑配合使用的附墙连结方式。禁止使用仅有拉筋的柔性连墙 件。2）对高度 24m 以上的双排脚手架，连墙件采纳刚性拉结钢管与建筑物靠谱连 接。刚性拉结可用预埋钢管。3）连墙件宜凑近主节点设置，偏离主节点的距离不该大于 300mm。4）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不可以水平设置时，与脚手架连 接的一端应下斜连结，不该采纳上斜连结。5）连墙件一定采纳可蒙受拉力和压力的结构。6）应从基层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采纳其余可 靠举措固定。宜优先采纳菱形部署，也能够采纳方形、矩形部署。7）连墙件数目除应知足方案计算要求外，尚应知足下表“连墙件部署的最大 间距”（h 步距 la 纵距）。8）一字型、张口型脚手架的两头一定设置连墙件，连墙件的垂直间距不该大 于建筑物的层高，其实不该大于 4m（两步）。9）连墙件表面宜刷红色醒目油漆，便于检查和警告。10）在脚手架使用时期，禁止拆掉下主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫 地杆和连墙件。4.3.7 剪刀撑、横向斜撑 1）本脚手架剪刀撑采纳连续部署方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用 通长剪刀撑沿架高连续部署。剪刀撑固定在外立杆或许横向水平杆上，架体外立面 连续设置剪刀撑，所有剪刀撑杆一定按 400 间隔刷红白相间的花杆。剪刀撑每四 垮且不小于 6 米设置一道，斜杆与地面的倾角在 45-60之间。且知足下表要求：2）剪刀撑搭接长度不小于 1m，且许多 于 3 个扣件紧固。剪刀 撑斜杆应用 旋转扣件固定在与之订交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节 点的距离不宜大于 150mm。4.3.8 立面、水平防备 1）脚手架外立面应满挂密目安全网全关闭，临街面应采纳硬质防备。2）架体内基层、施工层一定采纳硬质水平防备，每隔三层且高度不超出 10m 设硬防备；中间每层设置水安全全网一道，水安全全网一定兜挂至建筑物结构。3）作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与建筑物之间缝隙不大于 150mm。4）作业层上的施工荷载应切合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆凤 绳、泵送混凝土和沙浆的输送管等固定在脚手架上；禁止悬挂起重设备。5）铺设脚手板时可采纳对接平铺或许搭接，要求绑扎坚固，交接处平坦，无 探 头板(探头长度 150mm)。6）脚手架外立面每隔二组剪刀撑设置一道 180mm 高的踢脚板，固定在立杆内 侧，表面刷红白油漆。4.3.9 交织作业防备 1）多工种进行上下立体交织作业时，不得在同一垂直方向上操作。基层作业 的地点，一定处于依上层高度确立的可能坠落范围半径以外。不切合以上条件时，应设置安全防备层。2）脚手架拆掉时，下方不得有其余操作人员。3）模板零件拆掉后，暂时堆放处离楼层边沿不该小于 1m，堆放高度不得超出 1m。楼层边口、通道口、脚手架边沿等处，禁止堆听任何拆下物品。4）结构施工自二层起，凡人员出入的通道口（包含井架、施工用电梯的出入 通道口），均应搭设安全防备棚。高度超出 24m 以上的交织作业，设双层防备。5）因为上方施工可能坠落物品，在受影响的坠落半径范围内搭设水平硬防备。搭设地点在主体结构 18 层。1）卸料平台应与脚手架断开，有独自的支撑系统，禁止与脚手架连结。2）卸料平台应采纳型钢焊接成主框架，主挑梁一定与建筑物结构连结，双侧 应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。3）卸料平台应采纳不小于 50mm 厚的木板一致铺设，并设置防滑条，双侧设 置 1.2m 高防备栏杆。4）卸料平台每次安装后均应进行查收，做好记录，并挂设限载表记牌。卸料平台主梁采纳 18#槽钢悬挑搭设，外挑长度为 3100mm，伸入建筑物内的长 度 1400mm，锚固端每根挑梁采纳 2 16U 型的钢筋锚环。每个平台两根，平台宽度为 2500mm。挑梁上部署间距为 1000mm 的 14#槽钢次梁，面上满铺 50mm 厚的冲压钢脚手板，脚手板与 14#槽钢次梁采纳螺栓固定，挑梁与次梁焊接连结。平台外头采 用 483.0 钢管围栏，高度 1.2m 内侧用竹胶板关闭。