钻井队岗位安全风险清单通用资料.pdf

管理岗位：钻井队平台经理岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 平台经理 特殊作业 安全隐患 物的不安全状态 人员伤亡，设备损坏 严格遵守特殊作业和直接作业环节审批制度，作业前进行 JSA 分析，按规定开具作业票 一般 特殊作业未能正确进行 JSA 分析、作业许可证制度审批检查执行不到位 2 巡回检查 人身安全、设备损坏 人的不安全行为、物的不安全状态 人员伤亡，设备损坏 严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程 一般 未严格按照安全操作规程进行操作或督促班组人员操作设备 3 钻进、起下钻 发现溢流不及时、钻遇异常高压地层、井控装置失效 人的不安全行为 人身伤害、环境污染、设备损坏 了解地层压力系数、严格执行井控坐岗制度和管理规定、定期进行放喷演习和井控装备试压 中等 沟通不及时、检测不仔细 4 钻进、起下钻 人身安全 人的不安全行为 人员伤亡 按规定穿戴好劳保用品 一般 检修设备时，劳保穿戴不齐全，不规范、绝缘防护用品不齐全进行施工作业 5 钻进、起下钻 触电 人的不安全行为、物的不安全状态 人身伤害 严格遵守管理规定，提高安全意识，加强用电设备检查 中等 用电设备没装漏电保护器易触电、检查不仔细 6 钻进、起下钻 滑跌 人的不安全行为 人身伤害 提高安全意识，做好防范措施、上下梯子扶扶手。一般 人员安全意识不高、防范意识差 7 暴雨、管线刺漏 油污、泥浆外溢 人的不安全行为 环境污染 合理再利用污水、做好清污分流、油污不落地 中等 污水利用率低，未及时回收，跑冒泥浆 xxx 钻井队党支部书记岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 党支部书记 特殊作业 安全隐患 人的不安全行为、物的不安全状态 人员伤亡，设备损坏 严格遵守特殊作业和直接作业环节审批制度，作业前进行 JSA 分析，按规定开具作业票 一般 特殊作业未能正确进行 JSA 分析、作业许可证制度执行不到位 2 钻进、起下钻 发现溢流不及时、钻遇异常高压地层、井控装置失效 人的不安全行为 人身伤害、环境污染、设备损坏 了解地层压力系数、严格执行井控坐岗制度和管理规定、定期进行放喷演习和井控装备试压 中等 沟通不及时、检测不仔细 3 用电设备巡查 触电 人的不安全行为、物的不安全状态 人身伤害 严格遵守管理规定，提高安全意识，加强用电设备检查 中等 用电设备没装漏电保护器易触电、检查不仔细 4 钻进、起下钻 滑跌 人的不安全行为 人身伤害 提高安全意识，做好防范措施 一般 人员安全意识不高 5 生活区管理 中毒 物的不安全状态 人身伤害 加强饮食管理 一般 不注重饮食安、全操作不熟练 6 生活区管理 污水外溢 人的不安全行为 环境污染 合理再利用污水、及时回收污水 中等 污水利用率低，未及时回收 xxx 钻井队副经理岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 副经理 用电设备巡查 触电 人的不安全行为 人员伤亡 加强设备巡检、维护与保养 一般 电气设备维护、保养和定期检修组织不到位 2 设备巡查 火灾、爆炸 人的不安全行为 人员伤亡，设备损伤 严格按要求使用各类工具 一般 易燃易爆场所不使用防爆电器或防爆电器不符合要求 3 钻进、起下钻 机械故障 人的不安全行为 人员伤亡、设备故障 严格按照安全操作规程进行操作，加强班组人员设备操作培训 一般 未严格按照安全操作规程进行操作或督促班组人员操作设备 4 钻进、起下钻 人身安全 人的不安全行为 人员伤亡 按规定穿戴好劳保用品 一般 检修设备时，劳保穿戴不齐全，不规范、绝缘防护用品不齐全进行施工作业 5 设备巡查 设备故障 物的不安全状态 设备损坏 