近期高温风机主电机故障跳停分析.pdf

1 近期高温风机主电机跳停分析 自 7 月 20 号开机以来，高温风机主电机多次出现跳停故障，其中高压变频器输出速断 5 次，高压开关柜综保过流动作 2 次，针对出现的多次跳停故障，我们对故障问题进行了逐步排查。首先要确认高压变频器是否存在故障，经过与辛主任郭主任李主任共同商议后，初步制定出将高压变频器保护参数与高压开关柜综保保护参数换算后进行互换的方案，于 8 月 6 号将两处参数进行互换，参数互换后 8 月 9号高压开关柜综保过流保护动作跳停，从排除高压变频器检测电流有误的故障。在制定方案的同时，又与高压变频器厂家进行联系，厂家发来传真，认为跳停的主要原因是电机负载发生变化，达到设定的保护跳停值从而保护跳停，建议调整高压变频器电机额定电流，由89.2A调整为 100A，以满足因负载大而导致高压变频器速断的问题。8 月13 号厂家技术人员到厂，将变频器额定电流进行了调整。同时我们也对中控显示高温风机跳停时电流无变化的问题进行了研究分析，主要是因为速断时间只有 0.1S，在数据尚未上传之前便已出现跳停，DCS 来不及记载数据，所以中控电流基本看不出变化，但高压变频及高压柜综保均有数据记录。13 日晚 21:05 分因自由端振动大而导致高温风机跳停，将自由端测振传感器更换后，振动值仍波动很大（后又使用原传感器，无异常）运行约 30 分钟后振动值趋于平稳。8 月16 号 11:30 分，高温风机高压开关柜综保过流保护动作跳停，此设定值自投产正常运行以来从未更改，且中控电流趋势显示也出现明显波动，现场风机并伴有异响。因此根据实际跳停状况，结合相关人员分析，我们认为故障跳停应为实际负荷过大达到保护跳停值引起。根据高温风机目前实际运行状况，建议应综合排查综合分析引起负荷过大的主因，以便于彻底根除故障。2 石灰石破碎机故障分析 2011 年 8 月 15 日下午，石灰石破碎机运行中跳停，停机后出现真空断路器合闸线圈重复吸合现象，经过故障排查后，发现自高压室至现场机旁按钮箱的控制电缆出现相间短路现象，后将现场按钮箱内的启动线解除，在试验位置试机两次均正常，遂决定将真空断路器摇入，带载试机，当中控驱动后高压柜的控制电源直流屏输出空气开关跳停，造成所有高压电机开关柜控制电源失电而跳闸，经过排查，引发控制电源跳停的主要原因有两个：一是至现场的控制电缆短路，二是真空断路器的储能回路故障，拆除高压柜至现场的控制线更换备用真空断路器后开机恢复正常运行，8 月 16 日下午，更换控制电缆后，恢复机旁按钮启停功能，试机恢复正常。通过此次事故的排查直至最后解决说明我们业务水平还有待提高，考虑问题不细致不全面，我们将认真吸取此次事故的教训，努力提高业务水平，避免工作中出现类似失误，保证电气设备正常运行。旋窑熟料车间 2011-08-17 3 关于张申军液压挡轮信息反馈不及时的 通报 8 月 14 日早 3：00 左右，窑巡检李鹏在例行巡检时发现液压挡轮处有异味，并有烟雾飘出，遂立即汇报当班班长张申军前来查看处理。张申军到达现场后并为引起高度重视，协助李鹏进行加油处理后即离开处理其他工作。6:30 分左右，巡检工李鹏发现液压挡轮处有大量烟气冒出，且轴承处温度急剧升高，立即通知班长张申军，张申军到达现场后发现问题严重，遂通知车间值班主任张元奎及厂值班干部彭东到达现场，最后确认轴承损坏，停窑进行处理。张申军作为当晚值班班长，发现问题后既为引起高度重视，也为立即向当晚值班干部汇报，直到事故恶化后才向值班干部汇报，严重违反了有关信息反馈的管理制度，对此次事故负有一定责任。经研究决定对张申军罚款 100 元，希望各位班长和员工认真吸取教训，履行各自职责，发现问题及时沟通汇报，以便采取最佳处理措施。考虑问题一定要细致全面，扎扎实实做好本职工作，确保回转窑的正常运行。旋窑熟料车间 2011 年 8 月 18 日