钢丝绳采纳直径 21.5mm 4 根（每侧 2 根），钢丝绳拉环采纳 18 一级钢筋制作，两边锚固长度为 350mm，花蓝螺栓采纳 CO 型 M20。使用荷载严格控制在 800kg 之内。1）安全通道、防备棚应采纳钢管扣件或其余型钢资料搭设。2）安全通道净空高度一般不低于 4.5 m，宽度一般不小于 3.5m，并要知足宽 于建筑物出入口双侧各 0.5m 的要求。高度超出 30 m 的建 筑物，其出入口通道 长度不低于 6 m。通道长度自脚手架外排立杆起算。3）立杆基础须硬化办理，立杆须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。4）安全通道立杆纵距不该超出 1500mm，宽度超出 3.5 m 或高度超出 4m 的 安全通道、防备棚，立杆间距应加密或使用双立杆，纵向横杆应按承重脚手架搭设。5）安全通道及防备棚采纳双层顶棚，双层防备棚层间距为 600 800mm，顶棚 满铺木跳板。6）安全通道和防备棚立杆应超出顶棚 700mm，在超高部分双侧张挂密目安全 立网和 300mm 高涂刷黄黑相间警告漆的踢脚板，安全通道双侧用密目安全立网封 闭。密目网和踢脚板设置于立杆内侧。7）安全通道入口双侧应搭设钢管立柱（长 600mm 宽 600mm），入口处应张 挂安全警告牌和安全口号。4.4 脚手架检查及查收 4.4.1 构配件检查与查收 1、钢管的检查 钢管采纳外径 48mm、壁厚 3.0mm 的焊接钢管（依据成都市建材市场实质状况，很难买到壁厚 3.5mm 厚的钢管故本工程现场钢管采纳壁厚 3.0mm 厚的钢管，脚手 架受力计算相同采纳壁厚 3.0mm 厚的钢管计算），钢管材质宜使使劲学性能适中的 Q235 钢，其资料性能应切合碳素结构钢 GB/T700-2006 中 Q235 级钢的相应规 定。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 4 6m。用于横向水平杆 的钢管长度为 1.22m，以适应脚手架搭设宽度的需要。所使用的钢管一定要严格 审察其出厂合格证、材质报告。2、扣件 扣件、底座及附件（T 型螺栓、螺母、垫圈）的技术要求以下：1）扣件应采纳可锻铸铁制造或铸钢制作，其质量和性能应切合现行国家标准 的规定；2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有松散、砂眼或其余影响使用性能的铸铁缺 陷；并应将影响外观质量的粘砂、烧冒口剩余、披缝、毛刺、氧化皮等除去洁净；3）扣件与钢管的粘合面一定严格整形，应保证与钢管扣紧时接触优秀；4）扣件活动部位应能灵巧转动，旋转扣件的两旋转面空隙应小于 1mm；5）当扣件夹紧钢管时，张口处的最小距离应不小于 5mm；6）扣件表面应进行防锈办理；7）可锻铸铁标准底座的材质和加工外观质量与缺点要求同可锻铸铁扣件；8）支架采纳的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65Nm 时，不得发生破外。3、脚手板 扣件式脚手架的作业层面可根所采纳脚手板的支承要求设置横向平杆，因此可使用各样形式的脚手板。对脚手板的技术要求为：（1）脚手板的厚度不宜小于 50mm，宽度不宜小于 200mm，重量不宜大于 30kg；（2）保证材质切合规定；（3）不得有超出同意的变形和缺点；钢管质量检验要求 项次 检 查 项 目 查收要求 1 产质量量合格证 2 钢管材质检验报告 一定合格 3 表面应平直圆滑、不该有裂纹、分层、压痕、划 新 表面质量 道和硬弯 管 4 外径、壁厚 外径 10%，壁厚 10%mmm 5 端面 应平坦,端面切斜的误差 1.70mm 6 防锈办理 一定进行防锈办理，镀锌或涂防锈漆 旧 钢管锈蚀程度，锈蚀深度应小于等于壁厚负差值的 1/2,锈蚀严重部位 7 管 应每年检查一次 应将钢管截断进行检查 其余项目同新管 3、4、5 8 项次 3、4、5 同新管项次 扣件质量检验要求 项 次 检 查 项 目 要 求 1 产质量量合格证，生产同意 一定具备 新 证，专业检测单位测试报告 扣 2 表面质量及性能 应切合本节 2 之（2）技术要求 2）6）件 的规定 3 螺 栓 不得滑丝 旧扣件 4 同新扣件的项次 2、3 脚手板质量检验要求 项 次 项 目 要 求 产质量量合格证 一定具备 应切合 l 6.5 时同意误差小于等于 尺寸误差 1、钢脚手板 12mm；l 4 时同意误差小于等于 16mm 缺 陷 不得有裂纹、开焊与硬弯 防 锈 一定涂防锈漆 2、木脚手板 尺寸 宽度大于、等于 200mm，厚度宜大于 50mm 缺 陷 板厚同意误差-2mm，不得有开裂、腐败 4.4.2 搭设质量检查与查收 1、脚手架及其地基基础在以下阶段进行检查与查收：1）基础竣工后及脚手架搭设前；并填写脚手架基础查收记录；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完 6 8m 高度后，即裙房每二层，主楼每三层查收一次，并填 写 分段查收记录；4）达到设计高度后；5）遇有六级狂风与大雨后；严寒地域开冻后；6）停用超出一个月。