加强设备巡检、保养 一般 机械设备维护、保养和定期检修督促组织不到位，造成设备故障及隐患 6 钻进、起下钻 发现溢流不及时、钻遇异常高压地层、井控装置失效 人的不安全行为 人身伤害、环境污染、设备损坏 了解地层压力系数、严格执行井控坐岗制度和管理规定、定期进行放喷演习和井控装备试压 中等 沟通不及时、检测不仔细 xxx 钻井队 HSE 监督岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 HSE 监督 特殊作业 安全隐患 人的不安全行为、物的不安全状态 人员伤亡，设备损坏 严格遵守特殊作业和直接作业环节审批制度，作业前进行JSA 分析，按规定开具作业票 一般 特殊作业未能正确进行 JSA 分析、作业许可证制度监督不到位 2 设备巡查 触电 人的不安全行为 人员伤亡、设备损坏 加强设备巡检、维护与保养 一般 电气设备维护、保养和定期检测监督不到位 3 设备巡查 火灾，爆炸 人的不安全行为 人员伤亡，设备损伤 严格按要求使用各类工具 严重 易燃易爆场所不使用防爆电器或防爆电器不符合要求 4 设备巡查 机械故障 人的不安全行为 人员伤亡、设备故障 严格按照安全操作规程进行操作，加强班组人员设备操作培训 一般 未严格按照安全操作规程进行操作或督促班组人员操作设备 5 钻进、起下钻 人身安全 人的不安全行为 人员伤亡 按要求穿戴劳保品 一般 检修设备时，劳保穿戴不齐全，不规范、绝缘防护用品不齐全进行施工作业 6 钻进、起下钻 H2S 中毒 环境的不安因素 人员伤亡 加强井控和 H2S 检测、发现 HS 后执行限制进入制度 严重 地层未压稳，自我防护意识差，未使用监测装置，培训不到位，井口无吹风装置，未及时发出报警 操作岗位：xxx 钻井队司钻岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 司钻岗 钻进、起下钻 刹车失灵 物的不安全状态 溜钻、顿钻、设备损坏、人身伤害 及时检查和调整刹车，按时检查大绳 中等 岗位巡查不仔细 2 钻进、起下钻 高空坠物 人的不安全行为 人员、设备损伤 加强操作，做好防范措施 中等 操作不当 4 钻进、起下钻 单吊环 人的不安全行为 单吊环、伤人 与井口操作人员默契配合，避免井口人员阻挡司钻视线 中等 操作不熟练 3 钻进、起下钻 人员、设备损伤 人的不安全行为 顶天车、伤人 用好电子、过卷阀、重锤式防碰装置 中等 操作不熟练 5 钻进、起下钻 钻遇复杂地层 人的不安全行为 卡钻 严格执行技术措施、提前了解地质信息 中等 违反技术指令，不了解地质信息 6 钻进、起下钻 发现溢流不及时、钻遇异常高压地层、井控装置失效 人的不安全行为 人身伤害、环境污染、设备损坏 了解地层压力系数、严格执行井控坐岗制度和管理规定、定期进行放喷演习和井控装备试压 中等 沟通不及时、检测不仔细 7 特殊作业 安全隐患 物的不安全状态 人员伤亡，设备损坏 严格遵守特殊作业和直接作业环节审批制度，作业前进行 JSA 分析，按规定开具作业票 一般 特殊作业未能正确进行 JSA 分析、作业许可证制度审批检查执行不到位 xxx 钻井队副司钻岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 副司钻岗 钻进、起下钻 单吊环 人的不安全行为 单吊环、伤人 与井口操作人员默契配合，避免井口人员阻挡司钻视线 中等 操作不熟练 2 劳动防护 听力伤害 环境的不安全因素 人身伤害 使用听力保护装置 一般 未使用听力保护装置 3 钻进、起下钻 钻遇复杂地层 人的不安全行为 卡钻 严格执行技术措施、提前了解地质信息 中等 违反技术指令，不了解地质信息 4 钻进、起下钻 高压刺漏 物的不安全状态 环境污染，人身伤害 作业前和维修后进行试压、定期更换高压密封垫 一般 未进行高压流动试压，蹩泵，未及时更换高压密封垫和软管，保险销子失效 5 钻进、起下钻 蹩泵 物的不安全状态 滤清器损坏，堵水眼，井塌 定期更换泵上水滤子、严格遵守操作规程 中等 泥浆性能差，未及时洗井调整，下钻强行通过缩径井段，开泵过猛。