2、进行脚手架检查、查收时依据以下技术文件：1）脚手架方案；2）施工组织设计及更改文件；3）技术交底文件。3、脚手架使用中，按期检查以下项目：1）杆件的设置和连结，连墙件、支撑、门洞桁架等的结构能否切合要求；2）地基能否积水，底座能否松动，立杆能否悬空；3）扣件螺栓能否松动。4）安全防备举措能否切合要求；5）能否超载。4、脚手架搭设的技术要求、同意误差与检验方法，切合下表的规定。4.5 脚手架拆掉 4.5.1 拆掉工艺 安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆拆掉立杆清 除扣件按规格堆码。4.5.2 拆掉前准备 1）全面检查脚手架的扣件连结、连墙件、支撑系统等能否切合结构要求；2）依据检查结果增补完美施工组织设计中的拆掉次序和举措，经主管部门批 准后方可实行；3）除去脚手架上杂物及地面阻碍物。4）对拆掉工人进行安全技术交底。4.5.3 脚手架拆掉 1）拆掉作业一定由上而下逐层进行，禁止上下同时作业；2）禁止分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆 立杆时，要先抱住立杆再打开最后两个扣。拆掉纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应 先拆中间扣件，而后托住中间，再解端头扣。3）连墙件一定随脚手架逐层拆掉，禁止先将连墙件整层或数层拆掉后再拆脚 手架；分段拆掉高差不该大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。4）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6m）时，一定先在适合位 置搭设暂时抛撑加固后，再拆掉连墙件；4.5.4 卸料 1）各构配件禁止抛至地面。2）运至地面的构配件应实时检查、整修与养护，并按品种、规格随时码堆存 放。第五章、施工安全保证举措 5.1 组织保障 5.1.1 安全保证系统 安全生产、文明施工是公司生计与发展的前提条件，是达到无重要伤亡事故的必定保障，也是我公司项目部实现经济效益和社会效益的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防备领导小组，其机构构成、人员编制及责任分工以下：组长 副组长 项目经理 项目副经理 组员 组员 组员 安全总监 技术总工 生产经理 组 长：xxx（项目经理工负长责及总作协业换班工组作）副组长：xxxx（项目副经理 负责现场整体安全管理工作）组员：xxxxx 负责施工现场安全管理监察检查工作及 工长：xxxxx 负责按施工现场分项安全技术交底及履行 5.1.2 脚手架安全管理流程 5.1.3 安全管理组织 1、安全教育制度 所有进场施工人员一定经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，查核合 格后方可上岗。2、安全学习制度 项目经理部针对模板工程的特色，组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在 专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当日工作内容进行班前 教育，经过安全学习提升全员的安全意识，建立“安全第一，预防为主”的思想。3、安全技术交底制 依据安全举措要乞降现场实质状况，项目经理部一定分阶段对管理人员进行安 全书面交底，各施工工长及专职安全员一定按期对各分包队伍进行安全书面交底。4、安全检查制 项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每 天 对所管辖地区的安全防备进行检查，敦促各分包队伍对安全防备进行完美，消 除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，按期进行整顿，并组织复查。5、持证上岗制 特别工种拥有上岗操作证，禁止无证上岗。6、安全隐患歇工制 专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行遏止；发现安全隐患，有权下 令立刻歇工整顿，同时上报公司，并实时采纳举措除去安全隐患。5.1.4 施工安全技术举措 1、技术交底 1）脚手架搭设前，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）和施工方案的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。2）脚手架搭设人员一定是经过查核合格的专业架子工。上岗人员要按期体检 持证上岗。操作时一定戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。2、资料查收 1）对钢管架、配件、加固件应进行检查查收，禁止使用不合格的钢管架、配 件。2）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝 等现象的扣件。3、外架搭设 1）搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。2）不配套的钢管架与配件不得混淆使用于同一竖直脚手架支撑系统。3）脚手 架安装应自一端向另一端延长，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从 两头向中间进行，免得联合处错位，难于连结。4）水平加固杆、剪刀撑安装应切合结构要求，并与脚手架的搭设同步进行。5）水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。4、外架查收 1）搭设过程中安全员、工长一定进行检查、查收、签证。合格后方可使用。脚 手架查收合格后任何人不得私自拆改，如需做局部拆改时，需经技术部和安所有同 意后由架子工来操作。2）脚手架应按以下阶段进行质量检查，发现问题实时校订。1 安装阶段：脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设 6-8m 高度后；达 到设计高度后，脚手架的搭设质量一定查收合格后才能投入使用。2 使用阶段：在六级狂风与大雨、雪后；严寒地域开冻后；停用超出一个月，复工使用前；5、外架拆掉 1）拆掉过程中划出工作标记区，禁止行人进入，一致指挥，动作协调，禁止 在无人指挥下作业。在架子上的作业人员不得任意拆动脚手架的所有接点和脚手 板，以及扣件绑扎扣等所有架子零件。2）拆掉时，当解开与另一人相关扣件时一定先告诉对方，并获得同意。3）禁止在未经项目部同意的状况下拆掉脚手架任何零件。4）拆掉前一定察看施工现场环境，闪避阻碍物。5）拆架时禁止碰撞脚手架邻近电源线，防备触电。6）每日拆架下班时，不该留有隐患部位。7）所有脚手板，应自外向里直立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8）拆掉架子而使用电焊气割时，派专职人员作好防火工作，防备火星和切割 物溅落。要保证脚手架的整体性，不得与起落机一并拉结，不得截断架体。9）脚手架应用-40 4 扁钢作接地，接地电阻不宜大于 4。6、安全防备 1、水平防备 脚手架水平防备有两种方式，硬防备和安全网联合防备。安全网防备沿竖向每 层均设置。2、立面防备 立面采纳密目网全关闭防备，密目网一定有准入证和合格证。挂在架体内侧，与 架体绑扎坚固。3、操作层防备 为便于施工操作，在操作层设置一道水平操作平台，采纳木跳板铺设，立面设 置 180mm 高的挡脚板。7、预防坍塌事故的安全举措 1）作业前，按设计单位要求，依据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工 方案，单位负责人审批署名，项目经理组织相关部门查收，经查收合格署名后，方可作业。2）不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的立柱。架体基础应牢 固，承载力知足方案设计要求，应采纳排水举措。3）作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，一定立刻停止施工，将作业 人 员撤退作业现场，待险情清除后，方可作业。4）应限制架体荷载，防备超载。5）脚手架搭设高度要超出施工作业面起码 1.2m 并安装护身栏杆，宜应挂好 安全网。8、预防高空坠落事故安全举措 1）按规定编制施工方案，经分公司技术负责人、公司技术部及分管技术总工 审批署名，并组织相关部门查收合格。2）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前 应依照相关规定接受特意的安全技术交底，并办妥署名手续。特种高处作业人员应 持 证上岗。