6 岗位操作 机械伤害 人的不安全行为 人员，设备损伤 遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程 一般 护罩有缺陷，检修时未锁定挂牌，无专人监护，安全装置未装，拆、装紧固时操作失灵，猫头绳缠乱或违章操作猫头。7 岗位巡查 泥浆腐蚀、污染 物的不安全状态 人员、设备损伤，环境污染 使用合适的防护用品、及时清理油基泥浆 一般 巡检不到位，没严格执行岗位操作规程 8 岗位操作 触电 人的不安全行为 人员伤亡 加强电器管理、保持良好绝缘和接地，遵守用电安全规程 一般 移动电动工具绝缘不好（电动扳手、凡尔取出器、磨光机等），防水设施差，电路有破损，未按规定接地线。9 岗位操作 滑跌 人的不安全行为 人员伤亡 及时清理杂物和油水、泥浆，注意安全 一般 工作区杂物多，油、水、泥浆未清理干净，安全意识不强 xxx 钻井队井架工岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 井架工 钻进、起下钻 高空坠落 人的不安全行为 人员伤亡 严格执行岗位操作规程，使用防坠落设施 一般 高空作业未系安全带或系法不对，未使用差速器，逃生装置使用不当，上下二层台未使用助爬器和安全绳 2 钻进、起下钻 高空落物 人的不安全行为 人员伤亡 保证二层台无杂物，所有工具应有防掉落防护措施 一般 起升井架前未仔细清理杂物，二层台工具未系安全绳，安全销脱落 3 岗位操作 机械伤害 人的不安全行为 人员伤亡 严格按照岗位安全操作规程 一般 二层台助力气器使用不当，和司钻配合不当 4 钻进、起下钻 未及时发现溢流 人的不安全行为 井控事件、环境污染 严格执行坐岗观察和泥浆液面定时测量制度况 严重 泥浆液面监测不及时，脱岗、睡岗，计量不准，能力及经验欠缺 5 钻进、起下钻 跑泥浆 人的不安全行为 环境污染 严格执行坐岗观察制度 一般 脱岗、睡岗、经验不足，未及时通知司钻降泵排量或停泵，固控设备意外故障 6 设备卫生 滑跌 人的不安全行为 人员伤亡 及时清理钻台杂物和泥浆 一般 钻台杂物多，污水泥浆未及时清理干净 7 钻进、起下钻 机械伤害 人的不安全行为 人员伤亡、设备损坏 严格执行岗位操作规程 一般 检修设备未挂牌，无专人监护，更换易损件时误操作，护罩缺陷 xxx 钻井队内钳工位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 内钳工岗 钻进、起下钻 H2S 中毒 物的不安全状态 人员伤亡 加强井控和 H2S 检测、使用钻台强制通风装置 中等 地层未压稳，自我防护意识差，未使用监测装置，培训不到位，井口无吹风装置，未及时发出报警 2 起下钻 井口操作导致人员伤害 人的不安全行为 人员伤亡、设备损坏 严格执行岗位操作功能 一般 单吊环，操作液压大钳过猛，误操作，更换“B”型大钳牙板，未用铜榔头，单钳蹦扣，钳尾绳断，“B”型钳卸扣时人员未离开危险区，配合不当 3 起下钻 井下落物 人的不安全行为 井控事件 严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程 一般 井口工具检查不到位，不按规定使用井口工具，钳牙磨损严重，起钻完后各类工具没及时整理归位 4 起下钻 单吊环起钻 人的不安全行为、物的不安全状态 人的不安全行为、物的不安全状态 人的不安全行为、物的不安全状态 一般 配合不当，影响司钻视线，错误指挥信号 5 钻进、起下钻 滑跌 人的不安全行为、物的不安全状态 人员伤亡 及时清理钻台杂物和泥浆 一般 钻台杂物多，污水泥浆未及时清理干净 6 岗位操作 机械伤害 人的不安全行为、物的不安全状态 