3）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒 的工人禁止上岗作业。施工现场项目部应为作业人员供给合格的安全帽、安全带等 必备的安全防备器具，作业人员应按规定正确佩带和使用。4）安全带使用前一定经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应 悬挂在腰部的上方，并要注意带子不可以与尖利或毛刺的地方接触，以防摩擦切断。5）项目部应按类型，有针对性地将各种安全警告标记悬挂于施工现场各相应 部位。6）高处作业前，应由项目分管负责人组织相关部门对安全防备设备进行查收，经查收合格署名后，方可作业。安全防备设备应做到定型化、工具化。需要暂时拆 除或改动安全设备的，应经项目分管负责人审批署名，并组织相关部门查收，经验 收合格署名后，方可实行。9、2 安全文明施工举措 1）进入施工现场的人员一定戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋 等，现场禁止抽烟。2）进入施工现场人员要爱惜场内的各样绿化设备和表记牌，不得任意拆掉和 挪动表记牌。3）禁止酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。4）上架子作业人员上下均应走人行梯道，禁止攀登架子。5）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改，应由架子工来达成，其余人不得任意拆改改动。6）禁止利用脚手架吊运重物；作业人员禁止攀登架子上下作业面；禁止推车 在架子上跑动；塔吊起吊重物时不可以碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，禁止任意悬挂起重设备。7）施工人员禁止腾空扔掷杆件、物料、扣件或其余物品。资料、工具用滑轮 和绳索运输不得乱扔。8）使用的工具要放在工具袋内，防备掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤 口 要扎紧。9）脚手架堆放场所要做到整齐、摆放合理、专人保存，并成立严格领退料手 续。10）施工人员做到活完料净脚下清，保证脚手架施工资料不浪费。11）运至地面的资料应按指定的地址随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆 下的扣件和铁丝要集中回收办理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放齐整，妥当保存。12）六级以上狂风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬天、雨季要 常常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时打扫，并要 采 取防滑举措，并注意平常的清理与打扫。5.1.5 安全应急营救方案 1、方案目的 组长 事故发生后，实时睁开营救，急救受伤人员，使受困、受损害人员、财富获得 项目经理 实时急救。防备事故持续发展。2、营救机构 副组长 项目副经理 3、职责和分工 1）组长负责事故应急营救的全面组织、指挥、协调工作，负责向上司报告并 负责召集抢险营救所需的人力、物力。组员 组员 组员 2）副组长辅助组长组织、指挥、协调营救工作，组长不在现场时代行组长的 安全总监 技术总工 生产经理职责。3）组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的保护、急救、戒备等工作，及 具 体落实组长或副组长下达的营救方法、举措的指令。4、操练 工长及作业班组 在外加搭设前一周由组长组织营救小组各人员进行操练。5、应急响应 1）出现事故时，在现场的任何人员都必要立刻向组长报告，报告内容包含事 故的地址、事故的程度、快速判断的事故可能发展的趋向、伤亡状况等，实时急救 伤员、在现场戒备、察看事故发展的动向并实时将现场的信息向组长报告。2）组长接到事故发生后，立刻赶赴现场并组织、调换营救的人力、物力赶赴 现场睁开营救工作，并立刻向公司营救领导负责人报告事故状况及需要公司增援的 人 力、物力。事故的各状况由公司向外向上报告。6、外架坍毁事故的应急营救 1）外架坍毁事故的主要危害 外架坍毁事故主要造成：人员损害、财富损失、作业环境损坏。2）应急营救方法 1 人员安排 组长、副组长接到通知后立刻到现场全程指挥营救工作，立刻组织、调换营救 的 人力、物力赶赴现场睁开营救工作，并立刻向公司营救领导负责人报告事故情 况及需要公司增援的人力、物力。