人员伤亡、设备损坏 严格执行岗位操作规程 一般 检修设备未挂牌，无专人监护，更换易损件时误操作，护罩缺陷 7 巡回检查 高空坠落 人的不安全行为、物的不安全状态 人员伤亡 保持围栏处于完好状态、严格执行岗位操作规程 一般 钻台无围栏或围栏缺陷，钻台或梯子滑，推钻杆配合不当，违章使用钻杆钩子，钻杆坡道无护栏或安全链 xxx 钻井队外钳工岗位安全风险清单 序序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 外钳工岗 钻进、起下钻 H2S 中毒 人员伤亡 加强井控和 H2S 检测、使用钻台强制通风装置 中等 地层未压稳，自我防护意识差，未使用监测装置，培训不到位，井口无吹风装置，未及时发出报警 2 起下钻 井口操作导致人员伤害 人的不安全行为 人员伤亡、设备损坏 严格执行岗位操作功能 一般 单吊环，操作液压大钳过猛，误操作，更换“B”型大钳牙板，未用铜榔头，单钳蹦扣，钳尾绳断，“B”型钳卸扣时人员未离开危险区，配合不当 3 起下钻 井下落物 人的不安全行为 井控事件 严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程 一般 井口工具检查不到位，不按规定使用井口工具，钳牙磨损严重，起钻完后各类工具没及时整理归位 4 起钻 单吊环起钻 人的不安全行为 人员伤亡，设备损坏 加强岗位间配合 一般 配合不当，影响司钻视线，错误指挥信号 5 钻进、起下钻 滑跌 人的不安全行为 人员伤亡 及时清理钻台杂物和泥浆 一般 钻台杂物多，污水泥浆未及时清理干净 6 岗位操作 机械伤害 人的不安全行为 人员伤亡、设备损坏 严格执行岗位操作规程 一般 检修设备未挂牌，无专人监护，更换易损件时误操作，护罩缺陷 7 岗位操作 高空坠落 人的不安全行为 人员伤亡 保持围栏处于完好状态、严格执行岗位操作规程 一般 钻台无围栏或围栏缺陷，钻台或梯子滑，推钻杆配合不当，违章使用钻杆钩子，钻杆坡道无护栏或安全链 xxx 钻井队场地工岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 场地工岗 劳动防护 听力伤害 环境的不安全因素 人身伤害 使用听力保护装置 一般 未使用听力保护装置 2 钻进、起下钻 H2S 中毒 不安全的作业环境 人员伤亡 加强井控和H2S检测、发现HS后执行限制进入制度 中等 地层未压稳，自我防护意识差，未使用监测装置，培训不到位，井口无吹风装置，未及时发出报警 3 设备维修和岗位巡查 触电 物的不安全状态 人员伤亡 严格执行用电安全规定、定期检查绝缘和接地情况 一般 电路破损，启动按钮不绝缘，电路接头绝缘不符合规定，设备无防水设施，检修设备时没有断电验电，无接地装置 4 劳动防护 泥浆腐蚀 人的不安全行为 人员伤亡 使用合适的防护用品、及时清洗受污染的皮肤 一般 未使用防护用品，皮肤污染未及时清洗。5 钻进、起下钻 泥浆外溢 环境的不安全因素 环境污染 严格执行岗位操作规程，看好振动筛 中等 未及时调整振动筛角度、停电 6 钻进、起下钻 高空落物 物的不安全状态 人员、设备损伤 使用合理的劳动保护用品、严格执行岗位操作规程 一般 没严格执行岗位操作规程 7 钻进、起下钻 装卸钻具及套管起重事故 人的不安全行为 人员、设备损伤 严格执行起重安全规定 一般 没严格执行起重安全规定 xxx 钻井队泥浆工岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 泥浆工岗 钻进、起下钻 H2S 中毒 环境的不安全因素 人员伤亡 加强井控和 H2S 检测、发现 HS 后执行限制进入制度 中等 地层未压稳，没有监测装置或监测装置失效，未佩带便携式硫化氢监测仪，未接受培训，防护意识差，未及时发出报警，发现硫化氢后未及时将低洼地添平 2 钻进、起下钻 未及时发现溢流 人的不安全行为 井控事件、环境污染 严格执行坐岗观察和泥浆液面定时测量制度况 中等 泥浆液面监测不及时，脱岗、睡岗，计量不准，能力及经验欠缺 3 钻进、起下钻 跑泥浆 人的不安全行为 环境污染 严格执行坐岗观察制度 中等 脱岗、睡岗、经验不足，未及时通知司钻降泵排量或停泵，固控设备意外故障 4 钻进、起下钻 泵抽空 人的不安全行为 泥浆泄露，设备损坏 严格执行巡回检查制度 一般 脱岗、睡岗、巡回检查不及时 5 钻进、起下钻 跌入泥浆罐 人的不安全行为 人员伤亡 定期检查罐面盖板、保证罐面照明 一般 罐面无盖板或盖板固定不牢，灌区照明不够，罐面盖板结冰或有泥浆 6 岗位巡查 触电 人的不安全行为 人员伤亡 严格执行用电安全规程 一般 线路破损、绝缘失效，无接地装置或接地失效，戴湿手套操作设备，未使用防爆开关和电器 7 岗位操作 化学药品伤害 人的不安全行为 人员伤亡，环境污染 使用合适的防护用品、及时清洗受污染的皮肤，做好各类防范措施 一般 不了解使用的泥浆材料毒性和腐蚀性。未使用防护用品，皮肤污染未及时清洗 8 岗位巡查 跌落 人的不安全行为 人员伤亡 保持围栏和梯子完好，提高安全意识 一般 走道固定不牢，护栏和梯子缺陷，梯子和走道滑，罐面堆放杂物 xxx 钻井队柴油机司机岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 柴油机司机岗 岗位巡检、设备维修 触电 人的不安全行为 人员伤亡 严格执行用电安全规定、定期检查绝缘和接地情况 一般 检修设备时没有断电验电，无专人监护，无接地装置，使用的工具不绝缘，线路接错，电路接头不符合规定，无证操作 2 岗位巡检 飞车 物的不安全状态 人员伤亡，设备损坏 定期检修供油和紧急停车装置 一般 可燃气体进入机房，供油系统失常 3 劳动保护 听力伤害 环境的不安全因素 人身伤害 使用听力保护装置 一般 消声器坏，护罩固定不牢固，安装验收不到位，造成震动，未使用听力保护装置 4 岗位操作、巡检 火灾 人的不安全行为 重大事故 严格执行岗位操作规程和安全用电制度 一般 电路及闸刀下堆放易燃物，油灌区吸烟，消声器排烟出口无防火罩，电路匹配不合理、老化、龟裂，配电箱进水、连电、未使用防爆开关，井喷事故 5 岗位操作 压缩气体伤害 人的不安全行为 人员伤亡，设备损坏 执行高压操作规程、定期检修设备 一般 自动压风机管线内有杂质异物，气路腐蚀严重，气瓶保险阀失灵，气瓶未按规定检测 6 岗位巡检 高温油水烫伤 人的不安全行为 人员伤亡 定期检修冷却装置和管线、使用规定的劳动保护用品 一般 冷却装置效果差、负荷大，造成水箱开锅，油水管线刺漏，油水加热时未按规定进行，未使用劳动保护用品 7 岗位巡检 机械伤害 人的不安全行为 人员伤亡，设备损坏 合理穿戴劳保用品、保证安全事设施处于完好状态 一般 工装穿戴不正规，留长发，护罩缺陷，触摸旋转部位，检修设备不挂牌，无专人监护，违章操作 xxx 钻井队材料员岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 材料员 岗位巡检 火灾 人的不安全行为 人员伤亡、财产损失 严格检查，加大监督管理力度严格检查，按库房管理制度执行提高安全意识 中等 库房易燃物品未归类摆放、无灭火器 2 岗位操作 触电 人的不安全行为 人身伤害 严格遵守管理规定，提高安全意识，加强用电设备检查 一般 用电设备没装漏电保护器易触电 3 岗位巡检 摔、碰 人的不安全行为 人身伤害 提高安全意识 一般 整理库房材料房时，防护不当 4 岗位巡检 滑跌 人的不安全行为 人身伤害 提高安全意识，做好防范措施、上下梯子扶好栏杆 一般 人员安全意识不高，防范意识较差 5 交通出行 车祸 人的不安全行为 人身伤害、财产损失 严格遵守交通规则、督促值班车司机做好出车前检查 一般 不遵守交通规则、出车前检查不仔细 xxx 