组员立刻进行急救。2 人员分散、营救方法 人员的分散由组长安排的组员进行详细指挥。详细指挥人安排在危险的各人员 进 行分散到安全的地方，并做好安全戒备工作。各组员和现场其余的各人员对现 场受损害、受困的人员、财物进行急救。人员有支架的构件或其余物品压住时，先 对支架进行察看，如需局部加固的，立刻组织人员进行加固后，方进行相应的急救，防备抢险 过程中再次坍毁，造成进一步的损害。加固或察看后，确认没有进一步 的危险，立刻组织人力、物力进行急救。3 伤员救护 a 休克、昏倒的伤员营救 b 让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高 30 度。若属于心原性休克同时伴 居心力弱竭、气急，不可以平卧，可采纳半卧。注意保温暖寂静，尽量不要挪动，如必 需要挪动时，动作要轻。采纳吸氧和保持呼吸道通畅或推行人工呼吸。c 受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。d 立刻拨打 120 急救电话或送医院。4 现场保护由详细的组员率领警卫人员在事故现场设置戒备地区，用三色纺 织布或挂有彩条的绳索圈围起来，由警卫人员旁站监护，防备闲人进入。5.1.6 监测监控举措 1、监控举措 1）要点监控部位：1 杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件能否切合要求。2 连结扣件能否松动。3 施工过程中能否有超载的现象。4 安全防备举措能否切合规范要求。5 支撑系统和各杆件能否有变形的现象。2）在蒙受六级狂风或大暴雨后一定进行全面检查。3）要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在 浇砼过程中，由专职安全员、施工员对高支模系统检查、随时观察支撑系统的变形 情 况。发现隐患，实时停止施工，采纳举措。2、监测举措 1）监测项目 支架沉降、位移。2）监测点布设 每栋楼设三个监测构件，每个被监测的构件应部署一个支架水平位移观察点和 一 个地基稳固性沉降观察点及一个支架沉降观察点。要求观察点设置经过主管工 长确认。3、监控设备 采纳项目自有的水平仪进行监控。4、监控频次 搭设过程中，全程对脚手架垂直、沉降、位移进行观察；投入使用后，每次大 风，大雨后进行监控。5、脚手架同意误差值 第六章、劳动力计划 6.1 专职安全生产管理人员的配置 1、人员配置 组 长：项目经理：全面负责施工现场安全管理工作。副组长：项目副经理：主管安全管理工作。项目工长：负责现场施工指挥，技术交底。安全员:负责现场安全检查工作。架子工班长:负责现场详细施工。2、主要工作内容 在经理的组织下，负责睁开安全生产管理工作，做好作业工人及场教育及安全 技术交底工作，过程监察，实时遏止施工现场违章、违规行为，为作业工人供给安 全可造的作业条件，安排防备设备的落实，保证防备与工程进度的同步，组织参加 各项目查竣工作。安全总监全面监察施工现场安全工作睁开状况，对施工现场进行不按期巡逻，对存在的安全隐患实时提出整顿建议，敦促现场隐患整顿。6.2 施工劳感人员配置 工种 人员数目 能否特种工 备注 架子工 20 是 电工 1 是 焊工 2 是 木匠 5 否 专职安全员 1 否 合计 29 工字钢编号 悬挑长度（mm）采纳工字钢长度（mm）支撑方式 1 984 2500 上拉 2 1497 3500 上拉下撑 3 1690 4000 上拉下撑 4 1889 4500 上拉下撑 5 2081 5000 上拉下撑 6 2293 5500 上拉下撑 7 2052 5000 上拉下撑 8 1793 4000 上拉下撑 9 1544 3500 上拉下撑 10 1224 3000 上拉下撑 11 952 2500 上拉 工字钢编号 悬挑长度 采纳工字钢 支撑方式 上拉资料 下撑资料（mm）长度（mm）1 984 2500 上拉 14#钢丝绳 2 1497 3500 上拉下撑 14#钢丝绳 6.3 号槽钢 3 1690 4000 上拉下撑 14#钢丝绳 6.3 号槽钢 4 1889 4500 上拉下撑 14#钢丝绳 6.3 号槽钢 5 2081 5000 上拉下撑 14#钢丝绳 6.3 号槽钢 6 2293 5500 上拉下撑 14#钢丝绳 6.3 号槽钢 7 2052 5000 上拉下撑 14#钢丝绳 6.3 号槽钢 8 1793 4000 上拉下撑 14#钢丝绳 6.3 号槽钢 9 1544 3500 上拉下撑 14#钢丝绳 6.3 号槽钢 10 1224 3000 上拉下撑 14#钢丝绳 6.3 号槽钢 11 952 2500 上拉 14#钢丝绳