钻井队成本员岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 成本员 岗位巡检 触电 人的不安全行为、物的不安全状态 人员伤亡、设备损坏 加强用电设备检查、维护与保养 一般 电脑、打印机等电器设备检查、用电设备线路老化，用电设备不合格 2 岗位操作 火灾 人的不安全行为、物的不安全状态 人员伤亡，设备损坏 提高安全意识、进行防火和安全用电检查 中等 未对工作区域进行安全用电、防火检查，办公区未配备灭火器 3 交通出行 车祸 人的不安全行为 人身伤害、财产损失 严格遵守交通规则、督促值班车司机做好出车前检查 一般 不遵守交通规则、出车前检查不仔细 4 岗位操作 滑跌 人的不安全行为 人身伤害 提高安全意识，做好防范措施 一般 人员安全意识不高 5 劳动防护 人身伤害 人的 不安全行为 人员伤亡 严格穿戴劳保用品 一般 劳保穿戴不规范，噪音区域内不佩戴耳塞 技术岗：xxx 钻井队司机长岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 司机长 岗位巡检 触电，机械伤害 人的不安全行为、物的不安全状态 人员伤亡 严格按要求穿戴好劳保用品 一般 检修设备时，劳保穿戴不齐全，不规范、绝缘防护用品不齐全进行施工作业 2 岗位巡检 机械伤害 物的不安全状态 人员伤亡、设备损坏 加强设备巡检、严格执行岗位操作规程 一般 电控房、发电房、油罐设备安装、校正不达标，个别护罩护罩不齐全牢固，仪器、仪表不齐全、灵活、可靠 3 岗位巡检 设备故障 物的不安全状态 人员伤亡、设备损坏 加强设备巡检、严格执行岗位操作规程 一般 未严格按照机械设备的“十字作业法”，岗位巡查不严，设备的隐患排查不到位 4 劳动防护 人身伤害 人的 不安全行为 人员伤亡 加强设备巡检、严格执行岗位操作规程 一般 劳保穿戴不规范，噪音区域内不佩戴耳塞 5 岗位操作 人身伤害 人的不安全行为、物的不安全状态 人员伤亡、设备损坏 严格执行岗位操作规程；严格执行挂牌上锁制度 一般 机房区域设备的电路或动力设备维修作业时未严格执行挂牌上锁制度 xxx 钻井队机械工长岗位安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 机械工长 岗位巡检 设备故障 物的不安全状态 设备故障、影响工期 严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程 一般 机械设备维护、保养和定期检修督促组织不到位，造成设备故障及隐患 2 岗位操作 设备隐患 物的不安全状态 设备故障、影响工期 严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程 一般 未严格按照机械设备的“十字作业法”，岗位巡查不严，设备的隐患排查不到位 3 钻进、起下钻 操作不当 人的不安全行为 设备故障造成人身伤害 严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程 一般 各岗位操作人员设备操作指导、培训和岗位练兵工作组织开展不到位 4 特殊作业 安全隐患 物的不安全状态 人员伤亡，设备损坏 严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程 一般 特殊作业未能正确进行 JSA 分析、作业许可证制度执行不到位 5 岗位操作 安全隐患 物的不安全状态 人员伤亡，设备损坏 严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程 一般 乙炔和氧气管理未严格按照工作标准进行检查、露天放置未没有保护措施 6 岗位操作 安全隐患 物的不安全状态 人员伤亡，设备损坏 严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程 一般 割焊枪连接不牢固、氧气或乙炔风带破损老化、，不及时紧固和更换 7 设备维修 机械故障 物的不安全状态 人员伤亡，设备损坏 严格遵守巡回检查制度，严格执行岗位操作规程 一般 钻机固定、刹车、辅助刹车、强制润滑、防碰天车等重点部位排查不及时，出现隐患未能及时发现 8 安全防护 人身安全 人的不安全行为 人员伤亡 严格按要求穿戴劳保用品 一般 施工作业时未能正确使用劳动防护用品或佩戴劳动防护用品不齐全不规范（不佩戴护目镜、防护面罩、电焊手套等）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 xxx 钻井队电气师安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 电气师 电气设备维修 电气设备损坏 人的不安全行为、物的不安全状态 人员伤亡 加强设备巡检、维护与保养 一般 电气设备维护、保养和定期检修组织不到位 2 岗位操作 火灾，爆炸 人的不安全行为 人员伤亡，设备损伤 严格按要求使用各类工具 中等 易燃易爆场所不使用防爆电器或防爆电器不符合要求 3 岗位操作 机械故障 物的不安全状态 人员伤亡、设备故障 严格按照安全操作规程进行操作，加强班组人员设备操作培训 一般 未严格按照安全操作规程进行操作或督促班组人员操作设备 4 设备维修、安全防护 触电 人的不安全行为 人员伤亡 严格按规定操作，提高人员安全意识 一般 检修设备时，劳保穿戴不齐全，不规范、绝缘防护用品不齐全进行施工作业 5 岗位巡检 滑跌 人的不安全行为 人身伤害 提高安全意识，做好防范措施 一般 人员安全意识不高 xxx 钻井队钻井液工程师安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 钻井液工程师 岗位操作 触电 人的不安全行为 人员伤亡 严格执行用电安全规程 一般 线路破损、绝缘失效，无接地装置或接地失效，戴湿手套操作设备，未使用防爆开关和电器 2 岗位巡检 设备故障 物的不安全状态 设备故障 加强设备巡检、保养 一般 钻井检验仪器、固控设备使用、维护和管理不及时 3 岗位操作、危化品管理 中毒、人身伤害、环境污染 环境的不安全因素 人员伤亡，环境污染 加强药品管理、提高人员安全意识 中等 未做好钻井液处理剂的管理工作，特别是危化品强碱及有毒试剂的管理 4 劳动防护 人身伤害 环境的不安全因素 职业病 正确使用佩戴好劳保用品 一般 配置药品不穿戴防尘口罩、护目镜等防护用品 5 特殊作业 安全事故 人的不安全行为 安全事故 严格执行作业许可证制度 一般 作业许可证制度执行不到位，未能做好安全监护工作 6 岗位巡检 滑跌 人的不安全行为 人身伤害 提高安全意识，做好防范措施，上下梯子扶扶手 一般 人员安全意识不高 xxx 钻井队钻井工程师安全风险清单 序号 所在岗位 风险点 风险内容 风险类型 可能造成后果 控制对策 等级 分析来源 1 钻井工程师 钻进、起下钻 人身伤害 人的不安全行为 人身伤害 正确使用佩戴好劳保用品 一般 劳保用品穿戴不齐全、规范 2 钻进、起下钻 钻遇高压地层、溢流 人的不安全行为 人身伤害，环境污染 严格遵守井控管理规定，加强坐岗，做好防范措施 中等 坐岗检测不及时 4 钻进、起下钻 井漏 人的不安全行为 人身伤害，环境污染 严格遵守井控管理规定，加强坐岗，做好防范措施 一般 坐岗检测不及时 3 钻进、起下钻 钻遇复杂地层、卡钻 人的不安全行为 设备损坏 严格遵守钻井技术操作规程 一般 操作不熟练 5 钻进、起下钻 钻头损坏 人的不安全行为 财产损失 严格执行技术措施、提前了解地质信息 一般 违反技术指令，不了解地质信息 6 钻进、起下钻 井控装置失效 人的不安全行为 人身伤害、环境污染、设备损坏 了解地层压力系数、严格执行井控坐岗制度和管理规定、定期进行放喷演习和井控装备试压 中等 沟通不及时、检测不仔细